粉末喷涂安全操作规程

1、粉末喷涂安全操作规程1、开机前检查工作前必须穿戴好劳动防护用品，戴好安全帽和防护面具。不能留 长发，不能穿宽松的衣裤，不能戴手饰、戒子、手表、项链、镀金笔 和其它导电物品。在配置化学药品时要穿好防护衣。不要穿插有铁钉 的皮鞋。检查所有安全防护设施和安全标识是否齐全。电压 380V50Hz空气压力在 0.50.7Mpa 天然气为 0.0150.002Mpa。静电发生系统安全接地要可靠。检查水压0.3Mpa。2、前期处理开机操作程序：先启动通风机，35分钟后启动加热设备，最后启动斜 坡上的泵。停机操作程序：停机操作程序和开机程序正好相反，先停泵再停火,3-5分钟后停 风机。在任何情况可以按下紧急停

2、止按钮。3、干燥炉开机前检查检查炉内是否有人，是否存有粉末和其它可燃物质。检查干燥炉的报警器是否打开了。开机操作程序先启动通风机,3-5分钟后启动加热设备此时要注意 观察点火情况，若未能点火成功，应迅速关闭天然气.再按上程序重新开 启各风机，这时吹风时间一定要长一些，然后再点火。停机操作程序：停机操作程序和开机程序正好相反，先停火,35分钟后才能停风 机。在任何情况可以按下紧急停止按钮。4、喷粉系统开机前检查检查清洁小车是否停在高位上。检查吸粉溥膜有没有被清洁小车卡住。检查吸粉系统的开机情况。检查清洁系统的开机情况。检查空气压力是否够。检查操作状态是否在回收状态还是在停止状态。4.2喷粉换色操

3、作中断喷粉。用手拍动吸粉溥膜，使粉末慢慢落下通过清洁振动筛回收到容器 当粉末落完后，拆开连接管并清洁之。把系统调整到退出模式，将粉末直接送到清洁机。用压缩空气清洁振动筛和回收容器之间的连接管内部.拆下振动筛用压缩空气清洁之。拆下粉罐与吸粉泵的连接管并用压缩空气清洁连接管内部.用压缩空气枪清洁喷枪内外部和往复机的支撑。用压缩空气清洁喷房内表面和地面的吸粉梢。用人工移动清洁小车清洁大直管。清洁小车。把拆卸过部件重新连接起来.启动升降机根据新喷型材调节高度。新启动各喷枪，把按钮打到回收模式，使粉房转入在正常回收运 行状态下。5、卷筒的更换当薄膜用完后要更换，先装好卷筒，再卷好新膜，然后用手轮调整好薄

4、膜 的松紧。6、升降机开机前的检查检查链条区间不得有人工作，不能有电缆、链罩等妨碍升降机运动 的物品。检查调整喷枪和型材的距离是否在150180毫米之间。启动程序把选择器打到位置1,启动升降机。在开关箱内打开装置报警。把选择器打到下降位置，把选择器打到下降位置，开动升降机下 降到下限点。当升降机下降到下限点后，再把选择器打到上升位置，至到预置 检索”灯由红色变为灰色为止。把选择器打到自动位置，使升降机处于自动模式。把触摸操作屏上同步按钮按下，并确认触摸操作屏上显示同步 起动为止。如果升降机发生不正常位置停止时，都要重复上述操作，至到末执 行检索”消失为止。停机把手动-自动选择器打到中间的0位。

5、断开电源。在喷涂时要启动抽风和过滤系统的电机，防止喷房粉尘浓度超标而 发生爆炸。启动前所有视察自动孔、清洁孔应关闭。最大的抽风孔不能同时打开3个。7、红外线加热炉开炉前要检查有无可能危害到人和物的地方。气压是否正常比例阀是否在开启的位置。启动红外炉后，不允许为了增加热功率而增大比例阀的开启百分比。当炉子停止半分钟后，若是需要，可以重新启动红外线加热炉。8固化炉开炉前检查炉前炉内没有粉末和其它可燃的物质。炉内无人工作。无天然气泄露味。起动程序起动前炉风扇，再起动抽风机，然后再起动炉内风机。以上各风 机启动3至5分钟后再启动燃烧机.此时要注意观察点火情况，若未能点 火成功，应迅速关闭天然气.再按上

6、程序重新开启各风机，这时吹风时间 一定要长一些，然后再点火。设置正常温度值最大值最小值和风机的角速度。停炉停炉顺序与开炉正相反：先停止燃烧机断开天然气，等到过35分 钟后再并掉风机和抽风机。如果出现紧急状况随时按下紧急停机按钮。9、卸料根据情况选择三种卸料速度：减少/中间/增加。在卸料过程中不要按传送链停止按钮者是错按了此按钮，也不要 再按传送链启动按钮，因为这样会导致型材脱钩跌落事故。10传送系统10.1开机前检查a）风压是否正常b）设备上及附近有没有人在工作，链条及轨道上是否有杂物。c）卸料装置和皮带是否正常。11.2启动a）设置传送速度。b）把选择开关打在向前位置。c）启动。11维护保养