惠州炼油项目1200万吨年常减压装置纪实

1、.：.；双剑合壁创特征中海油惠州炼油工程1200万吨/年常减压蒸馏安装建立纪实三月的广东惠州，四处活力盎然；南海大亚湾畔，一座现代化炼油新城呈如今人们的眼前。蓝天之下，挺拔挺拔的炼油塔器，蜿蜒曲折的工艺管线，显现出一抹亮色，几处放空蒸汽，袅袅娜娜，升空化云。3月19日下午三时多，目前国内第一套单体处置才干最大的常减压蒸馏安装中海油惠州炼油工程1200万吨/年常减压蒸馏安装率先投料开车一次胜利，顺利消费出汽油、柴油、煤油、石脑油、蜡油、减压渣油等近10种合格产品。两年零七个月，公司携手中石化宁波工程公司，只争朝夕，终将蓝图化为现实。运营工程求效益中海油惠州炼油1200万吨/年常减压蒸馏安装，是公

2、司第一次以EPC总承包方式涉足中海油工程建立市场。万事开头难，还真应了这句老话。工程发包，究竟是选择EPC总承包方式，还是选择EPC，亦或EPC，亦或EPC。在工程运作前期的合同谈判及签署过程中，由于中海油的本身体制，业主对工程建立的合同方式进展了多次的反复调整变化，这使公司遇到了前所未有的困难。为此，结合体双方的主管指点不辞辛劳，多次和中海油高层进展沟通，几经周折，历时半年多，终于在2007年2月2日签署了中海油惠州炼油1200万吨/年常减压安装的EPC总承包合同。而在结合体内部，协作双方及时签署协议书，明确了利益分配以及双方的职责、义务、费用分摊，以工程利润为目的，优化人员组合，加强管理，

3、以实现双赢。在工程执行实施过程中，工程部并不把该工程工程仅仅停留在完成义务上，而是以工程利润最大化为目的，积极加以运营。为降低工程本钱，工程部首先是从加强设计管理入手，先后对设备根底、工业炉、常减压框架钢构造及减压塔根底进展了设计优化，根据工程的实践需求，重新进展核算，并推翻了两个版次的设计，最终在满足安装设计要求的前提下，节省钢材达1000多吨。其次是强化采购管理，除了严厉执行中石化宁波工程公司相关采购管理方法和制度，坚持“货比三家外，工程部为防止设计任务与采购任务“打架，明确了设计与采购的任务界限，设计只担任提供技术条件并进展确认，采购部门那么将采购序号提供应设计，并由设计专门抽出一名资料

4、控制工程师，担任现场的对接审核，防止了反复采购和采购漏项；在做好工艺管道设计优化的同时，对工艺管道以及相应配件的采购，采取定尺定量，努力将余量控制在最低限制，确保了采购本钱的合理性。经测算，在工程执行实施过程中，其资料物资的余量总数，较好地控制在不到整个工程费用的2%；加大对EPC总承包合同范围以外的添加工程及业主要求修正工程的索赔，在减压塔施工安装过程中，在发现业主脱漏了其内件的采购后，工程部及时将这一采购信息通报给业主，并经过继续与业主进展谈判，最终索赔胜利，为公司防止了损失；同时，工程部还严厉执行中石化宁波工程公司的分包工程预算管理规定，以EPC承包合同为根底，以收定支，做到了分包不突破

5、预算；自动和业主相关部门沟通，及时回笼工程款，保证工程的顺利实施，提高了资金效益。在工程运转过程中，工程部制定了、等规范文件，对工程部的劳动纪律、换休、补助及奖金的发放、车辆管理、财务报销、办公用品管理等与职工利益有关的方面都作了明确规定，任务中严厉执行考勤及调令管理制度和有关财务管理制度，特别对通讯和业务费的运用方面进展严厉控制。经过扎实做好各项管理任务，工程运营获得了显著效果，到达了工程利润最大化的结果。工程建立控节拍工程的顺利实施与如期完成，是实现工程利润最大化的根本保证。因此，结合体工程部在合同签署后，就积极谋划，编制工程实施方案，确定工程节点和工程实体目的并严厉控制。巧妇难为无米之炊

6、，一个工程的建立，详细设计是工程实施的前提，是工程后续采购、现场实施得以顺利展开的根底，有了设计蓝图，工程建立才干按图索骥，逐一组织落实。对此，工程部严厉遵照以设计为先导，努力保证设计跟上工程建立节拍。工程启动详细设计以后，我公司抽调了精兵强将和阅历丰富的设计人员来参与安装的设计任务，并以满足工程实施为前提，加班加点赶进度出图纸，保证设计任务跟上工程实施节拍。经过设计人员坚持不懈努力，2006年10月， 30%配管设计3D模型经过业主审查，2007年5月，70%配管设计3D模型审查经过，2007年10月13日，100%配管设计3D模型经过审查，至2007年11月底，施工图全部完成，到达设计控制

7、节点，为工程现场的顺利实施发明了条件。期间，公司及时派出设计人员进展现场设计交底，为现场实施提供了到位的效力；并安排资深的设计代表进驻现场，及时协调处理工程现场实施过程中遇到的设计问题，保证了工程现场实施的顺利通畅。为及时消除设备、资料等对工程建立的制约，处理设计任务与采购进程之间的矛盾，工程部根据业主的工程建立进度方案要求，经过施工倒排方案、设计顺排方案，找出设计、施工的方案交汇点，并与设备、资料到货情况进展逐一比较，及时找出“卡点，分析设备或资料满足不了建立进度要求的缘由，在找出问题结症后及时采取措施着手处理；而对于具有固定采购周期的设备、资料，设计工期又明显达不到的，工程部就立刻调整采购

8、和施工方案，要么将施工“开天窗，在其他建立内容完成后，预以一致处理。在工程建立组织过程中，工程部积极组织设备及配件采购。只需详细设计图纸一出来，采购部门就抓紧时间订货，及时处理了本身采购中的长周期、次长周期设备、进口设备及影响现场实施的关键节点的设备、资料等，同时按网络方案催交业主采购的资料和设备，及时了解掌握影响艰苦节点的设备及资料的准确到货时间，有预见性地敦促业主及时采购相关资料及设备，为现场实施的方案调整提供根据。在减压塔的订货过程中，由于多方面的缘由，该设备的资料订货被耽搁，严重影响工程的整体进度。工程部在征得赞同后，预见性地提早订购部分配件资料，保证了减压塔现场预制的顺利进展，为工程

9、的整体节点控制发明了条件。2007年3月28日，在南海大亚湾中海油炼油空阔的海边基地上，公司参与EPC总承包的中海油惠州炼油工程1200万吨/年常减压安装建立率先破土开工，拉开了中海油惠州炼油工程建立的序幕。为保证工程顺利实施。工程部组织编制了详细的工程谋划书、工程网络方案，确定了关键线路和艰苦工程节点，并在结合体双方高层指点的关怀支持下，组织了精干的设计、采购、施工力量。中海油惠州炼油工程1200万吨/年常减压安装，是国内目前单体最大的常减压安装，工程部自创了以往常减压安装安装施工的阅历，确定了以减压塔制造安装为关键线路，以减压塔现场制造安装、加热炉、大型吊装为施工重点，精心组织、综合协调。

10、安装的电脱盐罐、减压塔都是目前国内同类设备最大的，尤其是减压塔，直径达12.8米,高度53米，总分量1143吨，安装高度62米，由于多方面的缘由，呵斥了该设备资料到货严重滞后，对工程建立影响极大，为了保证按期完成，工程部精心组织，确定采取安装一次到位到位的方式。先在地面上进展筒节组装，在到达大型吊装规定的分量后进展安装，这样既然加快了安装时间，又节约了本钱。由于惠州炼油工程投资较大，参与建立的队伍较多，加上管理的难度大，设计出图及资料采购等多方面的缘由，呵斥每套安装的进度不一样，而和常减压安装工艺相关的后续安装和公用工程的实施进度，比常减压安装进度慢了好几个月。此时，假设按业主原定在2021年

11、5月份的中交方案，工程部势必要投入大量的人力、物力、财力，而安装建成后又无法进入开车消费，这样就呵斥了本钱的添加和人力物力的浪费。针对这种情况，工程部一方面和业主勤沟通，要求业主将中交目的视整个工程的进展而定，往后推迟，并最终获得了业主的认同。在此根底上，工程部统筹安排，及时调整了施工进度方案，开场控制施工建立节拍，并在不影响业主开车的前提下，尽量满足现场的需求。这样，工程部以周边安装和公用工程的施工进度为根底，减少了投入，防止不用要的浪费，既节约了本钱，又满足了业主的要求，而最终依然以先于其他安装三个月，完成了常减压安装的建立义务，走在整个惠州工程的前列，并于2021年3月4日安装率先进入油

12、联运，3月15日投料试车，3月19日顺利消费出合格产品。质量平安双丰收安装实体质量好坏，直接关系到最终开车胜利与否。对此，结合体工程部除了在工程实施前仔细组织编写好质量管理方案、确定工程质量目的及重点关键部位质量检验方案外，在工程启动实施后，首先从设计技术质量抓起，除了严厉按规范设计外，技术上运用先进的3D设计软件进展详细设计，进展准确的应力计算；先后三次聘请专家及业主代表参与详细设计的3D配管模型审查，对专家及业主提出的问题及时进展仔细整改。2007年8月，工程部还专门组织了详细设计质量大检查，并对土建框架根底、加热炉钢构造等进展了多次合理优化。针对工程现场物资供应分为业主供货、工程部采购、

13、分包商采购的实践，工程部仔细做好对业主采购部分供货质量的到货验收；对自行采购和分包商采购的部分，那么真实做好对供应商的资历审查、选择，并对到货资料进展实物和资料审查，自检合格后向监理和业主申报，对部分因工程急需而相关复测报告滞后的资料，运用前向监理和业主提交了紧急放行恳求，完善了过程控制。 工程的整体质量，最终是经过安装的实体来表达，为此，工程部在工程开工前，根据初步设计情况，提出了工程施工规范和规范需求方案，从宁波工程公司总部配备了必要的纸质版施工规范，开工后及时和业主沟通，一致了工程相关称号，完成了单位、分部、分项工程划分，为施工和交工资料的一致编制提供根据。施工建立过程中，每道工序开工，

14、工程部都要组织分包单位技术人员仔细做好图纸审查，组织设计、施工单位、业主、监理进展设计交底；根据设计图纸和现场实践情况，组织各专业编制几经优化的相应施工方案，较好地指点了实践施工。在减压塔施工中，工程部得悉业主现场的大型吊车资源经常出现空闲情况，他们多次进展了方案的修正，及时利用业主资源，节约了相关吊装费用。而施工方案获得审批后，工程管理工程师那么及时督促施工单位技术员，对施工队人员进展施工交底，对于同一专业不同时间进入现场的施工人员，工程部要求必需分批逐一进展施工平安、技术、质量的交底，假设出现质量控制不稳定，工程部及时介入，直接组织分包单位施工人员进展针对性再交底，明确施工要求，以防止问题

15、继续扩展。期间，工程部还严厉执行工序交接和检验制度，抓好施工阶段重点工序停点检查、隐蔽工程检验，明确工序交接点、检验停点和见证点。责任人员严厉按有关管理制度履行职责，做好自检、互检、专检。工程管理工程师在现场巡检时发现各种技术、质量问题，及时向现场施工人员提出整改要求，并跟踪检查，督促整改。工程部同时还要求不同施工单位或不同专业，在资料或产品移交时必需办理工序交接，在工序交接前上道工序施工人员必需在进展自检的根底上交下道工序施工人员互检，对一些较为重要的工序和隐蔽工程，那么必需在工程管理工程师的主持下，由质检员、上下道工序施工人员参与工序交接。为确保资料和工程实施同步，工程部结合工程管理手册和

16、工程实践，编制了工程文件资料管理规定，对文件和资料的一致编号、发放流程及时作出了明确规定。针对现场变卦，工程部根据资料采购范围，采取了不同的管理方式，由业主采购的资料，现场提出的变卦由设计确认并给出正式设计修正单后，经业主确认作为修正补料和施工根据；由我方采购的资料，现场变卦由设计确认后，那么直接交由控制部进展采购，最后一致反响到设计进展蓝图修正，由此防止了现场增补和设计修正出现的反复采购。工程管理工程师同时根据工程进度，随时检查施工实体和施工资料，使现场施工和施工资料根本坚持了同步。 在安装工程进入大面积施工阶段，针对分包单位管理人员施工管理阅历缺乏，对石化规范不够熟习的情况，工程部及时对施

17、工中涉及的相关规范、规范要求进展宣贯，经过加强技术质量人员内部沟通，尽能够弥补了分包单位技术人员阅历缺乏所带来的管理缺陷。针对减压塔的施工难点，在减压塔开工及施工阶段，工程部还两次约请设备制造专家到现场进展培训讲课，组织工程部及分包单位人员进展方案讨论，使减压塔现场制造过程受控有序进展。此外，工程部还抓好特殊过程管理，严把特殊工种人员入口关，对进场参与施工的焊工，均须递交焊工证原件，工程部检查合格后，立刻向监理和业主提出焊工考试恳求，参与业主规定的相关焊接考试，并在考试合格后发放惠州炼油工程一致的焊工上岗证，且要求一切焊工必需持证上岗。同时从焊条进货验收、焊条存放环境、焊条烘烤发放回收、焊工资

18、质、焊接环境、焊接工艺参数、无损检测、缺陷返修等过程，均按要求进展继续监控，现场焊工必需持有经审查合格的合格证，才干到一致集中的焊材领用点领取焊材，杜绝了无证上岗景象；工程焊接工程师那么随时对现场的焊接资料管理、焊条烘烤、发放进展检查，确保焊接过程处于受控形状。经过努力，工程的焊接一次合格率到达96.89%，实现了合同履约率100%，设计废品合格率100%，物资供应合格率100%，焊接一次合格率96%以上，工程一次合格率100%，土建工程优良率60%以上，安装工程优良率92%以上，一切主体工程必需优良，顾客称心度90以上的工程质量控制目的。平安方面，工程部结合本工程特点，首先从落实各级岗位平安

19、消费责任制入手，全面推行HSE管理。在工程前期谋划阶段，工程部根据EPC总承包合同和中海油业主要求，进展了平安消费谋划，制定了工程的平安消费管理网络并编制了。根据 “一岗一责制，结合HSE体系要素的描画，及时明确了工程经理、各部门、各岗位的详细职责、权限和相互关系，迅速使工程平安管理走上了系统化、规范化和规范化之路。同时将分包单位纳入工程平安管理体系，与各分包单位签署平安协议，要求各分包单位建立相应的HSE管理体系。同时随时通报工程平安消费情况，做到有布置，有检查，有反响，有讲评，有考核。每人一本承诺书，每月一次平安例会，每周一次讲评会，每天一次班前会，是工程部平安管理实行的一项军规。为提高员

20、工平安认识，减少人的不平安行为，工程部严厉坚持未经 “三级平安教育不准上岗的规定，对一切参与工程的人员进展平安教育。首先从详细设计入手，加强设计人员HSE认识，努力做到本质平安。其次加强了采购任务的HSE管理，保证采购物资符合HSE要求，以防止物的不平安要素。同时对现场的一切施工人员展开平安教育， 2500人次遭到了及时到位的平安教育。工程部还广泛深化开展“平安消费月和“百日平安无事故竞赛活动，制造了 “平安消费十大禁令卡片，并人手一份；利用悬挂横幅、张贴标语等进展平安宣教，据统计，工程部先后组织了4次全员平安知识竞赛，1200人次参与这工程活动。针对分包单位个别职工平安认识还很淡薄，工程部结

21、合工程实践，坚持集中培训与日常教育相结合、根底知识与根本技艺相结合、实际学习与实际操作相结合，经过板报、横幅、Powerpoint幻灯片等，及时向他们提供了平安根本常识、各种操作规程和作业规程等的培训。在施工组织中，工程部还做好了对分包单位的资质审核，要求分包单位进场前必需提供本身组织管理网络图及本工程相应的平安管理体系，与分包单位签定，必需配备合格的专职平安员；按照要求，将监视分包单位的安保体系运转情况作为工程的HSE任务重点之一，严把施工人员年龄关，杜绝聘用未成年人和超越60周岁的职工进场施任务业。为防止不平安要素，工程部对施工现场监视可以说是不遗余力，落实重点监控环节，把平安任务的重心放

22、在了施工建立现场。在审核分包单位施工技术方案时，严密结合工程施工特点，从任务危险性分析JHA方面，抓重点关键部位的任务危险性分析，经过对工程根本情况的调查和施任务业风险的分析，要求分包单位编制相应的风险性和危害源控制措施，确保艰苦危险过程受控。在施任务业前，要求他们将施任务业风险明确向每个施任务业人员进展交底，使施任务业中的危害性及风险性得到有效地控制。针对工程运用的机具设备类多品杂、大部分机具设备流动运用，维护管理难度较大，工程部参考了中海油HSE部的管理规定，编制了，并严把入场关，对一切进入施工现场的机具设备，特别是电焊机、手持电开工具、挪动配电箱和吊索具等都逐一进展检验，检验合格并填写后

23、方可进场。在定期对各种设备进展专项检查的根底上，维护电工、平安员每天深化现场，进展巡检抽查，特别对设备的电气和防护安装及维护接地等进展重点检查，并做好每天的巡检记录，保证了设备的平安运转。此外，工程部还严厉坚持特殊工种作业人员必需持证上岗，确保了持证率到达100%。期间，工程部还从行为规范抓起，对现场出现的违章景象，经过采取会上通报、上墙曝光和经济处分等手段，对施工现场作业行为进展控制，尤其是对关键施工区域、重点施工部位以及大型吊装作业、高处作业、动火作业、暂时用电、脚手架搭设等实行重点监控，坚持现场有人任务，工程部就有人值班。除定期进展平安周检、月检外，还适时进展各类专项检查及节前节后平安大

24、检查，经过卓有效果的平安检查，使施工现场各类平安隐患及时得到消除，保证了根本作业点和作业环境的平安。据统计，工程部先后共组织了75次平安检查，发出整改单53份，25次对违章违纪的单位和个人作出了罚款处分。针对高处作业，施工用电、交叉作业、大件吊装、防火防爆区域等部位和环节，工程部严加防备和监控，对列入危险源的作业实行作业票制度，如针对钢铬板安装过程中开放的孔洞容易出现人员坠落和落物伤人等危险，制定了。针对南方高温继续时间长、台风多发，工程部编制了防暑降温平安措施和雨季施工防护措施，及时配备防暑降温饮料及药品，成立防台任务指点小组，在台风到来前多次组织检查，并及时落实了各项防台措施。在安装保运阶

25、段，工程部还组织了专门针对保运保镖的全员平安教育，和保运保镖参与单位签署了平安协议，奠定了保运保镖的过程平安。经过采取各种扎实到位的措施，两年多的时间里，工程部的平安管理根本做到了“横向到边，纵向究竟，实现了平安消费720天，平安工时达2800000人工时，实现了追求最大限制的不发惹事故、不损害人身安康、不破坏环境，做到了人身伤亡事故为零、艰苦设备、交通事故为零、艰苦火灾和爆炸事故为零、环境污染事故为零、减少普通事故等“六个为零、一个减少的平安消费目的，在多家承包中表现突出，遭到了业主的好评和同行的交口称誉。并在中海油惠州炼油工程组对承包商的历次评选中，工程部的平安、质量、进度、文明施工都名列

26、前茅，获得了中海油优秀承包商称号。“无论设计、采购、施工管理各个环节，结合体都安排得井井有条，常减压安装建立组织过程中，整个过程的管理非常规范，工程建立有条不紊。中海油惠州炼油工程副总经理赵岩如此评价。工程概略：中海油惠州炼油工程1200万吨/年常减压蒸馏安装建立位于广东惠州大亚湾畔，是目前国内第一套单套处置才干最大的常减压安装，主要加工渤海2号含酸重质低硫原油。安装利用蒸馏原理，将原油分别成各种不同沸点的馏分，送至同期建立的有关下游安装进展进一步加工。安装主要由电脱盐系统、换热网络系统、常压系统、减压系统等组成，原油在本安装内经脱盐脱水、常压蒸馏、减压蒸馏后，被分为石脑油、柴油、加氢裂化原料

27、、催化裂化原料和焦化原料等。安装操作弹性为设计才干的60%110%，年开工时数8400 小时，按四年一大修思索设计，设计平均操作寿命20年。安装占地面积20500平方米，分管带区、泵区、分馏塔区、分馏框架区、加热炉区、减压框架区、电脱盐区、放空区等。总任务量包括混凝土10092立方米，钢构造1600吨，塔4台，冷换设备76台，空冷设备24台，加热炉2台，容器21台，机泵53台，电脱盐设备3台，其它小型设备70台，设备保温12300平方米，给排水及工艺管道58000米其中不锈钢管6760米，合金钢管1340米，复合管1030米，阀门5181只及其他管配件，可装配式阀门保温箱850套，动力电缆79

28、000米，仪表电缆77900米及其他电气、仪表、电信、消防配件。工程由中国海洋石油总公司投资建立，由中石化宁波工程公司公司和镇海石化工程有限责任公司结合体执行EPC总承包，镇海石化工程有限责任公司担任详细设计，中石化宁波工程公司担任现场施工管理，洛炼工程监理公司担任现场监理。工程特点：一是该工程属系统外工程，具有市场化运转程度高，结合体工程管理方式，业主方管理复杂，工程协调难度大，利润空间小，现场管理困难，工程工期紧，义务重，当地气温高、台风多等。二是安装加工的渤海2号原油，盐含量高，重质含酸，对设备管道防腐蚀要求高，对设计资料选用、施工工艺有较高要求。对于塔器的高温部分和高温操作的换热器，需

29、求思索由高温环烷酸引起的腐蚀，设备壳体采用碳钢+不锈钢复合钢板，塔内件采用不锈钢，换热器管束采用超低碳不锈钢管束；对于设备的低温部分，需求思索低温环境下湿H2S和Cl-的腐蚀，设备壳体采用碳钢或碳钢+Ti复合板，管束采用钛管、09Cr2AlMoRe或者涂料，管道根据介质及工况选用00Cr17Ni14Mo、0Cr18Ni10Ti、20R+00Cr19Ni10、20R+00Cr17Ni14Mo2、20R+00Cr19Ni13Mo3等不锈钢及相关复合资料，以减少腐蚀。三是安装加工才干大，设备超大、超高、超重，对制造、运输和安装有较大影响。四是减压塔现场制造安装及加热炉制造安装是施工重点，需求精心组织