钢结构内嵌式外墙蒸压加气混凝土板安装技术

1、钢结构内嵌式外墙蒸压加气混凝土板安装技术摘要：在国家大力发展装配式建筑的背景下，蒸压加气混凝土板作为一种环保 新材料，具有轻质高强等特性，因其各项优异的性能在建筑施工中越来越多采用 蒸压加气混凝土板代替传统砌筑围护结构。通过对单层和多层钢框架结构建筑施 工方法的探索，根据外墙板安装的方式为内嵌式的工程特点，在保证墙板安装质 量各项指标满足要求的情况下，对墙板的连接做法进行深入研究，采用分阶段固 定形式，两种连接件的联合使用，达到优势互补的目的，解决了单个连接件在施 工使用时的不足。关键词：钢结构；内嵌式；外墙；蒸压加气混凝土板Autoclaved aerated wall with embed

2、ded steel structure Installation of concrete slabsZHANGYaJun(China Railway 20th Bureau Group Fifth Engineering Co.，Ltd.，Yunnan Kunming 650200， China)Abstract： under the background of the development of prefabricated buildings in China, autoclaved aerated concrete slabs are used as a new environmenta

3、l protection material and have the characteristics of light weight and high strength.Because of their excellent properties, autoclaved aerated concrete slabs are more and more used to replace the traditional masonry enclosure structure.Through the exploration of the construction method of single-sto

4、ry and multistory steel frame structure in this project， according to the engineering characteristics， the external wall board installation mode is embedded， in order to ensure that the wall board installation quality indexes meet the requirements， through the study of the wall board connection meth

5、od，The two connectors are used in stages to form the characteristics of complementary advantages and solve the shortage of single connector in construction.Keywords： autoclaved aerated concrete slab； steel structure； external wall； embedded type.1工程概况本工程位于甘肃省天水市麦积区甘泉镇，是当地政府为推进全国新型城镇化试点、全域 旅游示范区和特色小镇

6、建设的重点项目，项目建设以装配式钢结构建筑、绿色建筑、仿古建 筑为目标。本工程主要由4组小建筑群构成共25栋建筑，每组建筑群包含多个小型多层公共建筑， 其中1#街的G型商铺主体为地上4层，建筑高度18.60m，其余建筑主体层数为地上1或2 层，建筑高度均不大于10m。建筑总面积为12169.95m2。主体结构框架柱采用方管和圆管钢柱，钢梁采用H型钢材质，均为Q345B镇静钢，耐火 等级二级，楼面板采用钢筋混凝土板，板厚100mm。外墙围护结构采用150mm厚的蒸压加 气混凝土板材。1.1墙板介绍蒸压轻质加气混凝土由硅砂、水泥、铝粉、石灰等为主要原料，内设经过防锈、防腐处 理的双层、双向钢筋网片

7、，经过高温、高压、蒸气养护而成的多孔混凝土板材，是一种性能 优越的新型建筑材料1。蒸压加气混凝土墙板在装配式建筑方面作为建筑外围护结构既要做 到外墙安装机具设备使用尽量小型化，施工便捷，节约劳动力，还要达到绿色节能环保2、 节省施工场地、工厂化预制、装配式安装的要求，同时能够保证外墙围护结构的稳定可靠， 与钢框架主体结构连接牢固3。在框架结构中外围护结构多用蒸压加气混凝土砌块为主，由于板材施工的经验缺乏，而 且现有图集对钢结构内嵌式外墙安装的节点阐述不全面，不完善，不能很好地指导施工，故 对此进行了针对性的研究，进行了节点的针对性设计和改进。2施工方法及工艺要求2.1工艺流程蒸压加气板材进场9

8、材料验收9板材运到各施工点9墙板基层清理9结构验收9放线9墙 板上下两端安装U型卡9墙板就位安装9调整墙板形态9第一阶段连接件固定安装U型卡9 板缝修补9接头处修补9第二阶段连接件固定安装钩头螺栓等固定件9防锈处理9清理9验 收。2.2安装步骤2.2.1墙板吊装、运输与存放板材进入施工现场前应检查产品合格证和产品性能检测报告是否齐全，并对全部板材进 行外观检查。板材装卸时应确保平稳，吊装时应采用宽度不小于50mm的尼龙吊带兜底起吊，严禁使 用钢丝绳吊装。运输过程中宜侧立竖直堆放，多块打包捆扎牢固，尽量不采用平放。板材宜堆放于室内或不受雨雪影响的场所；露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污 染；

9、堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接接触地面堆放，并宜靠近施工现场，以减少多次 搬运。堆放时应设置垫木。垫木长约900mm，截面尺寸100mmx 100mm，每点设置2根， 设置点距板边不超过600mm，应分层设置垫木。堆放时每层高1m，每垛高2m4。2.2.2放线墙体施工前放线人员应根据建筑设计图放样出墙体边线、控制线、门窗洞口位置线及柱 边线。放线完毕后由质检人员进行验收复核，并经监理验收通过后方可进行下一道工序的施 工。2.2.3板材就位、调整墙板的长度应按楼层结构净高尺寸减去1020 mm。计算并测量门窗洞口上部及窗口下 部的墙板尺寸。将墙板按照放线位置就位安装，在墙板下端面垫两块木楔，

10、用吊线和靠尺检 查板的垂直度和平整度，超过误差时用橡皮锤轻轻敲击调整至符合要求，对墙板有缺陷的部 位进行修补。2.2.4安装墙板连接件为保证墙板安装垂直度和平整度，墙板与主体结构可靠连接。墙板安装固定分为两个阶 段两种连接件分别为U型卡和钩头螺栓。第一阶段为初步固定U型卡在墙板上下两端设置， 下端再采用射钉固定地梁或楼板上，上端U型卡与钢梁焊接，第一阶段采用U型卡初步固定 墙板的目的为降低墙板的整体姿态调整难度，提高施工效率和质量。第二阶段为墙板最终固 定，待墙板垂直度、平整度、板缝处理等均满足要求后，进行最终固定钩头螺栓安装固定， 墙板上下两端均采用L63*6通长角钢组合钩头螺栓固定。第二阶

11、段固定墙板的目的为保证墙 板与主体结构连接的稳固性牢靠性。2.2.5墙板安装本项目外墙板采用竖板安装，墙板安装前先进行墙板安装排布图绘制，并标出墙 板安装顺序，根据排布图定制板材，以方便配料并减少现场切锯工作量。在施工过程如遇特 殊规格无法制生产时进行现场切锯。墙板侧边及顶部与墙、柱、梁、板等主体结构连接处应预留1020mm缝隙。墙 板与主体结构之间均采用柔性连接，采用弹性材料填缝。外墙板的室外侧缝隙应采用专用密 封胶密封，室内侧板缝及内墙板板缝应采用嵌缝剂嵌缝5。墙板安装采用竖装企口板(门窗口过梁板除外)，外墙板安装顺序应从与墙的结 合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰和杂物，在墙面板的侧面

12、(相拼合面)刮满粘结剂， 将板立起一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍撬起板底端，将板顶起上下运动6， 直至板与板挤紧后检查灰缝厚度不得大于5mm，灰缝饱满度应大于80%。用2m靠尺和塞尺 测量墙面的平整度和垂直度，检查墙板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线，无误后， 用木楔自底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。在墙体灰缝没有达到设计强度前，严 禁碰撞振动，以免板缝错动开裂7。门窗口上部过梁板应最后安放，安放时先在门洞两侧条板上切锯出跟板厚相同的 搭肩口8。过梁板与竖板采用两个U型对焊固定连接，安装时用两只小木楔楔在拼缝中做临 时固定和调整，在调整完成后撤出木楔用粘结剂勾捻密实。门

13、窗口两侧尽可能安装整板。2.2.6校正根据安装控制线，通过调整木楔对墙板的平面安装位置、垂直度做调节，从而减少因对 板材的直接翘动而造成的板材损伤，直至将板片调整到正确位置。按上述方法将一面墙安装 完成后，用靠尺或拉线、吊线进行检查，超过误差的逐一进行校正，直至符合要求。2.2.7墙板板缝处理和修补对板面和边角损坏的部位用修补粉进行修补，最后要求板面平整、边角清晰。板顶、板 底缝用较稠的1： 3水泥砂浆填实、抹平，墙板板缝修补整齐。墙板侧边及顶部与墙、柱、梁、板等主体结构连接处，采用不小于100mm耐碱玻纤网 格布专用粘结剂粘贴密实。一面墙体板材安装好后，全面检查墙体平整度、垂直度。并对板 面

14、和边棱损坏处用修补粉进行修补，其颜色、质感宜与板材产品一致，性能应匹配。板材接 缝处采用耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆以防止接缝处开裂。门洞口两侧需安装整块板材，门窗或安装风管、消防箱等预留洞口尺寸大于板宽，以及 所有钢制门框，按要求采用扁钢或角钢加固。门洞口作为特殊位置板缝，由于建成投入使用 后人流量极大，户内门和入户门来回开关撞击将导致门上边的过梁板板缝易开裂，需对此处 板缝采用斜45度网格布满挂包裹法。3墙板安装节点3.1外墙安装节点图4外墙竖板竖缝内侧4主要材料4.1外墙板（1） 150mm蒸压加气混凝土板4.2连接件（1）U型卡见图5（2）钩头螺栓见图64.3专用辅材专用粘结剂、专用

15、嵌缝剂、专用密封胶、PU发泡剂、PE棒、L63x6角钢、耐碱玻纤网格 布。图6钩头螺栓5质量控制5.1材料质量要求外墙采用厚度150mm厚墙板，墙板宽度为600mm，墙板长度根据现场实际楼层高度进 行定制厂家定制。墙板强度等级为A5.0，干密度级别为B 06干密度为5MPa。连接件均采用Q235B级钢材，所有连接件均做防腐、防锈处理。蒸压加气混凝土板 材外观缺陷限值和外观质量应符合表1所示92，蒸压加气混凝土板尺寸允许偏差应符合表2 所示94。表1 蒸压加气混凝土板外观缺陷限值和外观质量5.3质量控制要点（1）根据图纸在安装前先在地面上和梁板处弹好板材安装尺寸线及门窗洞口位置线， 复核墙板安装

16、净高，处理条板的高度及宽度，板材实际长度宜比安装位置处的墙板安装净高 短10mm-20mm，便于安装时用楔子将下端固定紧。（2）外墙板安装时，从一端向另一端顺序安装，顶部用U型卡和木楔临时固定，用橡 皮锤调整上下木楔，并用靠尺检查其垂直度和平整度。墙板下端U型卡用2根长25mm射钉 与混凝土梁或板固定，墙板上端U型卡与钢梁焊接，缝隙用专用粘结剂塞填。（3）门洞口板材从洞口边开始向两侧依次安装，切割后的板材宜安装在墙体阴角部位 或靠近阴角的整块板材间，拼板宽度一般不宜小于200mm11。（4）洞口上部采用单块横板或多块横板安装时，支承墙板上的长度不得小于100mm， 支座面应施铺专用粘结砂浆，横

17、板端部宜与隔墙板侧面预留宽10mm-15mm的间隙，每块横 板的两端端缝处应用双头尼龙胀栓和两个U型卡对焊与相邻隔墙板固定。（5）在墙板状态和板缝施作完成并满足要求后，进行钩头螺栓和通长角钢安装，安装 完成后对所有焊点进行防锈处理。5.4质量保证措施（1）认真熟悉设计图纸和设计意图，掌握施工现场施工环境，做好三级交底，做到全 部施工作业人员操作步骤和施工方法。（2）搞好人员组织，按工程量、工期、复杂程度配置足量的安装人员，合理分组，合 理配备技术工种，确保工程顺利进行。（3）严格执行“三检”制度，自检、互检、专检，严格按国家有关施工验收规范及标准验 收，做好检验记录。（4）由质检员对每一道工序

18、进行施工质量验收，发现问题及时整改。5.5墙板开槽、洞口质量控制措施（1）在墙板上切锯、钻孔时均应采用专用工具，严格遵守规范要求，不得任意砍凿切 割12。（2）在墙板上开槽时，宜沿墙板纵向切槽，开槽深度不大于1/3板厚。当必须沿板的横 向开槽时，外墙板槽长不大于1/2板宽，槽深不大于20mm，槽宽不大于30mm，板材中主 筋应保留，不能切断13。（3）墙板上后开洞尺寸，宽度大于1500mm时，应采用扁铁或角钢进行加固处理。（4）板材在施工和搬运过程中的缺棱掉角，面积较小的使用专用修补粉进行修补；面 积较大部位用粘结剂打底后使用1： 3水泥砂浆修补至表面下10mm，再用专用修补材料抹平。（5）水

19、电切槽安装好后，采用聚合物水泥砂浆填塞凹槽，塞实抹平并用耐碱玻纤网格 布加强，网格布应超出边沿不少于50mm。当配电箱、消防箱等安装时箱体背面若突出墙面， 对墙面进行衬墙局部加厚。6安全措施（1）施工作业人员进场必须做好施工安全教育和安全培训，经考核合格后方可进场， 特种作业人员必须持证上岗。进入施工现场必须佩戴合格安全帽，作业中严格执行相关工种 操作规程。（2）在施工前要对吊装用的机械设备和索具、工具进行检查，如不符合安全规定不得 使用。板材现场堆放应符合要求，堆放场地应坚实、平整，底部应设垫木，堆放时每层 高度不大于1m。高空作业必须戴安全带，穿防滑鞋，使用工具和安装用的零部件，应放入随身

20、佩 带的工具包，不可随便抛掷。墙身高度超过1.2m以上时应搭设脚手架，高处作业无防护时必须系好安全带。脚 手架上堆料量，不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。安装作业面下方不得有 人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，挂线的坠物必须牢固。7环保措施施工现场进行封闭围挡，完善施工现场出入管理制度，严禁非工作人员进场。对墙板安装排布进行深化设计，采取按照墙板尺寸定制加工板材，减少现场切割 作业，减少材料浪费。施工现场的材料、机具、构件应合理规划，堆放整齐，禁止乱堆乱放。对施工现 场的螺栓、电焊条等包装纸袋，应及时分类回收，严禁随意丢弃。砂浆等材料不得随意倾倒， 防止污染。施工垃圾及时

21、清运，保持现场清洁。施工完毕，要做到工完场清，施工垃圾及时 清理。机械进入现场前，由机械员对进入现场的机械进行全面检查和维护保养，以保证 机况良好，机械运转平衡无异响，各运转部位有良好的密封性无漏油、漏电、漏水现象。8结语本工程通过采用内嵌式外墙板安装方法，通过使用U型卡和钩头螺栓分阶段固定的形式， 解决了墙板在安装过程中传统方法只使用一种固定件时墙板姿态和形态调整难度大的问题， 并且大大的提升了安装速度和效率，同时采用两种连接件更加保证了墙板的连接质量。实践 证明U型卡+钩头螺栓的组合连接节点在蒸压加气混凝土内嵌式外墙板安装中表现出安全可 靠、质量好、速度快、成本低的等特点。参考文献张瑜糅.轻集料混凝土隔墙条板在地下室外墙的应用J.建筑施工，2018 (07)： 12081209.崔力斌.绿色建筑技术在建筑设计中的应用研究J.铁道建