先锋投标技术文件(给新疆)

1、.：.； 重庆南川先锋氧化铝公司130T+15MW节能技改工程建立工程技 术 标招标人全称： 盖章法人代表： 签字盖章或授权代理人招标时间：二一三年十一月二十六日目 录1、总那么032、工程概略043、规范和规范084、技术要求094.1脱硫招标范围094.2仪表、控制系统及设备114.3保温、油漆和隔音125、保证值146、对施工的要求167、招、招标双方的设计/供货/施工范围178、系统设备供货189、技术资料及交付进度2710、技术效力和设计联络2911、培训3012、工程设计、设备制造和施工及验收需遵照的规范301、总那么本招标文件适用于重庆博赛矿业集团南川先锋氧化铝130T/H9.8

2、1MPa，540循环流化床锅炉炉内喷钙干法脱硫+炉外石灰石膏法脱硫总承包工程(以下简称本工程)。招标方提供的脱硫工艺采用成熟的循环流化床炉内喷钙干法脱硫和炉外石灰石膏法脱硫工艺技术。脱硫后保证烟气出口SO2浓度不大于200mg/Nm3炉内脱硫保证效率为40%50%。招标方提供的脱硫剂为干式石灰石粉。本招标书提出的是最低限制的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关规范和规范条文，招标方应保证提供符合国家或国际规范和本标书要求的优质产品及其相应的效力，对国家有关平安、环保、劳卫、消防等强迫性规范必需满足其要求。如招标方没有以书面方式对本招标书的条文提出异议，招标方可以为招标方接受本

3、标书的要求。假设有差别之处，招标方可在招标文件中指出，否那么由招标方确定按对招标方有利的条文执行。招标执行本招标书所列规范所列规范如有最新版本，应以最新版本为准。有矛盾时，按较高规范执行。合同签署后10个任务日内，招标方提出合同设备的设计、制造、检验/实验、装配、安装、调试、试运、验收、运转和维护等规范清单给招标方，供招标方确认。只需招标方有权修正本招标文件，合同及技术协议谈判将以本招标文件为根底，经修正后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有一样的法律效能。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有一样的法律效能。双方任务言语为中文，一切的招标书、文件资料均为中文，价钱均为

4、人民币。本工程招标方的EPC总承包范围应包括整个脱硫范围内一切设备及系统的设计、制造、供货、运输、土建、安装、调试、实验、试运转、性能考核、备品备件、技术资料、技术效力、培训等各个方面。设计接口暂定为脱硫岛外一米。本招标书未尽事宜，双方协商处理。工程概略本工程为130t/h高温高压循环流化床锅炉的烟气脱硫。厂址地理位置本工程厂址位于重庆市南川区先锋氧化铝有限责任公司自备电厂。交通运输：距重庆原约70公里，距南川城区8公里。气候条件：设备安装地点 重庆市南川区先锋氧化铝厂区历年极端最高温 41历年平均气温 16.6历年极端最低温 -5.3历年平均相对湿度 81%绝对最大湿度 3.55103Pa绝

5、对最小湿度 2.60103Pa历年平均降雨量 1185.5mm年盛行风向 C 61%SW 6%E 5%年日照时数 1273.2h年平均雾日数 26.7d年平均雷暴日数 33.6D年平均气压 949.9hPa年平均蒸发量 1124.2mm海拔高度 574m相对于黄海高程污秽等级 3级主要是长期存在酸碱雾最大积雪厚度10mm最大风速29.2m/s地震烈度6加速度0.05机组主要设备及设计参数锅炉主要设备设计参数设备称号参数称号单位数据设计工况锅炉型号CFB额定蒸发量t/h130最大延续蒸发量t/h145过热器出口蒸汽压力MPa9.81过热器出口蒸汽温度540空预器出口烟气量m3/h265000空预

6、器出口空气过剩系数1.2空预器出口SO2浓度mg/Nm311500炉内脱硫效率%4050总脱硫效率%98.5炉内脱硫Ca/S排烟温度150 烟囱高度m100出口内径m2.5燃料无烟煤项 目符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2全水分Mt%7106收到基灰分Aar%35.7539.633.5枯燥无灰基挥发份Vdaf%232224收到基碳Car%51.2344.5651.23收到基氢Har%2.432.362.43收到基氧Oar%2.632.432.63收到基氮Nar%0.70.680.7收到基全硫St.ar%43.053.5收到基低位发热量Qnet.arMJ/kg18.8417.1220.11变形

7、温度DT140014001400软化温度ST140014001400流动温度FT140014001400燃料耗费量：21.5t/h额定工况。2.6计算原那么1脱硫工程的主体设备采用国产设备，思索炉型、负荷、煤种、燃煤量、环保要求、炉外脱硫场地等方面要素，采用炉内喷钙+炉外石灰石-石膏湿法脱硫工艺方案。a) 锅炉年利用小时数按8000小时计算；b) 锅炉日利用小时数按24小时计算；c) 燃煤量按设计煤种锅炉额定工况计算；d) 锅炉效率按制造厂保证值88%计算对应低位发热量 e) 锅炉延续运转周期按7200小时计算。 2综合分析煤质情况，燃煤平均含硫量按3.8(运用基)设计。经过与业主人员沟通，S

8、O2浓度按11500mg/Nm3计算。3设计脱硫率98.5，保证效率为98.5。4 脱硫安装采用DCS系统控制，同时思索与主体工程的信号衔接。5因地制宜设计合理可靠的布置方案。6SO2排放浓度200mg/Nm3，7 充分利用130t/h高温高压循环流化床锅炉新建的设备、设备，采用最正确设计工艺并结合130t/h高温高压循环流化床锅炉实践情况以到达降低投资和运转本钱的目的，烟气脱硫工程总平面布置满足130t/h高温高压循环流化床锅炉已有的场地安排。脱硫吸收塔布置在引风机后，正压操作，可防止风机腐蚀。8 脱硫渣最终到达含水率不大于10%的石膏，综合利用或用汽车外运。9 系统应具备自防护功能，当出现

9、缺点、烟气高温、厂用电消逝等情况时，确保系统平安。10系统CRT操作界面应能显示：将在线监测数据引入脱硫自控系统，系统出口SO2浓度、O2含量、烟尘浓度、烟气流速、烟气进出口温度、烟气量、氮氧化物浓度、物料耗费量等。11招标方对系统功能设计、构造、性能、制造、供货、安装、调试等采用最新国家规范和国际规范。12环境维护、劳动卫生和消防、防雷接地设计采用中华人民共和国最新国家规范。13土建工程由招标方担任。14除尘、输灰、烟气脱硫、脱硝控制室合并在一同，由招标方设计，采用双层以上布置，第二层设计为配电室，控制室和皮带真空脱水机等。招标方中标后，设计周期以业主提供除脱硫外需求合并工段的详细要求之日起

10、。15烟气脱硫工程范围从锅炉引风机出口挡板内的烟气系统、石灰石制浆系统、SO2吸收系统、石膏脱水系统、工艺水系统、电气、仪表控制系统，到烟囱程度烟道的设备、电气、仪表、设计、制造、安装，调试、试运转由招标方担任。16脱硫系统采用DCS系统控制，一切的设备、电气、仪表控制系统，进入DCS系统控制，电机的电流、启动、停顿、形状反响及缺点信号全部进入DCS，一切电动门、调理阀的控制调理与形状反响等，流量、压力、料位、温度、浓度、联锁、报警，UPS等信号全部进入DCS系统。2.7烟气处置流程及吸收剂要求脱硫剂循环流化床锅炉炉内循环脱硫炉内脱硝脱硫系统引风机炉外脱硫系统烟囱。脱硫吸收剂资料：CaCO39

11、0%SiO25.74%其它4.26%价钱元/吨90石灰石作为脱硫剂，外购废品石灰粉，250目，90%过筛率，石灰石活性到达或接近按DL/T943-2005测定的0.8。规范和规范招标方的设计本自备电厂设计由重庆渝经能源设计院担任、设备检验、实验、资料、工具等采用所列的国家最新版本规范。环境维护、劳动卫生和消防设计采用中华人民共和国规范。除了所列规范外，招标方提供设计制造所用的其它规范、规程和规范等清单。列出制造厂家在选用资料、制造系统、验收要求中所执行的规范清单。技术要求脱硫招标范围招标方担任从脱硫剂入厂卸车安装开场到脱硫塔烟气出口范围内一切工艺系统包括循环流化床炉内干法喷钙脱硫系统、炉外石灰

12、石膏法脱硫系统、电气及设备、仪表与控制、电缆高压配电柜之前由招标方担任、电缆桥架、接地、管架、钢构、平台扶梯、保温、维护、油漆以及配套的管件、附件等的设计、制造、供货、运输、安装、调试、培训等。主体工程系统包括：炉内脱硫系统、炉外脱硫系统两大部分土建除外的一切工程工程紧缩空气由招标方提供至脱硫岛外一米。本工程采用循环流化床锅炉配套炉内喷钙干法脱硫+炉外石灰石膏法脱硫安装，脱硫效率按98.5%，脱硫工程的脱硫效率应能满足设计工况下的脱硫需求，其中出口净烟气中SO2浓度200mg/Nm3；并且不得由于添加脱硫而影响或干扰锅炉正常运转。脱硫耗费目的先进合理，石灰石粉、水、电耗费最低，最大限制降低脱硫

13、运转本钱，脱硫除尘岛在适当Ca/S摩尔比范围内，最低脱硫率保证值不低于98.5%。脱硫技术到达目前世界先进程度，一切设备的制造和设计符合平安可靠、延续有效运转的要求。关键设备提供消费厂家、产地、联络方式。设备的可用率不低于98%。系统可投运时间不低于8200小时/年。脱硫采用一炉一套系统设置，公用系统思索两台锅炉共用一套，石灰石粉仓等炉内脱硫与炉外脱硫共用。采用石灰石粉作为吸收剂原料，吸收剂制备系统的主要流程为石灰石粉仓计量安装保送系统脱硫系统。根据脱硫需求，计量调理吸收剂参与到锅炉炉膛中进展脱硫反响。石灰石粉仓的有效容积不小于BMCR工况下3天用量一台炉，保证石灰仓不会发生结块、堵塞景象。招

14、标方给出脱硫系统的详细设备，合理利用现有空场地及空间。后期联络设计院做好设计任务。脱硫不影响机组的平安、稳定运转。脱硫不得降低机组的出力，不得影响锅炉的熄灭，不得影响锅炉效率。招标方在设计中应为其设备和仪表等配置必要的扶梯和平台，满足运转、维护、检修的需求。扶梯倾角45，步道和平台的宽度大于800，平台与步道之间的净高尺寸应大于2m，平台与步道采用刚性良好的防滑格栅平台和防滑格栅板，必要的部位可采用花纹钢板。平台荷载不小于4kN/m2，步道荷载不小于2kN/m2。脱硫设备应采取防腐蚀、防磨、防堵、防积灰、防粘结、防结垢的有关措施。脱硫设备的运用寿命为30年。招标方提供的系统流程图除了应详细表示

15、其范围内的设备及系统流程外，还应有明确的标示阐明与招标方的接口。招标方提供脱硫范围内一切需求检修起吊设备一览表，并担任设计、施工和供货。脱硫各设备外1米处，噪音不得大于85dBA。电缆敷设采取桥架布置型式。一切的调理阀及其驱动安装采用国内一类产品或国外高于国内一类产品并提供三家供应商包括价钱，按优先顺序陈列，并由招标方确认。脱硫系统的检修期应与主机组一致，大修四年一次，小修一年一次。脱硫系统整体技术成熟可靠，设计优良。脱硫系统布置位置一切等土建工程均由招标方担任。脱硫系统的负荷范围能满足锅炉负荷在30%110%BMCR负荷变化。在负荷调整时有良好的、适宜的调理特性，在电厂运转的条件下能可靠和稳

16、定地延续运转。招标书中应阐明当机组负荷变化时，要恢复到设计的SO2和烟尘排放浓度值，相应的滞后时间。提供锅炉负荷变化率如下：在70%-100%BMCR时，不低于5%B-MCR/min在50%-70%BMCR时，不低于3%B-MCR/min在50%BMCR以下时，不低于2%B-MCR/min对于阶跃变负荷，在50%BMCR以下时，不低于5%BMCR；在大于50%BMCR时，不低于10%BMCR。脱硫安装的设计和运转能快速呼应以上锅炉负荷变化。提供的设备和阀门在安装后用规范标牌注明设备型号规范以及操作要求，管道要按规定标示所属系统和流向。招标方提供脱硫除尘岛需求的紧缩空气所需用量的参数及质量要求。

17、为保证脱硫系统平安、延续、稳定地运转，脱硫系统的附属设备思索备用。对于不设备用的设备，应阐明理由。保温、油漆、防腐和防护招标方担任整个脱硫范围内的保温、油漆和防腐、防护设计及供货和施工，包括设备、管道、阀门及附件等。招标书中应详细阐明采取保温的部位、保温资料种类、保温厚度、外维护层资料，施工前需经招标方赞同。脱硫设备的一切部件的金属外表均在出厂前进展净化和油漆。钢构造先涂防锈底漆，采用耐风化、防腐蚀的优质油漆要求二底二面，最后一道面漆应在现场施工完后再刷，油漆颜色由招标方确认。一切易被踩踏的保温有良好的防护措施。保温外维护层可采用镀锌铁皮。镀锌铁皮厚度不小于0.75mm。在必要的部位，采取防雨

18、、防尘及保证人身平安的防护措施。仪表、控制系统及设备普通要求招标方提供一套完好、可靠、符合有关工业规范的脱硫除尘控制系统及设备，该系统的设计满足整个脱硫脱硫系统的自动调理要求，保证系统在各种工况下平安稳定地运转，确保脱硫除尘效率到达要求。控制系统完成整个脱硫脱硫系统内一切的丈量、监视、控制、报警及维护和联锁等功能。招标方所供应的仪表及控制设备选用通用产品，符合国家有关规范，不采用淘汰产品，并思索最大限制的可用性、可靠性和可维修性。一切取样点设在介质稳定且便于安装维护的位置，并符合有关规定。招标方提供的仪表设备和机柜的防护等级，室内为IP32；室外及现场为IP56。招标方提供的一切一次仪表、控制

19、设备的接口信号，衔接到招标方提供的接线盒、仪表控制箱柜的端子排上。招标方担任配电柜出口一切电缆数量、型式、衔接端点及其它细节，并担任设计I&C和到现场各控制设备、仪表控制元件的电缆主通道、电缆、电缆桥架的设计、供货和安装。包括这些电缆的线路、电缆托架上各层电缆布置；所需求的电缆托架尺寸、方式，衔接方式、固定要求等。并提供整个系统所需全部线缆及安装资料。招标人提供以下备用余量：每个机柜内的每个类型I/O测点都应有15%的备用量。自动化程度整个脱硫系统的运转管理集中在控制室进展。采用LCD和键盘作为脱硫系统监控手段，运转人员经过LCD和键盘可以完成脱硫脱硫系统的监视、调整、设备启停等控制操作。脱硫

20、脱硫系统有完善的维护系统，以确保在危险工况下自动平安停机或人工进展停机，重要设备应设就地事故按钮。一切电机和电动阀门控制进DCS。控制系统总接地能直接接到电厂电气接地网上。招标方不接受需设单独接地网的DCS。招标方应提供DCS详细的接地方式及要求包括对电缆规范的要求，接地电阻应允许不大于1。保温、油漆和隔音应符合DL/T5072-2007，但不限于此。具有以下情况之一的设备、管道及附件按不同的要求进展保温或隔音：外表温度高于50，且需求减少热损失者；要求防冻、防凝露或延迟介质凝结者；工艺消费不需求保温的，其外外表温度超越50，而又无法采取其他措施防止烫伤人员的地方；为了减少设备噪音，需求进展必

21、要的隔音处置。招标方应在安装开场之前提交关于保温暖隔音的全套详细设计文件(图纸和阐明)，并由招标方确认。其中包括：一切系统管道与设备的保温施工方案。风道、挡板和膨胀节的保温图纸。可装配保温构造的图纸。对维护时需求装配的设备，要求其保温也能装配。在保温资料第一次加热到正常任务温度时，保温层产生的烟气必需是无毒的，并在适当时间内衰退。采用保温是为了降低散热损失，限制设备与管道的外表温度。保温厚度应根据经济性计算确定。当环境温度指距保温构造外外表1米处测得的空气温度不高于27时，设备及管道保温构造外外表温度不超越50，环境温度高于27时，可比环境温度高25。对于防烫伤保温，保温构造外外表温度不应超越

22、50。保温设计必需使散热最小并使保温层的寿命到达最大。招标方应在设计中思索各设备除了保温能否另外还需求配备隔音措施。保温不允许运用石棉制品，主材运用岩棉国标，外表采用0.75mm厚的镀锌钢板或1mm厚的压型彩钢板。对运转温度低于最大酸露点温度的设备，应采取防止凝结的保温，防止凝结对安装构造或设备呵斥损害。为了防止腐蚀，对不保温暖介质温度低于120保温的设备、管道及其附件、支吊架、平台扶梯应进展油漆。保证值招标方按以下要求填写性能保证值，同时详细列出各保证值的丈量方法、计算方法，明确阐明保证值工况条件下的允许偏向，包括烟气量、烟气温度、吸收剂质量、煤种含硫量烟气中SO2浓度。以下数据均按照单台套

23、进展填写，本工程共建立两台。脱硫系统在以下条件下，脱硫保证效率98.5%。燃用设计煤种，锅炉运转范围为锅炉最大延续出力的30%110%；另外，当熄灭煤种的收到基全硫分Sar=3.8时，脱硫除尘岛的脱硫效率为 98.5% ；脱硫石灰石粉耗量 7.18 t/h燃用设计煤种，采用符合质量的石灰石粉；脱硫设备的噪音不高于85 dB(A)。间隔 设备外1m，操作平台1.2m处测试；设备可用率不低于98%；脱硫漏风率2%；脱硫除尘岛总耗紧缩空气量 10 Nm3/min压力：0.6Mpa； 设计参数表项 目单 位数值1保证效率%98.52设计效率%99%3Ca/S1.5/1.024吸收剂耗量(满足条件的石灰

24、石粉)t/h7.185运转功率Kw7616紧缩空气量m3/min107噪音dBA858设备可用率%989吸收剂循环倍率10脱硫塔内烟气流速M/s3-411循环浆液量M3/h344512脱硫塔直径和高度m直径5.2下部6.4，高度2813脱硫塔运用资料规格及数量Q235，9214石膏含水率%1015控制系统采用方式和厂家DCS/和利时、浙大中控16循环泵数量和规格4/见设备表17石膏脱水系统采用方式和规格旋流器+真空皮带机，规格见设备表18石灰仓有效容积和运用资料规格500m3，Q235对施工的要求脱硫除尘岛施工满足、的要求。施工合格率到达100%。安装优良率到达95%以上，受监焊口一次合格率到

25、达95%以上。高度留意平安管理，不发生人身死亡事故，。现场施工接受招标方与监理单位的管理协调，与其它施工单位进展良好协作。施工单位有相关资质且有同类型机组的施工阅历并经电厂确认。7、招、招标双方的设计/供货/施工范围工程招标方范围招标方范围备注石灰石-石膏法脱硫烟道进口外一米，出口外一米水、气、电等接至脱硫区域外1m处炉内喷钙脱硫全套水、气、电等接至脱硫区域外1m处他们那里是低硫煤，这套安装可以省略系统设备供货 货物简要阐明一览表序号货物称号型号规格及单位数量性能阐明制造厂备注主要技术参数石灰石-石膏法脱硫一烟气系统1进口烟道及支架等附件2.0m2.5m,碳钢5mm，暂定40m套12 出口烟道

26、及支架等附件2.0m2.0m,碳钢5mm，防腐，暂定40m套1 3 进口挡板门2.0m2.5m,电动挡板门套1 4出口挡板门2.0m2.0m,电动挡板门套1 5 膨胀节非金属，法兰衔接套4二吸收系统1吸收塔及平台爬梯等5.2m/6.4m27m,碳钢，其中浆液池6.4m，有效容积288m3，内衬玻璃鳞片套12喷嘴4层，空心锥；喷嘴压力：0.8bar；流量：45m3/h,材质SiC,90只80 3 喷淋管道及附件套14除雾器及附件5.2m,双层，阻燃型pp，带冲洗系统套1 5除雾器冲洗泵Q=50m3/h，H=60m台2和工艺水泵共用6吸收塔循环泵Q=860m3/h，H=14/16/18/20m台4

27、.7吸收塔搅拌器侧进式螺旋桨式，叶片及轴材质：904L或SAF2507台38氧化风机及管道、附件Q=3500Nm3/h，H=95kPa台2 9事故泵及管道、管件Q=500m3/h，H=50m台210事故浆液池由业主担任三吸收剂系统1石灰仓及其附件8.0m9.0m,碳钢，有效容积500m3座1 2螺旋保送机Q=0-2.5t/h B=500mm，计量精度为5台23浆液罐2小时2.8m3.5m,碳钢，鳞片防腐座2 4 浆液罐搅拌器台25 浆液保送泵Q=12m3/h,H=30m，变频台2 6浆液提升泵Q=30m3/h,H=15m台2 四工艺水1 工艺水箱3.0m4.5m,碳钢座1五脱水系统1 排出泵Q

28、=25m3/h,H=40m，变频台2 2石膏旋流器聚氨酯，处置量20m3/h套23废水旋流器聚氨酯，处置量5m3/h套14废水缓冲箱2.0m2m,碳钢，鳞片防腐座2 5 废水提升泵Q=15m3/h,H=30m台26废水排放泵Q=15m3/h,H=20m台27 真空皮带脱水机及附件处置量10m3/h套28 真空泵及附件台2 9 滤液水箱3.6m4.5m,碳钢，鳞片防腐座110 滤液水泵Q=20m3/h,H=25m台211 地坑搅拌机套112地坑泵Q=12m3/h,H=18m台2 六管道、支架及附件套1 七阀门套1八电气系统1低压开关柜MNS型台14 2 电气控制柜固定式台53电源箱台10 4 U

29、PS系统15kVA套15动力电缆ZR-YJV套1 6 控制电缆ZR-KVV套17电缆桥架套1 8 照明系统含在综合楼内套1 9 防雷接地系统套110 封堵资料及其它套1九仪控系统1 分散控制系统(FGD_DCS)套1 2 在线监测系统套1 3温度传感器个5 4 差压/压力变送器个9 5 电磁流量计个4 6pH计个2 7 密度计个28 料/液位传感器个179就地压力表套1 十保温1岩棉保温100mm岩棉，1mm彩钢板m22600十一防腐玻璃鳞片m21300 十二起吊设备1.循环泵起吊设备3T套12 皮带机起吊设备5T套13氧化风机起吊设备3T套1一石灰石仓储系统1石灰仓及其附件与石灰石-石膏法脱

30、硫共用座1 二石灰石保送及喷吹系统1 仓泵L-1.2型，保送量0-8吨/小时套1 2中间仓及附件V=3m3座23罗茨风机Q=4500m3/h，H=60KPa台4 4加热器40KW 台25喷嘴只4三紧缩空气系统1 紧缩空气罐V=2m3台1四管路、阀门及附件套1五保温m2200 六电气仪表系统与石灰石-石膏法脱硫共用公用工具清单序号称号规格型号单位数量产地消费厂家价钱备注1浆液循环泵轴锁紧安装1上海2浆液循环泵轴锁紧安装1上海3CEMS公用工具1上海4防静电手环2上海总价见商务报价(注: 价钱一项在商务报价中填写)随机备品备件清单序号称号规格型号单位数量产地消费厂家价钱备注一工艺部分1吸收塔循环泵

31、密封垫圈套1上海2吸收塔搅拌器密封垫圈套1上海3石膏排放泵密封垫圈套1上海6石灰石浆液泵密封垫圈套2上海7氧化风机密封垫圈套1上海8双 挡 板密 封 片米2上海9起重设备电动制动环套1河南10工艺水泵密封垫圈套1上海二热工自动化部分FGD_DCS14-20mA输入卡件块1浙江2RTD 输入卡件块1浙江3模拟量输出卡件块1浙江4数字量输入卡件块1浙江5数字量输出卡件块1浙江6脉冲量输入卡件块1浙江CEMS系统1保险管220V-240V个1浙江总价见商务报价易损件及耗费品清单按8200小时计算序号称号规格型号单位数量产地消费厂家价钱备注1石灰石粉90%纯度，250目，90%过筛率，活性约0.8吨5

32、88762工艺水压力： 0.30.4MPa悬浮物小于100mg/l,PH=7-9,Ca2+100mg/l,Cl-300mg/l吨99548 3紧缩空气无水、无油，0.6MPaM349200004电KWh5872512总价见商务报价引荐三年备品备件清单不计入总价序号称号规格型号单位数量产地消费厂家价钱备注一工艺部分1吸收塔循环泵密封垫圈套8上海泰兴三泰2吸收塔搅拌器密封垫圈套8上海泰兴三泰3石膏排放泵密封垫圈套2上海泰兴三泰4石灰石浆液泵密封垫圈套2上海泰兴三泰5氧化风机密封垫圈套2上海泰兴三泰6双 挡 板密 封 片米20上海泰兴三泰7起重设备电动制动环套6河南河南重科8工艺水泵密封垫圈套2上海

33、泰兴三泰二管线阀门1蝶 阀个15浙江精中阀门2闸 阀个6浙江精中阀门3截 止 阀个12浙江精中阀门4止 回 阀个3浙江精中阀门5球 阀个2浙江精中阀门6安 全 阀个1浙江精中阀门三热工自动化部分FGD_DCS14-20mA输入卡件块2浙江西门子2RTD 输入卡件块2浙江西门子3模拟量输出卡件块1浙江西门子4数字量输入卡件块7浙江西门子5数字量输出卡件块3浙江西门子6脉冲量输入卡件块1浙江西门子CEMS系统1保险管220V-240V个2浙江正泰2空气开关只2浙江正泰总价见商务报价技术资料及交付进度9.1招标书文件与图纸资料招标方根据招标书提出的脱硫脱硫系统设计条件、技术要求、供货范围、保证条件等

34、提供完好的标书文件和图纸资料。设计阐明书及技术数据。系统流程图及物料平衡表。平面、立面布置图及荷载图。脱硫系统厂用电接线图、电气设备布置图、电缆通道规划图、接地布置图、负荷统计表。脱硫系统与外界的烟气、水、电、仪表和紧缩空气、消防、电气接地等系统的接口图、耗费量、参数要求。性能保证值。仪控系统图纸资料。CEM系统资料。一切设备的明细表包括电动机、电气和仪控设备，注明型号、规格、数量、消费厂家。施工组织方案含场地布置、人力组织、力能设备、施工进度等。9.2配合电厂设计提供以下资料与图纸，但不限于此1招标方招标中标并签署合同后7天提交初步设计资料3份，内容不得少于招标文件资料，系统外形图，一切主体

35、设备的外形、荷重图。2一切施工图资料应在合同签署后1个月提交招标方3份。3招标方组织对初步设计和施工图设计文件进展审查，审查经过后才干进展下阶段任务。9.3招标方应向招标方提供的其它技术文件和图纸在货物到现场前两个月，招标方应向招标方提供以下文件和图纸。设备和备品备件管理资料文件，包括设备和备品备件发运和装箱的详细资各种清单，设备和备品备件存放保管技术要求、运输超重和超大件的明细表和外形图。详细的产质量量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处置、加工质量、外形尺寸、水压实验和性能检验等的证明。土建、安装、调试、运转、维护、检修所需的详尽图纸和阐明书等技术文件。9.4其它阐明招标方要求招标方提供的

36、图纸资料在合同中明确。上述图纸资料可在签定合同时增减、调整、确认。工程图纸意思表达完好，并且简约、清楚、可行而不相混淆。设备制造图和安装图纸上的符号原那么上采用电力行业规范符号，一切图纸上符号必需一致。5设计图纸应采用规范的A4、A3、A2、A1和A0图幅和电子版本。6一旦中标，招标方提供图纸一共八套包括一套CAD电子幅员纸技术效力和设计联络10.1招标方现场技术效力10.1.1技术效力范围招标方的效力范围至少包括：担任全面解释所提供的技术文件、图纸以及操作阐明书。担任招标方脱硫系统运转及维护人员的培训。担任脱硫系统的土建立计和设备管道安装。编制脱硫系统调试大纲，担任调试方案的实施，并参与招标

37、方组织的性能验收。10.1.2招标方效力人员的目的是使所供设备平安、正常投运。招标方要派合格的现场效力人员。在招标阶段应提供包括效力人月数的现场效力方案表格式。假设此人月数不能满足工程需求，招标方要追加人月数，且不发生费用。10.1.3招标方现场效力人员的职责10.1.4招标方现场效力人员的义务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处置、安装和调试、参与试运和性能验收实验。10.1.5在安装和调试前，招标方技术人员向招标方技术交底，讲解和示范将要进展的程序和方法。对重要工序见下表，招标方技术人员要对施工情况进展确认和签证。经招标方确认和签证的工序如因招标方技术效力人员指点错误而发生问

38、题，招标方负全部责任。招标方提供的安装、调试重要工序表格式序号工序称号工序主要内容备注10.1.6招标方现场效力人员应有权全权处置现场出现的一切技术问题和商务问题。如现场发生质量问题，招标方现场人员要在招标方规定的时间内处置处理。如招标方委托招标方进展处置，招标方现场效力人员要出委托书并承当相应的经济责任。10.1.7招标方对其现场效力人员的一切行为负全部责任。10.1.8招标方现场效力人员的正常来去和改换事先与招标方协商。10.2招标方的义务招标方要配合招标方现场效力人员的任务，并在生活、交通和通讯上提供方便。培训11.1为使合同设备能正常安装和运转，招标方有责任提供相应的技术培训。培训内容

39、与工程进度相一致。11.2培训方案和内容由招标方在招标文件中列出格式。序号培训内容方案人数培训教师构成地点备注职称人数1FGD工艺设备运转维护厂方技术管理人员4人工程师2厂内2FGD工艺根底实际的引见；提供电厂FGD安装的实际与实际的训练，包括引见手操运转。运转操作人员12人工程师2厂内3FGD工艺根底实际的引见；FGDDCS系统、可编程控制系统培训；提供FGD的实际与实际的训练包括引见维护和预防措施。维修人员10人工程师2厂内11.3 培训的时间、人数、地点等详细内容由双方在合同中明确。11.4训应至少有以下培训内容：脱硫系统、子系统的设备含附属设备及其功能、原理等；脱硫系统的操作培训，到达

40、招标方人员能熟练运转脱硫系统各设备及控制系统；脱硫系统的维护培训，到达招标方人员能独立维护脱硫各设备及控制系统。工程设计、设备制造和施工及验收需遵照的规范本工程脱硫除尘岛一切设备、工具、配件的设计、制造、施工、安装、调试、实验和资料符合相关的中国法律、法规、规范、规范以及最新版的ISO和IEC规范。对于规范的采用符合下述原那么：首先满足中国国家规范GB系列及电力行业规范DL系列及其它行业规范、规程的要求；上述规范中不包含的部分采用技术来源国规范或国际通用规范，由供方提供，需方确认；如上述规范均不适用，需方和供方讨论确定；上述规范有矛盾时，按较高规范执行。招标方在此列举系统一切设备、工具、配件的设计、制造、施工、安装、调试、实验和资料所采用的规范和规范清单，招标方需求时招标方应提供规范和规范全文供审查确认。以下规范不限于此将由供方运用于本工程以最新版为准：GB162