运行维护接管领导小组

1、.PAGE ：.；PAGE 37和田市天然气接纳指点小组燃气设备运转、维护和抢修平安技术规程 管理号：XHRG11072 档案号：XHR档3和田市天然气接纳指点小组 二0一一年七月十日 和田市天然气接纳指点小组燃气设备运转、维护和抢修平安技术规程管理号：XHRG11072档案号：XHR档3 和田市天然气接纳指点小组 二0一一年七月十日关于公布的通 知各部门； 为使我单位各部门管理的燃气设备、维护和抢修平安消费管理任务,到达规范化, 规范化管理的道路, 提高我单位的规范作业管理程度,保证平安消费,我单位组织行业内有关专家,管理和技术人员,根据国家有关法规,规范和规范,结合和田市燃气行业平安消费的

2、实践情况, 编写了汇编,以期能规范我单位各岗位的操作规范到达一致要求. 本汇编包括了运转、客服、工程、加气站等任务岗位.经过完善规范使我单位不同任务岗位的一线消费人员掌握消费规范,规范；各部门应在此根底上,结合本部门各自的实践情况,对本部门的相关制度进展清理,完善和充实,提高管理程度,做到平安消费,保证人民生命财富平安和社会公共平安.本通知自2021年7月11日开场执行； 和田市天然气接纳指点小组 二0一一年七月十日 目 录第一章. 总那么 5第二章. 专业用语 5第三章. 运转与维护83.1普通规定123.2管道及附件的运转维护103.3设备运转与维护 14第四章. 用户设备 18第五章.

3、抢修 215.1普通规定 215.2抢修现场 225.3抢修作业 23第六章. 中毒、火灾与爆炸 27第七章停气、降压、动火及通气作业 277.1普通规定 277.2停气降压 287.3动火287.4带压开孔、封堵作业307.5暂时放散火炬327.6通气33第八章. 图档资料 338.1普通规定348.2运转维护的日档资料 348.3抢修工程的图档资料 341总 那么1.1根据中华人民共和国行业规范CJJ512006，J1122006的有关要求；为保证和田市燃气设备运转、维护和抢修符合平安消费、保证正常供气的要求，保证公共平安和维护环境，制定本规程。1.2本规程适用于设计压力不大于4.0MPa

4、和田市天燃气管道及其附件、场站、调压计量设备、用户设备、用气设备等所组成的城镇燃气设备的运转、维护和抢修。适用于和田市天然气汽车加气站的运转、维护和抢修。1.3建立、健全平安消费责任制度。1.4燃气供应单位应设立运转、维护和抢修的管理部门，并应配备专职平安营理人员；应设置并向社会公布24h报修，抢修人员应24h值班。运转、维护和抢修及专职平安管理人员必需经过专业技术 培训。1.5对重要的燃气设备或重要部位应设有识别标志。在对燃气设备运转、维护和抢修时，必需设置平安警示标志。1.6和田市天燃气设备的运转、维护和抢修，除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关规范的规定。2专业用语2.1.城镇燃气 ；

5、符合燃气质量要求 , 供应居民生活、 ( 商业 ) 公共建筑和工业企业消费作燃料用的公用性质的燃气。城镇燃气主要包括天然气、液化石油气和人工煤气。2.2燃气供应单位 ；燃气供应单位是指和田市天然气接纳指点小组。燃气供应企业是指从事和田市天然气输配、运营管理、运转维护的消费企业及销售企业。2.3燃气设备 ； 用于燃气输配和运用的场站、管网、用户设备、监控及数据采集系统。2.4用户设备 ；用户设备指用户燃气管道、阀门及计量器具。用户燃气管道、阀门、计量器具、调压设备等。2.5用气设备 ； 运用燃气作为燃料进展加热、炊事等的设备，如燃气工业炉、燃气锅炉、燃气空调机、民用燃气器具等。2.6 运转； 从

6、事燃气供应的专业人员，按照工艺要求和操作规程对燃气设备进展巡视、操作、记录等常规任务。2.7维护 ； 为保证燃气设备的正常运转，预防事故发生所进展的检查、维修、保养等任务。2.8抢修； 燃气设备发生危及平安的走漏以及引起停气、中毒、火灾、爆炸等事故时，采取紧急措施的作业过程。2.9降压 ； 燃气设备维护和抢修时，为了操作平安和维持部分供气，将燃气压力调理至低于正常任务压力的作业。2.10停气； 在燃气供应系统中，采用封锁阀门等方法切断气源，使燃气流量为零的作业。2.11明火； 外露火焰或赤热外表。2.12动火； 在燃气管道和设备上或其他禁火区内进展焊接、切割等产生明火的作业。2.13作业区；

7、燃气设备在运转、维修或抢修作业时，为保证操作人 员正常作业所确定的区域。2.14警戒区； 燃气设备发惹事故后，曾经或有能够遭到影响需进展隔离控制的区域。2.15直接置换； 采用燃气置换燃气设备中的空气或采用空气置换燃气设备中的燃气的过程。2.16间接置换； 采用情性气体或水置换燃气设备中的空气后，再用燃气置换燃气设备中的惰性气体或水的过程；或采用情性气体或水置换燃气设备中的燃气后，再用空气置换燃气设备中的惰性气体或水的过程。2.17吹扫； 燃气设备在投产或维修前去除其内部剩余气体和污垢物的作业。2.18放散； 将燃气设备内的空气、燃气或混合气体平安地排放。2.19防护器具； 用以隔离燃气和保证

8、作业人员平安的防护器具，普通有任务服、任务鞋、手套、平安帽、耳塞、防毒面具和供氧面具等。2.20监护； 在燃气设备运转、维护、抢修作业时，对作业人员进展的监视、维护；或由于其他工程施工等能够引起危及燃气设备平安而采取的监视、维护。2.21带压开孔； 在有压力的管道无燃气外泄的形状下，用公用机具在管道上加工出孔洞。2.22封堵； 从开孔处将封堵头送入管道并密封管道，从而阻止管道内介质的流动。2.23波纹管调长器 ；由波纹管及构造件组成；用来调理管道和设 备纵向位置变化的安装。3运转与维护 3.1普通规定3.1.1 燃气供应单位对燃气设备的运转与维护应制定以下管理制度和操作规定： 1平安消费管理制

9、度； 2燃气管道及其附属系统、场站的工艺管道与设备的运转、维护制度和操作规定； 3用户设备的检查、维护、报修制度和操作规定； 4用户用气设备的报修制度；5日常运转中发现问题或事故处置的报告程序。3.1.2城镇燃气管道及其附件、门站、储配站、加气站、调压站和调压箱的工艺管道与设备的巡查和维护制度 , 应综合思索设备工艺参数、管材、任务压力、保送介质、防腐等级、衔接方式、运用年限和周围环境 ( 人口密度、地质、道路情况、季节变化 ) 等要素。3.1.3 用户设备的检查和报修制度 , 应综合思索管材、任务压力、保送介质、衔接方式、运用年限和周围环境 ( 运用者、房屋构造 ) 以及职责划分等要素。3.

10、1.4. 日常运转中发现问题或事故处置的上报程序 , 应综合思索供气区域划分、部门职责和管理体系等要素。3.1.5. 进入调压室、紧缩机房、阀井和检查井等燃气设备场所作业 , 应符合以下规定 : 1 进入前应先检查有无燃气走漏 , 在确认平安后方可进入 ; 2) 地下调压室、阀井、检查井内作业 , 必需穿戴防护器具 , 系好平安带 ; 应设专人监护 , 作业人员应轮换操作 ;3) 维修电气设备 , 应切断电源 ;4) 进展维护检修 ,应采取防爆措施或运用防爆工具 ,严禁运用能产生火花的铁器等工具进展敲击作业。3.1.6严禁携带火种、非防爆型无线通讯设备进入场站内消费区，未经同意严禁在场站内消费

11、区从事能够产生火花性质的操作。3.1.7. 站内防雷设备应处于正常运转形状。每年雨季前应对接地电阻进展检测，其接地电阻值应符合设计要求；防静电安装每年检测不得少于2次。3.1.8. 应定期对紧缩天然气的软管及软管与工艺管道之间安装的防拉断问进展检查和维护保养；软管应定期进展改换。3.1.9装载紧缩天然气的车辆在衔接软管前，车辆必需处于制动形状；加气作业过程中，应防止车辆挪动，并宜设置防滑块。3.1.10进入燃气调压站、紧缩机房、阀门井和检查井前应先检查有无燃气走漏；在进入阀井、检查井内作业前还应检查有无其他有害气体，确定平安后方可进入。3.1.11供气顶峰季节应选点检测管网顶峰供气压力，分析管

12、网的运转工况；对运转工况不良的管网应提出改造措施。3.1.12施工终了未投入运转的燃气管道，宜采用情性气体或空气保压；当采用燃气保压时，应按本规程中有关规定执行。3.1.13安装在用户室内的公用阀门应设永久性警示标志。3.2 管道及其附件的运转与维护3.2.1在同一管网中保送不同种类、不同压力燃气的相连管段之间应进展有效隔断。3.2.2. 运转和维护管理制度应明确对燃气管道进展巡查、检查的周期，并应做好巡查、检查记录；在巡查、检查中发现问题应及时上报并采取有效的处置措施。3.2.3. 对地下燃气管道的巡查应包括以下内容： 1在燃气管道设备的平安维护范围内不应有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆

13、积渣滓或重物、管道裸露、种植深根植物及搭建建构筑物等； 2管道沿线不应有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎和积雪外表有黄斑等异常景象或燃气泄出声响等；有上述景象发生时，应查明缘由并及时处置； 3对穿越跨越处、斜坡等特殊地段的管道，在暴雨、大风或其它恶劣天气过后应及时巡查； 4在燃气管道平安维护范围内的施工，其施工单位在开工前应向城镇燃气供应单位恳求现场平安监护。对有能够影响燃气管线平安运转的施工现场，应加强燃气管线的巡查与现场监护，可设立暂时警示标志；施工过程中呵斥燃气管道损坏、管道悬空等，应及时采取有效的维护措施；5对燃气管道附件丧失或损坏，应及时修复。3.2.4. 应定期向周围单位和住户讯问有无

14、异常情况。3.2.5.在巡查中发现问题 ,应及时上报并采取有效的处置措施。3.2.6地下燃气管道的走漏检查应符合以下规定：1高压、次高压管道每年不得少于1次；2聚乙烯塑料管或没有阴极维护的中压钢管，每2年不得少于1 次； 3未设阴极维护的中压钢管，每年不得少于2次； 4新通气的管道应在24h之内检查1次，并应在通气后的第一周进展1次复查。3.2.7地下燃气管道的检查应符合以下规定： 1) 走漏检查可采用仪器检测或地面钻孔检查 ,可沿管道方向或从管道附近的阀井、窨井或地沟等地下构筑物检测 ; 2) 对设有电维护安装的管道 ,应定期做测试检查 ; 3) 运转中的管道第一次发现腐蚀漏气点后 ,应对该

15、管道选点检查其防腐及腐蚀情况 ,针对实测情况制定运转、维护方案 ;管道运用 10年后 ,应对其进展评价 ,确定继续运用年限 ,制定检测周期 ,并应加强巡视和走漏检查。4对燃气管道设置的阴极维护系统应定期检测，并应做好记录；检测周期及检测内容应符合以下规定： 牺牲阳极阴极维护系统、外加电流阴极维护系统检测每年不少于2次； 电绝缘安装检测每年不少于1次； 阴极维护电源检测每年不少于6次，且间隔时间不超越3个月； 阴极维护电源输出电流、电压检测每年不少于五次； 强迫电流阴极维护系统应对管道沿线土壤电阻率、管道自然腐蚀电位、辅助阳极接地电阻、辅助阳极埋设点的土壤电阻率、绝缘安装的绝缘性能、管道维护电位

16、、管道维护电流、电源输出电流、电压等参数进展测试； 牺牲阳极阴极维护系统应对阳极开路电位、阳极闭路电位、管道维护电压、管道开路电位、单支阳极输出电流、组合阳极结合输出电流、单支阳极接地电阻、组合阳极接地电阻、埋设点的土壤电阻率等参数进展测试； 阴极维护失效区域应进展重点检测，出现管道与其他金属构筑物搭接、绝缘失效、阳极地床缺点、管道防腐层漏点、套管绝缘失效等缺点时应及时排除。 3在役管道防腐涂层应定期检测，且应符合以下规定： 正常情况下高压、次高压管道每3年进展1次，中压管道每5年进展1次，低压管道每8年进展1次； 上述管道运转10年后，检测周期分别为2年、3年、5年； 已实施阴极维护的管道，

17、当出现运转维护电流大于正常维护电流范围、运转维护电位超出正常维护电位范围、维护电位分布出现异常等情况时应检查管道防腐层； 可采用开挖探境或在检测孔处经过外观检测、粘结性检测及电火花检测评价管道防腐层情况； 管道防腐层发生损伤时，必需进展改换或修补，且应符合相 应国家现行有关规范的规定。进展改换或修补的防腐层应与原防腐层有良好的相容性，且不应低于原防腐层性能。 4应对沿聚乙烯塑料管道敷设的可探示踪线及信号源进展检测。 5运转中的钢制管道第次发现腐蚀漏气点后，应对该管道选点检查其防腐涂层及腐蚀情况，并应针对实测情况制定运转、维护方案；钢制管道埋设20年，应对其进展评价，确定继续运用年限，制定检测周

18、期，并应加强巡视和走漏检查。3.2.6在燃气管道设备的平安控制范围内进展爆破工程时，应对其采取平安维护措施。3.2.7对架空敷设的燃气管道应有防碰撞维护措施和警示标志；应定期对管道外外表进展防腐蚀情况检查和维护。3.2.8阀门的运转、维护应符合以下规定： 1应定期检查阀门，不得有燃气走漏、损坏等景象；阀门井内不得积水、塌陷，不得有妨碍阀门操作的堆积物； 2应根据管网运转情况对阀门定期进展启闭操作和维护保养； 3对无法启闭或封锁不严的阀门，应及时维修或改换。3.2.9凝水缸运转、维护应符合以下规定： 1凝水缸应定期排放积水，排放时不得空放燃气；在道路上作业时，应设作业标志； 2定期检查凝水缸护罩

19、或护并、排水安装，不得有走漏、腐蚀和堵塞的景象及妨碍排水作业的堆积物； 3凝水缸排出的污水应搜集处置，不得随地排放。3.2.10波纹管调长器接口应定期进展严密性及任务形状检查。调长器调理操作完成后应拧紧螺母，使拉杆处于受力形状。3.3设备运转与维护3.3.1调压安装运转、维护应符合以下规定： 1调压安装的巡检内容应包括调压器、过滤器、阀门、平安设备、仪器、仪表等设备的运转里说，不得有走漏等异常情况； 2冬季降临在采暖期前应检查调压站或调压器的保温情况； 3调压器及附属设备的运转、维护应符合以下规定： 应巡检各衔接点及调压器任务情况。当发现有燃气走漏及调压器有喘息、压力跳动等问题时，应及时处置；

20、 应及时去除各部位油污、锈斑，不得有腐蚀和损伤； 对新投入运用和保养修缮后重新启用的调压器，必需经过调试，到达技术要求后方可投入运转； 对停气后重新启用的调压器，应检查进出口压力及有关参数； 应定期检查过滤器前后压差，并应及时排污和清洗； 应定期对切断阀、水封等平安安装进展可靠性检查。3.3.2加臭安装的运转、维护应符合以下规定： 1应定期检查储液罐内加臭剂的储量； 2控制系统及各项参数应正常，出站加臭剂浓度应符合现行国家规范 GB 50028的规定，并应定期抽样检测； 3加臭泵的光滑油液位应符合运转规定； 4加臭安装不得走漏； 5加臭安装应定期进展校验； 6对加臭剂应妥善保管，加臭剂的储存应

21、符合有关规定的要求。3.3.3高压或次高压设备运转与维护应符合以下规定： 1高压或次高压调压安装及有关设备经过12个月的运转后，宜进展检修； 2检修后的系统必需经过不得少于24h或不超越1个月的正常运转，才可转为备用形状； 3应定期对高压或次高压调压安装的调压器、平安阀、快速切断问及其他辅助设备进展检查，并使其在设定的数值内运转； 4应对高压或次高压调压站进出口压力、过滤器压差现场检查，每周不得少于1次； 5对高压或次高压设备进展维护时，必需有人监护。3.3.4对高压或次高压设备进展拆装维护保养时，宜采用惰性气体进展置换。当采用情性气体置换燃气时，应延续3次测定燃气浓度，每次间隔不应少于5mi

22、n，当燃气浓度值均不大于爆炸下限的20时，方可进展维护保养；当采用燃气置换情性气体时，应延续3次测定燃气浓度值均大于90时，方可投入运转。 3.3.5紧缩机的运转、维护应符合以下规定： 1应检查压力、温度、密封、光滑、冷却和通风系统。 2阀门开关应灵敏，衔接部件应紧固，运动部件应平稳，无异响、过热、走漏及异常振动等。 3指示仪表应正常、各运转参数应在规定范围内。 4各项自动、连锁维护安装应正常。 5当有以下异常情况时应及时停车处置： 自动、连锁维护安装失灵； 光滑、冷却、通风系统出现异常s 紧缩机运转压力高于规定压力； 紧缩机、电动机等有异声、异常振动、过热、走漏等景象。 6紧缩机检修终了重新

23、启动前应对设备进展置换，置换合格后方可开机。3.3.4紧缩机、枯燥器、顺序控制盘的大、中、小修缮，应按设备的保养、维护规范执行。3.3.5仪器、仪表、平安安装的运转维护、定期核验和改换应按国家有关规定执行。3.3.6天然气紧缩天然气加气站内设备的运转、维护应符合以下规定： 1对站内管道、阀门应定期进展巡查和维护，并应符合以下规定： 管道、阀门不得锈蚀； 站内管道不应走漏； 阀门和接头不得有走漏、损坏景象； 定期对阀门进展启闭操作和维护保养，无法启闭或封锁不严的阀门，应及时维修或改换。 2站内压力容器、平安阀、压力表等设备的运转维护应按国家相关运转规范执行。 3紧缩机运转、维护除应符合本规程第8

24、条和第9条外还应符合以下规定： 应定期对紧缩机及其附属、配套设备进展排污，污物应集中处置不得随意排放； 紧缩机橇箱内不得堆放任何杂物。 5枯燥器、顺序控制盘、脱硫安装的运转、维护除应按设备的保养维护规范执行外还应符合以下规定： 系统内各部件运转应按设定程序进展； 指示仪表应正常，运转参数应在规定范围内； 阀门切换、开关应灵敏，运动部件应平稳，无异响、走漏等； 脱硫剂的处置应符合环境维护要求； 根据运转情况对枯燥器定期进展排污。6加气设备的运转、维护应符合以下规定： 软管应根据运用工况定期改换； 应按国家现行有关规范的规定对流量计定期进展检定； 加气、卸气前应检查系统衔接部位，确认密封良好， 自

25、动、连锁维护安装正常，接好地线。3.3.7被加紧缩天然气的在用气瓶内应坚持正压，加气压力不得超越气瓶的任务压力；严禁给无合格证或有缺点的车辆加气。33.8紧缩天然气加气操作应符合以下要求： 1在接好软管预备翻开瓶组阀门时，操作人员不得面对阀门；加气时不得正对加气枪口；与作业无关人员不得在附近停留。 2凡有以下情况之一时，不得进展加气作业： 雷击天气； 附近发生火灾； 检查出有燃气走漏； 压力异常； 其他不平安要素。 3站内消防系统应按本规程第年27条规定执行。3.3.9天然气加气车辆严禁携带其他易燃、易爆物品或搭乘无关人员； 4用户设备4.1燃气供应单位应对燃气用户设备定期进展检查，对用户进展

26、平安用气的宣传，并应符合以下规定： 1对商业用户、工业用户、采暖等非居民用户每年检查不得少于1次； 2对居民用户每2年检查不得少于1次。4.2入户检查应包括以下内容，并应做好检查记录： 1确认用户设备完好； 2管道不应被擅自改动或作为其他电器设备的接地线运用，应无锈蚀、重物搭挂，衔接软管应安装结实且不应超长及老化，阀门应完好有效； 3用气设备应符合安装、运用规定； 4不得有燃气走漏； 5用气设备前燃气压力应正常； 6计量仪表应完好。4.3在对用户设备进展维修和检修作业时，应采用检查液检漏或仪器检测，发现问题应及时采取有效的维护措施，应由专业人员进展处置。4.4燃气设备和用气设备的维护和检修任务

27、，必需由具有国家相应资质的单位及专业人员进展。4.5对用户设备进展维护和检修作业，应符合以下规定： 1进入室内作业应首先检查有无燃气走漏；当发现燃气走漏时，应在平安的地方切断电源，开窗通风，切断气源，消除火种，严禁在现场拨打；在确认可燃气体浓度低于爆炸下限20时，方可进展检修作业。 2维护和检修作业除应执行上述规定外，还应遵守本规程第426条规定。3 在进展室内设备检查时应采用肥皂水检漏或仪器检测 ,发现问题应及时采取有效的维护措施 ,由专业人员进展处置。 4 进入室内进展维护和检修作业 ,应符合以下规定 : 进入室内作业应首先检查有无燃气走漏 ;当发现燃气走漏时 ,应开窗通风 ,切断气源 ,

28、在平安的地方切断电源 ,并应采取措施 ; 燃气设备和器具的维护和检修任务 ,必需由具有相应资质的单位及专业人员进展。4.6城镇燃气供应单位应向用户宣传以下用户必需遵守的规定：1正确运用燃气设备和燃气器具；严禁运用不合格的或已到达报废年限的燃气设备和燃气器具； 2不得擅自改动燃气管线和擅自撤除、改装、迁移、安装燃气设备和燃气器具； 3) 在安装燃气计量仪表、阀门及气化器等设备的公用房内不得有人居住、堆放杂物等； 4) 严禁运用明火检查走漏； 5衔接燃气器具的软管应定期改换，严禁运用过期软管，并应安装结实，不得超长； 6正常情况下严禁用户开启或封锁燃气管道上的公用阀门； 7当发现室内燃气设备或燃气

29、器具异常、燃气走漏、不测停气时，应在平安的地方切断电源、立刻封锁阀门、开窗通风，严禁动用明火、启闭电器开关等，应及时向城镇燃气供应单位报修，严禁在漏气现场打报警；严禁运用明火检查走漏 ;严禁用户开启燃气管道上的公用阀门 ; 8 应协助城镇燃气供应单位对燃气设备进展检查、维护和抢修。7城镇燃气供应单位应向用户宣传运用可燃气体浓度报警器。5抢 修5.1普通规定5.1.1城镇燃气供应单位应制定事故抢修制度和事故上报程序。5.1.2城镇燃气设备抢修应制定应急预案， 应急预案上报有关部门备案，并定期进展演习，每年不得少于1次。应急预案包括以下主要内容： 1根本情况； 2危险目的及其危险特性、对周围的影响

30、； 3危险目的周围可利用的平安、消防、个体防护的设备、器材及其分布； 4应急救援组织机构、组织人员和职责划分； 5报警、通讯联络方式； 6事故发生后应采取的处置措施； 7人员紧急疏散、撤离； 8危险区的隔离； 9检测、抢险、救援及控制措施； 10受伤人员现场救护、救治与医院救治； 11现场维护； 12应急救援保证； 13预案分级呼应条件； 14事故应急预案终止程序； 15应急培训和应急救援预案演练方案。5.1.3城镇燃气供应单位各部门根据情况设立抢修人员，应配备必要的抢修车辆、抢修设备、抢修器材、通讯设备、防护器具、消防器材、检测仪器等配备，并保证设备处于良好形状。5.1.4接到抢修报警后应迅

31、速出动，并根据事故情况联络有关部门协作抢修。抢修作业应一致指挥，严明纪律，并采取平安措施。5.2抢修现场5.2.1抢修人员应佩戴职资标志到过抢修现场后，应根据燃气泄调程度确定警戒区并设立警示标志；应随时监测周围环境的燃气浓度。在警戒区内实行控制交通严禁烟火，严禁无关人员入内。5.2.2抢修人员到达抢修现场后，在布置事故现场警戒、控制事态开展的同时，应积极救护受伤人员。5.2.3操作人员进入抢修作业区前应按规定穿戴防静电服、鞋及防护器具，并严禁在作业区内穿脱和交换。作业现场应有专人监 护，严禁单独操作。5.2.4在警戒区内燃气浓度米降至表全范围时，严禁运用非防爆型的机电设备及仪器、仪表等。5.2

32、.5管道和设备修复后，应对夹层、各并、烟囱、地下有线和建构筑物多场所进展全面检查。防止燃气窜入夹层、窨井、烟道、地下管线和建 (构 )筑物等不易觉察的场所。5.2.6当事故隐患未查清或隐患未消除对不得撤离现场，应采取平安措施，直至消除隐患为止。5.3抢修作业5.3.1抢修人员进人事故现场，应立刻控制气源、消灭火种，切断电源，驱散积聚的燃气。在室内应进展通风，严禁启闭电器开关及运用。地下管道走漏时应采取有效措施，排除聚积在地下和构筑物空间内的燃气。5.3.2燃气设备走漏的抢修宜在降低燃气压力或切断气源后进展。5.3.3抢修作业时，与作业相关的控制阀门必需有专人值守，并监视其压力。5.3.4当抢修

33、中暂时无法消除漏气景象或不能切断气源时，应及时通知有关部门，并做好事故现场的平安防护任务。5.3.5处置地下走漏点开挖作业时，应符合以下规定： 1抢修人员应根据管道敷设资料确定开挖点，并对周围建构筑物进展检测和监测；当发现漏出的燃气已渗入周围建构筑物时，应根据事故情况及时疏散建构筑物内人员并驱散聚积的燃气； 2应延续监测作业点可燃气体或一氧化碳浓度。当环境中可燃气体浓度在爆炸范围内或一氧化碳浓度超越规定值时，必需强迫通风，降低浓度后方可作业； 3应根据地质情况和开挖深度确定作业坑的放坡系数和支撑方式，并设专人监护； 4对钢制管道进展维护、抢修作业后，应对防腐层进展恢复并到达原管道防腐层等级。5

34、.3.6.当聚乙烯塑料管道发生断管、开裂、不测损坏时，抢修作业应符合以下规定： 1采取封锁阀门、运用封堵机或运用夹管器等方法有效阻断气源后进展抢修，并应采取措施保证聚乙烯塑料管熔接面处不受压力； 2抢修作业中应采取措施防止静电的产生和聚积； 3抢修作业中环境温度低于一5或大风大于5级天气时，应采取防风保温措施，并应调整衔接工艺。5.3.6. 应根据地质情况和开挖深度确定放坡系数和支撑方式 ,并设专人监护。 5.3.7. 燃气设备走漏的抢修宜在降低燃气压力或切断气源后进展。当走漏处已发生熄灭时 ,应先采取措施控制火势后再降压或切断气源 ,严禁出现负压。 5.3.8. 当抢修中无法消除漏气景象或不

35、能切断气源时 ,应及时通知有关部门 ,并作好事故现场的平安防护任务。 5.3.9. 修复供气后 ,应进展复查 ,确认不存在不平安要素后 ,抢修人员方可撤离事故现场。5.3.10.场站走漏抢修作业应符合以下规定： 1紧缩机房、顺序控制房燃气走漏时，应立刻切断气源、电源；开启室内防爆风机。缺点排除后方可恢复供气。 2地上下调压站、调压箱发生走漏，应立刻封锁走漏点前后阀门，翻开门窗或开启防爆风机，缺点排除后方可恢复供气。5.3.11.当调压站、调压箱因调压设备、平安切断设备失灵等呵斥出口超压时，应立刻封锁调压器进出口门门，并在起压管道上放空做降压，排除缺点。当压力超越下游然气设备的设计压力时，应对超

36、压影响区内燃气设备进展全面检查，排除一切隐患后方可恢复供气。5.3.12. 天然气加气站出现大量走漏时应迅速切面站内气源、电源，设置平安警戒线，采取有效措施控制和消除走漏点。5.3.13.场站走漏抢修作业应符合以下规定 : 1) 检查和抢修人员宜采用燃气浓度检测器或采用肥皂液、嗅觉、听觉来判别走漏点 ; 2) 根据走漏部位及走漏量应采用相应方法堵漏 ; 3) 当发生大量走漏呵斥储气柜快速下降时 ,应立刻翻开进口阀门、封锁出口阀门 ,用补充气量的方法减缓下降速度 ; 4) 需动火进展修补走漏点时 ,应按本规程第 5.3节中有关条款执行。5.3.14. 当紧缩天然气加气站因走漏呵斥火灾时，除控制火

37、势进展抢修作业外，还应对未看火的其他设备和容器进展隔热、降温处置。应立刻切断气源、电源，开启室内防爆风机排气通风。缺点排除后方可恢复供气。 5.3.15. 调压站、调压箱走漏抢修 1) 调压站、调压箱发生走漏 ,应立刻封锁走漏点前后阀门，翻开门窗或开启风机加强通风 ,缺点排除后方可恢复供气 ; 2) 调压站、调压箱由于调压设备、平安切断设备失灵等缘由呵斥出口超压时 ,应立刻封锁调压器进出口阀门 ,并放散降压和排除缺点。当压力超越下游燃气设备的设计压力时 ,应对超压影响区内燃气设备做全面检查 ,排除一切隐患后方可恢复供气。5.3.16、用户室内燃气设备走漏抢修作业应符合以下规定： 1接到用户走漏

38、报修后应立刻派人检修； 2进入室内后应在平安的地方切断电源，翻开门窗通风、切断气源、消灭火种，严禁在事故现场拨打； 3严禁用明火查漏。应准确判别走漏点，彻底消除隐患；当未查清走漏点时，应按本规程第426条执行； 4漏气修缮时应防止由于检修呵斥其他部位走漏，应采取防爆措施，严禁运用能产生火花的工具进展作业。5.3.17修复供气后，应进展复查，确认平安后，抢修人员方可撤离事故现场。6 中毒、火灾与爆炸6.1当发生中毒、火灾、爆炸等事故，危及燃气设备和周围环境的平安时，应协助公安、消防及其他有关部门进展抢救和维护好现场。6.2当然气设备发生火灾时，应采取切断气源或降低压力等方法控制火势，并应防止产生

39、负压。6.3燃气设备发生爆炸后，应控制气源和火种，防止发生次生灾祸。6.4火势得到控制后，应按本规程第43节的有关规定进展抢修。6.5火灾与爆炸灾情消除后，应对事故范围内管道和设备进展全面检查。7停气、降压、动火及通气消费作业7.1普通规定7.1.1燃气设备的停气、降压、动火及通气等消费作业应建立分级审批制度。作业单位应制定作业方案和填写动火作业报告，并逐级申报；经审批后应严厉按同意方案实施。紧急事故应在抢修终了后补办手续。7.1.2燃气设备停气、降压、动火及通气等消费作业必需配置相应的通讯设备、防护器具、消防器材、检测仪器等。7.1.3燃气设备停气、降压、动火及通气等消费作业，必需设专人担任

40、现场指挥，并应设平安员。参与作业的操作人员应按规定穿戴防护器具。在作业中应对放散点进展监护。7.1.4. 作业坑边应根据情况和需求采取有利于操作人员上下及避 险的措施。7.2停气与降压7.2.1停气与降压作业时间直避开用气顶峰和恶劣天气。7.2.2除紧急事故外影响用户用气的钟气与降压作业应提早24h以上通知用户。7.2.3停气与降压作业应符合以下规定： 1停气作业时应可靠地切断气源，并将作业管段或设备内的燃气平安地排放或置换合格； 2降压作业应有专人监控管道内燃气压力，降压过程中应控制降压速度，严禁管道内产生负压； 3降压作业时应根据管内不同燃气种类，可将压力控制在300 800Pa范围内；

41、4保送密度比空气大的燃气，其管道停气或降压作业时应采用防爆风机驱散在任务坑或作业区内聚积的燃气。7.3动火7.3.1运转中的燃气设备需动火作业时，应有城镇燃气供应企业的技术、消费、平安等部门配合与监护。7.3.2燃气设备动火作业现场，应划出作业区，并应设置护栏和警示标志。7.3.3燃气设备动火作业区内应坚持空气流通。在通风不良的空间内作业时，应采用防爆风机进展强迫通风。7.3.4燃气设备在动火操作过程中应严密监测作业区内可燃气体浓度及管道内压力的变化，动人作业区内可燃气体浓度应小于其爆炸下限的2。7.3.5燃气设备动火作业过程中，操作人员严禁正对管道开口处。7.3.6城镇燃气设备停气动火作业应

42、符合以下规定： 1动火作业前置换作业管段或设备内的燃气时，应符合以下规定： 采用直接置换法对，应取样检测混合气体中燃气的浓度，应延续3次测定燃气浓度，每次间隔时间为5min，测定值均在爆炸下限的2以下时，方可动火作业； 采用间接置换法时，应取样检测混合气体中燃气或氧的含量，应延续3次测定燃气浓度，每次间隔时间为5min，测定值均符合要求时，方可动人作业； 燃气管道内积有燃气杂质时，应采取其他有效措施进展隔离。 2停气动火操作过程中，应严密观测管段或设备内可燃气体浓度的变化，并应符合以下规定： 当有漏气或窜气等异常情况时，应立刻停顿作业，待消除异常情况后方可继续进展； 当作业中断或延续作业时间较

43、长时，应重新取样检测，并应符合本条第1款时，方可继续作业。7.3.7城镇燃气设备不停气动火作业应符合以下规定： 1对新、旧钢管衔接动火作业时，应先采取措施使新、旧管道电位平衡；应设置燃气浓度检测器 ;当确认作业环境不会发生燃气爆炸时 ,方可带气动火作业 ; 2带气动火作业时，管道内必需坚持正压，其压力直控制在 300800Pa，应有专人监控压力； 3动火作业引燃的火焰，必需有可靠、有效的方法将其扑灭。4 动火作业引燃的火焰 ,必需有可靠、有效的方法随时将其扑灭。 7.4带压开孔、封堵作业7.4.1运用带压开孔、封堵设备在燃气管道上接支管或对燃气管道进展维修改换等作业时，应根据管道材质、保送介质

44、、敷设工艺情况、运转参数等选择适宜的开孔、封堵设备及不停输开孔、封堵施工工艺，并制定作业方案。7.4.2作业前应对施工用管材、管件、密封资料等做复核检查，对施工用机械设备进展调试。7.4.3在不同管材、不同管径、不同运转压力的燃气管道上初次进展开孔、封堵作业时应进展模拟实验。7.4.4带压开孔、封堵作业的区域应设置护栏和各示标志，开初作业时作业区内不得有火种。7.4.5钢管管件的安装与焊接应符合以下要求： 1钢制管道允许带压施焊的压力不宜超越1.0MPa，且管道剩余壁厚应大于5mm。封堵管件焊接时应严厉控制管道内气体的流速； 2用于管道开孔、封堵作业的特制三通或四通管件宜采用机制管件； 3在大

45、管径和较高压力管道上作业时，应做管道开孔补强，可采用等面积补强法； 4开孔法兰、封堵管件必需保证与被切削管道垂直，应按合格的焊接工艺施焊。其焊接工艺、焊接质量、焊缝检测均应符合国家现行规范 SYT 6150l的要求； 5开孔、封堵、下堵设备组装时应将各结合面擦拭干净，螺栓应均匀紧固；大型设备吊装时，吊装件下严禁站人。7.4.6带压开孔、封堵作业必需按照操作规程进展，并应遵守以下规定： 1开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开 孔机等部件进展整体试压，实验压力不得超越作业时管内的压力； 2装配夹板间上部设备前，必需泄放掉其客腔内的气体压力； 3夹板间开启前，闸板两侧压力应平衡； 4撤除封堵头前，封堵头两侧压力应平衡； 5完成上述操作并确认管件无渗漏后，再对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。7.4.7在聚乙烯塑料管道进展开孔、封堵作业时，除应符合本规程第546条的有关规定外，还应符合以下要求； 1将组装好刀具的开孔机安装到机架上时，当开孔机与机架接口到达同心后方可旋人；开孔机与机架衔接后应进展气密性实验，检查开孔机及其连杆部件的密封性； 2封堵作业下堵塞时应试操作