现浇板下沉处理方案修

1、 现浇板下沉施工方案目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc362007785 第一章项目概述 PAGEREF _Toc362007785 h 1 HYPERLINK l _Toc362007786 第二章编译依据 PAGEREF _Toc362007786 h 1 HYPERLINK l _Toc362007787 第三章情况说明书2 HYPERLINK l _Toc362007789 第4章施工队伍准备2 HYPERLINK l _Toc362007788 第五章施工方法二第一章项目概述项目名称：天安星河湾（3#、5#13#楼及地下车库）建设单位：郑州天筑实业

2、有限公司勘察单位：河南永固岩土工程有限公司设计单位：郑州一建集团有限公司监理单位：中牟县建设工程监理公司建设单位：河南民兴建设有限公司项目地点：郑州市中牟县上都大道与寿生街交叉口西南角总建筑面积：122915平方米建筑规模：总建筑面积约122915平方米，3#、5#楼（地上20层，地下1层）； 6#、7#楼（地上9层，地下1层）； 8#楼（5层）部分6层和地下1层）； 9#、10#、11#、12#楼（地上18层、地下1层）和13#楼（框架4层）、9#、10#、11#和12#楼设有防空.地下有两层，每层高2.9 （3m）米，为剪力墙结构。根据本项目情况，结合现场实际情况，从地下室到结构6层采用落

3、地式脚手架，6层以上采用悬臂式脚手架。结构类型：钢筋混凝土剪力墙结构（8#楼砖混结构、幼儿园框架结构）第二章 编制依据1、天安星河湾项目建设组织设计及设计图纸。2. 混凝土结构施工及验收规范（GB50204-2015） 。3.建筑施工安全检验标准 JGJ59-2011 。4. 建筑工程模板施工手册5. 建筑施工临时支撑结构技术规范 JGJ300-20136. 建筑施工手册（第4版）7. 闽兴建设项目管理规范（第一版）；8 、公司质量、环境、职业健康安全综合管理手册（GB/T19001-2008、GB/T50430-2007、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001 ）9、河南

4、民兴建设工程有限公司编制的钢筋、模板、混凝土作业指导书。第三章情况说明我单位进场时，原总包已完成6#、7#、8#主体结构施工，3#、5#主体结构已施工至16层。但我单位在对主体结构质量进行统计时发现，6#、7#楼的部分现浇楼板背后有下沉裂缝，以及现浇高度。 -在后浇带两侧放置板不一致。经甲方、监理、施工单位共同研究分析，现浇板下沉可能有以下几种原因：1、施工过程中，拆模时间早，不符合规范要求。2、由于工期紧、进度快，现浇板的荷载为时过早。3、支撑模板时拱高不足造成。4、混凝土严重缺乏养护，造成大量不规则裂缝等原因。经过仔细检查和测量，我单位技术人员对超出规范的现浇板进行了以下处理：现浇楼板沉降

5、大于等于30mm（见下：各楼客厅与客厅高差表）可凿掉不可修复，修整后再浇筑。施工队伍准备1.总则工作组。2. 木工队。3.增援队。4. 水暖队。5. 具体的工作团队。6.混凝土凿刻队。第五章施工方法首先，公司组织部分施工水平、质量意识和安全意识较高的工人在项目部安全技术人员进行安全技术交底后进入施工整改现场。具体方法：下沉大于等于30mm的现浇板处理方法：1.砼凿队：组织部分专业水平高、质量安全意识强的混凝土凿岩工经项目部安全技术人员安全技术交底后进入施工整改现场。具体方法： EQ oac(,1)现浇板自下而上逐层凿刻； EQ oac(,2)凿边范围：距墙、梁边30-50cm范围内的部分； E

6、Q oac(,3)从上到下，手动用电镐（或气镐）、手锤、凿子依次从板子到板边； EQ oac(,4)在交界处挑凿直岔； EQ oac(,5)在凿砼的过程中，注意不要在砼中凿出管道，尽量不要让钢筋有伤痕； EQ oac(,6)清理接收处浮石，将混凝土垃圾清出指定场地； EQ oac(,7)拆除支撑现浇楼板底部的支架和模板；检验合格后，即可安装现浇楼板模板。2 、总则工作组： EQ oac(,1)将凿砼运至指定地点，清理凿面，洒水润湿； EQ oac(,2)上层现浇楼板凿凿前，应用5cm厚的模板对整改楼板进行全面保护，以免损坏整改混凝土表面。3 、木工团队：（一）施工准备： EQ oac(,1)施

7、工设备：圆锯、手提电锯、扳手、撬棍等。 EQ oac(,2)材料准备：本项目模板采用15厚木胶合板；地垫材质为4080木材；钢管采用48 2.7普通钢管；模板接头用胶带粘贴。 EQ oac(,3)劳动准备：木工6人，应为熟练工，持有木工操作证。 EQ oac(,4)技术准备：熟悉图纸，施工前如有设计问题，项目技术部会及时解决。( 2 )运行条件： EQ oac(,1)测试的楼层控制线已关闭，并无错误地复查。 EQ oac(,2)残茬处的混凝土已经凿开，混凝土的松散石块已经清除，施工缝已经用水冲洗干净。 EQ oac(,3)安装模板表面清洗干净，涂上脱模剂。( 3 ) 安装模板 EQ oac(,

8、1)根据图纸松开建筑轴线，弹出模板安装位置，引导标高至模板安装位置； EQ oac(,2)模板应拱形，支撑下部的混凝土楼板应按1.5/1000拱形。 mm，以防止混凝土浇筑后地板翘曲。 EQ oac(,3)模板及其支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，模板框架的支撑面（模板支柱和斜撑下）应平整牢固，并有足够的承载面积。 EQ oac(,4)现场施工时，应严格按照平面图规定的位置设置模板，不得随意改动。为便于识别，每个模板都应有明显的标记，并由现场领班管理。 EQ oac(,5)模板安装前应及时再次清理模板表面，涂上脱模剂，然后根据模板布置图和墙线将模板吊装到位。 EQ oac(,6)旧模板边

9、缘如有破损，应用电锯切割后使用。使用海绵条堵住有大接缝的接缝。下雨天，模板不能用海绵条粘贴，要用小木板封好。 EQ oac(,7)板的支撑和架设必须保证牢固，立杆间距不大于1000mm。货架的垂直和水平方向必须是直的，不内容随意设置。平台板和横梁的横杆必须装有保险卡，以确保不下沉。 EQ oac(,8)模板架设前，必须将模板上的砼渣清理干净，刷上脱模剂，方可使用。为了保证模板的周转。平台板支撑好后，脱模剂必须刷满，模板上的眼睛要用铁皮填满。 EQ oac(,9)楼板模板铺设好后，用水平仪测量模板标高，模板标高与设计标高一致。 EQ oac(,10)模板安装好后，将模板内的杂物清理干净，清除模板

10、内的锯末等杂物，检验合格后系好板条。模板安装内容偏差及检查方法：线项目内容偏差（ mm ）检查方法结构质量标准1底面标高 3水平或拉线测量2截面模具尺寸柱、墙、梁 3措施3层高垂直度层高小于5m4经纬仪、吊线测量仪超过5m64相邻两块板的表面高度之差2措施5表面粗糙度3尺子，塞尺6预留孔中心线位移8拉线，测量尺寸+8 , 07门窗开口中心线位移3拉线，测量宽度 高度 5对角线6暴露长度+8 , 0( 4 )模板去除： EQ oac(,1)现浇板浇筑后，只有当混凝土试块的抗压强度达到拆模强度时，才能拆模。 EQ oac(,2)拆除模板时，必须确保混凝土表面没有应变。 EQ oac(,3)拆除模板

11、的顺序应遵循先支后拆、后支前、非承重件后承重件的原则，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍砸、撬模具。 EQ oac(,4)拆除模板时，下部应由木框板靠墙支撑，下部现浇板不得直接用力撞击。 EQ oac(,5)验收合格后，现场进行清理。（五）常见质量问题及预防措施 EQ oac(,1)模板不平整，拼缝错误：在拼装模板时，应考虑模板之间的互换，在模板接缝处使用木块钉； EQ oac(,2)模板接缝不严，容易漏浆：模板加工时，应保证裁切尺寸准确，切边平直，必要时应刨平，双面应在模板接缝处粘贴胶带以压紧。 EQ oac(,3)拆模板时混凝土表面的应变：模板安装前必须清洁模板表面，模板剂必须刷满；拆

12、模前应进行试拆，混凝土不符合拆模要求的应及时停止拆模工作。( 6 )成品保护措施 EQ oac(,1)不要踩踏或用重物撞击准备好的模板。 EQ oac(,2)木背瓦楞分类堆放，不得随意切割或锯切或切割，拆模板时不得将模板扔掉，以免损坏板面或导致模板变形。 EQ oac(,3)不内容在模板上随意拖动钢筋。在支撑屋顶上焊接钢筋（固定接线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其他阻燃材料，在对预埋管进行弯制和布线时，不得直接以模板为支点。屋顶。木方格用作垫子。 EQ oac(,4)仔细按照图纸排列板子，每块板子都尽量少剪裁缝。 EQ oac(,5)振捣混凝土时不得使用振捣器接触模板；焊接钢筋时不要烧木胶合板

13、。 EQ oac(,6)拆除模板，按标识吊起模板堆放场地。模板维修人员会及时对模板进行清理、修整、刷洗。标识不清晰的模板应重新标记；应小心维护以延长使用寿命。 EQ oac(,7)浇筑混凝土时，必须架设操作平台，严禁踩踏垂直模板的侧刘海。（七）安全施工措施 EQ oac(,1)地面模板场地必须平整、压实，同时必须排除场地上的不安全因素。 EQ oac(,2)模板工程工作高度大于2m ，必须设置安全防护设施。 EQ oac(,3)操作人员必须走楼梯才能爬上高度。严禁使用模板支架上下爬升。不内容在高处的墙顶、独立梁等狭窄无保护的模板上行走。 EQ oac(,4)模板立柱顶部支撑必须设置牢固的拉杆，

14、不得与门窗等不稳定临时物体连接。模板安装过程中不能出现断断续续的现象，柱头、搭接头、柱顶支撑、拉杆等必须整体安装牢固，方可操作人员离开。 EQ oac(,5)安装柱模板时，其周围必须有牢固的支撑。 EQ oac(,6)脱模作业中，必须设置警戒区，严禁下方人员进入。脱模人员必须站在稳固、牢固、可靠的地方，保持自身平衡，不得猛烈撬动，以防脱模脱落。严禁使用起重机直接吊起未撬松的模板。拆除的模板支架和其他材料必须同时拆除、清洗、运输和码垛。严禁从高楼层搬出的材料往下抛。3.钢筋队：（一）施工准备： EQ oac(,1)钢筋：应有出厂合格证，并按规定做力学性能复验。 EQ oac(,2)成型钢筋：必须

15、符合配料表的规格、尺寸、形状和数量。 EQ oac(,3)铁丝：可使用20-22号铁丝。线材的切割长度应符合使用要求。 EQ oac(,4)垫片：购买成品，厚度与保护层相同。 EQ oac(,5)主要设备：钢钩、撬棍、扳手、粉笔、尺子等。( 2 )运行条件： EQ oac(,1)钢筋进场后，应检查是否有出厂合格证和复检报告。 EQ oac(,2)根据设计图纸和工艺标准的要求，向团队进行技术交底。 EQ oac(,3)钢筋绑扎前检查是否有锈蚀，除锈后再运至绑扎现场。 EQ oac(,4)熟悉图纸，按设计要求检查加工钢筋的规格、形状、数量是否正确。 EQ oac(,5)检查预留竖条的位置、数量和长

16、度，如不符合要求，应予以处理。绑扎前将预留的竖条拉直，并清除铁锈、水泥砂浆等污垢。 EQ oac(,6)挑砼时仔细检查原钢筋是否有伤痕。如有伤痕，系同型号同强度钢筋100d，绑扣数不少于4个； EQ oac(,7)检查凿好的钢筋是否与图纸一致，抽查2个试样（5d+150、10d+200）mm的检验试验是否合格，否则：设计单位提出加固和补救方案，钢筋将完成。 EQ oac(,8)由于现浇板下沉会导致原钢筋或多或少被拉长，需在纵向板中跨各边各加三根隐藏梁1500，高度与楼板厚度，配筋：214100 长筋在两端各100mm埋入墙体，隐藏在水平板中。（三）施工工艺：清理模板排列原钢筋在板下绑应力钢筋绑

17、负弯短钢筋 EQ oac(,1)清理模板上的杂物，用粉笔在模板上标出主筋，并分配好筋之间的间距。 EQ oac(,2)根据图纸，将原钢筋的尺寸规格布置到位。 EQ oac(,3)根据绘制的间距，先放置主筋，再放置分布筋。预埋件、线管、预留孔等应及时安装。 EQ oac(,4)各楼板的交点应系好，并在两层钢筋之间加钢筋马凳，以保证上层钢筋的位置。负弯矩条在每个交点处绑定。 EQ oac(,5)在钢筋下放置垫块，1m 1m。焊盘的厚度等于保护层的厚度，应符合设计要求。板材保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度和搭接位置应符合规范和设计图纸的要求。( 4 )质量标准 EQ oac(,1)钢筋的品种和质

18、量必须符合设计要求和相关标准。 EQ oac(,2)钢筋表面必须清洁无锈斑。不内容严重锈蚀，钢筋表面应保持清洁。 EQ oac(,3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固搭接长度和接头位置必须符合规范和设计图纸的要求。 EQ oac(,4)钩子的方向要正确，漏扣和松扣的数量不超过搭扣数量的10%，不能集中。 EQ oac(,5)受力钢筋间距内容偏差为 10mm ，行间距为 5mm ，钢筋起点位移内容偏差为20mm ，保护层柱梁内容偏差为受力钢筋为 5mm ，板与墙为 3mm 。 EQ oac(,6)吊钩方位应正确，绑扎接头应符合施工规范要求，搭接长度不应小于规定值。( 5 )成品保护 EQ

19、 oac(,1)的弯曲钢筋和负弯矩钢筋系好，不得在其上行走。混凝土浇筑时，有钢筋工专门负责修补，保证钢筋位置正确。 EQ oac(,2)当模板表面涂有脱模剂时，不要污染钢筋。 EQ oac(,3)不要随意切割和移动电线管、供暖和卫生管道或其他设施。 EQ oac(,4)绑扎钢筋时禁止触摸预埋件和开模。(6) 质量记录本工艺标准应有以下质量记录： EQ oac(,1)钢筋出厂质量证明书或检测报告。 EQ oac(,2)钢筋力学性能试验报告。 EQ oac(,3)加固隐瞒验收记录。 EQ oac(,4)钢筋子项目质量检验评价数据。(7) 注意事项 EQ oac(,1)挂钩必须根据需要在两端弯曲。

20、EQ oac(,2)板植筋必须采取加固措施，保证位置不歪斜。 EQ oac(,3)肋骨必须用箍筋和垫片加密。4 、电工团队：从电工队伍中选拔专业水平高、质量安全意识强的电工，经项目部安全技术人员安全技术交底后进入施工整改现场。具体方法：检查线管、线盒是否合格，将不合格的线管、线盒按图纸布置到位。如果管线管损坏，必须更换牢固，并将现浇板剪力区内的管线管移至剪力区外。现浇板砼经检验合格后方可浇灌。5 、具体工作团队：（一）施工准备：现场整改指导：检查混凝土的配合比和标签。将水打湿，用1：2水泥砂浆或水泥浆将周围与混凝土连接起来，并用比原混凝土标高的微膨胀商品混凝土浇筑。 （注意原厂现浇板没有微胀）

21、。 EQ oac(,1)材料和工具a、本项目采用商品混凝土。b、手推车、插入式振动器、铲子、刮板、木镘等。 EQ oac(,2)工作环境：a、浇筑砼层的模板、钢筋、预埋件及管道均已安装完毕，并经检验符合设计要求，并已完成隐蔽预检手续。b、用于浇筑混凝土的架子和马道已架设并通过验收。c、水泥、砂、石及外加剂经检验符合相关标准要求，实验室已下发混凝土配合比通知。d。工头已根据施工方案向作业队进行了全面的施工技术交底，混凝土浇筑申请已获批准。(2) 操作流程：工艺流程：施工准备 板坯混凝土浇筑振捣 找平保养 EQ oac(,1)施工准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物和钢筋上的油渍清理干净，并检

22、查钢筋的水泥砂浆垫是否垫好。应使用水润湿模板。 EQ oac(,2)板坯混凝土浇筑和振捣：a、浇筑采用台车运输混凝土的方式，保证浇筑的连续性。如果一定要间断，应尽量缩短间断时间，在前层混凝土凝固前浇第二层混凝土。间歇的最长时间应根据所用水泥的种类、温度和混凝土的凝结条件而定。总则超过2h，应按施工缝处理。b、浇筑方法应从一端“推法”开始，即随着阶梯形的不断延伸，板坯混凝土的浇筑继续向前。c、控制现浇板的厚度。楼板混凝土的厚度应略大于楼板厚度。用平板振动器在垂直浇筑方向来回振动，用铁尺检查混凝土的厚度。振动后，使用刮刀。用抹子刮平。d。浇筑混凝土时，要观察模板、钢筋等是否有移动或变形。如果发现任何问题，应立即处理，并应在浇筑的混凝土凝固之前加以纠正。e.浇筑混凝土后，技术人员将带领轮班工作。木匠、电工和钢筋工人有责任保护他们的产品并履行各自的职责。 EQ oac(,3)保养：混凝土浇筑后，应在12小时内覆膜并浇水。浇水次数应能保持混凝土处于充分湿润状态。养护期总则不少于7个昼夜。(3) 质量标准 EQ oac(,1)混凝土中使用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范和有关规定，并检查出厂合格证或检测报告是否符合质量要求