码头护岸工程施工方案

1、码头护岸工程施工方案第五章、总体施工工艺和施工总说明5.1总体施工顺序和施工总流程5.1.1总体施工顺序本工程分为南护岸和东围堰两部分，首先进行的是AB段南护岸和DE段东围堰的施工。AB段南护岸由A处向东施工，DE段由E向南施工至B点。然后进行BC段南护岸和BD段东围堰的施工，完成整个工程。施工顺序划分见下图：5.1.2护岸断面施工顺序首先进行开山石抛填，抛填至一定标高后，采用“控制加载爆炸挤淤置换法”进行爆破挤淤，使海堤沉降至设计断面。然后进行理坡与护面块石的安放。在堤顶砌筑胸墙，然后进行胸墙回填，最后在胸墙顶现场浇注C30砼压顶石以及后方干砌块石的施工。具体施工流程详见下图：护 岸 施 工

2、 总 流 程 图5.2总体施工方法概述5.2.1控制加载爆炸挤淤置换法爆炸采取堤头爆填、两侧爆填两道工序，并进行爆破参数设计。5.2.2块石垫层理坡严格按照设计的块石规格进行理坡，因为设计中的块石粒径较大，因此中间的缝隙应用相应的粒径的块石填充。5.2.3现浇胸墙整平胸墙下面基础，严格按照相应规范进行砌筑。5.2.4 C30砼压顶浇注前严格控制好砼强度，浇注后按时进行养护。5.3分部分项工程划分序号分部工程名称分项工程名称1堤身抛填开山石（爆破排淤）2护面块石垫层3上部结构C30砼压顶、干砌石护面第六章、主要项目施工方案6.1 基线复核及测量放线6.1.1施工总流程6.1.2施工方法1、控制点

3、的确认根据施工合同的要求，首先与监理单位进行控制基点和水准点的交接，由监理工程师提供测区内的原始基准点和基准线的基本数据，经我司复核、验算无误后将其提交监理工程师审批确认，以此做为工程测量的控制依据，进行平面控制系统和高程系统的设立和展开。2、平面控制系统的设立如控制点确认准确无误后，结合现场施工作业情况，在适当的位置放设前沿线控制点，测量点用混凝土浇注。用以对施工范围进行测量放线，平面三角控制网各基点放好后，经过复核无误再提交给监理工程师审核并批准。工程采用全站仪对施工水域进行平面控制。3、施工高程控制系统的设立首先根据已经确定的高程水准基点引出高程控制网格点，高程控制点选在施工现场附近且通

4、视良好的地方，根据高程控制系统设立施工水尺。施工水尺选在通视的地方固定，并且至少设立6个以上的水尺。可在地层相对稳定地区打入钢管，再钢管上绑水尺，其精度在5cm以内。高程控制点也做好砼基础等保护措施。4、施工控制基点的保护施工平面控制系统和高程控制系统各基点用浇筑砼做基础将其固定，以防位移和损坏，砼基础不小于0.50.51米的规格尺寸，并在基点附近设立明显的标志，防止人为碰撞损坏。6.1.3 本工程拟投入的测量仪器设备设备名称型号数量（台）备注全站仪NTS-3222自有经纬仪ET-022自有水准仪AL-264自有6.2抛填开山石与爆破排淤6.2.1工程特点及总体方案根据现有的设计施工图纸及钻孔

5、资料，本工程需置换淤泥层厚度较厚，适合爆炸处理施工；要求必须严格保证堤身落底深度和宽度。另外，受原泥面高程和施工中淤泥包隆起的影响，本工程施工过程中可能无法对内外侧坡脚进行常规的爆夯处理。针对上述特点及难点，我们采用超宽抛填施工方式，即抛填时要求平台宽度一次到位，堤头爆后堤身变窄，侧向爆炸处理前补抛石料。这样做的好处是：加宽部分的堤头爆炸保证了落底的宽度及平台的形成，跟进的侧向爆破控制了上堤的石方量，达到了整形和减少理坡工作量的目的。本工程护岸堤处理淤泥深度在1821米左右，落底宽度为25米，据此，堤头抛填宽度应在22米左右，过宽则会造成抛填和加高困难且方量过大；距堤头25米（34次循环进尺）

6、以后，堤身补抛时控制宽度在18米左右为宜，抛填过窄一方面造成抛填车辆通行困难，另一方面也会给侧向爆填带来装药困难。最主要的是，堤身抛填过窄无法保证设计要求的落底宽度和深度，从而质量无法保证。除堤头及内外侧向爆填处理外，当外侧坡脚无法进行爆夯处理时，增加一次侧向爆填来替代爆夯。当淤泥较深时，需要特别的处理才能保证爆破效果。此时，爆炸瞬间抛石体的塌落及定向滑移效果变差，必须通过多次爆破振动条件下的自重挤淤进行补偿，才能达到爆破置换的目的。这一方法在施工工艺上表现为：减小单炮进尺，增加循环次数；控制布药位置，增加布药深度；分级加载，整体下沉。必要时可以考虑进行原位重复爆破。6.2.2施工工艺6.2.

7、2.1施工顺序6.2.2.2堤头爆填采用自卸卡车按设计要求推填堤心，当达到爆填进尺时。开始爆填作业。在推填堤心前方一定距离内，将药包埋入淤泥下，采用导爆索传爆网络，陆上起爆。爆炸动能将淤泥排开，形成爆坑，同时爆炸的震动效应使淤泥受到强烈扰动，强度大大降低，堤头石料在瞬时内塌落，并沿淤泥强度小的方向滑移。在严格控制进尺和抛填量的情况下，经过多次爆炸和振动，石料落到持力层上，完成了石料对淤泥的置换。6.2.2.3堤身侧爆填完成堤头爆填后，石料基本落到持力层上，但仍需对堤身两侧进行侧爆填，以便加宽堤身和整形，达到设计要求。爆炸设计和施工方法与堤头爆填相同。一般情况下，堤身侧爆填可在堤头爆填后100米

8、时开始。堤身侧爆填循环进尺一般为3060m。按设计要求，外侧和内侧各进行1次侧爆。 堤头和堤身内、外侧爆填处理后，经理坡达到设计断面。根据不同的淤泥厚度，本工程采用两种不同的施工机具。浅淤泥、无砂的情况下，采用挖掘机直（斜）插式布药机，有砂时采用振动式布药机。两种布药方式都为陆上装药，不受风浪及气候的影响。6.2.2.4外侧坡脚平台爆夯完成堤头和侧向爆填后，在外侧坡脚平台进行一次爆夯，使平台进一步密实和整形。但爆夯必须在有覆盖水的情况下进行。6.2.3施工工序1、设立堤轴线和两侧抛填边沿线标记。2、按两侧抛填边沿线标记和进尺要求进行抛填。3、 堤头进尺、堤身宽度及高程测量，满足要求后进行装药作

9、业，否则补抛。4、堤头爆破循环作业。5、堤头爆填完成100m后开始进行侧向爆破处理。6、侧向爆填后，在外侧进行坡脚爆夯。7、必要时根据测量结果进行第二遍侧向爆填处理。6.2.4爆破参数根据招标文件中爆破挤淤置换堤心石工程量清单及地质勘察报告,整理出路堤参数如下:长度(m)方量(m3)淤泥厚度(m)3302874001821.4由于不同位置处的置换深度及软基力学性质各不相同，相应爆破参数也有较大差别，必须及时调整爆破参数。 根据爆炸法处理水下软基经验公式，堤头爆填单位长度上药量: Qlq0LsHm Ql线药量， q0爆炸挤淤单位体积淤泥的耗药量， Ls一次推填的循环进尺， Hm置换淤泥层厚度。综

10、合考虑了各种影响爆破效果的可能因素，下面分别给出爆破挤淤参数：抛填参数：堤头抛填与爆破循环进尺 46m堤头抛填宽度 17.0m堤身抛填高程 2.5m堤头爆前抛填超高 1.02.0m超高抛填长度 5.0m离堤头25m后堤身补抛宽度 10.0m侧爆前堤身两侧补抛高程 2.5m 侧爆后堤身不再补抛填堤头爆破参数： 处理总长 330m 淤泥厚度 1821m 循环进尺 46m 布药宽度 21m 药包间距 3m 药包个数 810个 药包埋深 510m 单药包重 3040kg 单炮药量 240400kg（延时起爆） 爆炸次数 约66次 合计药量 26400kg侧向爆填爆破参数处理总长 330m单药包重 30

11、kg药包间距 3.0m 药包埋深 810m一次处理长度 80m一次起爆药量 800kg（内外侧同时布药，延时起爆）爆破次数 5次合计药量 3300kg6.2.5质量控制要点及注意事项1、海堤设前沿线和顶边两边线标志，并设置标高控制线。汽车经EB段海堤分别向东、西沿海堤轴线方向推进抛填。汽车将石料卸至指定位置，由推土机按照设计施工要求准确推抛。注意抛填过程中的高度，为爆破排淤做准备。2、在海堤与施工便道接口处的抛石施工中，抛石前认真检查有无回淤情况，如泥量较大，为避免堤身移位，应向便道方向及时加宽抛石断面。具体宽度根据泥量的多少，有业主、监理、施工单位三方商讨决定。3、导标设立要正确，勤对标，对

12、准标，以确保堤底抛石平面的位置的尺寸，特别是堤身的顶宽不得小于设计宽度。4、粗抛和细抛相结合。6.3理坡与安放护面块石6.3.1项目概况 本工程主体为AC段南护岸，护面块石位于南护岸临水面，上面安放8001000Kg块石，下面用100150Kg垫层块石理坡，厚度分别为1m和0.4m。东侧围堰为临时围堰，护面块石为200300Kg，下面用2050Kg垫层块石理坡。6.3.2施工流程图6.3.3施工方法6.3.3.1块石垫层理坡 100150Kg垫层块石与2050Kg垫层块石理坡时，均采用滑线法。具体操作为在坡面上埋设排桩，排距为5m左右，排桩上系拉细绳，在两细绳间设滑线，以滑线为准，去高补低，自

13、上而下移动滑线理坡。高出的多余块石，向坡下扒去。整个工序用挖掘机进行，水下部分由潜水员配合进行，采用先粗抛后整平的方法。整平后，及时复测坡度，准备下一道工序。6.3.3.2护面块石安放1.8001000Kg块石护面安放时，要严格控制块石粒经，严格按照设计施工。块石安放前，在已经验收合格的坡面上拉线放样。块石安放时沿着坡面，用吊机自下而上顺序进行，安放时高出石块由潜水员配合调整块石位置，使其排放紧密，标高符合设计要求。将高出的多余块石向坡下扒去，底下不足的部分由潜水员在水下进行补填，对于较大的缝隙，用尺寸适当的块石补填，以保证护面的完整性和平整度。2.8001000Kg块石护面采用拉线配合挖掘机

14、进行施工。6.3.3.3理坡和安放块石允许高差名称块石重量（Kg）允许高差（mm）理坡100200300安放70010007006.4砌筑浆砌块石胸墙6.4.1砌筑前的准备工作砌筑浆砌块石胸墙胸墙之前，应做好海堤的沉降测量工作，经过长时间的测量，通过测量数据得出海堤不在沉降或者沉降量微乎其微的情况下，方可进行砌筑。6.4.2现场砌筑胸墙浆砌块石胸墙，采用分层座浆砌筑，块石应上下错缝，内外搭砌，砌筑砂浆应饱满。勾缝应密实牢固。浆砌块石胸墙的施工缝，应留阶梯形接茬。在砌筑浆砌块石胸墙胸墙之前，应做好其下面的块石垫层，垫层要密实、平整。由于本工程的胸腔高度为2.2m，所以在浆砌到1m左右时，搭一竹架

15、即可完成整个浆砌过程。胸墙顶部要浆砌平整，为浇筑C30砼做好准备。 6.4.3浆砌块石胸墙允许偏差项目允许偏差（mm）浆砌块石顶面高程40临水面与准线30正面平整度40断面尺寸50正面竖向倾斜前倾0后倾226.5现浇砼压顶6.5.1设计施工要求堤顶现浇砼C30，宽度1.0m，高度为0.3m。6.5.2施工工艺流程图6.5.3施工方法1因为C30砼压顶是浇筑在胸墙上，所以砌筑胸墙时要平整，有利于浇筑压顶。并用水准仪测量模板用经纬仪测放，表面干净，接缝平顺、严密，模板采用定型钢模板。2.分段进行浇筑砼，段间用柔性材料塞缝。浇筑应乘低潮进行，以保证砼再水位以上振捣，且底层砼在初凝时不受水淹没。3.

16、砼浇筑完成后，砼拆模后需潮湿养护14天。6.5.4模板因工程压顶砼高为30mm，长度为6m一段，每20mm分缝。所以整套模板均采用30cm宽平面模板，侧模板采用4块2.3mm厚平面模板，规格为300mm1500mm。两边侧模板用300mm1200mm的模板加工为300mm1000mm。6.5.5施工范围本工序在南护岸施工，长度为AB段、BC段共300米。6.6胸墙后方回填在胸墙砌筑完毕并达到设计强度时，后方应继续回填开山石并达到设计顶标高，并根据实际情况将护岸顶标高预高25cm，做好沉降测量工作。6.7干砌块石护面当胸墙浇筑完毕并达到设计强度后，开始后方的回填，并回填至设计顶标高。此后要进行沉

17、降测量，通过测量数据得到可以做干砌石护面时，开始进行干砌块石护面的施工。6.7.1施工方法在现场施工时应注意，干砌块石护面层的石料长边尺寸不应小于护面层的设计厚度。干砌块石应紧密嵌固、相互错缝。6.7.2允许偏差项 目允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）砌缝宽度30通缝长度1000三角缝宽度70相邻顶面高差30表面平整度306.8位移、沉降观测6.8.1项目概况观察点数量15长度（m）3866.8.2观察点施工及观察1、本项目按上面设计要求，每一海堤横断面设置各一个沉降、位移观测点，并进行跟踪观测。2、沉降、位移观测点的布点在施工期布置，随着施工的进展进行调整。竣工后作为永久观测点。埋设时采

18、用202020cm的C20砼，中间放置10cm的钢筋头，作为观察点。6.8.3观测要求海堤完工后即开始进行沉降、位移观测，两次观测时间间隔不超过15天。以后在后方回填造地施工中，每天进行观察。第七章、合龙段的处理本工程工期要求紧张，护岸堤计划在6个月内完成，施工中必然是两个堤头同步进行，这样，将存在一个合龙堵口段。合龙处淤泥包隆起较高且排出通道不畅，加大了挤淤的难度；另外还应考虑到堤身的落底要经过多次爆破震动后才能达到，而合龙段所经历的震动次数相对较少，也造成落底困难。因此，合龙段的处理是全堤的施工难点，这里作为单独的一章专门来阐述。综合考虑了淤泥的力学指标、潮差的大小、淤泥包的影响、地质情况的差异等方面的因素，同时借签了其他类似工程的成功经验，计划采用如下的措施。合龙位置的选择要基于确保工程质量又便于施工的原则，根据工程地质的实际情况以及工期要求，合龙段的选择要注意避开深