地湖煤矿主副斜井施工组织设计(最终)

1、.鄯善县地湖煤矿 主副斜井施工组织设计第一章 编制根据和编制原那么 前言 鄯善县地湖煤矿位于新疆吐鲁番地域鄯善县境内，在县城东北方向约40km处，距七克台镇11km，行政区划属鄯善县七克台镇管辖。该矿成立于1993年，现拥有0.09Mt/a采矿权答应证，采矿权答应证编号为C6500002021121120216712。为了实现地湖煤矿消费集中化，提高采煤机械化程度，提高任务面单产才干，降低工人劳动强度，改善平安消费条件和井下作业环境，提高矿井的抗灾祸才干。根据自治区煤炭工业管理局(新煤行管发【2021】99号)文件精神，该矿方案对矿井提升系统进展专项技术改造，同时已委托新疆煤炭设计院编制完成了

2、提升系统改造专项设计。该设计采用主、副斜井和立风井开辟方式。该工程由公司承建完成。一、编制根据1、及吐鲁番地域煤炭局关于对的批复吐地煤行202122号；2、新煤安监发2021162号;3、鄯善县地湖煤矿矿井改建工程主、副斜井井筒工程施工图(图号S1743-111-1,S1743-111-2，S1743-116 -1,S1743-116 -2)。4、(新煤行管发【2021】99号)5、GBJ213906、MT5009947、MT-5010-958、GB5020420029、GB501649210、GB50086200111、1999年版12、GB500269313、14、2003年版15、199

3、8年版16、17、18、 国家及煤炭行业现行有关工程建立政策及法规 二、编制原那么6、满足环境维护要求。第二章 工程概略 第一节 矿井简介 一、交通位置 鄯善县地处天山东段博格达山南麓、吐鲁番盆地东部，东与哈密市相邻，南与假设羌县相连，西与吐鲁番市相依，北与奇台县、木垒哈萨克自治县相接。东经893100914500；北纬413000433000。井田位于鄯善县城东南40km、七克台镇东南11km处，行政区划隶属吐鲁番地域管辖。从七克台镇往沙尔湖公路，可以直达井田，交通极为便利。 二、地形地貌 井田地处吐鲁番盆地北缘，海拔标高369440m，总的地势属北高南低，西高东低，由砂岩、砾岩组成的山包及

4、小山岭，普通相对高差在5m以内，最大相对高差15m左右。 三、水系 井田地处干旱少雨气候区，年降水量仅数十毫米，年蒸发量达2800mm，地表无较大年年流水。 四、气候 井田属典型大陆干旱性气候，冬季冰冷，夏季炎热，春秋多风，昼夜温差大，异常枯燥，年平均气温710，七月最热最高气温达40以上，一月最冷，最低气温30，年平均降水量1025mm，年平均蒸发量是降水量的近百倍，降水多集中在78月，均为阵雨，可构成暂时性地表迳流。45月为风季，普通风向多西北或东北，风力可达89级，最大10级以上，常继续13天。 五、地震烈度 根据中国地震裂度区划图，本区地处地震根本裂度度的边缘地带，动峰加速度0.05，

5、地震强度较弱，属于地震少发地段。 六、井田经济概略 井田内植被稀少，沿沟谷和低洼地带分布有骆驼剌，偶见少量红柳。 井田内无居民居住，井田内也没有饮用水，井田西部的地湖沟中有少量积水，味苦、咸、人蓄均不能饮用，生活用水、生活物资需从县城或七克台等地供应，井田用电由七克台农电电网提供。 距井田最近居民点为七克台乡，现有人口约2万人，以维吾族和汉族为主，虽以农业为主但工业开展速度较快，以冶炼业、化工业为主，随着吐哈油田的开发，石油钻井和采油井星罗棋布，对乡镇经济有较大的促进作用，同时，对本区煤炭资源的需求也在逐渐添加，对地湖煤矿的原煤消费提供了较好的外部环境。 七、矿井开辟设计方案根据矿井煤层赋存条

6、件、开采技术条件，结合地面地形条件，经多方案综合比选后，确定矿井采用斜井开辟方式。将原混合提升立井调整为公用回风井，其他井筒废弃；在原工业场地南侧再布置一条主斜井和一条副斜井，满足矿井的煤炭及辅助提升要求，其中主斜井净宽4.8m，配备一条带宽1.0m的带式保送机和一套架空乘人安装。矿井正常消费后共有三个井筒。 第二节 水文及地质特征 一、水文特征 (一)含(隔)水层水文地质特征 按照含(隔)水层(段)的划分根据，井田内共划分了5个含(隔)水层(段)，详见表1-3-2。表1-3-2 含(隔)水层(段)划分一览表地层时代含(隔)水层编号含(隔)水层(段)称号Q4al+plH1第四系砂砾石层孔隙含水

7、层Q3eolT1第四系松散岩类孔隙透水不含水层J2xG1西山窑组煤层以上相对隔水层J2xH2西山窑组含煤岩系承压裂隙水弱富水性含水层J2xG2西山窑组煤层以下相对隔水层1第四系砂砾石层孔隙含水层(H1)主要分布于现代河床及冲沟中，由冲洪积的砂、砂砾、漂石等组成，孔隙大，透水性好，井田西部的现代河谷中，多构成孔隙潜水。2第四系松散岩类孔隙透水不含层(T1)主要分布于井田的现代沟谷中，平均厚度8.26米，岩性以分选性较差的河流相堆积砾石为主，无胶结，具孔隙，总体构造松散，为透水不含水层。3西山窑组煤层以上相对隔水层(G1)岩性主要以灰黑色粉砂岩为主，部分细砂岩及泥岩、炭质泥岩、砂岩为泥质、钙质胶结

8、，裂隙不发育，本次钻孔揭露此层段，呈厚层状，厚度为8.5076.10米，平均厚38.06米，简易水文未见异常，故视为相对隔水层。4西山窑组含煤岩系承压裂隙水弱富水性含水层(H2)该层组在全区存在，为本区主要的含煤地层，也是区内含煤岩系的主要含水层，岩性以中、粗砂岩、砂砾岩及煤层为主，部分为裂隙发育的粉、细砂岩，据钻孔揭露，含水层厚度14.6468.05米，平均厚35.87米。此含水层段全区总体表现为中部薄，两边厚的空间分布特征，为本区矿床充水的直接充水含水层。据D3-1、D6-2、D8-2孔H1与 H2含水层混合抽水实验，单位涌水量0.000.0044升/秒米0.1升/秒米，弱富水性，浸透系数

9、0.00280.0075米/日，水的矿化度1-2克/升，水化学类型为SO4Cl NaCa型。为承压裂隙水弱富水性含水层。5西山窑组煤层以下相对隔水层(G2)本次钻探任务未揭穿西山窑组地层。根据钻孔控制的该层段而论，该层B3-4号煤层以下以粉、细砂岩、泥岩为主，部分地段相变为粗粒相岩石，颜色为灰-灰黑色，致密，泥质胶结占大多数，本次钻孔揭露此层段，呈厚层状，厚度为3.5067.60m，平均厚35.55m，简易水文未见异常，为相对隔水层。 (二)地下水与地表水及各含水层间的水力联络各含水层均因在地表有所裸露且所处地貌位置不同，其水力联络程度也有所不同。1地下水与地表水间的水力联络区内无地表径流，属

10、气候枯燥微湿度带的极度缺水区，蒸发量是降水量的98倍，地下水补给受限，天然形状下井田地下水与地表水不具水力联络。2含水层间的水力联络煤系地层各含水层间天然形状下不具水力联络，H1、H2含水层基于受其间平均厚度为113.66m的G1隔水层阻隔，未来井采B5、B3-4号煤，该煤层顶板导水裂隙带最大发育高度169.04m，故井采情形下， H1、H2含水层部分将会具一定水力联络。 (三)地下水化学特征 1HCO3SO4ClNa型 分布于第四系地层(H1)含水层中，主要经过风化裂隙，构造裂隙接触融雪水及大气降水的补给，其次为顺层微弱补给，PH值为7.77.8，矿化度0.35-0.54克/升，水质较好，为

11、淡水。2ClSO4HCO3Na型分布于第四系及煤系地层(H1、H2)含水层中，补给为经过风化裂隙，构造裂隙及大气降水的入渗，PH值7.1-7.7，矿化度2.64-3.58克/升，为咸水。3SO4 ClHCO3Na型分布于第四系及煤系地层(H1、H2)含水层中，补给经过风化裂隙，构造裂隙及大气降水的入渗，含水介质主要为砂岩，PH值8.0，矿化度1.18-1.20克/升，为微咸水。以上情况阐明，在煤系地层中，由于岩石裂隙不甚发育，且多为泥质充填，地层浸透性差，补给、径流条件不佳，地下水运移缓慢，矿化度较高，也可以阐明地下水在由西向东的运移过程中，即是矿化度逐渐减小的过程，泉水及钻孔水属淡水-微咸水

12、。 (四)地下水的补给、径流与排泄 井田地处吐-哈盆地北缘，气候枯燥，大气降水的直接渗入补给微乎其微，微量的直接渗入多耗于降水之后的剧烈蒸发；地下水的补给途径其一为大气降水，补给量甚微；其二为区域北部山岳冰川融水沿层缓慢运移补给地下水。地下水运移方向，第四系潜水自北向南运移，基岩裂隙水自西向东运移。总体上地下水补、径、排条件差，基岩裂隙水主要在沟谷处接受第四系潜水和季节性地表水的侧向补给。地下水以蒸发方式排泄。地下水运移速度缓慢，矿化度高。根据成果及目前消费矿井的矿井地下水涌水量可以得出，矿井地下水是以渗出方式补给给巷道。由于本区的含水层均为弱含水层，其补给来源是大气降水及第四系潜水和季节性地

13、表水的侧向补给，地下水自东向西运移，并且煤层大部分位于地下水位以下。 (五)矿床充水要素分析 综上所述，矿床虽位于地下水位以下，含煤岩系隐伏于第三系之下，然而受地形地貌、地质构造、区域自然地理条件制约，地下水的补、径、排条件差。各含水层单位涌水量均小于0.1L/sm，均属弱富水性量级。区内F2逆断层为一导水断层，但断层导水性微弱。各含水层以静储存为主，所以井田水文地质类型为二类一型，即以基岩裂隙含水层充水为主，水文地质条件确定为简单的矿床。 六矿井涌水量预算 根据本井田水文地质特征，地质报告中矿井涌水量预算采用了大井法和比较法进展预算，经过分析比较，地质报告以为先期开采地段及全井田的正常涌水量

14、结果分别为500m3/d和1416m3/d。 设计参照原矿井的消费数据，并思索井下消防洒水及防火灌浆的渗析水，确定矿井正常用水量为100m3/h，最大用水量为200 m3/h。 (七)水文地质类型 矿井地质报告未对矿井的水文地质类型进展评价，根据，本矿井浅部采空区较多，根据现有资料不能明确老空区的位置、范围、积水量，因此暂将本矿井的水文地质类型确定为复杂。 二、工程地质情况 1、地质情况鄯善县地湖煤矿井筒检查钻孔揭露岩性主要由砂质泥岩和砂砾岩组成。分述如下：砂质泥岩段：浅灰黄,巨厚层状,泥质胶结,胶结程度差,含细粒,砾径约2-9mm,部分破碎、性软；b砂砾岩段：杂色、块状，中粗粒构造，矿物成分

15、以石英长石为主，砾径约3-18mm,次圆状，分选性差。瓦斯地湖煤矿于2002年4月由国家矿山平安计量站乌鲁木齐分站进展过瓦斯等级鉴定及二氧化碳测定，并提交了，鉴定结果矿井瓦斯相对涌出量为4.61 m3/t，二氧化碳相对涌出量为3.74 m3/t，确定矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。该矿井2003年度亦进展了瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定，并经煤炭工业管理局以新煤行管发200426号文同意。鉴定结果矿井绝对瓦斯涌出量0.34m3/min，相对瓦斯涌出量2.54 m3/t；绝对二氧化碳涌出量0.44 m3/min，相对二氧化碳涌出量3.17 m3/t，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。 三、工程概略 主斜井：半圆

16、拱形,井筒净宽4.8m，净高3.9m,净断面积16.25m2，井筒斜长603.382m，=25。支护方式：段为明槽开挖段，采用双层钢筋砼支护，上部厚度 400mm，底部厚度为700mm, 浇筑砼强度C30，铺底砼强度C20,水沟砼C20。巷道用现浇砼铺底 100mm；段为表土风化段，支护方式同段。段为基岩段，该段采用锚网喷支护，锚杆采用182200mm级左旋螺纹无纵筋钢筋HRB335材质锚杆,间排距为800800mm，菱形布置方式；钢筋网采用8 mm钢筋Q235材质焊接，网格100100mm，巷道用现浇砼铺底100mm；躲避硐室深1500 mm，净宽2.0m，净断面积3.56m2，采用锚网喷支

17、护，两个躲避硐室的间距不得大于40m；喷砼强度等级为 C20，巷道铺底、台阶、水沟砼强度等级为 C20，喷砼抗渗标号不低于S6。 副斜井：半圆拱形,井筒净宽4.2m，净高4.2m,净断面积15.75m2，井筒斜长603.382m，=25。支护方式：段为明槽开挖段，采用双层钢筋砼支护，上部厚度 400mm，底部厚度为700mm, 浇筑砼强度C30，铺底砼强度C20,水沟砼C20。巷道用现浇砼铺底 100mm；段为表土段，支护方式同段。段为基岩段，该段采用锚网喷支护，锚杆采用182200mm级左旋螺纹无纵筋钢筋HRB335材质锚杆,间排距为800800mm，菱形布置方式；钢筋网采用8 mm钢筋Q2

18、35材质焊接，网格100100mm，巷道用现浇砼铺底100mm；躲避硐室深1500 mm，净宽2.0m，净断面积3.56m2，采用锚网喷支护，两个躲避硐室的间距不得大于40m；喷砼强度等级为 C20，巷道铺底、台阶、水沟砼强度等级为 C20，喷砼抗渗标号不低于S6。 附：井筒技术特征表 主、副斜井井筒技术特征表序号项 目单位技术特征主斜井副斜井1井 口坐 标纬 距Xm4760041.4634760099.270经 距Ym16311336.46616311320.392井口标高m+384(轨面)+384(轨面)2井 筒 倾 角()25253井筒方位角()254274425427444井底标高m+

19、128+1285井筒长度m603.382603.3826净 断 面m216.2515.757支护厚度表土段mm400双层钢筋砼400双层钢筋砼基岩段mm100锚网喷100锚网喷8掘进断面/净断面表土段m222.28/16.2521.52/15.75基岩段m217.75/16.1917.45/15.70主斜井井筒断面图、副斜井井筒断面图第三章 施工预备 第一节 技术预备搜集并熟习有关技术文件，熟习当地有关矿山建立法规，设计和施工图，搜集地质、地形丈量、近井点和高程基点及附近丈量标桩资料；掌握矿山设计的主要技术特征、主要单位工程设计工艺和配备、工业场地平面布置；严厉执行煤矿制定的图纸会审和技术合同

20、、平安交底管理制度，逐级进展技术合同、平安交底任务，积极参与工程设计交底。仔细组织人员编制单位工程施任务业规程或专项施工措施，以确保工程施工可以按照施工组织设计和施工合同要求顺利进展，使工程施工顺序安排合理，施工人员可以熟练掌握操作要点，工程施工可以满足质量规范、施工规范、设计和平安规程等要求。 第二节 施工人员进场按工程施工预备方案、工程开工需求，分期分批及时组织施工人员进入施工现场。 第三节 工程预备1.完成实测、定位任务为了保证工程定位和标高的正确性，需对甲方提供的定位点和水准点进展校核。校核定位点时，可先根据定位点的坐标，反算求出边长和夹角，然后实地校测，发现错误或误差超限，请甲方妥善

21、处置。校核水准点标高能否正确时，可用水准仪实地校核甲方所提供的水准点之间高差，发现问题时请甲方处置。数据的准确无误，是保证整个施工丈量结果正确的根底，运用前一定要对定位点和水准点进展校核，同时还得弄清平面坐标和高程属于何种系统，应与设计的系一致致。2.完成四通一平任务1场内道路凿井期间的暂时道路，场内暂时汽车道采用双车道，路基6.0m宽，路面5.0m宽，路基由原土整平压实，低洼处用高出的土方填平夯实，路面采用36cm碎砾石土路面，碎砾石含量65%，当地土含量35%，厚度15cm，以保证雨天车辆通行，排矸及进料不受影响。场内暂时人行道，2.0m宽，采用炉渣土路面，炉渣或石渣含量75%，当地土含量

22、25%，其厚度10cm。2水源：从业主指定的水源地敷管路把水引至各施工用水点，作为消费生活用水。食堂设立一个不锈钢板水箱作为应急备用水。3供电：由业主提供电源接口，作架空线路敷设至施工场地，装设10KV暂时变电所一座。6KV4通讯5房屋建筑根据施工需求，严厉按设计要求和规范进展施工。6消防各施工场所内配置灭火器、灭火砂、消防水桶等消防设备，并将消防水源引入必要场所。7供热及洗浴施工预备期完成职工宿舍、澡堂，办公室等施工，冬季安装快装锅炉保证供暖。8施工中，首先要把防洪、防排水作为一项重点任务来抓，现制定相应施工措施如下：1、地面施工现场预备2台污水泵。2、施工场地内暂时排水沟必需坚持通畅。3、

23、广场内修筑暂时排水管路，保证雨季流水通畅。4、地面工业广场要有“三防措施，防洪水沟网路要全面构成，并投入运用，主要设备要做好防雨、防雷电设备。确保施工人员平安，设备正常运转。3.器材预备1设备供应根据施工要求，提早做好施工机械设备的检修方案，保证设备及时到位并投入运用。2资料供应永久或暂时工程的主要资料包括：钢材、木材、水泥、砂、石、红砖等根据施工图编制预算组织供应；零星资料提早做好方案。3工具、仪表、劳保用品供应工器具、仪表及需求的劳动维护用品，根据施工需求及时组织货源，落实供应。 第四节 井筒施工预备井筒施工预备主要包括提升、供电、供水、压风、搅拌、通风、排水等几大系统的施工，主要有井架、

24、绞车房施工及绞车安装、变电所房施工及变电设备安装、压风机房施工及压风机安装、混凝土搅拌站安装等。施工预备阶段任务安排详见井筒施工网络图，施工预备期部分。 第五节 施工队伍安排方案安排两个施工队，担任施工主副斜井井筒工程。第四章 施工方案及凿井系统设置第一节 表土段施工 一、施工方案根据井筒工程技术特征，招标文件有关要求和地质资料，结合施工队斜井井筒施工阅历，经过方案论证，确定采用如下方案进展施工。1、掘进：主副斜井明槽开挖段，采用1m3反铲式发掘机分层发掘；第三系、第四系表土段，采用人工风镐配合玉柴YC35-7小型发掘机掘进。2、装岩土: 主副斜井明槽开挖段，发掘机挖出的土直接装入自卸汽车；暗

25、挖段，人工配合玉柴YC35-7小型发掘机装矸。3、提升运输系统：主、副斜井均采用JK-2.5/20型提升机提升，提升容器为4m3箕斗，地面设翻矸台，ZL-50装载机配8T自卸汽车排矸。主、副井运送人员均采用人车，下放资料均采用1吨固定矿车或箕斗。4、搅拌系统：主副斜井井口附近各设集中搅拌站，一台JS750搅拌机搅拌砼。5、支护：主副斜井砼支护段采用金属模板，砼保送泵直接将砼入模，风动震动棒捣固。6、丈量：主副斜井均运用激光指向仪指向。7、通风：主副斜井各采用FBDNO6.3/222型对旋局扇，800mmPVC阻燃性风筒通风。8、排水：主副斜井均采用DC50-804型卧泵排水。9、压风：主副斜井

26、均运用GA1107.5型空压机集中供风。 二、表土段施工主斜井表土段斜长32.053m,明槽段17.529m，暗挖段14.524m。副斜井表土段斜长34.255m,明槽段17.311m，暗挖段16.94m。 1、明槽土段施工1土方剥离范围：a.为了保证土方剥离段斜井巷道施工，在进入土方未剥离段施工时巷道顶部以上土方不坍塌，土方剥离范围取自然地坪沿斜巷底板入地40m长的范围周围放坡进展大面积土方剥离施工。b.放坡与留设备工任务面：根据建立单位提供的地质柱状图资料，地表部分地层主要为砾砂：洪积，褐黄、棕黄、灰黑色,松散-稍密,枯燥-稍湿。矿物成份主要为长石、石英及少量暗色矿物,颗粒外形为次园粒状,

27、磨园普通,级配普通。地层强度较高，变形量较低，冻胀性类别为冻胀。该层在场区分布广泛，揭露厚度12.816.0m。故决议对土方开挖采取45度放坡；根据设计要求，思索到巷道侧壁支模固定、根底浇筑质量问题，决议在根底外侧预留200mm，以便于立模砌筑。2丈量放线、操平、定位：a.施工丈量人员必需详细审阅施工图，缜密思索并绘制测放图。b.发掘施工过程中，施工技术、平安管理及丈量人员应盯紧现场，掌握发掘过程中的边坡、坡度、发掘范围、标高等事项的监控。 3发掘机械的选择：施工中的土方量较大、爬坡发掘成槽复杂，决议采用：1.0m3挖斗反铲发掘机1台，自卸载重汽车3辆配合发掘机外运土方；4土方剥离方式及顺序：

28、a. 剥离方式：由于土方剥离较深，发掘机械一次不能完成，故采取五次发掘成槽；b. 剥离顺序：发掘机先剥离上部一层厚4米段高，机械采取倒退式发掘；自卸汽车在发掘机的倒退方向的位置，发掘机旋转挖装；完成第一剥离土层后，进展第二层段时，发掘机以同样的退挖方向下入槽中剥离，同样的方式进展第三、四层土的剥离任务。土方外运地点：及时安排人员与建立单位联络确定土方的堆弃地点，留足用于回填的土方量；弃土必需按建立单位指定的地点弃土。井颈段其围岩硬度按表土段思索,假设施工中有变化,须按实践揭露煤岩情况调整开挖及支护参数。明槽开挖坡度、长度可根据实践地质情况调整,以保证明槽施工平安；明槽段要做防渗处置。井颈段应至

29、少深化稳定基岩5m，井颈开挖长度可根据施工时实践地质条件进展调整,开挖后须回填。 9井颈开挖段施工时必需将下方根底夯实，使其承载才干不小于0.2MPa。混凝土基层，必需夯实巩固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂痕、蜂窝麻面等景象。10基坑槽的防雨防风暴技术处置： A. 基坑槽的边坡、上缘附近地面的处置：为防止基槽边坡的土在基槽回填前，因雨水、风暴等要素影响而导致滑坡妨碍施工，须对坡面等处进展硬化处置；处置方法如下：将施工完的基槽边坡面上，先喷50mm厚一层砂浆；在已完喷浆层上，用2.5英寸的钢钉钉挂设钢丝网4网格50*50mm一层，钢丝网在边坡顶部延伸到地平面各方500mm，然后再喷50mm厚

30、砂浆层；要求保证厚度、外表平整。基坑槽上边缘向槽外各方2m范围的附近地面，均喷80mm厚的砂浆层，用以防止地面水及雨水对基槽上边缘的冲刷和浸渗，而呵斥滑坡或塌方。基坑槽上缘附近地面处置完后，再在距基坑槽上缘线向槽外500mm处的硬化地面上用M5水泥砂浆、机制砖砌筑一道300mm高、宽240mm闭合的挡水墙，挡水墙的侧、顶三面用1：2.5水泥砂浆抹15mm厚；在施工通道处斜井入口端挡水墙的两侧做成坡道，坡道宽留设5m，向挡水墙外伸至3m。B.槽底设置雨水井，圆积水井的内径600mm，深800mm，用M5水泥砂浆砌机制砖壁厚240mm，井底铺设一层碎石厚150mm；集水井设置的位置在所开挖基槽的最

31、低处，并使各处水流入畅通。11根底坑槽土方回填施工：回填土的施工，必需待剥离段的巷道全部施工完成并经有关单位对施工完的巷道验收合格后进展。并且地面以上部分也必需回填，回填土措施如下： a、井颈段应抹设防水层或夯实三合土,然后再进展回填，回填土应分层夯实。 b、井颈段回填厚度应高于井颈钢筋砼高度3.05.0m。 c、回填土应选择隔水效果好的黄土。 2、暗挖段施工 表土段根据实践揭露岩土情况确定该段的掘进方式，当岩土稳定性较差时，采用人工配合小型发掘机挖、装岩土，人工十字镐、风镐配合刷帮；风化带采用松动炮方式掘进。 3、支护主副斜井明槽段、暗挖段均采用双层钢筋砼支护。a、铺底主斜井:明槽段为两层铺

32、底，底层宽为7200mm，厚500mm的片石砂浆垫层，上层为C20混凝土100mm厚。井筒施工期间，先铺设底层片石砂浆垫层，待明槽段井筒施工终了后，后退式铺设上层混凝土。暗挖段巷道宽度为6200mm，采用双层钢筋砼支护，上部厚度为400mm，下部700mm。巷道底板为混凝土铺底，厚度为100mm。副斜井：明槽段为两层铺底，底层宽为6400mm，厚500mm的片石砂浆垫层，上层为C20混凝土100mm厚。井筒施工期间，先铺设底层片石砂浆垫层，待明槽段井筒施工终了后，后退式铺设上层混凝土。暗挖段巷道宽度为5400mm，采用双层钢筋砼支护，上部厚度为400mm，下部700mm。巷道底板为混凝土铺底，

33、厚度为100mm。a、掘出后，质检员尺量尺寸符合要求后，先在毛底板上砌筑片石，到达设计铺设平面后，组织水泥砂浆进展贯浆，用振动棒捣实。b、立模：支护用内、外模板均采用定型钢模板，墙部模板规格为1500300mm，拱部模板规格为1500150mm。内模骨架采用整体工字钢碹胎。外模立模骨架采用18mm圆钢，50mm管架横向固定，模板随浇随用铅丝绑扎在钢筋上。c、钢筋施工: 钢筋在地面加工，长度普通为35m，横筋要按设计曲率半径弯成弧形；对弯曲和生锈的钢筋先在地面调直、除锈，锈蚀严重或带有油脂的钢筋不得运用；向井内运送钢筋时，必需用绳子将钢筋分类捆紧绑牢平放在矿车或平板车上；按设计要求的规格、数量、

34、间距布筋，误差必需符合质量规范的有关要求；绑扎钢筋时，不得歪斜或错上错下等景象，钢筋结点要靠严绑紧；根据图纸设计要求，绑扎钢筋搭接长度不小于35d，钢筋外维护层和内维护层厚度要严厉按照要求预留，并不得有露筋景象。d、浇注砼：井口工业广场设料场，JS750型搅拌机两台，HPD1200B型自动计量系统，施工明槽段时搅拌好的砼采用砼保送泵直接浇注入模，暗挖段延接纳路至任务面，在地面采用砼保送泵浇注入模。砼入模后风动震动棒捣固，随浇随捣。混凝土强度等级为C30，BR-3型防水剂添加量为水泥分量的10%，抗渗标号不小于S8。C30混凝土配比参考数据为：水泥：砂子：石子：水=420：700：1113：18

35、0。施工时以当地实验部门提供的配比单位为准。 4、回填方法： 待斜井钢筋砼浇注28天后，采用粘性土或拌和土程度分层填筑，回填由基槽最低处开场并将基槽内的杂物等清理干净；逐层碾压，每层虚铺厚度与压实机械的功能大小有关，应在现场经过实验确定。粘土所含石块的最大直径不得超越100mm，不得用腐植土和带有杂物土。每层粘土铺设厚度普通控制在300400mm，压实遍数46遍。回填土层间施工的接茬尽量错开500以上，部分边缘不宜夯四处应采用人工夯配合施工。 施工时，将调理到最优含水量的填料最优含水量应经过现场实验确定，按规定的虚铺厚度铺设，随后进展碾压，碾压应按顺序进展，防止漏压，在机械漏压的地方应人工夯实

36、。要求压实系数到达85以上。在设计的场地地坪标高以下2m深度范围内，必需采用纯粘土或拌和土回填压实，不得采用石块等填料。回填后的井口标高应稍高于设计的广场地坪，防止雨水流入井下。加强质量检验任务，随施工进度分层进展，根据工程需求，明槽内检验点不少于3个，测定土的干容重，并与压实系数0.85比较，如未到达要求，应添加压实遍数。压实填土的密实度、含水量应符合GB50007-2002第6.3节的相关规定，土方施工必需满足。第二节 基岩段施工 一、主、副斜井施工方案一掘砌施工采用综合机械化配套方案施工。机械化作业线配备如下：1、掘进：采用钻爆法施工，运用YT28型风动凿岩机打眼，实行光面爆破作业。2、

37、装岩:采用P90B型耙岩机耙岩。3、提升运输系统：主、副斜井提升按设计要求均采用JK-2.5/20型提升机提升，提升容器为4m3箕斗，地面设翻矸台，ZL-50装载机配8T自卸汽车排矸。主、副井运送人员均采用人车，下放资料均采用1吨固定矿车或箕斗。4、支护：打安锚杆采用MFC-3630/0型锚杆钻机，放射砼采用PZ型喷浆机。5、丈量：同表土段。6、通风：同表土段。7、排水：采用DC50-804型卧泵排水。8、压风：GA1107.5型空压机集中供风。二防治水根据提供水文地质资料，涌水量小于5m3/h。在施工过程中坚持“有疑必探，先探后掘的原那么，任务面积水采用风泵排至暂时水仓内，再由型卧泵排至地面

38、。任务面涌水超越10m3/h时必需进展超前预注浆治水。 二、施工方法 1、掘进1.1凿岩基岩段采用YT28型风动凿岩机、22mm中空六角钢钎杆、42mm“一型合金钢钻头凿岩，眼深2500mm，实行光面爆破。1.2装药联线及放炮打完眼后，用扫眼器吹净炮眼内岩粉等杂物，放炮员按照爆破图表要求分别将电雷管和火药装入炮眼内，用竹质或木质炮棍悄然捣实，并封上炮泥。采用反向集中延续装药，串并联联线方式，使每组串联的雷管个数大致相等，放炮母线采用铜芯绝缘线。检查装药联线后，班长、瓦检员、放炮员撤离严厉按照“一炮三检制和“三人连锁放炮制制度进展作业。待放炮员最后分开任务面至躲炮间隔 外的平安地点，发出放炮警号

39、，采用MFB200型起爆器进展放炮。爆破资料为：煤矿许用乳化炸药，药卷直径35mm，IV段煤矿许用毫秒延期电雷管，MFB200型发炮器起爆。在施工过程中，要根据爆破效果优化炮眼布置与装药构造。主斜井爆破原始条件序号名 称单位数量序号称号单位数量1岩石硬度f464炮眼直径mm382掘进断面m217.755乳化炸药直径mm28353凿岩机台数台46雷管个64主斜井爆破参数表眼号炮眼称号眼数(个)排距(mm)眼深(mm)眼距(mm)装药量起爆顺序kg/眼kg/圈16掏槽眼6140020004501.06722辅助眼1656618004860.812.82335辅助眼1356618007040.67.

40、84464周边眼2156618004710.263643底 眼860018008000.86.4合计6439主斜井预期爆破效果序号称号单位数量序号称号单位数量1炮眼利用率%835每m巷道炸药耗费量Kg/m262每循环任务面进尺m1.56每循环炮眼总长度m116.43每循环破岩实体m326.67每m3原岩雷管耗费量个/m32.44单位原岩炸药耗费量kg/m31.478每m巷道雷管耗费量个/m42.7副斜井爆破原始条件序号名 称单位数量序号称号单位数量1岩石硬度f464炮眼直径mm382掘进断面m217.455乳化炸药直径mm28353凿岩机台数台46雷管个53副斜井爆破参数表眼号炮眼称号眼数(个

41、)排距(mm)眼深(mm)眼距(mm)装药量起爆顺序kg/眼kg/圈18掏槽眼8140020005001.08926辅助眼1870018005000.814.42745周边眼1970018005000.23.84653底 眼870018005000.86.4合计5332.6副斜井预期爆破效果序号称号单位数量序号称号单位数量1炮眼利用率%835每m巷道炸药耗费量Kg/m21.72每循环任务面进尺m1.56每循环炮眼总长度m973每循环破岩实体m326.27每m3原岩雷管耗费量个/m32.024单位原岩炸药耗费量kg/m31.248每m巷道雷管耗费量个/m35.3 2、排矸基岩段安装一台P-90B

42、耙岩机装矸，采用JK-2.5/20型绞车牵引4m3箕斗，地面设提升井架翻矸台，ZL-50装载机配8T自卸汽车排矸。将矸石排往指定矸石山。 3、支护井口工业广场设料场，JS750L型搅拌机，地面集中搅拌，基岩段放射混凝土采用JK-2.5/20型绞车牵引，1m3矿车运输砼料，喷浆用砼强度为C20，放射混凝土时添加BR-2型防水剂，参与量为水泥分量的8%10%，以有资质的实验室配比为准。铺底、水沟、台阶为C20。1井筒风化基岩段砌碹风化基岩段采用钢筋砼支护。立模为整体下移式金属模板。砼浇注时，先砌根底，再浇注墙部和拱部。浇注时两侧要对称，并每浇注300mm用风动振捣棒捣固密实。2暂时支护采用前探梁和

43、点柱作为暂时支护，岩石破碎时，先放射砼50mm及时封锁围岩。3井筒基岩段采用锚网喷支护。该段井筒采用锚网喷支护。拱部采用MFC3630/0型锚杆钻机钻锚锚杆，墙部采用YT28型风动凿岩机打锚杆眼，公用锚杆安装机安装锚杆；ZPV型喷浆机喷砼，三掘两喷，放射顺序为从根底开场，再墙部，最后拱部，初喷厚度50mm，耙岩机后复喷成巷；喷砼前，挖出两帮的根底达设计尺寸，并将受喷岩面用风水冲洗干净，喷砼前埋设厚度标志。喷浆机安放在耙岩机后，经过573mm无缝钢管和喷头向受喷岩面放射砼，喷浆机安放位置随着任务面的延伸而前移。喷砼强度等级为C20，放射厚度120mm，采用中细沙、5-10mm粒径碎石、R42.5

44、普通硅酸盐水泥配制，分量配合比为水泥：沙子：石子=1：1.44：2.36，水灰比为0.47，速凝剂在喷浆机上料时参与，掺量为水泥分量的35%。 4、铺底、水沟、台阶和扶手施工水沟、台阶为素砼，砼强度等级C20。采用风镐、洋镐等工具刷出水沟毛断面，立模并校核尺寸后固定，进展砼浇注, 水沟模板采用钢模板。料场把砂子、石子、水泥加水按照配比搅拌好后，由1t矿车送至任务面用料点，加水搅拌入模，风动振动棒捣固。C20砼分量配合比为水泥：砂子：石子=1：2：2.5，水灰比为0.5。施工台阶时，先将台阶位置底板上的浮矸清理干净，然后立模，将搅拌好的砼浇注到模板内，浇注用砼按设计要求的强度配置。铺底、扶手等待

45、井筒工程终了后，后退式一次施工终了。 5、软岩及破碎带的施工采用短段掘砌、预留爆破断面、人工刷帮的综合施工方案。当揭露软岩或破碎带时，应进展打钻探测，掌握软岩及破碎带的岩性、厚度及涌水量等情况，然后根据涌水量大小实施相应的方案，如涌水量较大时，必需先进展注浆封水，确保在无水的条件下进展施工。采用短段掘砌的作业方式。打眼深度1.2-1.5m，周边眼收回200-300mm，如岩层较软，采用风镐、铁锹等掘进、刷帮，尽量减小对围岩的震动。掘进时，掘进尺寸应大于斜井毛断面尺寸300-400mm，给岩层膨胀留出一定的空间，同时思索软充填和加厚井壁的空间。永久支护厚度添加200mm左右，软充填厚度为100-

46、200mm左右。 6、综合防治水措施坚持有疑必探，先探后掘的原那么，为保证井筒施工期间打干井，井筒出现涌水时必需先治水。在治水方面采取以下措施：1导水将任务面的集中出水点安设导水管将水导出，以保证砼的施工质量。2堵水对涌水压力小，且水源不充足的小股涌水，可采用堵塞法直接堵水。3壁后注浆采用壁后注浆的方法将导出水封锁。任务面积水采用风泵排至暂时水仓内，再由DC50804型卧泵排至地面。4任务面预注浆采用KJF100B型潜孔钻机打任务面超前钻眼，眼深3040m，钻眼沿巷道周边布置，眼数视情况而定，普通46个。注浆资料为水泥、水玻璃双液，直接采用2TGZ120/105型双液注浆泵注浆封水。7、揭穿煤

47、层措施该矿主副斜井井筒从设计上看均未穿越煤层，但是为了预防地质情况未探明出现煤层，穿越煤层施工时必需按以下方案执行。(1)井筒穿越煤层施工时，严厉按高瓦斯矿井平安管理相关方法进展管理。(2) 当井筒或巷道施工至煤层法线间隔 10m时，先施工两个穿透煤层全厚的前探孔，掌握煤层中的瓦斯情况并预测突出危险性。假设无突出危险性，必需由瓦斯员检测任务面的瓦斯浓度，确认平安后直接采用远间隔 震动爆破揭穿煤层，揭穿煤任务另行编制专门的揭煤措施。 (3)严厉进展“一炮三检和“三人连锁放炮 制度。第五章 施工辅助系统设置第一节 提升系统及设备选型 一、计算条件： Vj=4m3 rg=1700kg/m3 L0=6

48、04m =25 ma=9.0。 4m3箕斗自重: Qz=2097kg 二、提升货载荷重：Q=0.85Vjrg=0.8541700=5780kg 三、钢丝绳终端荷重：Q0=Q+Qz=5780+2097=7877kg 四、钢丝绳单位长度分量:Ps=Q0(sin+f1cos)/110b/ma - L0(sin+f2cos) =7877(sin25+0.01cos25)/110170/9.0-604(sin25+0.18cos25=1.8kg/m式中：PS钢丝绳单位长度分量 Q0钢丝绳终端荷重 井筒倾角 b钢丝绳抗拉强度 ma钢丝绳平安系数规程400条规定 L0井筒长度 f1 f2钢丝绳摩擦阻力系数；

49、五、选择钢丝绳：选用6V19+FC-24-1770钢丝绳， PSB=2.37kg/mPs,b=1770N/mm2180kg/cm2,破断力总和Qd=45042kg。 六、钢丝绳平安系数校核：m=Qd/Q0(sin+f1cos)+ PSBL0(sin+f2cos) =45042/7877(sin25+0.01cos25)+ 2.37604(sin25+0.18cos25)=11.7 ma=9 七、提升机选型计算： 1、滚筒直径：D60ds 即D6024=1440mm D900 即D9001.6=1440mm 2、根据以上计算选用：选用JK-2.5/20型绞车，配475kw电机，电机转速590转/

50、分。提升机性能参数如下：型 号滚 筒最大静张力KN最大静张力差KN最大绳径mm最大提升高度m绳 速m/s数量直 径mm宽 度mmJK-2.5/201250012009055317394.7 3、验算提升机的强度：钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力和静张力差：最大静张力：Fj=(Q+QZ)(sin+f1cos)+ PSBL0(sin+f2cos)=7877(sin25+0.01cos25)+ 2.37604(sin25+0.18cos25)=38.38KN90 KN最大静张力差：FCH=Fj=38.38KN55KN 4、电机功率校核：P= KBFCHVZMB/1020.85=1.253134.7/1

51、020.85=345KW475kw满足要求。第二节、压风系统在地面设立压风集中供应站，供主副井井筒施工用风。施工包括主、副井井筒两个任务面，其中两个任务面同时打眼为最大用风量为57.9m3/min。因此，压风机站安装4台GA1107.5型空压机，总供风才干为80m3/min。正常施工时，3台任务，1台备用，压风缺乏时，4台同时启动。施工期间单井主要风开工具用风量计算设备称号型号单位耗风量 m3/min打眼班支护班运用台数耗风量m3运用台数耗风量m3凿岩机YT283.86245.6喷浆机ZPV7.817.817.8风泵BQF-14.514.5118合计 =SUM(ABOVE) 57.9 25.8

52、第三节、通风系统为了保证任务面的风量充足，实现单头长间隔 通风，采用风速大、射程远的压入式通风方式，主副斜井各选择2台FBDNO6.3/222型对旋局扇，1台运转1台备用，条件构成时实现双风机自动切换。选用一趟800mmPVC阻燃风筒，风筒采用锚杆铅丝悬挂，风机安设位置，根据施工现场布置而定，但必需在井口15m以外的平安地点。 主斜井计算： 1、计算任务面需风量Q11任务面同时任务的最多人数计算Q1=4N=420=80m3/minN一个任务面同时任务的最多人数，20人；2按任务面爆破后排烟计算Q主=7.8 3AS2L2/P2/t=258.38m3/min=4.3m3/sA一次爆破最大炸药量，3

53、9Kg；S井筒掘进断面积，17.75m2；L炮烟稀释平安长度，取L=200m；t放炮后通风时间，20min；P漏风系数，取P=1.3。3按规程规定最低风速计算Q主=9S=917.75=159.75m3/min=2.66m3/s经过以上计算，主斜井任务面的需风量为258.38m3/min，即Q=4.3m3/s； 2、风机选型1计算风机的需风量QJQ J =PQ=1.34.3=5.6m3/sP风量损失系数，1.32计算风机的需风压HJH J=RQIQJ=50.25.65.6=1574PaR=1/P(R摩+R接+R出/P)经计算：R=50.2N.S2/m8R 风筒总风阻；R摩摩擦风阻；R接风筒接头风

54、阻；R出风筒出口风阻。根据已计算的QJ =5.6m3/s，H J=1574Pa，对照FBD系列风机的特性曲线，选取FBDNO6.3/222型对旋局扇，当任务风压在2021Pa时，可送风9.5m3/ s，满足任务面的最大用风需求。 应选取FBDNO6.3/222型对旋局扇可满足施工需求。 附：FBDNO6 /222型对旋风机技术参数 风量:370580 m3/min 全压: 11005450Pa 效率：大于80% 副斜井计算： 1、计算任务面需风量Q11任务面同时任务的最多人数计算Q1=4N=420=80m3/minN一个任务面同时任务的最多人数，20人；2按任务面爆破后排烟计算Q主=7.8 3

55、AS2L2/P2/t=241.1m3/min=4.0m3/sA一次爆破最大炸药量，32.6Kg；S井筒掘进断面积，17.45m2；L炮烟稀释平安长度，取L=200m；t放炮后通风时间，20min；P漏风系数，取P=1.3。3按规程规定最低风速计算Q副=9S=917.45=157.05m3/min=2.62m3/s经过以上计算，副斜井任务面的需风量为241.1m3/min，即Q=4.0m3/s； 2、风机选型1计算风机的需风量QJQ J =PQ=1.34.0=5.2m3/sP风量损失系数，1.32计算风机的需风压HJH J=RQIQJ=50.25.25.2=7PaR=1/P(R摩+R接+R出/P

56、)经计算：R=50.2N.S2/m8R 风筒总风阻；R摩摩擦风阻；R接风筒接头风阻；R出风筒出口风阻。根据已计算的QJ =5.2m3/s，H J=7Pa，对照FBD系列风机的特性曲线，选取FBDNO6.3/222型对旋局扇，当任务风压在2021Pa时，可送风9.5m3/ s，满足任务面的最大用风需求。 应选取FBDNO6.3/222型对旋局扇可满足施工需求。 附：FBDNO6 /222型对旋风机技术参数 风量:370580 m3/min 全压: 11005450Pa 效率：大于80%第四节、排水、供水系统1、排水根据地质资料，井筒施工期涌水量小于5m3/h，任务面积水采用风泵排水至暂时水仓，水

57、仓至地面采用DC50804型卧泵排至地面，井筒敷设一趟1084mm的排水管。2、井筒供水为保证任务面凿岩及喷浆用水，井筒敷设一趟573.5mm的供水管，以保证机具的正常用水。第五节、供电系统电源引自矿方架空线。在工业场地建立10KV暂时配电所。输入电压为10KV，6KV。实现双回路供电。详见供电系统图第六节、照明、通讯与信号1、照明地面各机房、配电所等室内照明采用日光灯，在工业场区、马路及排矸场所运用节能灯具，井口采用防爆型灯具，任务面照明采用矿井施工公用照明灯具。并在地面各主要场所安装应急灯。2、通讯与信号采用KJX、SX-1型通讯与信号安装，它是井筒提升系统的井上、下直通和提升信号的完好配

58、套设备。在井口棚的主信号室设有独立的声光兼备信号，可以和提升机房、井下随时联络，同时与工程部总机相通。井口、绞车房和工程部设置电视监视监控系统。第七节、地面暂时设备1、砼搅拌站井口附近设置砼搅拌站，砼搅拌站配置HPD1200B自动计量配料机，安装两台JS750型砼搅拌机；砼直接经过混凝土保送泵入模；锚喷支护段，ZP-V型喷浆机安设耙岩机后，经过573mm输料管向任务面喷砼。2、消费及生活设备为满足消费和生活的需求，需新建消费用设备有：绞车房、压风机房、暂时变电所、锅炉房、充电房、修缮间、水泥库、资料库及沙石料场等，生活效力设备有食堂、澡堂等。3、施工总平面布置施工平面布置以鄯善县地湖煤矿工业场

59、地总平面图为根据，避开兰炭厂、变电所等永久设备位置，同时满足消费和生活的需求，把消费和生活设备分开相对集中布置，以便于组织消费和管理。附：鄯善县地湖煤矿工业广场总平面布置图第八节、设备、资料供应方案根据施工要求，做好方案，保证设备及时到位并投入运用。永久或暂时工程的主要资料，包括钢材、木材、水泥、砂、石子、锚杆、砖瓦等，根据施工进度方案，以施工图编制预算提早一个月组织供应；零星资料提早一个月做好资料供应方案。工器具、仪表及需求的劳动维护用品，根据施工需求及时组织货源，落实供应。第六章 施工组织措施第一节、施工组织机构和劳动力配备 1.工程组织构造成立鄯善县地湖煤矿工程工程部，担任井筒的施工管理

60、，工程部设经理1人，副经理5人，设工程技术部、后勤运营部、物资供应部和安检调度室。工程部管理人员安排本着“机构精简、一专多能、高效运作的原那么，配备管理人员10人。前期预备期间，工程指点班子带着机电、运搬、部分掘进施工人员进场预备大临工程，并配备必要的后勤效力人员。随着预备任务的开展，陆续组织掘进施工人员全部到位，确保井筒具备施工条件时，可以及时全面展开任务，实现预期目的。附：工程部管理机构图2.劳动力组织配备井筒施工期间：劳动组织采用综合施工队方式，按专业化班组配备，斜井井上下实行“三八制造业。管理人员安排本着“机构精简、一专多能、高效运作的原那么配备。设立绞车、压风、水泵、运转包机组，进展