本钢南芬露天铁矿

1、 本钢南芬露天铁矿钻机GPS自动布控系统技术协议 甲方： 乙方：签字盖章： 签字盖章：监包人： 监包人：签字盖章： 签字盖章：_年_月_日计划编号：193JG006（南芬露天矿钻机GPS自动布控系统）招标文件（ ）招标人： 招标组织部门： _年_月_日软件采购清单软件名称数量单位备注服务器钻机GPS管理软件1套车载终端软件（终端自动导航及深度监测系统）15套布孔软件15套.注：为保证系统完整性，软件可根据各家实际方案添加硬件需求清单明细 表1：服务器和网络设备清单 名称品牌要求技术参数数量单位备注牙轮应用服务器联想、惠普、戴尔2U机架式服务器 四颗GOLD 5117以上型号CPU ，双电源12

2、8G以上内存+6块600G以上 10K SAS硬盘，独立RAID卡基本要求：三年及以上原厂维保服务1台牙轮数据库服务器联想、惠普、戴尔2U机架式服务器 四颗GOLD 5117以上型号CPU ，双电源128G以上内存+6块600G以上 10K SAS硬盘，独立RAID卡基本要求：三年及以上原厂维保服务1台服务器操作系统64位正版操作系统，如使用Windows 要求 Server 2018 以上版本 4套数据库要求64位正版数据库2套移动硬盘4TB USB3.0 移动硬盘 2.5英寸 备份三维图用2个交换机华为、华三、中兴28个千兆电口(其中8个光电复用接口)，4个万兆光口，1个接口扩展槽位双电源

3、，双风扇基本要求：三年及以上原厂维保服务1台液晶KVM切换器机柜KVM 17寸液晶KVM 8口切换器基本要求：三年及以上原厂维保服务1台服务器机柜1000*900*2000 2米 42U 服务器机柜1台PDU机柜插座插排工业防雷PDU机柜插座插排插线板接线板 10A/16A双用孔，12孔位5米，2个防火墙华为、华三、中兴接口标配4个及以上千兆电口，4个及以上千兆光口，1个及以上通用扩展槽，防火墙吞吐量10Gbps及以上，并发连接数400W及以上，带防毒墙许可，冗余电源，三年原厂质保。另需配套千兆单模光模块4个1台工作电脑商用台式电脑主机 品牌：联想、戴尔、惠普八代i7-8700以上 办公商用设

4、计制图 单主机+SE2417HG 23.6英寸显示器 8G/Nvme128G+1T/ 1060-6G/定制基本要求：三年及以上原厂维保服务5台.乙方负责按照清单提供相关设备，或提供不低于清单所列设备配置硬件及软件。设备名称功能技术参数数量单位备注工业智能终端（包括高精度GPS单元、支架、电源充电器、连接线）钻机车载终端，定位系统水平、深度误差小于5cm，线缆阻燃、耐油15台牙轮智能采集终端可布置及修改孔位、车下导航钻机15套通讯路由器4G或5G通讯路由器15个测距传感器用于孔深测量，误差小于10cm15个智能管控终端（平板电脑）防尘、防水、防震，满足管理人员现场联网查询数据要求5台高精度手持测

5、量设备可现场采集爆区孔位及边界信息，并上传服务器及钻机，水平、深度误差小于5cm20台.表2：信息采集硬件设备清单乙方须保证系统的完整性，如系统所需的设备未在设备清单中体现的，由乙方负责提供。技术标准和要求1.1系统响应效率指标本钢南芬露天矿钻机GPS自动布控系统项目具体效率指标如下：在服务器操作系统完全启动后，软件启动时间不超过2分钟冷启动时间不超过5分钟客户端操作平均响应时间小于3秒查询数据、报表、内容平均响应时间：3-5秒数据平均检索时间：3-5秒，用户端的操作应无明显的等待，查询数据准确率需达到99%以上。1.2系统功能要求钻机GPS自动布控系统建设完毕后需要能与南芬露天矿现有卡车调度

6、GPS系统集成。钻机GPS自动布控系统为地质数据信息GIS数字开采系统集成。提供系统源代码和项目实施全过程文档。针对南芬露天矿个性化需求进行二次开发。质保期内系统免费升级，质保期外由于系统原因导致的问题免费升级，如兼容性等。1.3系统架构目标系统架构必须满足：技术先进、设计合理、成熟可靠，兼容稳定性强，符合标准化要求，易于管理、维护，安全、保密性高，可扩展性强，同时软件系统必须易于使用。1.4系统建设目标该系统要能满足从布孔到爆破全程实时监控、现场操作的数字化。通过从布孔设计到牙轮机钻孔，再到药量计算和爆破设计及审批，到装药爆破,最后到爆破量统计的全部流程管理控制闭环，可以达到生产数据实时采集

7、、通透化管理的目的。项目效果要达到实现自动布孔，优化爆破参数，以最低的爆破成本达到满足矿山及公司要求的爆破质量，钻机使用方便，快速采集孔位信息，实用简单，减小矿山人员工作量，提高生产效率，降低生产成本，保障生产安全，大力推动矿山数字化建设。1.5系统功能清单1.5.1需求分类角色需求穿爆技术员实现计算机布孔，无需进行现场摆堆布孔，数据自动上传钻机。牙轮钻司机根据指示屏上的设计炮孔，进行实际打孔。每打一炮孔，向服务器发送炮孔数据。孔深，炮孔类型（干孔、水孔），牙轮钻方向，矿岩，日期，标识。全部结束后，将最终数据发到送服务器，自动统计进米量。地测人员1.成孔后GPS自动上传数据精确。无需人工进行炮

8、孔的实地测量，直接进行爆破地质图的制作穿爆技术员根据爆破地质图进行爆破设计。爆破验收员爆破验收的实际孔深、干、水孔属性可以修正数据库数据，便于技术员最后装药时，调整装药量。穿爆技术员爆破前，进行炮孔设置，可重新设置干孔、水孔属性。测量实际炮孔，进行调整火药量。数据发到送服务器。1.5.2 功能要求可以记录钻孔的海拔高度、深度、位置、孔内水深、钻孔时间等生产信息。实现实时平盘标高和采掘水平标高，可以明确显示实际钻孔位置与设计位置的偏差。坐标系采用矿区自定义坐标系，系统可以自动实现坐标转换，并可转换国家坐标。可以将多个孔位设计图下载到机台，司机可以切换不同的设计图进行作业。系统通过液晶屏向司机提供

9、实时数据，司机根据这些反馈数据调整作业。计算机辅助布孔及下传技术员可通过布孔软件生成孔位设计图，系统将图下传给钻机设备，孔位信息包括：钻孔号，钻孔位置，所处平面，计划深度，完成情况等信息。下传后，终端界面会显示孔位设计图。钻孔引导当钻机一个钻孔完毕，系统将自动选择下一个钻孔或由司机选择作业钻孔。终端会根据钻孔信息和钻机定位信息提示钻机向哪个方向移动多远的距离。当系统检测到钻机已精确到达钻孔位置，将对钻机司机提示。钻机下要有单独手持机供引导钻机人员查看钻机、钻孔位置，和车上人员实现语音通讯。高程计算系统可以设定孔底平面的高程，同时可以测量和计算孔顶的高程，可以动态计算实际需要的孔深，以便于最后确

10、保台阶平整。深度采集在钻孔过程中，系统将检测到的钻孔数据展现给司机，并在实时显示钻孔效率。当钻孔深度达到任务要求，系统将提示司机。任务完成情况统计分析系统将详细记录钻机钻孔的详细信息，将孔位坐标及深度上传，然后按照输入给爆破设计软件，做爆破设计。同时可以根据客户需求设计相应的报表，统计钻机产量情况和生产台时，便于司机考核。监测、记录钻机的生产过程数据，并有历史回放，便于事后分析。数据信息传送到调度中心进行分析、报告和决策。1.5.3 软件需求1）可实时更新的地采场质地形数据库利用矿山提供的实时地质地形原始数据，建立可实时更新的可视化地质地形数据库，为数字化台阶炮孔爆破设计提供矿岩条件和空间条件

11、数据支持，该系统要能实时更新地质数据库。报表数据自动统计。系统应能再现上一次爆破的布孔位置，显示周边爆区边缘孔坐标、爆区高度、预裂线等参数。以本爆区为中心显示地质信息、矿岩界限，矿脉走向、硬度系数等参数。 对台阶边沿、地面设备、特殊地形有声光报警提示，以保证采区作业安全。有选择的显示爆区附近的地形地貌，供电线路、铁路公路、房屋建筑、大型设备等。爆破后冲线和采出线设置安全距离（距离做到可设置调整），超出安全距离能发出警告。序号技术要点系统模块子模块具体功能1钻机自动布孔孔位和孔性质采集记录钻孔的海拔高度、深度、位置、孔内水深、钻孔时间等生产信息。2实时平盘标高和采掘水平标高，可以明确显示实际钻孔

12、位置与设计位置的偏差，自动生成爆破图3坐标系采用矿区自定义坐标系，系统可以自动实现坐标转换，并可转换国家坐标。4计算机辅助布孔及下传多个孔位设计图下载到机台，司机可以切换不同的设计图进行作业。5包括钻孔号，钻孔位置，所处平面，计划深度，完成情况等信息。6终端界面会显示孔位设计图7钻孔引导自动或人工选择钻孔，进行导航作业，提供报警功能。8钻机下要有单独手持机供引导钻机人员查看钻机、钻孔位置9和车上人员实现语音通讯10孔深采集系统将检测到的钻孔数据展现给司机，并在实时显示钻孔效率。误差5厘米11统计分析采集钻孔的坐标、深度等详细信息，上传服务器，作为智能爆破的数据依据。12统计钻机产量情况和生产台

13、时，便于司机考核。13监测、记录钻机的生产过程数据，并有历史回放14作业率、检修率、故障率、更换钻具次数、作业时长、故障时长、避炮时长、断电时长统计，图表趋势分析15多维度综合查询：按照组织机构、机台、产量、设备状态、检修类别、故障类别、更换钻具类别、日志类别、效率、次数、时长等条件，按照管理需求进行自定义，进行综合查询和分析。16生产调度日志能自动记录、及时查询在当班生产作业中的一些相关事宜，包括领导指示，调度会记录，安全情况，停送电记录，其他等。17设备运行曲线以时间轴的方式展示钻机在不同时间段的运行状况，直观了解设备的作业状态和效率18设备状态管理记录钻机待中爆、待爬车、待作业部位、待推

14、孔位等信；记录延时信息，包括：爬车、避炮、检修（电器类、油路类、气路类、机械类、水路类）、故障（电器类、油路类、气路类、机械类）、断电以及其他19自动报警提示钻机长时间未启动报警、未提交备件记录报警、未作业报警、避炮和断电报警、未作业超时报警20其他采集信息钻机工作状态21火药车装药接口自动获取药量设计信息，按照设计要求装药，提高工作效率和规范性。22爆破档案管理进行爆破档案管理，包括爆破指令书、炮孔布置图、炮孔参数表、爆破效果预测结果、爆破技术经济指标分析、炮孔坐标清单等，并可以对爆破档案进行查看。23钻爆技术经济指标爆区总药量与分类炸药消耗量24分类矿岩体积与质量25炮孔累计长度与延米爆破

15、量26炸药单耗27钻爆成本28设计文本与施工指令单自动生成爆破指令书29炮孔布置图30炮孔参数表31炮孔坐标清单32报表数据自动统计33再现上一次爆破的布孔位置34以本爆区为中心显示地质信息、矿岩界限，矿脉走向、硬度系数等参数35爆破后冲线和采出线设置安全距离36多平台支持支持电脑、手机、平板电脑端，满足牙轮司机、调度人员、管理人员的不同要求。实现移动化管理，管理人员在任何时间、任何地点能查看现场实际生产情况和生产报表。37兼容性与扩展性要能和GPS卡车智能调度系统数据交互，共享位置信息。38兼容现有Opmetalminer地、测、采计管理软件、CAD等软件数据格式。39要为地质数据信息GIS

16、数字开采系统预留接口，进行数据交互1.5.4 硬件要求(1)设备装置需要达到精确、耐用、安全、性能可靠，满足现场工况要求。(2)钻机司机按显示屏指示移动钻机，操作简单、直观，易学易用。(3)定位系统水平、深度误差小于5cm(4)线路要与钻机原线路分开，不能影响原有系统功能。(5)通讯方式要采用4G或5G专网，保证通讯稳定畅通。(6)项目所需的硬件安装施工由乙方负责。(7)要求包含硬件的设计（主机架构设计、网络架构设计、信息安全架构设计、机房设计要求（制冷、供电是否满足要求、入户电缆、机柜位置等），乙方负责项目的系统的完整性、性能指标。1.6与第三方系统集成能够与南芬露天矿现有卡车调度GPS系统对接，调用卡调系统数据，实现无缝连接。该系统要兼容现有Opmetalminer地、测、采管理软件、CAD等软件的存储格式，并能实现相互转