2303综采面作业规程讲解

1、- -吉县盛平煤业有限公司J1XI .SHEGE1XGME 1YEY0VXI 恥胆YtS I山页煤销- -5*吉县盛平煤业有限公司2303综采工作面回采作业规程J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I 山页煤销作业规程编制依据1、煤矿安全规程 2、煤矿安全技术操作规程 3、安全生产法 4、2303综采工作面地质说明书 5、2#煤采掘工程平面图 6盛平煤业公司“一通三防”管理实施细则 7、其他相关规定和资料2303综采工作面回采作业规程第一章概况第一节工作面位置及井上下关系表1-1-1工作面位置及井上下关系表煤层名称2#煤采区名称三下山采区地面的相对位置工作面对应地面位置均为山体回采对

2、地面设施该工作面四邻对应地面位置均为黄土覆盖山体，黄土覆盖厚度为5-10m，采区地表无村庄、建筑物、铁路及输电咼架线路，本工作面回采的影响工程对地面位置区域内无任何影响。2303工作面位于井田三采区西南部，其东部为三采区运输巷，西部井下位置及与四为F43推断断层，南部为 2207工作面采空区，北部为 2306掘进工作面。邻关系走向长度m900倾斜长度m75、105、160面积m90909附图1 ：煤层综合柱状图附图2:工作面井上下位置对照图第二节煤层煤层赋存情况该面所采煤层为二叠系下统山西组 2#煤层。黑灰色，沥青、玻璃光泽，条带状结构，内生裂隙发育，充填钙质和黄铁矿薄膜；贝壳状、棱角状断口，

3、局部见少量瘤状、椭球状黄铁矿结核，沉积较稳定，结构简单；煤层硬度1.5，煤岩类型为半亮型，夹少量镜煤条带，属低灰、低硫、低磷的优质焦煤。表 1-2-1煤层情况表煤层厚度m2.2煤层结构单一稳定煤层倾角( )36煤层硬度1.5开采煤层2#煤煤种焦煤稳定程度稳定变异系数10%煤层情况从现场两顺槽实际揭露情况看，厚度在1.83.0m之间，平均 2.2m，该面在倾描述斜方向上煤层倾角 36 。2303综采工作面回采作业规程5*吉县盛平煤业有限公司J1XI .SHEGE1XGME 1YEY0VX1 恥胆1 山页煤销第三节煤层顶底板特征该工作面煤层厚度稳定，顺槽掘进时均沿煤层顶板掘进，煤层直接顶以砂质页岩

4、为主，老顶为细粒砂岩，底板为泥岩。表1-3-1 煤层顶底板情况表类型岩石名称厚度（m）岩性特征老顶细粒砂岩5-7深灰色、交错层理。直接顶砂质页岩为主3-5灰黑色，薄层状。直接底砂质泥岩2-5深灰色，黑色，发育正常。老底粉砂岩、细粒砂岩3-5灰白色，深灰，致密、坚硬。第四节地质构造、断层情况以及对回采的影响工作面范围内整体为单斜构造，煤层水平层理、斜交节理发育，推进过程中 无断层等地质构造。、褶曲情况以及对回采的影响工作面范围内没有褶曲构造。三、其它因素对回采的影响根据地质资料分析，2303工作面范围内没有陷落柱、火成岩侵入等其它因素。第五节水文地质、地表水体由于该工作面地表无水体，地形坡度明显

5、，利于降水的排泄，且岩石覆盖厚 度为400-430m左右，地表水对工作面回采的影响不大。二、含水层分析本工作面下伏奥灰水标高在+755m左右，低于本工作面最低标高400m所以 奥灰水不会对该工作面回采产生影响。2303综采工作面回采作业规程三、其它水源分析工作面顺槽掘进过程中，在360m处邻近2207采空区探出水后，公司及 时安排对老空积水进行排放，通过分析采空区现有积水对 2303工作面回采不会 造成重大影响。四、涌水量预计最大涌水量：10.5m 3/h,正常涌水量:4.3 m 3/h左右。第六节影响回采的其它因素表1-6-1影响回采的其它因素瓦斯等有害气体、煤尘及煤层自燃发火情况瓦斯根据2

6、012年瓦斯鉴定结果，矿井绝对瓦斯涌出量：6.84m3/min，相对瓦斯涌出量：3.69m3/min，属瓦斯矿井煤尘根据煤样测试，2#煤层爆炸指数为19.35%，具有爆炸性煤的自燃煤层自然发火倾向性等级为n级自燃煤层地 温无地温异常地压无地压异常第七节储量及服务年限、储量根据地测部门提交的2303工作面回采地质说明书提供的数据确定，2303 工作面地质储量为37.5万吨，可采储量36万吨。二、工作面服务年限工作面的服务年限=可米储量/月设计产量=36- 6.9984 = 5.14 个月第二章采煤方法第一节巷道布置一、采区设计、采区巷道布置概况2303工作面呈东西布置，工作面自西向东推进，分为i

7、、n、m段，进风顺槽位于工作面左侧，回风顺槽位于工作面右侧，其中回风顺槽经2206回风绕道与西大巷回风巷相通，同时兼做辅助运输，进风顺槽经三下山进风巷与西大巷5，吉县盛平煤业有限公司2303综采工作面回采作业规程J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I 山页煤销皮带巷相通，做为工作面主要运输。附图3: 2303综采工作面位置及巷道布置图二、各顺槽掘进期间支护各顺槽顶板均采用锚、网、带、索联合支护，矩形布置。锚杆为高强度左旋螺纹钢锚杆，规格为 20X 2000mm间排距800X 1000mm托板采用钢板冲压制作，规格为120X 8mmi勺圆盘；金属网采用12#铁丝制作，网孔距为100X

8、 100mm 网片规格为5000X 1200mm锚索采用规格为 17.8 X 7300mn钢绞线，锚索托盘 采用钢板制作，规格为300X 300X10mm W钢带规格为4200X 200X 5mm表2-1-1各顺槽掘进期间支护类别巷道名称锚 杆W钢带锚索规格型号(mm顶板每排煤帮每排每排用量规格型号(mm每排用量2303进风巷 20X 20006根1根 17.8 X 73001根2303回风巷 20X 20005根1根 17.8 X 73001根切眼 20X 20007根1根 17.8 X 73002根2303进风巷 16X 18008根2303回风巷 16X 18008根切眼 16X 180

9、04根三、各顺槽净断面尺寸表2-1-1各顺槽净断面尺寸巷道名称2303回风顺槽2303进风顺槽切眼断面形状矩形矩形矩形宽3.6m4.5m6.4m高3.03.0m3.0m四、2303切眼5*吉县盛平煤业有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I山页煤销- -5*吉县盛平煤业有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I山页煤销- -2303综采工作面回采作业规程支护形式：切眼矩形断面，宽 6.4m、高3.0m，顶板采用锚、网、带、索联合支护，净断面积19.2m2，倾斜长度75m五、停采线位置的确定该面自切眼开始推进850m至停采线停采撤出，停采线与保护煤柱线重合。 附

10、图4:进风、回风顺槽巷道支护断面图第二节采煤工艺、采煤工艺2303工作面走向长900m沿煤层走向推进，属于走向长壁综采工作面，采用 走向长壁全部垮落、一次采全高的采煤方法。1、落煤：通过采煤机上装有截齿的螺旋滚筒连续旋转来完成的。2、装煤：利用滚筒上的螺旋叶片将煤抛至刮板运输机溜槽内。3、运煤：采用刮板运输机将煤运送到机头处的转载机，随后经破碎机破碎后落在可伸缩皮带机上运出。4、支护：工作面采用支撑掩护式支架进行支护，两顺槽超前支护采用n型钢梁配合液压单体支柱进行补强支护。5、采空区处理：采用顶板自然垮落。、工作面生产工序采用双滚筒采煤机割煤、装煤，液压支架支护，刮板运输机、转载机、胶带 机运

11、煤，破碎机破煤的方式来完成工作面的回采。1、割煤工序2303工作面采用双向割煤：采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，采煤机双 向割煤，往返一次割两刀，每割一刀煤，支架、刮板运输机向前推移一个步距， 完成一个循环，米煤机进刀方式米用端部斜切进刀。1）进刀工序：切入煤壁一推溜一割三角煤一拉架一返空刀一推溜六个过程。2）进刀距离的确定D = 2L采+ L运弯式中：D进刀距离，m米煤机机身长，最大长度为15mL 运弯一一刮板运输机弯曲段长度，取15m 把以上数据带入式中，得D = 2X 15 + 15 = 45(m)2303综采工作面回采作业规程3）进刀方式：工作面采用采煤机端部斜切进刀自做出口方式做出

12、口，采煤机 割煤到机尾端头后，将前（右）滚筒降下来、后（左）滚筒升起呈割顶煤状态， 返回进行斜切进刀，同时液压支架滞后采煤机跟机移架；直到走完弯曲段进入溜 子的直线段，然后将采煤机至机尾段的溜子推直；采煤机升起右滚筒向溜子机尾 方向运行割三角煤至机尾端头；然后采煤机返回，右滚筒割底煤、左滚筒割顶煤 进行正常割煤。采煤机在机头的进刀方式同溜子机尾进刀方式相同，左、右滚筒 的功能互换。附图5:采煤机进刀方式示意图2、移架工序移架工艺为：降架f移架f升柱，采用先移架后推溜的方式，正常拉架时拉 架距采煤机后滚筒35架。3、推溜方式推溜必须保证滞后采煤机后滚筒不少于 15m的弯曲段距离，并且推移千斤顶

13、同时逐次推出，推移后的弯曲段不得小于 15m最大垂直弯曲角控制在3内。三、采煤工艺说明及要求：1、采煤机割煤的技术要求：割机头、机尾三角煤时，必须保证将三角煤割透，保证顺槽底板到工作面底 板平缓过渡，三角煤割不透，容易发生机头、机尾过渡槽起桥事故。顶底板要割平，不能留有台阶，底板留有台阶或不平会使推溜困难，同时顶 底板不平会使支架几何形状不好，仰俯角太大容易发生空顶、冒顶或采煤机滚筒 割支架顶梁事故。必须保证采煤机滚筒截齿完好无缺，割煤时如发现截齿丢失、严重磨损等现 象时，应及时停机更换截齿。工作面遇有坚硬夹矸或过特殊地段时，尽量降低采高通过，但采高不得低于 2.5m，否则要放震动炮，不得用采

14、煤机强行截割。2、液压支架的支护及要求：液压支架的移架步距应保持在500600mm端面距不超过300mm1）移架必须按线进行，使支架保持一条直线。采用先移架后推溜必须保证滞后采煤机不少）工作面液压支架必须及时拉架，依次顺序移架， 的方式，正常拉架时拉架距采煤机后滚筒 35架， 于15m的弯曲段距离。2303综采工作面回采作业规程3）拉架过程中如发生顶板破碎、冒顶时，应及时超前拉架、擦顶拉 架或带压拉架，以防止顶板继续冒落。4） 拉架时立柱下降100150mm以能拉动支架为原则，在破碎顶板 下必须带压移架，移架过程中应及时调架。5）拉架过程中要及时调整支架状态，如发生倒架、咬架现象，需在拉架过

15、程中及时调整。6)支架操作的基本要求快：移架及时、迅速，做到少降、快拉。(5)(6)正：支架定向前移，不上下歪斜，不前倾后仰。 够：每次移架要移到位，支架移过后要成一直线。 匀：支架间距要按规定保持均匀。平：要使顶梁和底座平整地和顶底板接触，力求受力均匀。紧：使顶梁紧贴顶板，移架后支架必须达到初撑力。严：架间空隙要挡严，侧护板要保持正常工作状态。净：将底板上的浮煤、浮矸清理干净，保证支架和刮板输送机顺利前移。3对工作面刮板运输机的要求1）刮板运输机在推移后必须保证成一条直线。2）必须保证刮板运输机的平整，不得出现飘溜、凹溜或局部起伏太大的现象。3）刮板运输机的机头、机尾推进度正常情况下应保持一

16、致，严禁出现中部滞 后两头超前的现象。4）在端头推溜必须采用成组推溜的方式， 推机头的顺序为先推机头1-5架（整 体推），再采用成组推溜推1-10架。5）机尾采用成组推溜，成组推溜数至少 8架（整体推）且推溜顺序为由里往 外推（即由工作面内部向顺槽侧推）。6）若推溜困难时，不能强行推溜，必须查明原因将问题处理后再推溜四、工作面正规循环生产能力1、循环进刀量：滚筒最大截深 0.63m,循环进刀量取0.6m。2、循环产量： W LX SX hx Y X c = 75X 0.6 X 2.8 X 1.35X 0.95 = 162t。W 循环产量，162t;工作面宽度，75mS截深，0.6m；5*吉县盛

17、平煤业有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I山页煤销- # -5*吉县盛平煤业有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I山页煤销- -5*吉县盛平煤业有限公司JIXI .SHEGE1XGME1YEYOVX1I山页煤销- -2303综采工作面回采作业规程h采高，2.8m；丫 一一煤层容重，1.35t/m 3工作面回采率，95%、循环数量（1）每刀循环时间斜切进刀长度45m斜切进刀速度3.0m/min ;空刀返回长度45m的牵引速度3.5m/min，正常割煤的牵引速度 3.0m/min。贝U：45nX 2宁 3m/min+ 45nrr 3.5m/min +( 7

18、5 45) m 3.0m/min 53min。（2）生产班正常进刀数每班交接班时间30min,工作面开机率取80%则:（60X 8 30）X 80沧 53=6.92 刀/ 班 7 刀（3）循环数量：每生产班7个循环，检修班2个循环，每天完成16个循 环。附图6:正规循环作业图表第三节采空区处理本工作面采用全部垮落法管理顶板，随着工作面的前移顶板自行垮落填满采 空区，如顶板坚硬工作面皮带、回风顺槽采空区侧有悬顶面积大于 2X5 rf时, 必须采取以下措施进行强制放顶。退锚放顶（一）凡顺槽采用锚杆、锚索 机具进行退锚卸压，退锚率达到 能退顶锚杆或锚索钢绞线被压散、（网）支护的回采工作面，必须配备和

19、使用退锚 90%以上。如遇端头顶板压力大，严重破碎不 弯曲、索具断裂时，在剪破顶网和剪断钢筋钢 带的情况下，可以不退锚（杆）索；但所有锚索托盘必须用铁丝与顶网连接， 防止 锚索破断伤人，退锚放顶以不悬顶为标准，不悬不退。（二）退锚工作必须在进、回风巷密柱以外进行，严禁任何人员进入密柱以里 空顶区进行退锚或从事其它活动。退锚放顶工作不得与移缩转载机、推移运输机 机头、机尾、拉移端头架平行作业。退锚放顶必须坚持“由里向外、先支后回、专人监护”的原则（三）退锚时每次退锚距离可超前工作面煤壁线 2至3m（四）退锚操作时至少要两人配合，一人操作，一人监护顶板情况，并保证退 路畅通，严禁单人操作。2303

20、综采工作面回采作业规程（五）退锚预紧过程中，锚索下方严禁有人。预紧完毕所有人员 （包括操作人 员）必须撤至所退锚索1米以外，采空区侧不得有人。第四节提高回采率措施1、煤炭开采过程中必须选用与煤层厚度相适应的采煤方法、工艺、以及设备。2 、加强资源回收减少不必要的煤炭损失。3、回采过程中根据煤层变化情况，严格控制采高，尽量沿煤层顶底板截割, 减少顶、底煤的遗留量。、加强工作面及两端头的浮煤回收。第五节煤质管理一、现场管理措施1、严格执行本矿制定的煤质管理办法。2、工作面、皮带巷设备列车段，回风顺槽超前50m不允许有深度超过150mm 积水，如有应及时设水泵，并派专人排水。3、采煤机在割煤时应做到

21、“停机停水、开机开水”。4、工作面或两顺槽的积水未排完时，不允许开机割煤。5、割煤时应尽量沿顶板推进。6采煤机割煤时减少割顶破底量。7、工作面发生顶板破碎或漏矸时，应及时超前移架。8、顺槽煤壁、底板上不能留有木楔、铁丝、石块等杂物，每班必须派专人 捡。9、煤壁、顶板淋、渗水增大时，应加快推进速度。10、经常检查维护工作面供回液管，给排水管路，不发生跑、冒、滴、漏现 象。11、严格控制杂物，不使任何杂物及钢带、锚杆等进入煤流，在溜槽内检修 完毕时，将产生杂物及时捡出。12、每班机头、机尾搞文明生产者务必将两顺槽超前段杂物捡出。第六节设备配置综采工作面成套设备主要由液压支架、采煤机、刮板运输机、转

22、载机、破 碎机、胶带输送机及工作面供电、供液设备等组成，这些设备的正确选型及合理 配套，是充分发挥设备生产效能，达到高产高效的前提。吉县盛平煤业有限公司山页煤销2303综采工作面回采作业规程- # -吉县盛平煤业有限公司山页煤销2303综采工作面回采作业规程- - -5*吉县盛平煤业有限公司2303综采工作面回采作业规程J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I设备选型着重考虑设备的生产能力、主要技术指标、适应性、可靠性、安 全性、经济性、配套性等因素。综采工作面设备配套应依据以下原则进行：1）设备配套生产能力大于工作面设计生产能力， 一般二者之比为1.52.0 ;设备生产能力大于配套

23、生产能力；设备寿命大于配套设备工作寿命；设备可靠性大于配套工作可靠性；外围环节配套能力大于工作面配套生产能力；2)3)4)5)另外，液压支架支撑高度和工作阻力必须符合工作面要求，乳化液泵站额定 压力必须满足液压支架初撑力，喷雾泵站压力与流量必须满足采面设备要求；电 气设备必须灵活可靠，满足各用电设备要求。皮带机布置在2303运输顺槽内，作为主要运输设备，设备列车布置在2303运输顺槽内轨道上距工作面50n处，由外向 里依次为：回柱绞车、电缆车、移变、组合开关、控制台、乳化液泵站、清水泵站。1、液压支架：工作面切眼分为：I、n、m段，I段75m n段i05m m段i60m 选用支 撑掩护式支架共

24、计109架。其中：I段52架，n段73架，m段109架， 机头、机尾端头各安装3架ZZ4000-18/37型液压端头支架。表2-4-1 ZZ4000-18/37 型液压支架基本架技术特征表序号技术指标技术参数1支架型号支撑掩护式2支护范围1430-1600mm3支架中心距1500mm4工作阻力4000KN5支护强度0.66-0.71M pa6移架步距600mm7顶梁长度1140mmJ1XI 心即氐GFHGME1YEY0VX1 恥1表2-4-2 ZZ4000-18/37型液压支架端头支架技术特征表序号技术指标技术参数1支架型号支撑掩护式2支护范围1430-1600mm3支架中心距1500mm4工

25、作阻力4000KN5支护强度0.66-0.71M pa6移架步距600mm7顶梁长度1700mm2、米煤机表2-4-3 工作面MGTY250/600-1.1D型交流电牵引双滚筒米煤机主要技术特征序号技术指标技术参数1截割高度2.0 3.5m2机面咼度1548mm3牵引速度0 12.8m/min4牵引形式交流变频无级调速销排式无链牵引5装机功率600KW6长壁工作面适宜角度 0.565MPa因此该型号的液压支架能够满足本工作面支护强度要求。2、支护阻力验算根据容重计算公式:P1= (n+1) 刀h 丫 - S - g cos a式中：P1 工作面顶板支护需要支架的工作阻力，kN；式中：M周期来压

26、时动载系数，1.52.0，本工作面取1.5 ; 米空区顶板垮洛咼度，刀最大米咼，取3 mh =M / ( K-1);岩石碎胀系数，取1.35 ;代入数据得：H = 3 /(1.35-1 ) = 8.57顶板岩石容重，取2.4 t / m(m3- - # - -2303综采工作面回采作业规程吉县盛平煤业有限公司J1XI .iEGElXGME 1YEY0VX1I支架最大控顶距时支护面积，根据实测计算取6.78m2 ；重力加速度，约9.81N/kg ；煤层倾角，取平均值4；代入数据得:P1 = (1.5+1 )X 8.57 X 2.4 X 6.78 X 9.81 X cos4=3409.77kNZZ

27、4000/18/37型支撑掩护式支架工作阻力为 4000kN 3409.77kN因此该型号的液压液压支架能够满足本工作面工作阻力的要求。表3-1-1同煤层矿压观测选择或预计本工作面矿压参数参考表序号项目单位同煤层实测本面选取 或预计1顶底 板条 件老顶厚度m6.16.3直接顶厚度m3.43.5直接底厚度m32.52直接顶初次垮落步距m16.2163初 次 来 压来压步距m18.520最大平均支护强度kN/ m 2561.9561.9最大平均顶底板移近量mm6070来压显现程度明显明显4周 期 来 压来压步距m1516最大平均支护强度kN/m 2506.4506.4最大平均顶底板移近量mm100

28、110来压显现程度明显明显5平 时最大平均支护强度kN/ m 2461.9461.9最大平均顶底板移近量mm无无6直接顶悬顶情况m 104N =4 X 45=180 m 3/min式中：4每人供风不小于4m7min ,N工作面末采挂网时人员最多 45人，包括检查及其它人员。按上述1、2、3、4、项中最大值为765.6m3/min，工作面需要风量取 Q采为- - -吉县盛平煤业有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1ANC05GSI 山页煤销2303综采工作面回采作业规程770mVmin。表 4-2-1采咼（m180长度调整系数（K采面长）1.01.11.21.31.4采面长一一

29、回采工作面长度调整系数表回采工作面空气温度（C）采煤工作面风速（m/s）配风调整系数K温201.01.020 231.0 1.51.00 1.1023 261.5 1.81.10 1.2526 281.8 2.51.25 1.4028 282.5 3.01.40 1.605、风速验算表4-2-3 K温一一回采工作面温度与对应风速调整系数表煤矿安全规程规定，最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s，根据这一要求进行验算工作面允许的最大风量和最小风量。15SC采15S=15X 12.66=190n3/min3）达到需要风量时的风速验算Q速=Q采/S采/605*吉县盛平煤业有限公司J1XI .S

30、HEGE1XGME 1YEY0VX1 恥胆YtS I山页煤销- -5*吉县盛平煤业有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEYOVX1I山页煤销- -2303综采工作面回采作业规程=770/12.66/60 =1/S通过以上计算可知，当工作面配备 770mVmin的风量时，风速为1m/s，既满 足回采工作面风速要求即：0.25 m/s 0.8%CH4断电浓 度T0 1.2%CH4断电范围：工作面及回风巷道内非本质安全型电器设备，复电浓 度T0 24PPm在回风顺槽距工作面w 10m处安设甲烷断传感器T1，报警浓度T10.8%CH4 断电浓度T1 1.2%CH4断电范围：工作面及回风巷道内非

31、本质安全型电器设备， 复电浓度T10.8%CH4断电浓度T20.8%CH4断电范围：工作面及回风巷道内非本质安全型电器设备，复电浓度T2V 0.8%CH4在扩采巷回风口 1020m处安设混合风流甲烷传感器T3,报警浓度T30.8%CH4断电浓度T30.8%CH4断电范围：工作面及回风巷道内非本质安全型电器设备，复电浓度T30.8%CH4断电浓度T40.8%CH4 断电范围：工作面回风巷道内非本质安全型电器设备，复电浓度T424PPm温度传感器报警点T26C,风速报警值为4m/s 或0.25m/s。(6)在回风顺槽635m的临时水仓处、回风巷50m处绞车及2303总回风巷与2303联巷交叉口绞车

32、开关处分别安设了Tl1、Tl2、Tl3甲烷传感器，甲烷传感器报警浓度2303综采工作面回采作业规程Tl1、Tl2、Tl3 O.8%CH4断电浓度Tl1、Tl2、Tl3 O.8%CH4断电范围：工作面回风巷 道内非本质安全型电器设备，复电浓度 Tl1、Tl2、Tl310m处进风流中测点；采煤工作面 切口测点；采煤工作面前半部煤壁侧、输送机槽和采空区侧测点；采煤机工作面 后半部煤壁侧、输送机槽和采空区侧测点；输送机槽中央距回风口2303综采工作面回采作业规程测点；采煤工作面上隅角测点；距采煤工作面 10 m处的回风流中测点；采煤工作 面回风流进入采区回风巷前10 15m的风流中测点。3、瓦斯检查员

33、要现场交接班，做好瓦斯检查各项记录，做到井下记录牌板、检查手册、瓦斯台帐三对口，不得漏检、假检。4、当工作面风流中瓦斯达到1%寸，停止作业。工作面及其进回风顺槽道内， 体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到 2%寸，附近20 m内必须停止工作,撤出人员、切断电源，进行处理。5、工作面风流中、电动机或开关附近20m以内风流中的瓦斯达到1.5%时，必 须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。6工作面回风流中瓦斯浓度超过 1% (或二氧化碳浓度超过1.5%时)必停止 工作，撤出人员，查明原因，采取措施，进行处理。7、 采煤机必须设置机载式瓦斯断电仪或便携式瓦斯检测报警仪。报警CH浓 度0.8

34、%，断电CH浓度1.2%，复电CH浓度V 0.8%，断电范围为采煤机和工作 面刮板输送机电源。8、各班班长以上管理人员和流动电钳工必须携带便携式瓦斯检测报警仪，并 在工作面回风隅角悬挂一台便携式瓦斯检测报警仪，对工作面的瓦斯进行监测。 所有入井人员必须携带自救器。9、当发现工作面无风、微风或风流逆转等现象时。必须立即停止工作、撤出人员、切断电源，并及时汇报调度室。10、加强支架内的瓦斯检查，杜绝局部瓦斯积聚事故，局部瓦斯偏高时可吊挂挡风帘。11、瓦斯检查牌的设置(1)瓦斯检查牌的内容:瓦检员必须认真及时填写瓦斯检查牌板，其内容包括：检查地点名称、瓦斯 浓度、二氧化碳浓度、温度、检查日期、班次、

35、时间、次数、瓦检员姓名。瓦检牌悬挂位置应符合下列要求：进风流的瓦检牌设在进风巷内距工作面煤壁 20 30m范围内,工作面风流及上 隅角的瓦检牌设在回风巷内距工作面煤壁不大于 30m的范围内，回风巷风流瓦检牌设在回风巷内距回风巷口 20 30m范围内。四、防灭火1、工作面防灭火系统利用现有布置好的冷却水管、机头机尾电机冷却水，以5*吉县盛平煤业有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEYOVX1I山页煤销- -5*吉县盛平煤业有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEYOVX1I山页煤销- -2303综采工作面回采作业规程及干粉灭火器、沙箱等。工作面、皮带机头、控制台、油脂库分别放置MF

36、Z/ABC8消防桶一个；在每个沙箱内放置型灭火器2个、1个0.2 m3沙箱、消防锨两张、不少于10个沙袋。2、在进风顺槽、回风顺槽及扩采回风巷每隔50m设置一个消防三通，并备有胶管。3、在距进风巷皮带输送机机头滚筒下风侧1015米处安设一台CO专感器,报警浓度为24ppm4、在进行工作面回采时必须跟顶、跟底回采，不得留顶煤、底煤，不得向采空区丢煤，工作面两端头及工作面内的浮煤应清扫干净，提高煤炭回收率。五、防煤尘1、工作面运输机机头、机尾、转载机头、运输顺槽皮带机头等运煤转载点必 须安装完善的喷雾装置。2、进风顺槽距进风巷口 30m范围内安设两道全断面风流净化水幕，回风顺槽 距工作面30m安设

37、两道风流净化水幕，每道防尘网上风侧安设一道风流净化水幕， 总回风巷口 10米范围内安设一道风流净化水幕，且雾化良好，覆盖全断面，各道 水幕随工作面的推进而及时迁移。3、工作面每5架支架安设一组自动喷雾系统，实现采煤机和支架联动喷雾。4、 采煤机内外喷雾，要求喷雾嘴完好不堵塞，内喷雾压力不小于2MPa外喷雾压力不小于1.5 MPa,雾化程度高，特别是外喷雾能够封闭截割产尘部位。如果 内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa进入工作5、皮带巷距工作面50-900m范围共安装四组隔爆水袋，进风巷水袋容水量为 40L,每组数量为100个，共安设20排，每排间距1.5m，总水量4000L，棚区

38、长度 30m回风巷共安装三组水袋，容水量为 40L,每组数量为84个，共安设21 排,每 排间距1.2m,总水量3360L，棚区长度25m&定期冲刷巷道壁，减少煤尘，对工作面回风顺槽每班冲洗一次，进风巷每 班冲洗一次。7、8、9、做好个人防护，进入工作面和回风侧工作的所有人员必须佩戴防尘口罩。 正常使用架间喷雾，割煤时机尾支架喷雾必须开启，开启数量不少于3组。 回风巷距工作面100m处设置两道防尘网，加强回风巷的煤尘防治管理。）防尘网要随工作面的推进及时前移，并加强防尘网的日常管理，保证防尘网的完好，损坏后及时进行处理。2303综采工作面回采作业规程2 ）每天由专人对防尘网进行冲洗，保证防尘网

39、的防尘效果。 附图13：防尘系统示意图六、供水系统1、供水线路1）2303工作面进风顺槽防尘用水，由2203沉淀池经加压泵供给，通过 100mm 钢管供给工作面进风顺槽，管路每 50m设阀门一个，。2）2303工作面回风顺槽防尘用水，由地面静压水池供给，经150mm钢管供给三下山西大巷回风巷，在 2303回风巷口开切口，通过 100mn钢管供至2303工 作面回风顺槽和扩采回风巷，管路每 50m设阀门一个。附图14:供排水系统示意图2、对水压和水质的要求1）喷雾泵进水压力必须满足工作面用水要求，如水压不够，检查进水过滤器 是否堵塞，进水管路是否堵塞或泄露，检查加压泵压力是否达到工作面所需压力

40、要求。2）水质必须清澈透明、无杂物。3）检修工每班对过滤器、管路、水质进行检查，如发现不符合要求，必须及 时进行清洗或更换。七、一通三防管理规定1、加强通风管理，确保2303工作面生产期间的风量达到 760.3mymin，风速 满足要求，因巷道冒顶或其他原因达不到上述要求的，应立即进行整改，整改完毕后再恢复生产。2、通风系统不正常时要迅速查明原因，工作面停风时要立即组织人员撤离并 报告调度室。3、加强通风设施的管理，严禁同时打开两道风门造成风流短路，严禁任何人 破坏通风设施。4、认真执行综合防尘措施，保证防尘用水有充足的水量和符合要求的水压， 各种综合防尘设施要齐全完好并正常使用。5、不得随意

41、破坏两顺槽隔爆设施，隔爆设备有损坏时要及时处理，不能处理 的要及时通报通风科或调度。6、各班班长必须认真履行瓦斯检查制度，及时掌握工作面CH浓度的变化情况，必要时按要求组织人员撤离。2303综采工作面回采作业规程7、跟班队长、流动电钳工、采煤机司机必须携带便携式甲烷检测报警仪，工 作面回风隅角要悬挂甲烷传感器，采煤机必须悬挂便携式甲烷检测报警仪，对工作 面瓦斯进行监测。8爱护使用好各种安全监控装置，不得随意甩掉不用。9、工作面上下安全出口要符合作业规程要求，工作面进、回风巷要保证足够的通风断面。10、确保工作面进风流中氧气浓度不得低于20%二氧化碳浓度不高于0.5%,其他有害气体浓度符合煤矿安

42、全规程第 100条规定。11、工作面初次来压和周期来压时，必须加强瓦斯管理和安全防护，防止瓦斯事故的发生。12、对工作面的防火、防尘设施要按规定进行检查，确保其施工质量，达不到设计要求的，要及时采取有效的补救措施。13、皮带、回风顺槽距工作面100m处各设置一组供水施救、压风自救系统,以后每200m各设置一组，并保证供风、供水系统正常。所有供水、供风管路的阀门必须齐全，统一编号管理。、供水、供风点前后2m范围内无材料、杂物、积水现象。每班必须对施救设施进行检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。、任何人不得随意损坏管网、阀门及三通。、每班进班时打开汽水分离器排水孔，排出积存在内的积水与杂质。每班要

43、逐个打开自救装置，作通气、通水检查，如发现气不足或无气、 无水流出，要当班更换，如有不牢和漏气现象，要及时处理保证装置处于良好的 工作状态- - # -5*吉县盛平煤业有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1ANC05GSI山页煤销- -2303综采工作面回采作业规程(7)、不再使用的压风自救系统要及时拆除，拆除回收的管路要及时摆放整齐打扫清洁卫生后妥善保存，严禁拿压风自救箱铺垫进行坐卧，造成压风自救袋损 坏。第三节供1、供电系统本工作面电源从2号变电所引出，选用两台KBSGZY-T-1000/6型移动变电站供给工作面采煤机、刮板输送机、破碎机、转载机、乳化液泵站及喷雾泵用电,

44、选用一台KBZ-500/6/0.69型移动变电站供运输顺槽皮带机和轨道运输用电。附图15:2303工作面供电系统示意图2、供电负荷统计表 4-3-1负荷统计表序号设备名称电机台数功率电压V电流A备注1采煤机2250KW 21140298.5截割电机240KWK2114048.5牵引电机120KW114013油泵电机2刮板运输机2250KW 211403003转载机1160KW1140964破碎机1110KW1140665乳化泵2125KW 2114075 X 26清水泵1125KW 11140759照明20.08KW1277.310顺槽皮带机1160KW 266017011绞车225KW266

45、049.512总功率2115.08KW2303综采工作面回采作业规程吉县盛平煤业有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1恥GOYtSI 山页煤销3、整定计算表4-3-2主要设备开关定值整定表开关名称保护设备整定值短路点ld(2)sim灵敏校验过流短路KBSGZY-T-1000/6/1.14变压器二次64510负荷侧541310.6KBSGZY-T-1000/6/1.14变压器二次58462负荷侧538711.6KBSGZY-500/6/0.69变压器二次70563负荷侧733413真空磁力起动器1#乳化泵75600负荷侧49418.2真空磁力起动器2#乳化泵75660负荷侧49

46、418.2真空磁力起动器喷雾泵75660负荷侧49418.2真空磁力起动器破碎机电机66530负荷侧48419.1真空磁力起动器转载机电机低速48385负荷侧484112.6转载机电机高速96770负荷侧48416.3组合开关刮板运输低速1501200负荷侧38953.2刮板运输高速3002400负荷侧38951.6真空磁力起动器采煤机3602880负荷侧39851.4660V馈电顺槽皮带3362688负荷侧529524、供电电缆规格型号 2号变电所至 KBSGZY-500/6/0.69移变:UGSP-6/3X 50mm型电缆700mMYP-3 70+1X 25mm型电缆20m开关至1#乳化泵

47、：MYP-X 70+1X 25mm型电缆20m开关至1#清水泵：MYP-X 70+1X 25mm型电缆30m开关至2#乳化泵:5*吉县盛平煤业有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I山页煤销- -5*吉县盛平煤业有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I山页煤销- -2303综采工作面回采作业规程开关至煤机：MCP-X 95+1X 25mm型电缆200m开关至运输机机尾电机（双速）MYP-X 70+1X 25mm型电缆200m开关至运输机机头电机（双速）MYP-X 70+1X 25mm型电缆开关至转载机电机（双速）MYP-X 70+1X 25mm型电缆80m7

48、0m开关至破碎机电机MYP-X 70+1X 25mm型电缆60m第四节通讯照明1、照明系统127V矿用防爆型LED巷道灯，均采用并工作面和移变列车处的照明均采用联方式布置；数量为：每10台支架一盏，工作面共5盏，进风、回风顺槽每隔 18m安设一盏防爆照明灯，供两顺槽的照明。2、通讯系统：工作面进风顺槽的移动电站、皮带机头，回风顺槽端头处及回风巷口各安一 部直通矿调度室的生产电话。工作面转载机头、输送机头、转载机过桥及工作面 内均设置连接控制台的扩音电话，整个工作面每隔 10架安装一台扩音电话与控 制台联系。附图16:2303工作面通讯照明系统示意图第五节、排水系统工作面正常涌水量为4.3m3/

49、h,工作面最大涌水量为10.5m3/h 。1.工作面及两顺槽管路布置2303回风顺槽：铺设1趟75mn排水钢管，配备1台55KWE水泵，2台13KW排水泵。2303运输顺槽：铺设1趟75mn排冰钢管，配备3台13KW排冰泵。当局部低洼处积水时，用排水泵将积水通过排水管路排出工作面。2303综采工作面回采作业规程排水线路2303进风顺槽三下山进风巷三下山水仓主水仓。2303回风顺槽三下山进风巷三下山水仓主水仓。第六节紧急避险系统、紧急避难硐室设置1、100人永久硐室布置在北采区运输巷和 1133轨道运输大巷间的绕道巷,距离风井直线距离约290m距离2号配电室直线距离约409m距离主副井口距100

50、 人。离约为2940m利用原巷道改造而成，设计额定避险人数2、70人永久硐室布置在附近的三下山进风巷与三下山回风巷之间，利用原70人。废弃巷道改造而成，距2306进风巷开口处约200m处，距离100人永久避难硐室 距离约为2140m利用原有巷道改造而成，设计额定避险人数二、紧急避险系统设备配置1、防护密闭系统防护密闭系统能够防火防爆，并防止毒害气体的渗入。该系统包括防护密 闭门、密闭门和防护密闭墙、密闭墙，分别设置在避难硐室的两侧。系统能够持 久抗击0.3Mpa的冲击波，瞬间抗压1.0Mpa。2、气幕喷淋系统防护密闭门内侧设置气幕系统，该系统工作时可形成高压气体幕墙，有效 防止有毒有害气体随避

51、难人员的进入而污染避难硐室内部。 在过渡室内顶置喷淋 系统，系统喷出高压气体，洗除避难人员衣服附带的有毒有害气体。3、氧气供给系统永久避难硐室采用“多种供氧”方式，保证硐室内部避难人员的呼吸需求, 现有供氧方式有钻孔供氧、专用管路供氧、井下压风管路供氧和压缩氧供氧。4、空气净化及除湿系统永久避难硐室内配置该系统用来净化避难硐室内的气体，保障气体的可呼2303综采工作面回采作业规程吸性。要求必须做到，CQ的处理能力不低于0.5L/ （人-min）,在20分钟内将CO从 400ppml降到 24ppm以下。5、降温系统发生灾变时，硐室内的热源主要有两个：1）人体散热；2） CO净化放热。为避免硐室

52、内温度过高，避难硐室内应配置降温系统，确保室内温度不高于35C。6、生活保障系统紧急避难硐室内备有充足的食物（每人每天1包90式军用压缩干粮，每包提 供热量5248MJ和水（每人每天3瓶550ml），以及伤员救治急需的急救箱担架等。此外设有坐便器、座椅以及零散物品。7、供水系统永久避难硐室供水系统由井下供水施救系统接入避难硐室，供水系统接入 避难硐室后分别接过滤器、减压器、净化装置、供水龙头后供避险人员使用，为 避难人员提供饮用水及流食，水池、排水管路接入矿井排水系统。&通讯系统所有避难硐室内均配置一台直通矿调度室的防爆电话机，保证井下人员与外界通讯畅通。避险人员可以及时汇报避难硐室内的人员情

53、况，听从指挥，等待 救援的到来。9、监测监控系统避难硐室安装有监测监控系统对硐室内外有毒有害气体、环境参数进行监 测。10、人员定位系统永久避难硐室的生存室内及硐室两侧的防爆密闭门外部各设置一个读卡 器，用来监测人员进出硐室的情况。硐室的人员定位系统由矿井供电系统供电, 并接入矿井的人员定位系统。2303综采工作面回采作业规程11、电力照明系统永久避难硐室内设两种供电方式：井下供电系统和备用电池系统。正常时 由矿井的供电系统接入硐室的电源箱； 矿井供电系统被破坏后，由备用电池系统 中储存的电能直接供电。所有硐室采用防爆LED丁照明，平时照明由井下电力系统提供，无井下电力 时，采用备用荧光棒照明

54、。12、排水系统永久避难硐室在其一侧设排水系统，分别在防护密闭墙内侧和密闭墙内侧 设置一个阀门井，两个阀门井分别安装1个DN50单向排水阀和1个DN5球阀，通过排水管路与避难硐室外矿井排水系统相连，排水主管路采用DN10无缝钢管，用于排出硐室内生存室和过渡室的积水。13、排气系统永久避难硐室排气系统共设置4趟排气管路，在硐室两端各安装两趟排气 管，每趟排气管路在生存室和过渡室分别接1个DN50单向排气阀和1个DN5蝶阀, 其中1趟排气管路在生存室内单向阀外侧接微压差表。单向排气阀开启压力为+500Pa截止压力+10oPa保证避难硐室生存室和过渡室正压维持及排气需要。三、进入永久避难硐室人员行动

55、原则所有作业人员必须熟悉发生灾害时的避灾路线及防护措施，遇紧急情况无法 安全撤出地面时，避灾人员要快速有序进入避难硐室，严禁在避难硐室内大声喧 哗。避难硐室值班人员根据避难硐室设备操作规程，及时、迅速、正确打开救生 设备，保证硐室内部避难人员的基本生存。 进入避难硐室的各队组负责人及时清 点本队人员，及时向调度室汇报避难硐室内的人员情况及灾情情况， 同时听从值 班人员指挥安排，等待救援。第五章劳动组织和主要技术经济指标第一节劳动组织山页煤销2303综采工作面回采作业规程- # -山页煤销2303综采工作面回采作业规程- -5*吉县盛平煤业有限公司J1XI .SHEGE1XGME 1YEY0VX

56、111、作业方式?八”制8小时。工作面采用正规循环作业方式组织生产，工作面工作制度采用“三 作业，两班正常生产，中班前半个班检修后半个班生产，每班工作时间2 、劳动组织2303工作面每班有一名带班队长和一名带班班长负责组织生产，生产班以完成正规循环作业为前提，以米煤为中心。检修班负责设备检修、维护、保养及 大型设备更换，并且按要求搞好两巷超前维护和回收工作。表5-1-1劳动组织图表序号工种班 次总计备注夜班早班中班1班长11132采煤机司机22263支架工22264泵站工11135控制台11136工作面溜子司机11137转载机司机11138出口维护工33399电工114610皮带司机11131

57、1液压检修工224812机械检修工113513防尘工111316清煤工222617队干部111318杂务3339合计24253180第二节主要经济技术指标表表5-2-1主要技术经济指标表序号项目单位11工作面走向长度m9002工作面倾向长度m75,105,1603设计采咼m2.85*吉县盛平煤业有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I山页煤销- -5*吉县盛平煤业有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I山页煤销- - -4煤容重3Kg/m1.35 X 1035煤层倾角O366工作面回采率%957循环进度m0.68循环产量t1629可采储量t36000010月

58、循环数（循环率）个/ (%)432 (90)11月进度m25912日产量t259213月产量t6998414可采期天15415在册人数人9916出勤人数人8017出勤率%8018回采工效t/工32.419截齿消耗个/万吨1020材料消耗元/吨2.76421乳化液消耗Kg/10Kt10022油脂消耗Kg/10Kt1502303综采工作面回采作业规程吉县盛平煤业有限公司 J1XI .SHEGE1XGME 1YEY0VX1 恥胆1第六章质量标准化管理、工程质量管理1、支架前梁接顶严实，严禁出现栽头或射箭支架。2、严格按要求控制好采高，偏差100mm3、工作面达到三直、两平的要求，无飘溜、起桥。4、工

59、作面支架的立柱和平衡油缸不卸液，液压系统无漏液。5、支架排成直线，其偏差不得超过 50mm2303综采工作面回采作业规程6支架架间距不能超出 100mm7、支架顶梁与顶板平行支设，最大仰角小于 7。8、支架实行编号管理，支架完好、无变形、开焊、断裂现象。9、相邻支架错差不超过侧护板高的 2/3，支架不挤架、不咬架。10、两巷超前支护符合规程规定。11、工作面及两巷材料设备码放整齐， 并有标志牌，工作面图牌板煤质指标 和要求。、机电设备管理1、设备各连接件间无变形、开焊，无松动、缺件。2、设备做到不漏油、不漏液和不漏电。3、运动件接触面间无损坏、无变形、无磨损过限，间隙配合要符合要求。4、各阀件

60、、活塞、缸体配合面不得有毛刺、划伤、锈斑和点蚀缺陷。5、各种安全保护装置必须齐全、灵敏、可靠，并按规定调整，不得甩掉任 何一种保护装置。6各润滑部位必须按规定注油。7、电气设备严禁出现失爆，确保安全供电，设备环境清洁卫生。8、正确使用、操作设备，精心维护设备，确保机电设备符合质量标准。三、文明生产管理1、支架底座前无大于30cm的煤块和矸石。2、支架脚踏板、大脚每班必须打扫干净，无浮煤。3、每班必须将采煤机拖曳电缆槽清理干净，无浮煤、无煤块。4、溜子电机盖板、转载机桥身无浮煤、无杂物堆放。5、支架每班必须清扫干净，保证不积尘。6支架内的电缆、管路必须捆绑吊挂整齐。7、工作面必须保持“三直、两平