年产25万吨岩棉制品生产基地建设可行性申请报告

1、年产25万吨岩棉制品生产基地项目可行性研究报告第 页共79页年产25万吨岩棉制品生产基地项目可行性研究报告第 页共79页年产25万吨岩棉制品生产基地项目可行性研究报告第一章总论1.1项目名称及承担单位1.1.1项目名称：年产25万吨岩棉制品生产基地项目性质：新建1.1.2项目承担单位：*保温材料有限公司法人代表：*1.1.3项目建设地点：*北环工业区1.1.4可行性研究报告编制单位*股份有限公司1.1.5项目承办单位概况*保温材料有限公司成立于2011年初，公司在规划长期发展战 略时，考虑到当前国家对节能减排要求，保温材料市场发展迅速，依 托*的科研与技术优势，准备进军保温材料岩棉行业，以最新

2、的欧洲引进技术及装备新建岩棉制品生产基地，跨越式发展公司业 务。计划投资33.3亿元，分2期引进10条欧洲先进岩棉生产线。 1.2项目背景1.2.1行业背景岩棉制品在建筑、石油、化工、电力、冶金、交通运输、农业等 行业有广泛的应用。岩棉制品的生产及其应用属于绝热节能材料行业， 是以天然岩石，如玄武岩、白云石等为主要原料，经高温熔化、纤维 化处理、毡板成型及制品后加工而制成的节能材料。岩棉制品具有优良的绝热性能、防火性能、吸声隔音性能。特别 对于节能，据有关部门测试，在工业热力设备上每采用Im3的岩棉制品 进行保温，平均可节省能量 2500千卡/小时，相当于每年节省3吨标 准煤。在建筑上使用I吨

3、岩棉制品进行保温，一年至少可节省相当于I 吨石油的能量。岩棉制品在许多重点项目上都有成熟应用的案例。国际形势：国际上，随着京都议定书深入贯彻，世界各国政府也都将节 能减排、低碳经济作为重大国策在推广。在欧洲岩棉制品的优越性能 得到广泛认可，各种强制标准和施工规范十分完善，对优质岩棉制品 的需求巨大，特别是优质岩棉制品被广泛应用于建筑保温领域。目前 欧洲市场上80%的岩棉制品用于建筑节能，产能达到300万吨以上。全球的产业转移（类似当年的玻璃纤维池窑拉丝产品）会导致我国岩棉制品的出口需求会越来越大，未来的出口市场或OEM贴牌生产都将是拟建工厂的重要市场。国内形势：?十一五？和？十二五？规划纲要明

4、确了持续单位国内生产总值 能耗降低20%左右的节能目标。绝热是一种现有技术，它从采用之时 起就能立即见到节能减排效果，随着建筑节能大力推广，岩棉工业将 得到突飞猛进的发展。中国对建筑绝热材料的需求将以每年 7%的速度 增长。与巨大的需求量相比，我国优质岩棉制品生产能力却远远滞后。 目前全国31个省、市、自治区共有岩、矿棉生产企业 208家，2008 年实际产量为102.5万吨左右。大多数为规模小，设备落后的小型作 坊式岩棉厂，无法制造出优质岩棉制品，只能依靠恶性价格竞争来争 夺低端市场，维持生存。而全国优质岩棉仅 4 5家企业能生产，年产 量约15万吨，如：CSR北新集团、上海新型建材矿棉厂、

5、上海凡凡 新型建材有限公司、南京恒翔保温材料制造有限公司等。特别是外墙外保温用岩棉制品，目前国内每年的需求量达到5075万吨，但全国每年的达标产品不超过 5万吨，可见，我国潜在的市 场容量非常巨大。由于外墙外保温用岩棉制品要求使用寿命长，使用 环境严酷，普通的矿棉制品达不到使用要求。随着国家建筑防火标准 要求的不断提高，高质量耐候性好的岩棉制品在建筑上用量将不断增 加，外保温岩棉国家标准产品标准已经批准和即将实施，将会促使一 批岩棉制品生产企业的技术创新，装备更新，也会诞生一批高端岩棉 制品生产企业，从而，推动绝热节能材料行业的跨越式发展。1.2.2国外岩棉行业发展现状近二十年来，欧洲、日本、

6、加拿大、美国等发达国家无论在岩棉 制品的生产技术及装备上，还是在生产规模、产品质量以及产品的应 用上都有了较大的发展。从岩棉制品的生产技术及装备来看，丹麦、芬兰、荷兰、瑞典、 法国、德国、日本、澳大利亚、意大利、美国、加拿大的技术较为先 进，并且在不断改进，无论是新建生产线，还是旧生产线改造，都采 用了高级摆锤法生产技术。各国岩棉制品生产企业在配料、熔制、成 纤、集棉、摆锤、打褶、固化、后加工等关键技术上各有特点，各有 差别，特别是欧洲大规模的岩棉制品生产企业对于岩棉制品的生产技 术及装备已经更新至第四代、第五代，与原先的技术有了非常大的变 化。另外，国外岩棉制造企业在如何降低生产消耗，如何降

7、低生产线 运行维护费用，如何更加节能、环保方面也做了大量工作。从产品应用来看，由于各国对节能工作的重视，岩棉制品的市场 供需矛盾日益突出。据欧洲能源机构统计，建筑物能耗已超过总能耗的40%，交通运输占总能耗的32%,工业占总能耗的28%。因此，在欧洲对于建筑节 能非常重视，每年300多万吨岩棉制品的产量中有 6080%用于建筑 节能，并且欧美各国不断提高建筑节能的标准（有的国家要求建筑物节 能标准要求高达7585% ），这样必须加厚岩棉制品的使用厚度， 一般 需要加厚到60100毫米才能达到节能标准，提高了岩棉制品的使用 量。在俄罗斯，建筑工业对优质保温材料需求量很大， 根据专家预测， 201

8、0年需求量将增至50005500万立方米（按密度100k9/ m3计算， 其总量为500550万吨）。美国弗里多尼亚集团公司是专门从事市场调研的机构，它可提供 各行业市场形势的调研报告。其中介绍了关于全世界绝热隔音材料（以 下简称?绝热材料？）的调研报告 Worldlnsulation（世界绝热材料）。岩棉制品的市场趋势据预测，对岩棉绝热材料的需求将以3.5 %的年增率增长。亚太地 区发展中国家的需求将促进岩棉制品的应用特别是其工业应用的增 长。岩棉制品用途基本上与玻璃棉相同，但岩棉制品具有更好的耐高 温性能，在很多工业用途中，岩棉制品优于玻璃棉。未来几年，棉制 品在工业、HVAC暖风空调）和

9、OEM原始设备制造）方面的应用预计每年增长 3.6 %，而建筑 行业对岩棉制品的需求将随着对耐火性能要求的提高而上升。1.2.3国内岩棉行业发展现状我国的岩棉工业始于50年代末，直至70年代末才开始形成产业。 80年代可以说是我国岩棉工业发展的大跃进年代，无论是生产规模， 还是生产工艺技术都有了较大的进步。至打二十一世纪，特别是近几年，随着能源产品价格的快速上涨； 国家节能减排政策的陆续出台，及人们对岩棉制品应用的认识程度、 接受程度的提高，国内外的需求量日益扩大；随着岩棉制品生产工艺 技术不断提升，岩棉行业的总产能逐年快速增长，去年全国岩棉行业 的生产总量已达102.5万吨，预计2011年国

10、内的岩棉制品产量将达到125万吨。我国的岩棉制品产业分布较广，除西藏、海南外，全国各地都有 生产、加工岩棉制品的企业，大小岩棉制品生产厂数量超过百家，但 在一些地区相对集中，大中型岩棉制品生产厂家主要集中在经济发达 地区，如华北（北京、河北）、华东（上海、江苏、浙江）、华南（广东） 地区。我国岩棉产业的地区格局已初步形成。虽然岩棉制品产业的进步是显而易见的，但是整个行业仍处于较低水平，与发达国家相比，无论在产品质量上，还是在技术装备、产 品消耗、环保等方面，都有较大差距。我国岩棉生产企业按生产规模、 技术装备、产品质量、产品消耗水平、环保水平大致可分三个层次： 第一层次以广州CSR北新建材集团

11、、上海新型建材矿棉厂、南京恒翔 岩棉制品有限公司、上海凡凡新型建材厂等几家企业为代表，其中， 广州CSR的生产线是引进全套欧洲技术，产品质量最好，其他厂家的 生产线有的是八十年代从国外弓I进的生产线，有的是近几年通过消 化吸收国外较新的岩矿棉技术及装备新建的，工程投资均超过6000万元人民币，生产规模较大，这些厂家都采用了摆锤法生产技术，产品 质量相对较好，虽与外国公司产品仍有差距，但其性价比已可与外国 公司产品在国际市场上竞争，并有相当的地区优势，这几家厂的生产 总量约15万吨。第二层次为中型岩棉制品厂，这些厂家也采用了部分 摆锤技术，但是技术的应用还不到位，产品质量明显低于第一层次厂 家，

12、这类厂家的生产总量在2030万吨。第三层次为小型岩棉制品厂， 这类厂家数量较多，生产设备简陋，产品质量较差，无任何环保设施， 这部分的生产总量在4060万吨。从产品应用来看，我国的岩棉制品以毡、板、管、粒状棉、吸声 板为主，主要还是用于工业绝热和建筑节能、建筑吸声、建筑防火以 及其它特种用途。近几年在建筑业的应用增长较快，许多大型岩棉制 品厂在建筑领域的销售量也在逐年上升。但由于建筑用岩棉制品性能 要求高国内小厂无法生产，几家大厂每年约15万吨的优质产品产能远 远不能满足快速上涨的市场需求量。1.2.4企业发展定位分析1、总体发展规划以市场占有率20%为目标，需要达到 25万吨的生产能力（按照

13、 2010年的市场容量125万吨计），每条线2.5万吨生产能力建设，需要 建设10条岩棉生产线，总投资约33.3亿元。2 、关于岩棉生产基地的设想*岩棉基地分二期进行建设：一期：全线引进达到国家一流水平的4条年生产能力为2.5万吨/ 条，达到国家一流水平的岩棉生产线。实现高端岩棉制品每年 10万吨 产能。二期：全线引进6条年生产能力为2.5万吨/条，达到国内一流水 平的岩棉生产线。产品生产能力，最终实现高端岩棉制品每年 25万吨 产能。3、项目定位建设国际技术先进、产品质量一流的岩棉制品生产基地。以规模 化、高品质产品占领市场、引导市场。利用科研院所的优势积极推动 岩棉产业各项标准、规范的建立

14、，逐步推进新型节能材料产品应用体 系的研究和建立，做我国无机纤维绝热节能材料行业的领军企业。项目产品的应用范围：建筑用外墙、屋顶绝热材料、交通运输用 绝热材料、工业用绝热材料以及其他环保用岩棉制品。一期工程项目，兼顾二期发展，以最快的速度引进建设4条年产2.5万吨/条岩棉制品的生产线，并以最短的时间将产品推向建筑市场， 特别是外墙外保温市场，为我国的建筑节能贡献一份力量。1.2.5项目建设的有利条件市场急需公安部消防局2011年65号文明确要求，外墙保温采用 A级防火 材料。合格的保温材料市场急缺。项目符合国家产业政策国家对本行业的要求是：淘汰生产规模小、产品质量差、无环保 的企业，鼓励发展规

15、模大，高技术，环保达标的企业。项目符合全球各国正在大力进行的节能减排、低碳经济大环境。无论是国内，无论是国外，节能是永恒的，作为高效环保的节能 材料，岩棉制品的需求也是永恒的。因此，不存在岩棉制品过时的问 题，只有对岩棉制品的质量要求会越来越高，对岩棉制品的生产企业 要求会越来越严。具备较好的建设条件拟建工厂的所在地，交通便利，工业配套齐全。有一批高素质的人才队伍，为企业的建设发展打下了良好基础。1.3可行性研究依据、原则和范围1.3.1可行性研究依据131.1*保温材料有限公司委托中材科技股份有限公司编制可行 性报告的合同。1.3.1.2中材科技股份有限公司掌握的相关技术、资料及市场信息。

16、131.3* 保温材料有限公司提供的基础资料1.3.2可行性研究原则充分利用已有条件，合理规划，快速建设。采用先进技术集成国内外已实际运行的先进生产设备与工艺， 达到国内先进水平。产品的目标市场定位为建筑用高端岩棉制品，建筑节能、建筑 防火对该产品的市场需求。一期生产线工艺流畅，并预留二期生产线发展用地和各项条 件。坚决贯彻国家节能减排政策，减少污染物排放，符合国家及地 区相关的环保标准。1.3.3可行性研究的范围可行性研究着重对项目的生产工艺技术与装备、工艺布置、产品 方案、产品销售市场及项目技术经济评价等方面进行研究。本项目工程全部集中在厂区内。建设内容及子项划分如下表：表1-1序号子项代

17、号子项名称子项内容100总图运输含道路、围墙、堆场等201原料车间含料仓、配料、输送系统等302联合车间02(1)熔制工段02(2)毡板工段02(3)粘结剂配制间02车间辅房02(5)水泵房02(6)空压房403变配电站504天然气调压站605水池含循环水池、污水池等.706废气处理站含废气处理、脱硫系统、集棉机负压风处理系 统等807厂区管网908传达室及大门1009地磅房1110废渣处理站1211办公及综合楼1312岩棉制品节能示范 区1413岩棉综合物流区1514仓库1.4项目建设规模与产品方案1.4.1项目建设规模本项目年设计能力为年产25万吨岩棉制品1.4.2产品方案1.421产品品

18、种、规格、产量表1-2序号产品名称规格(mm)年产量(t / a)长宽厚1外墙外保温岩棉板1000,12001200、 60040 1201000002彩钢夹芯板1000,12001200、 60090 140500003屋顶板及其它1000,12001200、 60030 2001000001.5技术方案本项目采用世界先进水平的摆锤法工艺生产岩棉制品的技术及装 备。生产的岩棉制品可应用于外墙外保温。采用新的制品固化技术可 满足各种密度岩棉制品的固化，后加工技术的进一步完善保证生产线 正常高速生产。主要技术来源：引进欧洲先进生产线装备以及中材科技股份有限公司已掌握的国 际先进生产工艺技术及装备

19、；中材科技股份有限公司的生产管理经验及技术积累；国内外现有的成熟先进的装备；1.6项目主要技术经济指标(表1-3)表1-3序号指标名称单位数量备注1建设规模吨/年2500002主要原材料需用量吨/ q-36250酚醛树脂吨/年312503主要燃料、动力消耗：焦炭吨/年62500热值7200大卡计天然气104立方米/年1500电104千瓦时/年8000水104吨/年75工业纯氧104立方米/年6254单位产品能耗吨标煤/吨制品0.4395劳动生产率万元/人380.656总建筑面积平方米1246197项目建设期月308项目总投资万元333011.35其中：固定资产投资万元299192.95铺底流动

20、资金万元14493.69资金筹措：自筹资金万元99878.83银行贷款万元233132.5210财务效益：年平均销售收入万元236000年平均总成本万元94872.45年平均利润总额万元114256.86年平均净利润万元91405.4911税后全投资回收期3.65 年12税后财务内部收益率35.3 %13盈亏平衡点生产能力利用率（）23.09%1.7可行性研究结论和建议本项目符合国家产业政策，属于国家鼓励发展的产业。*保温材料有限公司充分利用企业现有条件， 建设年产25万吨 岩棉制品生产基地（一期建设4条年产2.5万吨岩棉制品生产线），有 利于企业自身可持续发展，确立企业在保温材料行业的地位和

21、市场占有率，提咼企业的整体经济效益。本项目采用当今国际先进的生产工艺技术及装备，确保产品质量 好、清洁生产环境友好、劳动生产率高、节能降耗明显，安全与工业 卫生、消防等达到国家和地方的相关法规。本项目建成后，可实望年均销售收入236000万元、年均净利润91405.49万元、税后全塑资回收期 3.65年(不含建设期)，生产能力 利用率23.09%为盈亏平衡点，具有较好的经济效益和社会效益。项目 抗风险能力较强，各项投资指标均高于建材行业的规定。项目在技术 上和经济上是可行的。建议项目快速启动，并进一步落实关键技术的实施细节，确保在 项目计划进度内建成投产，快速占领市场。第二章市场预测及建设规模

22、2.1市场需求现状及预测2.1.1市场需求现状及预测岩棉制品的应用岩棉制品是以玄武岩、矿渣、白云石为主要原料，外加一定数量 的辅助原料，经高温熔融，熔体在高速离心力作用下被牵伸制成的无 机纤维，具有不燃、无毒、导热系数低、吸音性能好、绝缘、化学稳 定性能好、使用温度高、使用周期长等特点，是国内外公认的理想绝 热节能隔音材料，已被广泛应用于建筑、工业、交通运输、农业等行 业。外墙外保温中国市场蓄势待发目前，建筑能耗已成为每个国家的能耗大户，欧州建筑能耗占总 能耗的40%，我国已达总能耗的27.5 %。要降低温室效应，实现低碳 经济，建筑节能首当其冲，各国都已行动起来，采取各种措施进行建 筑节能。

23、2005年4月4日建设部发布了我国第一部公共建筑节能设计 的综合性国家标准公共建 筑节能设计标准，该标准中明确提出了新建公共建筑节能50%的指标。检测显示，在外围护结构中通过墙立面的热损失占建筑能耗的 50%,因此，墙体节能的最有效手段就是在外围护结构的外立墙面进 行外墙外保温，这种做法在国外已有三十多年的历史，有成熟的材料 和施工技术，有机保温材料和无机保温材料平行使用，但对高层建筑、 对防火要求高的部位必 须使用无机保温材料(不燃性Al级)。我国进入二十一世纪才逐步进行外墙外保温施工，目前，我国外 墙外保温施工用的保温材料基本是有机高分子材料，例如：EPS XPSPU等，多起火灾的发生，使

24、得人们对保温材料有了新的认识和要求， 国家公安部、住房和城乡建设部于 2009年9月25日印发的民用建 筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定中对民用建筑保温材料做了 如下规定：表2-1有 暮 墙 结 构材料h 24m燃烧性能 A防火构造Xh 50m燃烧性能A防火构造X24m h50m燃烧性能A Bl热固防火构造 B1热固两层h 100m燃烧性能A防火构造X30mc h 100m 燃烧性能A Bl B2B1级热固两层其他每层24m h60m燃烧性能A Bl B2防火构造B2h 7.5 /10/15kPaEN1607粘合剂用量和分布状 况；产品密度、纤维均 匀分布状况；纤维三维 立体分布状况；熔体配

25、 方的酸度系数(内在因 素一一最重要)吸水性短期部分浸入w 1.0k9 / m：EN16092 /BS2972憎水处理老化后机械强度保留率EOTAETAG00 50%4EOTAETAG00粘合剂改进和耐老化处 理；改善纤维三维立体 分布状况；熔体配方的4酸度系数性价比优势 与外资企业或国外企业相比，预计我们生产的岩棉制品在质量等同的情况下价格优势较大，相对来说性价比高，竞争力强。先发优势目前，岩棉行业的大型企业很少，北新建材主要业务方向已经转 向石膏板，如果利用多年的积累一举实现大规模产业化，将具有很大 的先发优势。规模优势规模化生产，带来规模化效应。按照规划实施后，我们将是该行 业中最具规模

26、的企业，利用企业的影响力赢得市场占有率。资源优势依托中材科技股份有限公司南京玻璃纤维研究设计院拥有的质检 中心、全国绝热材料标准化委员会、？保温材料与节能技术？杂志编辑 部、中国绝热节能材料行业协会的渠道优势，在资源信息以及岩棉产 品标准制定、产品质量测试与监督，技术信息等方面具有得天独厚优 势。可以对项目进行支持，这些将是其他任何单位无法比拟的。2.2.3.2劣势分析新建生产项目，最大劣势主要是缺乏产业生产体系基础。具体表 现在：营销渠道相对于技术角度而言，最为劣势的是营销渠道没有任何基础。成本控制由于岩棉行业相对比较成熟，所以成本控制格外重要。需要围绕 成本控制，借助于中材科技其他企业的先

27、进管理经验与成本控制手段 来建立整个生产运营体系。2.3产品价格现状与预测目前，岩棉制品的销售情况：低端市场产品售价：30004000元/吨高端市场产品售价：600012000元/吨本项目产品的目标市场定位在高端市场，预计平均售价：9440元/吨。本项目产品的的取价，将比同类产品低 1015%的价格，仍将保 持较好的利润，这是其它企业所不能比拟的。2.4建设规模与产品方案2.4.1建设规模本项目年设计能力为年产25万吨岩棉制品。2.4.2产品方案2.4.2.1产品方案产品品种、规格、产量表2-6序 号产品名称规格（mm）年产量(t / a)长宽厚1外墙外保温岩棉板1000, I2001200、

28、 60040 1201000002彩钢夹芯板1000,12001200、 60090 140500003屋顶板及其它1000,12001200、 60030200100000本项目的产品方案主要在建筑行业上的应用，实际生产中，可根 据市场需要，调整产品品种及产量。2.422产品的技术指标 平均纤维直径：4渣球含量（0.25mm）（0.063）热荷重收缩温度：导热系数（70 士 5C） 不燃性：产品厚度：30产品密度：40品）平方米重：32.5产品质量标准产品质量达到国家标准6um 600 C0.044W/ m.k不燃200mm200k9/ m3份别适应不同厚度的产15k9/ m2GBII835

29、-2007绝热用岩棉、矿渣棉及其制品，GB/TI9686-2005建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品，GBT25975 2010建筑外墙外保温用岩棉制品。第三章厂址与建设条件3.1厂址3.1.1地理位置*保温材料有限公司新建年产25万吨岩棉生产基地厂区位于华 北平原*北环工业区，该园区正处于环京津、环渤海、沿京九线经 济开发带，北京、天津、石家庄、济南等大中城市环绕四周，周边还 有煤炭、钢铁、电力能源生产基地。3.1.2气象条件厂区气候属暖温带大陆性季风气候，四季分明，干湿季节明显全市年平均气温13C。年内降水偏少且过分集中，全市年平均降水量 528.9mm光热资源丰富，光照充足，全市年平均无霜期20

30、8天，各县市在204天219天之间。各季气候特点不同，春季气温回升快，日较差大，多风少雨，气候干旱，素有十年九旱的特点。夏季炎热多雨，平均降水量371.6毫米，占全年降水量的7成，由于降水时空分布不均，易发生旱、涝灾 害，7月份最热，全市平均气温26.7 C。极端高温主要在67月，全 市极端高温42.2 C。秋季空气湿度小，降水比夏季明显减少，呈现出风和日丽、秋高 气爽的天气。冬季盛行西北风，气候寒冷干燥，雨雪较少，I月份最冷， 全市平均气温-2.9 C。极端低温主要出现在1月份，全市极端低温-24.5 C。3.2建设条件3.2。1主要原材料供应本项目主要原料为：玄武岩、矿渣、白云石，按工艺技

31、术指标进 行选择采购。原料用量及相关信息如表3-1。表3-1原料名称年用量（吨/年）产地运输方式玄武岩225000河北汽车白云石87500河北汽车矿渣50000河北汽车原料化学成份要求如表32:表3-2化学成份（%）名称Si0 :A1203Ca0MgOFe0Fe304F03R20烧失S玄武岩44-4912-158126126-102-42/矿渣38-406.8-8.539 437.5-9.51.00.9-1.80.25mm)6%(2)生产线主要消耗指标表42项目消耗指标玄武岩0.9 %/noa产品白云石0.35吨/吨产品矿渣0.2吨/吨产品酚醛树脂最大：0.125吨/吨产品焦炭0.25吨/吨产

32、品包装材料0.01吨/吨产品天然气60标准立方米/吨产品工业纯氧25标准立方米/吨产品电耗320度电/吨产品水耗3立方米/吨产品4.1.4生产组织新建生产线包括原料工段、熔制工段、成纤工段、板毡后加工工 段等。生产计划（单条生产线）：小时产量：4.0t /hr一个生产周期：9d（其中一天清理）全年生产周期：44个有效时间：6250hr / a全年机动时间：438hr岩棉制品生产按四班三运转作业。4.1.5工艺流程及物料平衡（1）工艺流程叙述本项目以玄武岩为主原料，白云石、矿渣为辅料，焦炭为燃料。 合格原料按配比自动称量后，由皮带机投入冲天炉内进行加热熔化， 冲天炉产生烟气排入废气处理系统处理后

33、排放。冲天炉助燃风经预热 系统预热、并加入氧气后送入冲天炉，原料经加热溶化并均化，熔体 由冲天炉虹吸口流出，经活动流槽被导入离心机成纤。离心机由高速 运转的离心辊和环绕离心辊外的风环组成。流入离心机的高温熔体在 离心辊的离心力和由风环喷出的高速气流的复合作用下牵伸成纤维， 并将纤维吹送至集棉机，在纤维成型过程中，利用其与渣球的速度差 有效地将未成纤的渣球分离出去，同时，采用空气雾化和多点喷射方 式，将粘结剂均匀地施加到纤维表面。纤维在集棉机的负压风抽吸作用下均匀被吸附到高速运行的集棉 带上，形成很薄的初棉层，初棉层经过渡输送机送入摆锤机，在摆锤 带往复摆作用下，在与其成90度布置的成形输送机上

34、，形成多层折叠 结构形式的均匀棉毡，根据不同产品的要求，设定集棉网带速度、摆 锤机摆幅、摆速。年产25万吨岩棉制品生产基地项目可行性研究报告第 页共79页年产25万吨岩棉制品生产基地项目可行性研究报告第 页共79页年产25万吨岩棉制品生产基地项目可行性研究报告回炉第25页共79页成型输送机出口接称量皮带机，由它控制板毡生产线的速度以保 证产品的密度。在称量皮带机与固化炉之间将设置打褶机、加压机，调节棉毡纤 维分布纬构。棉毡进入固化炉，毡层在固化炉内被上下网板加压定型，同时鼓 入热风，热风穿过毡板层，使其中粘结剂固化并形成具有一定厚度和 强度的连续板、毡，从固化炉出来的板、毡经过渡输送机、冷却输

35、送 机、纵切输送机、横切输送机、横切铡刀机和接收站等加工成制品。 棉板产品通过收缩薄膜包装机包装，由叉车送入仓库。装戏车密武岩白云石矿渣900Q03500020000配合斜 145000I熔体113100I烧失31900岩棉成纤105700岩棉制品100000渣球7400废制品、粉尘570013100制块4.2原料制备4.2.1熔体成分本项目为保证生产技术的可靠性和生产线的稳定和连续性，熔体 成分要求如下表44:表4-4成分A1203Ca0Ca0MgOFe203艮0Ti0 2%46-4812-1515-206-115-91-20-14.2.2原料原、燃料的堆放将各种合格的原燃料运到厂区原料仓库

36、内经过工人人工筛选后分 别存放，原料仓库为带雨篷、水泥地面并设有隔墙区的简易建筑，分 区存放各种原燃料。原料设施及配料、输送过程每条线采用8个料仓，二料一称，长廊皮上料，移动皮带投料， 并设有筛料装置。生产时原料由装载车分别送至各自料仓，各种原料 通过料仓下部的振动喂料机送入称量斗，再通过三组皮带机完成原料 的输送，整个过程由计算机控制，自动完成。原料车间工艺布置：原料车间车间面积9720 x2米2,设立单独的原料区，内设水喷雾 除尘系统，原料车间设有原料筛分区，原燃料经筛分设备筛选后进入 各自独立的堆放区 4.3主线生产工艺4.3.1熔制系统：冲天炉采用焦炭为燃料，助燃空气经预热至 4505

37、50 C，并混入 一定比例的氧气（富氧处理）。富氧热空气从炉体下部鼓入，热空气中 的氧进入冲天炉内与焦炭发生反应生成 c0:,在这一区域内空气被反应 所放出的热量加热，其温度可高达 18000C以上，该区域以氧化反应为 主，所以称为氧化带（或熔化带），向下运动的原料受热熔化成熔体。热烟气继续上升离开氧化带，上述放热反应放出的热量除了和向 下移动的原料发生热交换以加热原料外， 还有部分热量因烟气中的C0: 遇到炽热的焦炭后而发生还原反应被吸收，反应生成的c0使得烟气中 的cO含量升高，这个区域被称为还原带。烟气通过还原带继续上升， 进入物料的预热干燥带，通过热交换烟气温度降低，物料被加热脱水、

38、干燥并被预热。烟气最终从冲天炉顶部排出，温度约 150220C另一方面，物料自冲天炉上方加入，在自上而下的移动中发生下 述变化：一物料吸附水的蒸发，物料被干燥、预热；-12001280C物料开始软化，开始复杂的物理化学反应，形成 熔体。热熔体继续向下流动与炽热的焦炭和烟气相接触被加热到 1500C以上，通过冲天炉的虹吸口流处出，通过溜槽进入离心机成纤。 熔化带必须保持一层发光的炽热焦炭层 （底焦），以防止熔体在底部凝 结。432成纤系统熔体流股经活动流槽落入四辊离心机。在高速离心力和高压风机 经风环提供的高速气流作用下，被牵伸成纤维，同时喷入粘结剂及防 尘油，渣球被分离，纤维被吹入集棉机内。渣

39、球落入渣坑，定期由装 载车清理运走废渣。设置两台四辊离心机，其中备用一台，离心机辊 轮采用强制水冷却，轴承采用油气润滑。433集棉系统通过鼓式集棉方式将成纤系统送入的、喷施了粘结剂的纤维进行 收集。含有粘结剂的纤维在离心机和风环的吹风和集棉机抽吸风的共 同作用下，在高速运行的集棉网带表面形成初棉毡。通过改变集棉鼓 的转速调节初棉毡的平米重以达到产品的要求，同时，产生的渣球通 过渣球辊被有效地分离。为使纤维更加均匀地在集棉网带成毡，抽吸风机采用变频调节， 根据成毡情况随时进行调节，控制产品质量。从集棉机中抽出的风经 过干板除尘器过滤后排空。为了提高集棉效率，集棉系统还设置了清 扫、水洗、吹干、升

40、棉等装置。4.3.4摆动铺毡及称量打褶加压系统在集棉网带上形成的初棉毡，经两台皮带输送机送至摆锤带，通 过摆锤带的往复摆动，将初棉毡在成型输送机上铺成多层折叠的二次 棉毡层。通过摆锤铺毡使得制品的棉毡更加均匀，保证了制品在横向 和纵向上密度的均匀性。棉毡经称量输送机，根据产品的要求将树脂 棉毡进行纵向压缩并预压、输送，改变了棉层中纤维的排列，形成水 波纹结构的岩棉产品。经打褶的板毡表面会有一定的波褶，其抗压强度有很大的提高，拓展了产品的应用面。435固化、后处理及包装在成型机上成型的多层棉毡经加压后进入固化炉。毡层在固化炉 内受到上下链板加压和热风穿透固化，形成一定厚度、容重的岩棉墙 体板，固

41、化热风温度为220280 C。穿透毡层热风以燃气为燃料，热 风循环使用。固化炉采用重型结构设计，以满足生产高容重制品对设 备的要求。上链板系统有一套均匀升降装置，以调节上下链板的间距， 生产不同厚度的制品。后处理包括过渡段、冷却段、切割段 （纵切、横 切）、接收站、自动包装机组成。切割段设有纵切锯，间距可根据产品 规格进行调节。长度方向的控制是通过横切锯和自动测长控制器来完 成。为了适应不同容重的制品切割，本切割段设有横切输送机和横切 铡刀，前者适合于高容重制品，后者适合于低容重制品。包装机采用 收缩薄膜自动打包。后处理工序还包括一套碎边回收系统，将纵切锯 切下的碎边，经破碎利用风力送入集棉机

42、再利用。另外单独设置一台离线切条机，用于岩棉条的生产。4.4生产线主要设备 4.4.1冲天炉冲天炉包括带水冷夹套炉体、炉底门及开启装置、炉底放铁口及 开启装置、鼓风口及风环、虹吸流料口、上部炉体、烟道口、加料口 等几部分组成。单个冲天炉生产熔体能力为4吨/小时，冲天炉配套富氧、高温助燃风系统和废气处理换热系统。5000k9/ hr8000Nm；Thr6001400mmH0450550。C160180m3/ hr3.0 3.5k9 /cm260 75C90 95C4.0吨/小时。设计为小车形式可在设备具体参数范围 原料熔化能力： 冲天炉鼓风流量： 冲天炉鼓风压力： 冲天炉鼓风温度： 冲天炉冷却水

43、水量： 冲天炉冷却水进水压力 冲天炉冷却水进水温度 冲天炉冷却水回水温度4.4.2四辊离心机高速离心机，单台生产能力轨道上行走，离心机的每一个辊固定于空心轴上，后者由喷雾润滑的 轴承支承，各由一台电机传动，每个辊轮带有冷却水装置，高温熔体 在四辊离心力的作用下，被甩制成纤维。引进的离心机是目前欧洲成 熟的技术，能够为生产高端岩棉制品提供优质的棉纤维，确保纤维质 量。可缩短生产线投入运行后的生产调试时间。设备具体参数：纤维产量：4000k9/ hr离心机效率：7583% w/ w吹离风流量：20000X仁2Q OOONm/ hr吹离风压力：25QQmmH Q冷却水流量：9m3/ hr冷却水压力：

44、4.5k9 /cm24.4.3集棉输送机集棉机采用鼓式集棉方式，其主要由集棉室、集棉鼓、抽风箱、 中空轴、集棉鼓传动系统、升棉器、密封辊、渣球分离装置（包括前帘、 渣球辊、渣球挡板、渣球铰刀）、集棉网板清扫系统（包括三组刷辊、 高压水枪、高压气枪、流槽、吹干器）、平台等组成。集棉机集棉鼓的转动、密圭寸辊的转动、渣球辊的转动、刷辊的转 动以及与被刷面间距都是可以调节的，根据初棉毡的质量要求，进行 调节。设备具体参数：棉毡宽度：22QQmm输送速度：5012Qm/ain鼓直径： 5700mm棉毡平米重：3004009/ m4.4.4摆锤输送机摆锤机组由两台皮带输送带、一组摆动带、一组摆动机构组成。

45、 两台皮带输送带有自动和手动辅助调偏结构。摆动带摆幅可根据产品 要求调整铺毡宽度。输送带通过调整尾轮张紧，摆动带皮带设有辅助 防跑偏条，摆动带通过偏心轮实现往复运动。本项目的产品面向建筑用绝热材料领域，其质量要求高，高速运 行的摆锤铺毡装备，使得成型的原棉毡的横向、纵向密度更加均匀， 保证了产品的抗压缩、抗拉伸强度等性能满足应用要求，同时也确保 了二次毡质量。设备具体参数：输送速度：50120m/min棉毡宽度：2200mm输送带宽度：2400mm445成型输送机成型输送机主要由传动装置、张紧装置、调偏装置、挡边装置及 机架等几部分组成。设备具体参数：输送速度：2.828m/ min输送带宽度

46、：1400mm接收角度调节范围：015。4.4.6称量输送机带有称量传感器的输送机，通过自动称量，与生产线速度控制联 锁，保证生产的棉毡的均匀性设备具体参数：输送速度：2.8-28m/mi n输送带宽度： 1400mm制品密度控制精度：士 8%4.4.7打褶加压机打褶机由固定的四段下输送辊道和四段可升降的上加压辊道组 成。根据产品规格的不同，调节升降高度。入口段的上辊道开度可调。打褶机采用PARO最新打褶技术，确保制品具有较好的三维结构 加压机由一组固定的下辊道和一组可升降的上辊道组成，根据不 同产品调整上辊道高度，上下辊道独立传动。加压机整体可横向移动， 并带有锁紧装置，主要用于固化炉维护时

47、留出操作空间。设备具体参数：上下辊面调节距离：20 350mm输送速度：2.828m/ min辊面宽度：1400mm最大打褶比：I : 34.4.8固化炉固化炉由带有独立传动的上下机体组成，中间由若干根调节螺杆 联接，上下机体联接处有密封结构。上下机体均由输送带、热风循环 风箱、密封保温墙板组成。进口端链轮有液压涨紧装置以保持链条平 直、并带有链条自动润滑装置。为保持链板清洁在出口端上下分别有 清扫装置。本设备设有四个独立的热风循环区，根据产品需求可全部或部分开启。上机体根据产品规格可调整高度。设备具体参数：烘干能力：4.5t /hr输送速度：2.828mmin升降高度：30200mm4.4.

48、9碎边输送机是用来将纵切刀切割下来的废边，通过碎边机的旋转切刀与固定 切刀剪切成小块，并由空气输送系统送入集棉输送机再利用，并将棉 板通过本设备上的辊道继续输送到下一道工序。碎边输送机由输送辊 道、碎边机两部分组成。输送辊道由机架、辊子和变频传动部件构成。 二台碎边机分别装在输送辊道两侧的滑动装置上，可使碎边机作横向 调节及离开输送辊道。碎边机由固定篦板和旋转的刀辊完成碎边功能, 篦板和刀辊上均镶有硬质合金刀头。刀辊由变频电机通过三角带传给 刀辊轴，固定篦板和旋转的刀辊装在一个机壳内，机壳下方联接空气 输送管道。设备具体参数：辊面高度110mm输送速度2.8-28m/mi n碎边机横向移动距离

49、 180mm碎边最大厚度200mm4.4.10横切输送机横切输送机用于中高密度岩棉板的横向切割，由输送辊道、横切 机组成。输送辊道有前后二段，由机架、辊子和变频传动部件构成。 横切机装在前后二段输送辊道中间，由上部可横向纵向移动的锯片行 车和可纵向移动的下部皮带输送装置组成。设备具体参数 最大切割宽度 最大切割厚度 切割制品容重 辊面高度 输送速度1200mm200mm-250kg/m1100mm2.8-28m/min圆盘锯片直径 700mm4.4.11切条机本设备用于棉板离线切条。4412设备来源全线引进欧州专业设备。4.5粘结剂配制4.5.1概述粘结剂主要由酚醛树脂配并加入一定量的添加剂，

50、以增强其固化 性能和呈色效果，提高粘结剂的固化速度及与纤维之间粘结强度。粘 结剂系统由粘结剂配制及输送系统构成。包括储罐、混合罐、流量计 和粘结剂泵等。在粘结剂配制过程中，将酚醛树脂、添加剂、矿物油 及水等加入并混合均匀，作为粘结剂使用的储备；输送系统通过将粘 结剂进行计量后送入离心机的喷枪均匀雾化，喷施在离心成纤的棉纤 维上。4.5.2粘结剂主要原料与消耗量本项目粘结剂所需的化工原料主要为酚醛树脂、矿物油等。年消 耗酚醛树脂约31250吨。，4.5.3主要技术指标根据不同制品的要求中，制品中粘结剂的含量约14%（重量比）。 4.6控制系统方案岩棉生产线的电气控制采用集中和分散相结合的方式，根

51、据生产 线工艺流程的需要设置原料+冲天炉控制系统及岩棉生产线控制系统， 两个控制系统互为通讯，远程互为监测。控制柜，仪表盘集中在各自 的控制室。生产线采用中型 PLC控制系统，控制精度高及系统抗干扰 能力强。4.6.1原料控制系统原料控制系统由PLC（可编程控制器）加Pc（上位计算机）构成的顺 序控制系统。本系统包括称重传感器、操作站、PLC控制单元、打印机、 与相关的控制柜。在PC上可以完成配方输入与修改、自动称量管理、 流程显示、故障报警及操作指导、报表打印、历史数据管理，该系统 体系完整，属于独立控制系统。辅助设备为冲天炉料位发讯器，根据该仪器所发的信号对冲天炉 进行及时的补料操作。4.

52、6.2熔制系统（1）冲天炉助燃风流量控制：自动稳定的闭环控制。（2）冲天炉助燃风温度控制：通过控制焚烧炉工况调节助燃风温 度，达到稳定炉况的目的。冲天炉助燃风在线富氧：通过氧气分配装置精确调节助燃风氧 含量。CCTV系统：工业监控系统监视高层无人区设备运转状况及熔体 出口、成纤区的工况。废气处理系统：灵敏的废气温度控制系统保证了除尘系统的安 全、高效的运行，灵活的控制系统保证系统工况稳定下的平稳运行和 工况突变下的便捷的人工紧急干预。可靠的报警系统配合合理的逻辑 控制最大程度保证了设备的安全。4.6.3成纤系统成纤系统：针对成纤设备操作特性设置现场操作设备及接插装 置，完整的安全系统保证设备安

53、全运行。在设定产品规格后，全线即可通过同步跟踪、比例跟踪等手段实 现自动运行，稳定生产出合格产品。集棉系统：包括负压集棉系统及一次毡输送系统。该系统控制 流程内部有完整的控制系统，并内嵌于总控制系统。4.6.4制品系统在设定产品规格后，全线即可通过在线称量，速度追逐等手段实 现自动运行和自动调节，稳定生产出合格产品。成型系统：根据产品要求灵活选择同步跟踪或比例跟踪。烘干系统：烘干各区均采用相对独立的燃烧控制系统。切割系统：。横切割系统附带在线测长装置，全自动在线切割，切 割精度符合国标范围。制品包装系统：全自动收缩包装。CCTV系统：观察制品生产线各个重要部位。4.6.5辅助系统循环水系统：手

54、动与自动结合，具备系统检测和水位、流量等 报警系统及采用合理的逻辑控制。粘结剂系统：手动与自动结合，具备系统检测和液位位、流量 等报警系统及采用合理的逻辑控制，便捷的现场操作及指示。4.6.6自动控制由以下列部分组成：整个PLC系统由2组操作站、对上述各系统的控制、数据采集、 流程显示、报警、打印报表等功能，并具有与上位机或网络通讯的功 能，预留第三级管理接口，通讯均设计成I : 1冗余。生产线成品末端 控制室内设CCTV视频监控系统多点多工位监测。自控系统 PLG触摸 屏等元器件采用西门子、三菱、施奈德、丹佛斯等著名品牌，保证系 统可靠稳定。4.7产品质量标准与控制本项目产品质量符合 GB/

55、TI9686-2005，GB/a11835-1998, GB7 125975-2010。产品的质量控制由完善的质量体系来给予保证，它由岩棉制品生 产线高精度的仪器、设备、合理的生产工艺参数及专职质量检测人员 认真负责来实现。建设物理、化学试验室及产品质检室，对本项目产 品均能随时进行检测。4.8总图运输4.8.1工程概况新建年产25万吨岩棉制品生产基地厂区位于华北平原 *北环工 业区，该园区正处于环京津、环渤海、沿京九线经济开发带，北京、 天津、石家庄、济南等大中城市环绕四周。4.8.2平面布置总体布置符合国家防火、环保、安全、卫生等方面规范规定，结 合工程生产特点和场地条件，以工艺流程顺畅、

56、短捷、合理为前提。 充分利用现有场地条件，依托开发区的条件（包括四周道路）满足本项目的布置。本项目分为生产区和办公区，生产区主要是岩棉生产线和配套的 原料堆场、仓库等。利用周边道路设主入口，主入口满足成品的运输 和人流的出入。4.8.3竖向布置厂区场地平坦，拟采用平坡连续式平土方式，充分利用地形，便 于排除雨水，减少土方量。采用暗管排水系统，雨水排入城市雨水系 统。4.8.4厂区绿化本项目考虑在道路两侧种植行道树，间植花木，使整个厂区环境 得到进一步改善。空闲土地种植草坪、树木。4.8.5技术经济指标序号指标名称单剧数量1总用地面积2 m2588812建、构筑物占地面积2 m988873建筑密

57、度%38.24道路铺砌面积2 m472005道路铺砌系数2 m18.26绿化占地面积2 m662707绿化率%25.68总建筑面积2 m1246199用于计算容积率的总建筑面积2 m21585910容积率0.8486全厂运输厂区外部运输条件较好，交通方便。厂区内运输以道路围绕联合 厂房，运输合理、顺畅，并满足消防安全要求。全厂年总运输量 665000吨，其中运入量415000吨，运出量250000 吨，其中原料采用汽车和火车运输，主要委托运输公司承担。运输量 如表4-5厂区运输量表表45序号名称年运输量运输方式运入运出咿l原料和焦炭368750汽车和铁路2化工原料31250汽车3辅助材料125

58、00汽车4包装材料2500汽车5制品250000汽车6其他0汽车总计4150002500004.9建筑与结构4.9.1设计依据(1)建筑采光设计标准(GB50033-2001)建筑地面设计规范(GB50037 96);工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008GB50046-95);民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001)建筑设计防火规范(GB50016- 2006)工业企业总平面设计规范(GB50187-93)办公建筑设计规范(JGB67 89)等。砌体结构设计规范(GB50003-2001)建筑地基基础设计规范(GB50007 2002);建筑结构荷载规范(GB5

59、0009-2001)；混凝土结构设计规范(GB500i0-2002)； 建筑抗震设计规范(GB50011_2010);钢结构设计规范(GB50017 2003)；建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)；建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002 ,);冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018- 20020工艺及相关专业技术资料自然条件建筑物抗震设防烈度7度工程地质条件厂区地质尚未探测，根据*地区地质情况建议，单层厂房和荷载 不大的公用站房可米用天然地基，多层厂房荷载较大拟米用桩基础。 4.9.2主要建(构)筑物建筑、结构方案选择根据工艺及生产要求，在总图上布置有岩棉综合物流区、

60、原料库、 联合车间、仓库、岩棉制品节能示范区、配套的办公楼、食堂和必要 的辅房。联合车间单层部分采用门式刚架结构，柱网尺寸32X7.5米，柱顶标高8米(局部12米)，四层部分采用钢筋混凝土框架结构(柱网 以7米木7.5米的为主)屋面标高19米。原料输送廊采用钢筋混凝土 皮带廊。原料库、仓库、岩棉制品节能示范屋采用门式刚架结构。其 余子项详见建构筑物一览表。建筑形式在满足工艺要求的前提下，力求简洁美观大方，充分考 虑建筑节能。门式刚架部分墙体采用彩钢夹芯板 (1.2米以下采用KPI 砖墙)，混凝土框架部分墙体采用 KPI空心砖。4.9.3根据设计规范确定防火、防蚀、防潮、防尘、防水、防烟、隔音、