上料员岗位控制操作（作业）技能应知应会部分

1、上料员岗位第一部分 本岗位控制操作（作业）技能应知应会部分一、填空题1、聚乙烯习惯上按照密度分为低密度中密度高密度密度不同决定其性能间存在着较大差异。2、燃气用聚乙烯管材管件制品所用原料为中密度高密度聚乙烯。3、由本色树脂、颜色母料和其他补充这两种材料的添加剂混合而成的原料是混配料4、原料编织袋（50）个一捆5、7:00准时接班，对生产线用料进行盘存，确认无误后，认真填写（生产线用料记录表），双方认可后签字后方可交班6、彩条料要与主料相匹配，更换主料时要及时更换（彩条制7、保证现场卫生，做到地面无料粒，包装袋按数量要求整齐码放，包装袋内不允许有（原料颗粒 。8、能熟练说出各生产线所用原料的（牌

2、号）_、原料（批号！。9、当日准确结清从仓库进料及现场投料数量，负责交接班原料的（清点），及时与原料保管员协调所需原料。10、大、小料罐内的原料始终保持（饱满）状态。11、过滤棉每逢（双号）更换。12、彩条机挤出管材（4）道色条，根据管材的用料，挤出（不同）颜色的色条。13、彩条料要与主料相（匹配）_ ,更换主料时要及时（更换）彩条料14、PE80级彩条温度设定在（150-180）度15、PE100级彩条温度设定在（170190）度16、不同等级管材对应的彩条颜色，水管为（蓝）条、燃气 PE80为（囱条、燃气 PE100为（邕条。17、聚乙烯（PE）管材对原材料的基本要求是以（50）年使用寿命

3、为前提的18、目前PE80级专用彩条料是（ME3446、 PE100级专用彩条料是（XS10YCF19、干燥主要是为了去除塑料中所含的（水分J,使塑料中水分含量达到加工件的要求以避免制品表面（质量的 缺陷）如、烘干好的原料用（原料自动加料机）吸到生产线的小料斗内。21、为保证管材质量，对混配好的原料通过（吸料器）上到烘干大罐22、利用烘干系统对（原料水份）进行烘干23、烘干大约（9小时后取样检测水分含量（低于300ppm .检验合格后方可使用。24、清理磁力架方法是先取下磁力架上吸附的（大块金属物），再取出磁力架用（高压空气）将磁力架吹扫干净25、新开车上满大罐后进行循环烘干，烘干温度为（75

4、 10） C。26、开启30机前要检查小料罐内（是查U料27、烘干时间根据料仓和挤出量决定，一般大于（3）小时28、烘干温度过低起不到烘干的作用，温度过高会（不易29、本公司生产管材时所产生的本厂洁净回用料，可同牌号回用料掺用（同牌号）原料中使用30、回用料掺加比例不大于（20%）,所生产的管材应符合国家标准要求31、原料标识牌内容与（现场原料），生产线用料三者要统一32、所有表单中不得有（省略）签填现象存在。33、填写表单必须用（碳素笔）、钢笔，不得使用铅笔。34、表单内容不得有（涂改）。即使有错误需要修改，也不要涂抹，在错误的地方划（横线），上方书写正确内容,并在一旁签上（修改人姓名）35

5、、表单中多行填写的，下方无内容的用（下划线）划注标明以下无内容36、用料记录表数据要准确（真实）37、用料记录表中的数据双方交接准确后，方可（签字）确认38、原料放置在规定（黄线）内,放置整齐39、生产线要依据（生产任务排产表）进行备料.与生产线所下单据一致二、选择题（单项选择或多项选择）1、利用（B）将电加热管产生的热风利用导管吹入储料罐底部气流分配器作用到物料（单选）A.气管B.风机C.电源开关D.吸料器2、烘干机进风量小的原因是（A B C D ）多选A.内部管路出口堵B.进风口过滤棉脏、堵。C进风口开启度调整不当3、根据所使用的原料来设定温度。A. 175195 度 B. 180200

6、 度4、PE100级原料温度设定在（C）A. 175205 度 B. 180210 度D.风机反转。PE80级原料温度设定在（A）单选C. 185205 度 D. 190210 度C. 190220 度 D. 200230 度5、利用真空与环境空间的气压差，带动物料运动，从而完成颗粒状物料的输送，不适合输送过于（ABCD）A.潮湿的物料 B.粘的物料C.过重的物料D. 片状的物料6、为了充分发挥磁力架的性能，每隔（B）天清理一次磁力架A.7 B. 半月 C.9D.107、烘干大罐主要对原料进行烘干，烘干时间为（C） hA. 48 h B, 4.58.5 hC, 59 h D, 6 10 h8、

7、现场原料摆放要整齐，各线原料要按区存放，并用标识牌标识（ AB。A.原料名称B.原料牌号C原料批号9、6s的含义是（AB。A.整理整顿B.清扫清洁C素养安全10、6s是其它管理活动的基础因为（ABCDA.是TPM的前提B是TQM的第一步11、6s成功推进必备的三种心态是（ AB。A.问题及改进心态B现场心态12、6s中整理的误区点是（ABCDA.留之无用，丢之可惜C.昨天已进行过整理了，今天就不重复了 13、一年都没有使用过的物品的处理方法（A.存放仓库B.放在角落14、必需品的处理方法（BCD）A.存放仓库B.工作现场集中摆放15、一下哪些是有回收价值的物品（ AC）A.废纸箱 B.废电池

8、16、整理的推进步骤是（ABCDD.原料数量D.要与不要C是通向ISO9000的捷径 D.是JIT和IE落实的先决条件C.团队心态D.个人心态B.反正是公司的，管它有没有价值，一律丢D.领导不督促就可暂缓实行CD)C废弃C废金属D.变卖C放在工作现场D.废油布D.随身带A.现场检查B.区分必需品与清理非必需品C.无用品的处理D.每天循环整理17,少就是美，简约而不简单的叙述正确的是（AB。A.多余的库存和机器设备，使工厂变得更加拥挤混乱；B多余东西的存在，致使工作人员不必要的动作，增加繁琐无用功；C多余东西过多，使找寻零件和工具的时间过长；D.我已经习惯了，不在乎时间长短18、整顿推进重点的目

9、的是（ ABCDA.确保工作场所有序化B确保工作场所一目了然C.减少物品寻找时间D.异常情况（如丢失、损坏）能马上发现19、整顿的推进的重点是（ABCDA.彻底的进行整理过B.确定放置场所C.规定放置方法D.进行标识如整顿推进的步骤是（ABCDA.分析现状，物品分类B.区域规划，进行标示设计C.决定储存方法D.整顿实施21、清扫推进的步骤是（ABCDA.准备工作，从工作岗位扫除一切垃圾灰尘B.清扫点检机器设备，整修发现有问题的地方C.查明污垢的发生源D.实行区域责任制，制定相关清扫基准22、实施清扫常用方法有（ACD）A.白手套检查法B指挥法C.5Why法寻找污染源D.寻宝法23、清洁推进的目

10、的是（ABCDA.通过制度化标准化维持前面良好的效果B.培养良好的工作习惯B.形成卓越的企业文化D.提升企业形象24、清洁推进的步骤是（ABCDA.维持前3s的效果B制度化、标准化的过程C不定期检查频率的确定和落实D.不断改善并养成习惯25、物与场所关系是（CD）A.依赖定值B.脱离定值C.固定定置D.自由定置26、（BCD反清洁的延伸A.现场的清洁B.员工精神清洁C.员工服饰清洁D.无形物的清除27、（ABCD是推进素养的目的A.促使人人有礼貌、重礼节，进而行成优良的风气B创造和谐的团队精神C让每一个员工，都能够严格遵守规章制度，培养有良好素质的人才D.创造一个充满良好风气的工作场所28、素

11、养推进的步骤是（AB。A.学习公司的规章制度B.理解，努力遵守规章制度C.成为他人榜样，具备了良好的素养D.制度制定完，慢慢执行29、素养的实施方法是（ABCDA.营造团队精神开展精神文明建设B持续地t进前4S C.教育训练6s竞赛活动D.制定礼仪守则30、定置管理方式有（ABD）A.物品固定B.位置固定C.人员固定D.标识固定31、（ABCD是目视管理的分类A.颜色管理B.形迹管理C看板管理D.标示管理32、标示管理的分类有（ABCD）C. 状态标示D. 职务标示A.区域及位置标示B.产品标示33、制度章程就是（ABCD）A.有“章”可依 B.有“章”必依34、对问题的改善要持续跟进需（A.

12、制度化B标准化35、巡查结果公布方法（ ABCD）A.实景拍照B.数字图表C.执“章”必严D.违“章”必究ABD）C.系统化D.流程化36、上料员负责生产线的卫生标准要（A.原料存放在车间规定黄线内C原料袋子要倾倒干净37、上料员负责卫生区域的设备包括（A.大罐B.米重仪C现场评比法D.巡查打分法ABCD）B.负责区域地面及设备上无料粒D.垃圾与落地料必须分装。ACD）C.吸料器D.料斗38、上料员接到任务单时，根据任务单的原料进行上料烘干不同批号的原料（B、 A） 。A、不能混合上料3必须和任务单一致C、可以混合上 D、无所谓只要料对就行39、PE80中密度原料主要为（A、C ）。PE100

13、高密度原料主要为（B、D ）A. ME3440 B. XS10YCF C. 3802YCF D. HE3490LS40、原料烘干一般温度控制在（B ）之间。A. 60-80 B. 65-85 C. 75-95 D. 80-10041、真空吸料器是在真空泵的作用下，经过过滤器使小料斗形成真空而使塑料被吸入小料斗，小料斗中的（ A ）储存满时，（B ）消失，真空泵停止工作。这时密封椎体打开，塑料进入大（C）中。小料斗中的料卸完，在重力的作用下，又使密封椎体向上将小料斗底部密封，同时触动微动开关，使（ D ）再次工作。A、塑料B、真空C料斗D真空泵42、用橙色料生产管材时，上料员要彻底清理（ABCD

14、 ）等设备，不能有黑色料末。防止开车后出现管材外观有黑印现象。A烘干罐B、吸料管C、小罐及磁力架Dk下料米重仪43、投料时严禁把（ABCD ）等物品放在上料装置上，避免异物混入原料内污染原料。A工具B、刀片、C、笔、D水杯44、下列属于作业标准的又哪些（ABCDE ）A、空料袋内无剩余料粒。B料袋摆放整齐。C料槽摆放整齐。D料槽上无胶带、无尘土。E安全通道畅通。45、在更换原料时要把生产线原料全部更换，包括（ABC ）A大罐B、小料罐C生产现场 D原料库46、清理拌料器、料槽时要用（A ） （单选）A塑料扫把B、答帚C、抹布47、使用原料前，需检查（A B ） （多选）A. 包装完整，无破损B

15、. 料粒纯净无杂质、无污染C. 料粒大小三、简答题1、聚乙烯的简述？答：聚乙烯是乙烯经聚合制得的热塑性塑料，是一种结晶型的非极性聚合物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能 （最低使用温度可达-70 ） ，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀 （不耐具有氧化性质的酸） ，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良2、聚乙烯的用途？答：主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料3、聚乙烯原料的基本性能指标是什么？答：1、密度2、聚乙烯分子量分布 3、熔体质量流动速率4、热稳定性 5、水分含量4、管材上打印的标志是什么？答：厂名（明珠管

16、业）、商标（陆通标志）、生产许可证号（TS* ）、燃气、规格尺寸（外径X壁厚）、系列 （SDR1恢SDR17.6）、压力等级（PE100或PE80）、密度（中密度或高密度）、原料牌号、标准号（GB15558.1 2003）、生产年、月、线、班、生产批号等。打印间距要求不大于1m5、表单中的填写做选择项怎样处理的？答：要在所选项处打，不要划“ /”。表单内不需填写的空格内可以画“/”、长空格可以划“一一”表示此内容不填写。6、表单字迹怎样书写规范？答：填写字迹要工整、内容确保真实性。数字书写要规范、清晰不连笔：1234567890 （小写）壹贰叁肆伍陆柒捌玖拾零（大写）7、操作过程中的变更记录有

17、哪些？答：主要包括：加工温度调整、提速、换原料、换辅料、换批号、换规格、换热印模块等等。8、造成管材彩条颜色淡的原因是什么？答：彩条料色母量小；彩条机转速小；彩条料道内有东西堵塞；加热器温度低9、6s的含义是什么？答：整理、整顿、清扫、清洁、 素养、 安全10、什么是整理？答：需与非需、一留一清11、什么是整顿？答：科学布局、取用快捷12、什么是清扫？答：美化环境、拿来即用13、什么是清洁？答：形成制度、贯彻到底14、什么是修养？答：遵守制度、养成习惯15、什么是安全？答：安全操作、生命第一16、6s对其他管理活动有着怎样的促进作用？答：可以营造整体氛围；体现效果，增强信心；6s为相关活动打下

18、基础17、推进6s的目的是什么？答：减少亏损；降低不良；减少浪费；降低设备故障；缩短切换产品时间；预防事故发生；降低投诉；减少 缺勤18、工厂6s推进的误区点有哪些？答：6s推行很简单；工作太忙，没有时间做；6s活动就是检查；与效率和品质无关 ；6s活动就是大扫除；工人拿计件工资，做 6s活动不计19、6s中整理的推进目的是什么？答：改善和增加“空间”；减少作业现场磕磕碰碰事件，以保障安全；清理无用物品，减少误用现象有利于减少库存，节约资金如、整理实施的主要方法是什么？答：定点拍照法；区域摄影法；红牌作战法；使用频率法；价值分析法21、整顿实施的主要方法是什么？答：定置管理法；油漆作战法；形迹

19、管理法；颜色管理法；引线作战法22、清扫的推进重点的目的是什么？答：保持现场干净整洁，创造良好的工作环境，提升士气；保障拿出来的东西就立即能使用23、清扫的推进重点误区是什么？答：清扫就是“大扫除”；清扫是清洁工的事；各人只管门前雪，哪管他人瓦上霜24、清扫推进的重点有哪些？答：领导以身作则；全员参与，责任到人；与机器设备的点检保养工作相结合；寻根究底杜绝一切污染源并建立清扫基准；扫漏、扫异、扫怪；关注“死角”，彻底清扫25、清洁推进的重点有哪些？答：贯彻6s意识，寻找有效的激励方法；坚持不懈；彻底贯彻前3S;推行“透明管理”；形式多样的考核检查；使制度标准化；持续系统的培训26、素养活动的内

20、容有哪些？答：遵守公司的规章制度；对待工作认真负责，态度诚恳；在语言和行动上从不伤害他人；体谅他人的难处；注意日常礼貌、问候；多用感谢赞赏的语言；坦诚倾听他人意见27、目视管理的作用有哪些？答：导向作用；异常化及时显示；特别提醒和警示；优秀成果、事迹的及时展示；各种重要的信息及时公开以指引第二部分本岗位涉及工艺知识应知应会（原理理论）部分 一、填空题1、.管材的外观应为黑色或黄色，黑色管上应共挤出至我公司少（4J 条黄色条，色条应沿管材圆周方向均匀分布。2、制造色条的混配料的树脂应与生产管材的混配料的基础树脂相同。我公司目前PE80级专用彩条料是（四6 ）,PE100级专用彩条料是（xs10

21、）3、用（3440）原料生产pe80级燃气管，用3446料做彩条料。4、目前我公司 PE100级专用彩条料是（XS10YCF。5、回用料：本公司生产管材时所产生的本厂洁净回用料，可同牌号回用料掺用同牌号原料中使用，掺加比例不大于（10%）。所生产的管材应符合国家标准要求。6、严格按照挤出工艺员所下达配方进行（混配原料），不得以任何理由擅自改变配方。7、原料的烘干温度在（6585C）之间8、生产线更换原料时要及时填写（原料标识牌）9、港华生产线投料记录表每（1_ ）小时填写一次10、传统上按聚乙烯密度将其分为（高）强度、（史）密度、低密度三类。密度不同决定其性能间存在着较大差异。11、高密度聚乙

22、烯在所有各类聚乙烯中渗透性最小，耐腐蚀，并具有良好的刚度，主要用于各种（压力管）、注 塑制品等的生产。12、聚乙烯（PEE管材原材料是以（50）年使用寿命的要求为前提的13、聚乙烯（PEE管道用的原料要达到：（GB15558）规定的聚乙烯（PE）混配料的性能14、聚乙烯（PEE管的基本连接方式是（熔焊）,因此，要求挤出成型的管材有良好的熔焊性能。15、（1|）是聚乙烯的重要性能指标之一，在很大程度上决定了材料的基本性能16、国家标准 GB 15558.1中规定聚乙烯（PE）材料的水分含量不超过（300） ppm方可投入生产17、开启30机前看料斗内是否有彩条料及是否与任务单一致。水管为蓝条、燃

23、气PE80为（重条）、PE100为橙条）18、管材上打印的字母分别代表G燃气的缩写 M:（中密度）。H:（高密度）B:黑色Y:黄色或橙色19、在配比水管料时搅拌器需搅拌（30_）分钟。20、蓝色母配比为（50:1 ）21、烘干系统运转正常，保证原料能够充分烘干及烘干箱内原料的充裕，按（烘干工艺卡）设定烘干温度，实际温度与设定温度误差在正负 5 c内、选择题1、造成管材起麻点的原因（ ABC ）（多选）A原料水分过高B、烘干时间不够C、烘干温度不达标 D挤出工艺不成熟2、管材上有杂质是下列哪个环节造成的（ A ）（单选）A投料时B、挤出时C、定彳时D切割时3、磁力架（A ）清理一次A 每半月B、

24、每周 C 每天口 每月4、原料烘干一般温度控制在（A. 60-80 C B. 65-85B ）之间。（单选）C C. 75-95 C D. 80-100 C 5、减少管材中混入杂质的方法 （ABC ）（多选）A、清理不干净的原料包装袋。R拆袋时注意编织布的线绳 C、拌料器上不要存放其它杂物 D、把生产线密封起 6、上料工在什么情况下可以投料生产（B）（单选）A班长通知投料时B、接到配料彳E务单时 G着急发货时Dk根据时间自行安排7、上料前检查（A ）_ 、（ B _ ）的准确性，与任务单要求一致。（单选）A原料牌号B、原料牌号C、温度DK色母8、PE管材的连接方式有（AB）（多选）A热熔B、电

25、熔C、对接D、电焊9、混配料包括（AB ）（多选）A本色树脂B、颜色母料C、片料DK生塑料CD ）（多选）10、在原料中加入适量的颜料和紫外线稳定剂-（碳黑）起到的作用是（A、增加管材颜色B、增强管材密度C、提高聚乙烯的抗紫外线辐射的能力D、增强其耐候性11、管材原料当中添加的碳黑其含量一般情况在（B） %就可以保证管材的耐紫外线辐射。（单选）A 1-2B、2-2.5C、3-3.5D、0.5-2 12、管材从生产到使用期间存放时间不宜超过（ B ）年。（单选）A、0.5 B、1C、1.5 D、213、燃气用聚乙烯管材管件制品所用原料为（ B ）、（ C ）聚乙烯（单选）A、低密度B、中密度C、

26、高密度D、强密度14、下列那种特性是属于聚乙烯材料的（ABCD）（多选）A、刚性B、韧性C、机械强度D、耐热15、聚乙烯管材的主要优点有（ABCDEFG ）（多选）A、耐腐蚀3接头强度高C、高韧性D、优良的饶fE、良好的抵抗刮痕能力F、良好的快速裂纹传递抵抗能力G、使用寿命长。16、我公司回用料有着严格的添加比例，下列那种情况的回用料可以使用（A ）（单选）A、同牌号同等级回用料 3所有燃气管材的回用料 C、燃气和给水的回用料可以混用D没有降级的回用料17、备料时同等级同牌号的原料没有时应立即通知（ B ）（单选）A班长B、车间工艺员C、保管员D、主操作18、下列那种情况是正确的（ABC ）（

27、多选）A、用3440原料生产pe80级燃气管，用3460料做彩条料。3上料员接班后要检查大罐原料标识内容是否与所上原料相一致。C、目前我公司 PE100级专用彩条料是 XS10YCFD、散落在地面上的原料，收集后可以到入料槽中使用19、对异常情况造成停车再开车后，主切割对自检合格的停开车前后（C ）根管材做出标记，以便检验员重点检验A.3B.4C.5D.620、正常生产后自检员要每（B ）小时对管材进行焊接试验，目的为保证管材在正常生产时由于原料水分过大 造成焊接起麻点A.2B.3C.4D.521、焊接前准备是（ABCDA.清洁油路接头，正确连接焊机各部件B.测量电源电压，确认电压符合焊机要求

28、C.检查清洁加热板D.加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀22、挤出成型设备有（ABCDEF组成A.主机 B. 机头 C.牵引 D.冷却 E.切割 F. 料仓22、机器操作时注意事项是（ABCDA.机器开启前应确保无人处于危险区域，对机器进行任何操作时都必须预先通知相关同事B.当机器发出危险警告时，处于危险区域的人员须马上离开C.注意机器上的有关安全指引标识，并保持其可读。D.机器运转时，不要爬到机器上去，如因机器检查的需要而要求相关人员靠近机器时，应做合适的安全报告。23、常见意外事故保护要做到（ABCDA.按照使用规程来操作机器B.不要移走任何安全装置。C.在开始启动时，要

29、保证所有的机器部件完全符合条件D.每隔一定的时间要检查急停装置的功能24、以下情况违反上岗制度（ABCDA.酒后上岗或当班饮酒B.未在规定区域内吸烟C.无故迟到早退D.工作中凑群串岗25、上料员根据任务单确认原料的牌号与原料批号，生产给水管材时严格按照.工艺配方上料。.原料大罐上满原料后先开大罐（A ）机再开（C）上料员要时常观察排风、温度的变化情况。A、风机3 冷却C、加热 D电源26、.管材的外观应为黑色或黄色，黑色管上应共挤出至（我公司）少（C除黄色条，色条应沿管材圆周方向均匀分布。A、5 B 6C、4D、8B ）进行更换清洗，并填写（D）D、设备清洗更换记录）27、每次开车前，上料员要

30、对生产线主机的（A、过滤网B、过滤棉 C、运行记录28、上料员发现温度变化大应（ABCD ）A、通知电工不修3检查进风口是否异常C、通知车长D、通知班长29、原料编织袋（B）个一捆。A、20 B、50 C、60 D、3030、3440原料生产管材时用（A）做彩条料。A、3446B、3449 C、xs10 D、色母三、简答题1、塑料加工的三要素？答：温度、压力、时间2、什么是熔体温度和工艺温度？答：熔体温度是塑料充分熔融的温度；工艺温度是加工过程中各区设置的温度。3、熔体设定范围是多少？答：一般控制在17 5230 oCo4、烘干温度一般设定在多少度？答：65-85 C之间。5、工艺试料时上料工

31、应注意什么？答：因为不知道原料的物理性能，所以在投料时不能和正常的原料混在一起，要等到小料罐里面的原料全部挤出后，再添加新的原料在工艺技术部取样后，用合格的原料把螺杆中残存的新料全部投出后才能正常生产。6、聚乙烯的简述？答：聚乙烯是乙烯经聚合制得的热塑性塑料，是一种结晶型的非极性聚合物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-70 C）,化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良7、聚乙烯的用途？答：主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料8、聚乙烯原料

32、的基本性能指标是什么？答：1、密度2、聚乙烯分子量分布 3、熔体质量流动速率4、热稳定性5、水分含量9、表单中的填写做选择项怎样处理的？答：要在所选项处打，不要划“ /”。表单内不需填写的空格内可以画“/”、长空格可以划“一一”表示此内容不填写。10、表单字迹怎样书写规范？答：填写字迹要工整、内容确保真实性。数字书写要规范、清晰不连笔： 1234567890 （小写）壹贰叁肆伍陆柒捌 玖拾零（大写）11、上料操作过程中要注意哪些变化？答：主要包括、换原料、换辅料、换原料批号、加热温度及加热风干系统的运行情况等等。12、那些原料是混配料？答：例如 ME3440、HE349。XS10YCF P60

33、06、CRP100。13、上料员备料时同原料同批号的料用完，上料员应如何处理？答：应立即通知车间工艺员。14、上料员接班后要检查哪些内容？答：检查各线原料及批号是否与生产任务单一致，大罐标识内容是否填写完整、正确。15、目前我公司PE100彩条专用料是什么?答：xs10ycf16、上料员在PE80级料换PE100级料应注意什么？答：应将所有PE80级原料都用完，才可以上 PE100级原料，换料时要与主操作沟通。17、上料后原料要烘干多长时间？答：烘干3小时以上。18、上料烘干温度范围？答：65-85 度19、为什么不能用潮湿的料？答：原料潮湿水分含量高，通过烘干系统达不到生产要求，管材会出现焊

34、接麻点或原料分解。20、为什么更换过滤棉？答：防止粉尘蚊虫进入原料中。第三部分本岗位涉及操作设备原理及一般故障处理等知识部分一、填空题1、上料员根据任务单确认原料的牌号与原料批号，生产给水管材时严格按照.工艺配方上料。.原料大罐上满原料后先开大罐（M ）机再开（加热）上料员要时常观察排风、温度的变化情况。2、每次开车前，上料员要对生产线主机的（过滤慢 ）进行更换清洗，并填写（设备清洗更换记录）。3、热风干燥是利用电加热产生热空气.通过管路将（热风）送入机器上的干燥箱.同时将（湿气）排比一（加热快，排热更快）是它的特点。一般常附于挤出机料筒。4、在磁力架种类的选择上，我们始终选择具有（永久强磁）

35、的磁力架5、每逢双号日换主机过滤棉，并填写（设备更换/清洗记录）。6、（料斗式干燥器）是另一种热风干燥设备。主要用于注射或挤出成型直接加料的过程。7、无特殊情况不准使用吸料器上料，要用（集中上料）装置吸料8、对于体积密度较小的塑料，很容易夹带空气。如空气不能在进料斗排放，将会被带入挤出机，最终在口模处 造成不良的挤出物表面。克服这一问题的方法之一是使用（真空吸料装置）9、料罐内磁力架每（半月）清理一次并填写记录。10、在使用吸料器的情况下集尘袋每（S ）清理一次。11、供料系统运转正常，随时观察（吸料器）运转情况,防止空料。12、开车前准备工作，打开电源开启（吸料器）。13、彩条机是协助主机为

36、管材加入彩条的设备，其本质就是一个小型的挤出机，其结构功能与主机相似，温度控 制由（温控表）完成不借助 PLC,传动系统也是由（变频器）独立完成,通过变频器控制面板实现电机的运转。14、温控表加热温度的设置：定温度时先按一下（“ SET键”）使SV显示处于（闪烁！状态，通过“ ”键移动光标选择所需改变的位数，再按（上升下降键）调整温度设定值，调整完后再按一下“SET键，使仪表转换到正常显示状态。15、吸料时间根据（挤出量）设定16、每次开机第一料斗原料必须 （加满），重力计量系统扫描第一斗原料的重量作为满斗原料的重量，以此为标准，达到满斗原料的（20%）开始补料。17、开机前喂料气管阀门要（打

37、比一，开机后喂料座（冷水截门）打开对喂料口进行冷却。18、生产黄色管材时要先把模具内及（吸料器及小料罐）的黑料清理干净19、把原料与色母搅拌均匀搅拌时间控制在（2）分钟如、用吸料器把料槽中的原料吸入原料烘干大罐中进行烘干，烘干温度按照（烘干工艺卡规定）温度范围进行设21、真空上料机又称真空输送机，是一种借助于（真空吸力）来传送颗粒物料的无尘密闭管道输送设备,利用真 空与环境空间的（气压差）,形成管道内气体流动，带动物料运动，从而完成颗粒状物料的输送。不适合输送过 于（潮湿的）、（也包、过重的、（片状的）物料。21、真空吸料器是在真空泵的作用下，经过过滤器使小料斗形成真空而使塑料被吸入小料斗，小

38、料斗中的（塑料）储存满时，（真空）消失，真空泵停止工作。这时密封椎体打开，塑料进入大（料斗）中。小料斗中的料卸完， 在重力的作用下，又使密封椎体向上将小料斗底部密封，同时触动微动开关，使（真空泵）再次工作。22、磁力架主要用于去除料斗和进料槽中的（铁杂质），能去除原料中的木屑。 TOC o 1-5 h z 23、生产线生产橙管时，要清理小料罐中的（磁力架）。24、在检查小料罐时，不要踩踏小料管下方的（下料米重）称重元器件。25、用小吸料器不吸料时要检查吸料（管线）和（吸料器）。26、发现烘干大罐下方不落料后，要检查大罐（温度和进风口）。27、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物（壬|急）可

39、靠28、叉车铲料挪动时，要远离（叉车）活动范围29、工作时不能穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋要穿（防砸也30、上岗穿工作服、佩戴（上岗证）特种设备上岗证二、选择题1、烘干效果不好，水分超标是有哪些原因组成（ABQ （多选）A、加热器损坏，功率达不到设计要求B、分布器管路连接松动，漏气。G料斗式分离罩被粉末状原料粘连气流分布不匀。2、烘干机进风量小是什么原因造成的（ ABCD ）（多选）A、内部管路出口堵B、进风口过滤棉脏、堵。G 进风口开启度调整不当 D 风机反转。3、解决上料效能差的方法有哪些 （ABCDE ）（多选）A、缩短输送距离 B、在保证产品性能的前提下降低料温。C、降低摩擦系数，将钢丝管更换

40、为金属管。如不锈钢装饰管。口在吸料口处开一小口减小物料在管路中的密度。E、更换大功率上料机4、负压过小，不能吸动物料的原因（ ABCDEFG ）（多选）A、放料口处的反转小板与基座密封不严或卡死B、放料口处的密封圈老化、开裂。C、隔离网板（小料斗内）的网板被粉末料堵死造成气压小D、管路漏气。E、上料时间与放料时间调整不当，F、泵的装配精度达不到或设备老化。G吸料器进、排气口堵塞。5、上料机电机过热的原因有哪些（ ABC ）（多选）A物料温度过高热传导至电机 B、设备磨损造成摩擦产生热G排气口排气不畅造成，负载过大 D天气炎热造成6、造成烘干效果不好，水分超标的原因（ ABC ）。（多选）A、加

41、热器损坏，功率达不到设计要求B、分布器管路连接松动，漏气。G料斗式分离罩被粉末状原料粘连气流分布不匀。D烘干机不够。7、造成烘干机进风量小的原因（ ABCD ）（多选）A 内部管路出口堵 B、进风口过滤棉脏、堵。 C、进风口开启度调整不当 D风机反转8、料罐上窗观察的作用是（ A ）（单选）A、查看料位B料罐单纯的一个部件 C观看原料的颜色9、地热生产线原料大罐可以装（ A ）原料。A 1吨R 2吨C、3吨D、4吨10、（C）主要用于去除料斗和进料槽中的铁杂质，能去除小颗粒中的铁性杂质。A、小料罐 B、大罐 C、磁力架 D、报警系统11、我公司回用料有着严格的添加比例，可同牌号回用料掺用同牌号

42、原料中使用。掺加比例按（ A）o所生产管材 应符合国家标准要求。A、配料单执行B、问车长 C、可以自己定 D、不能加入12、上料员接班后要检查大罐原料标识内容是否与所上（0相一致。A原料 B、小罐C、批号D、彩条13、现场原料要摆放整齐，各线原料要按区存放，并用（A）填写原料名称、牌号、批号，标识牌内容与现场原料、生产线用料三者要统一。A标识牌 B、纸张C、记号笔 D、领料单14、PE80原料换PE100原料时，要将（A）打空清理干净后上另一级别的原料，防止两种级别料混用造成质量事 故。A、小罐料 B、大罐料 C、机头 D、螺杆15、烘干温度在（B ）度，原料烘干3小时候由工艺员给质检中心取样

43、检测水分含量低于300ppm合格,G5+、港华低于（D） ppm,待检测合格后方可使用。A 55-85 B 、65-85 C 、400 D20016、（C）主要是为了去除塑料中所含的（B）,使塑料中水分含量达到加工件的要求以避免制品表面质量的缺陷。A、加热 B 、水分C、干燥D、冷却17、拆编织袋时要把（A B）清理干净避免带入原料中造成质量事故。A、编制袋上的沙粒等杂志等B、线绳 C、袋子的四角 D、袋子内部18、彩条料放置区不允许放置自配彩条料，只放置有配料组配制好的，彩条料用料准确填写在（D）A、报表 B 、生产日志 C、运行记录 D、生产线用料记录表19、生产线换料后检查原料是否符合任

44、务单和（A）要求，并及时更改生产线原料标识牌上的原料牌号和批号。A、烘干工艺卡 B、挤出工艺卡 C、配料单 D、运行记录20、（A）及时清理，存放落地料的区域必须有（B）悬挂。A落地料 B 、标识牌 C、原料 D、标志21、雨季来临时在拆开包装袋后应先确认原料是否（D）无问题后方可投料。A、批号 B、厂家 C、种类D潮湿22、生产线黑色管材换成橙色管材时要上料员要清理（ ABCD ）A、小料罐 B、磁力架 C、下料米重小罐 D、吸料管23、小罐报警灯是通过（A）报警。A、管内原料位低，报警电机旋转通电 B 磁场 C 、吸料 D 、真空24、生产线正常生产时原料供给不足，小料罐报警应调节（ AB

45、 ）。A、吸料系统时间 B、小料罐密封性 C、吸料管长度 D、主机速度25、大罐下料有热有凉，可能是大罐内部（A、D ）A、大罐内部风道有异常跑风现象B 、原料不满 C、原料过满 D、出风筛网处有板结料块形成26、磁力架的作用（A、C ）A、吸附铁杂质B、去除其它原料及水分C、吸附造粒颗粒含有铁的造粒 27、烘干大罐进风孔进风小可能对管材造成（ A、C）A、焊接出现麻点 B、管材有花纹 C、管材内壁严重时有包D 、管材外观发亮28、上料搅拌机出现皮带烧焦味道的原因（ A B ）A、上料过满，搅拌皮带与原料摩擦B、搅拌电机皮带坏C、上料器坏 D 、原料有杂质29、燃气换水管时，上料工要把彩条机料

46、斗内原料（ A ）A、全部清理干净B 、可以留一些 C、加入色母料 D、加入白料30、正常生产中发现大罐（大罐内有料）不下料了，应采取（ ABCD ）A、把大罐料导出 B、通知班长抢修 C、保证小料罐原料的供给D、选择就近大罐上料三、简答题1、真空吸料装置的作用是什么？答：它是在真空泵的作用下，经过过滤器使小料斗形成真空而使塑料被吸入小料斗，小料斗中塑料储满时，真空 消失，真空泵也停止工作。它还具有排除物料中水分及气体的作用。2、磁力架的应用是什么？答：主要应用于除去料斗、进料槽处的铁杂质，能有效除去自由流动的粉末，小颗粒中的铁磁性杂质。磁力架选 择具有永久强磁的磁力架。3、影响上料效能的原因

47、有哪些？答：原料过热，摩擦系数大；负压过小，不能吸动物料。4、造成上料效能低发生的原因？答：放料口处的翻转小板与基座密封不严，或卡滞；放料口处的密封圈老化、开裂；隔离网板（小料斗 内）的网板被粉末料堵死造成气压小；管路漏气；上料时间与放料时间调整不当；泵的装配精度达不到 或设备老化；吸料器进、排气口堵塞。5、解决上料效能的办法有哪些？答：缩短输送距离；在保证产品性能的前提下降低料温；降低摩擦系数；在吸料口处开一小口减小物料在管路中的密度；更换大功率上料机。6、热风干燥的缺点是什么？答：对物料的除湿效果不理想，尤其梅雨季节。常温状态下空气本身含有一部分水分经过加热后再吸收物料中的水分，可操作空间

48、小受限制，物料中的水分不能充分带出。7、造成烘干效果不好，水分超标的原因有哪些？答：加热器损坏，功率达不到设计要求；分布器管路连接松动，漏气；料斗式分离罩被粉末状原料粘连气流分 布不匀。8、烘干机进风量小的原因是什么？答：内部管路出口堵；进风口过滤棉脏、堵；进风口开启度调整不当；风机反转。9、彩条机使用注意事项是什么？答：下料口温度不能太低，水开小点；根据色条颜色及宽度调整转速；彩条料要与主料相匹配，更换主料时要及时更换彩条料10、什么是热风干燥？答：热风干燥是利用电加热产生热空气.通过管路将热风送入机器上的干燥箱.同时将湿气排出。加热快，排热 更快是它的特点。11、小料罐总是不满怎么处理？答

49、：调整上料与放料时间、查看进料管是否堵塞清理、查看是否有跑气的地方修理。12、吸料器工作正常不上料原因？答：吸料口堵、小料罐吸料管漏气严重、料以上满。13、大料罐下料不痛快原因？答：有杂物进入大料罐或料温过高原料粘连。14、烘干温度直升原因？答：配电柜接触器粘连造成。15、原料水分过高如何处理？答：1、降速生产，2、停止使用或改用两个料罐烘干直至达到烘干指定值。16、拌料器运转正常不上料原因？答：传动系统故障或料罐已满。17、更换不同等级原料如何操作？答：把原有原料用空才可上另一种原料，另一种原料可在其他线提前烘干。18、如何保证原料的使用正确性？答：上料要认真核对任务单、原料牌号及原料批号，

50、认真检查吸料管要对应生产线是否正确。19、如何保证原料的洁净度？答：检查原料包装有无破损、原料袋是否干净、上料时查看原料内有无杂质。20、停车时间过长上料工应做什么工作？答：降低原料烘干温度，必要时大罐内原料打循环。第四部分 本岗位危险因素及安全隐患以及防范知识部 分一、填空题1、攀爬原料大罐时必须佩带高空作业（安全带）防止坠落2、上料区域原料可以码放 2层，生产线现场必须码放（）层防止原料倒塌。3、拌料器内部有（被刀）,手或其它异物严禁伸入拌料器内以免绞伤。应断电后再检查。4、攀爬原料大罐，要先检查（梯子）的牢固程度,避免摔伤。5、结冰、积水、积雪的道路，无人看守道口，恶劣天气能见度在30米

51、以内时，叉车每小时不得超过（10）千米6、叉车进出车间、仓库大门、危险地段、生产现场、倒车或拖带损坏车辆时不得超过（5 _ ）千米每小时。7、车辆行使经过交叉路口须提前减速，加强了望，礼让“三先”（ 先慢、先让、先停 ）。8、厂内车辆事故一般分为自然事故和（人为事故）两大类。9、厂内车辆事故由（ 且）、（H ）、路、 环境， 构成。10、厂内车辆多发事故的原因有（厂内车辆违章驾驶）、车辆技术状态不良 、（驾驶技术不熟练）、厂内道路不好。11、厂内车辆侧向最小安全间隙应为（0.6 ）米。12、发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权（停止作业）或者采取可能的应急措施后（撤离作业）场所。13、在作业

52、过程中，应当严格遵守本岗位的安全生产（热章制度和操作规程），服从管理，正确（佩戴和使用）14、雷雨天禁止高空、高压作业（禁止使用高压拉杆等），雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。15、带电工作时，切勿切割任何（载流导线）16、工作前必须检查（工具）是否良好,并要合理使用工具，工作前需首先检查（现场的安全）情况，保证安全 作业。17、上料员使用的刀子注意刀韧的切割方向，不要（放在衣服内），或随意放置18、拌料器内部有较刀，（手或其它异物）严禁伸入拌料器内以免绞伤。应断电后再检查19、叉车铲料挪动时，要远离（叉车）活动范围20、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物（壬稳）可靠21、厂区内

53、自行车、摩托车、汽车按 （规定停放）,车间工作场所 图上）存放一切车辆22、生产区预留（消防通道）保障畅通23、工作时不能穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋要穿（防砸ID24、上岗穿工作服、佩戴（上岗证）特种设备上岗证25、掌握基本的消防安全知识，四懂四会，熟知本岗位（安全操作规程）26、不准上岗前及在岗期间（饮酒）,不得酒后驾车，不得无证驾车27、严禁（串岗、空岗）及从事与工作无关的事情,避免发生事故28、消防器材及消防设备保养良好，并按规定放置，不得（随意挪动）,不得被其它物品（遮挡）二、选择题（单项选择或多项选择）1、属于防止造成触电事故的安全措施有（ A B C D ）（多选）A.绝缘鞋 B.电工巡

54、检C. 漏电保护 D. 设备接地E.非电气人员可以打开电器柜2、叉车运转过程中检查（ABCDE是否正常（多选）A.压力 B. 温度 C. 制动3、安全管理的目的是（ABCD （多选）A.保障员工安全B.C.建立系统的安全管理体制D.4、安全实施要领有（ABCD （多选）A.建立系统的安全管理体制B.C.实行现场巡视，排除隐患D.5、安全管理的步骤是（ABCD （多选）A.制定现场安全作业基准，应急措施C.不定期检查D.D. 灯光 E.喇叭保证生产系统的正常运行减少经济损失重视员工的培训教育创造明快、有序、安全的作业环境B.规定员工的着装要求日常作业管理6、生产线在使用临时线时告知车间安全员并上

55、报安保部备案批准后方可使用，使用期限不得超过（D）天（单选）A.8B.11C.13D.157、安全工作方针是（ABQ （多选）D.检查到位C ）后，方可独立操作。（单选题）A.安全第一B.预防为主C综合治理8、从事特种设备作业的人员，经上岗前的培训和考核取得（A、上岗证B、技能证 C、特种设备作业人员证 9、不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下使用起重机作业（ A B C D ）（多选题）A制动器失灵B限位器失灵C吊钩螺母防松装置损坏 D吊装钢丝绳损坏已达到报废标准等 10、下列情况应立即切断电源：（A B C D ）（多选题）A作业时出现不正常声音或振动需要检查并排除故障时；B操作者离开电

56、链锯时C发现附近管材堆滑动时；D管材夹锯时11、员工安全生产的义务包含（D）（单选题）A.自觉遵守安全规章制度的义务B.自觉学习安全知识的义务C.自觉报告危险和不安全因素的义务D.以上都包含12、安全帽是用于保护头部，防 、伤害的护具。（ A B ）（多选题）A、撞击 B、挤压 C、击打D、刺伤13、驾驶无护顶驾驶室的车辆、进出危险现场时驾驶员应（C）单选题。A、穿防砸鞋B、戴手套C、戴安全帽D、穿防毒衣6、行驶中车辆不得突然（A）或停车。（单选题）A、制动B、加速 C、减速 D、看反光镜15、产生电气爆炸的原因主要有：（A B C D ）。（多选题）A、电气故障 B、绝缘老化 C、散热不良

57、D、使用不当16、钢丝绳磨损过快的原因有：（B C D ）。（多选题）A、超载使用3有脏物，缺润滑C、滑轮或卷简直径过小D、绳槽尺寸与绳径不相匹配17、如电器失火，应首先断电，未断电时，禁用（A）灭火器材，以防触电。 （单选题）A、泡沫3二氧化碳C、干粉18、叉车在恶劣天气能见度在 5米以内或道路最大纵坡度在（B）以上，能见度在（C）以内时应紧急停止行驶。（单选题）A、10% B、6% C、10 米D、20 米19、遇厂内灯光交错或雨天光滑路面光线反射强烈，应用（B）。（单选题）A、大灯光B小灯光C、关及XD、关灯按喇叭如、在驾驶叉车时急转弯应提前（A）、尽量放大转弯半径，以克服离心力影响。（

58、单选题）A、减低车速B、增加车速C、停车 D、换高档位三、简答题1、烟头的表面温度和中心温度是多少？答：烟头的表面温度是 200-300度，烟头的中心温度是 700-800度。2、二氧化碳灭火器适用于扑救哪些火灾？答：二氧化碳灭火器适用于扑救电器，精密仪器、电子设备、内燃机、珍贵文物、小范围的油类火灾。3、为什么操作旋转的机械设备严禁戴手套？答：机械设备旋转快，戴手套不灵活、感觉迟钝，脱手不及就会绞伤手部造成伤残，机械加工时往往有毛刺，容易挂住手套造成事故，为了保护工人的安全，操作旋转的机械时严禁戴手套。4 、什么叫生产事故？答：生产事故是指在生产过程中发生的，违反人们意志的，使设备、设施、物

59、资遭到损坏，正常的生产秩序 被破坏或迫使生产终止以及造成人员伤亡或急性中毒的事故。5 、什么是责任事故？答：责任事故是指由于有关人员的过失所造成人员伤亡和财产损失的事故。如违章指挥、违章作业、违反劳 动纪律所造成的事故，设计、制造、安装、检验失误所造成的事故以及目前经济技术条件下，能预测、预想到， 并能采取措施抵御的自然灾害，而由于人的过失未能采取避免的事故，都属责任事故。6、什么是高压、低压和安全电压？答：对地电压在 250V以上为高压；对地电压在 250V以下为低压：对地电压在 40V以下为安全电压。7、高空作业坚持那些四不上？答：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，没有监护不上，线路识别不

60、明不上。8、原料垛怎样放置？答：高垛的原料有倾斜现象时要在其倾斜的反方向搬抬，避免原料倒塌砸伤。生产线原料放置1层9、攀爬原料大罐应注意哪些方面？答：要先检查梯子的牢固程度，避免摔伤。推拉式铁梯使用前，要把牯辘固定停稳，方可攀爬。10、铲料使用叉车作业前的注意事项？答：应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水，检查起动、运转及制动性能是否正常；清洁空气滤芯器。11、安全工作的特点是什么？答：无处不有、无时不在，涉及到每一个人、每一个岗位、每一项生产活动12、员工作业前要检查本岗位的安全项是什么？答：设备的各部分连接是否牢靠，防护设施是否齐全，放置位置是否符合设备使用要求；设备上的防护罩是否完好、安