仰拱综合施工专题方案最总版

1、洞身衬砌仰拱施工方案一、工程概况：人和隧道位于新华夏系四川沉降带盆地西部，龙泉山断褶带东部。区 内重要褶皱、断裂共同构成右行斜列日勺多字形构造。本隧道为分离式六车 道高速公路隧道，左洞起止里程为ZK48+170ZK50+155，长1985m，右洞 起止里程为YK48+137YK50+188，长2051m。进口左右线均位于曲线上， 曲线半径均为 R=1500m；洞身左右线半径分别为R=1500m/R=4200m、R=1500m/R=4800m.隧道左右线纵坡为单向坡，左线纵坡及坡长为： +2.7%/1500m，+0.5%/485m；右线纵坡及坡长为：+2.7%/1533m，+0.5%/518m，

2、 最大埋深为158米。进出口所处斜坡平均坡度各约为：20度、25度。进 出口植被相对不发育，多位旱地，交通条件较差，岩层形状N30E/4 SE。 覆土层和洞身重要有坡残积（Q4d + e1 ）粉质粘土，褐红色，硬塑，为低 液限粘，由崩坡积粉质粘土，强度较低。隧道内轮廓断面型式为拱高800cm， 上半圆半径为820cm日勺三心圆曲边墙构造，净空面积（含仰拱）123.07m2, 周长（含仰拱）45.52m。表1人和隧道洞身衬砌参数表（单位：cm）衬砌类型初期支护二次衬砌喷 砼锚杆钢筋网 网格钢架纵距拱墙仰拱长度纵X横 间距（cm）V 封加强2840050X1006.520 双层I22b5065（钢

3、筋砼） 由252065（钢筋砼） 由2520W封2435070X1006.520I188050（钢筋砼） 由222550（钢筋砼） 由2225二、施工工期：8月1日2月31日，历时912天（2.5年）。人和隧道施工，筹划从10月1日至2月20日，历时870天。三、施工准备1、内业技术准备施工方案编制后，我工区在动工前组织技术人员认真学习，阅 读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉技术规范和技术原则，制定施 工安全保证措施对参与施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上 冈。贯彻有关负责人，开展专项培训，涉及：栈桥检查、仰拱强度检 查、砼配合比调节控制及试件制作、砼搅拌站值班、砼振捣及砼养护负责

4、 人员。2、外业技术准备施工中所波及日勺多种外部数据收集。修建生活房屋，配齐生活、 办公设施，满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。施工前对现场原材料进行充足调查，选用合格地材，试配完毕 砼配合比，经总监理工程师签认后方可采用。按施工经验绘制图纸，加工制作栈桥，栈桥每次施工长度12m， 现场加工安装，经验收合格后待用。对进场钢材进行检查，按图纸加工钢筋，作好衬砌施工准备工 作。完毕砼搅拌站安装调试，并报经监理单位验收。四、人员及机械安排：根据工程特点，组织如下人员设备以满足施工需要。隧道施工劳动力总表序号职称及工班数量备注左洞右洞汇总1开挖班50501002支护班4040803二衬班402

5、0604钢筋加工班126185司机班126186辅助施工人员84127现场领工员4268现场技术人员6410合计172132304注：各类施工操作工人304人。A3-1人和隧道重要施工机械设备总表序 号机械设备名称型号及规格单位数量备注左洞右洞汇总1电动空机20m3/min台4482挖掘机PC220台1123YT28风钻2-8钻台2824524装载机50侧翻台2245装载机50台1126发电机350KWA以上台2247二衬台车液压12m台1128注浆机双液台1129水平钻机台11210水平钻机台台11211混凝土拌合站750套11212喷射砼拌合站750套11213湿式喷射机耿力7M3台336

6、14混凝土输送泵HB60台22415混凝土罐车3.5m3台33616自卸式汽车10t台661217潜水泵75KW台10102018潜水泵45KW台4419潜水泵7.5KW台88五、洞身衬砌仰拱施工 （一）、总体施工思路为了保证洞内施工交畅通通不中断，仰拱施工采用分幅进行，待一侧 仰拱开挖到位后，及时进行钢筋日勺制作安装。横向、纵向钢筋在施工缝处 模板上预留出来，一边与下一节段钢筋进行搭接绑扎。模板采用组合钢模 表面涂刷脱模剂。（二）、具体施工1、仰拱开挖为了保证施工不断道，仰拱采用半幅方式施工，按照设计尺寸进行基 坑得开挖，开挖采用挖掘机开挖、自卸汽车弃渣。对于需要爆破作业地段 采用下述钻爆设

7、计：图一：下台阶及仰拱开挖钻爆设计图开挖后进行底面高程测量，符合规定后要及时施做铺底和仰拱，基底 规定无积水、杂物、虚渣。2、钢筋制作及安装、复合式衬砌中二次衬砌前应按设计图规定安设钢筋。环向为025 主筋，纵向为12连接筋，层间采用8箍立筋。环向钢筋在纵向上按20cm 等间距布置，箍筋按25cm （沿外侧环筋）等间距布置，主筋净保护层厚度 不不不小于6 cm。、钢材质量符合规定。、钢筋构造尺寸符合图纸规定。、钢筋日勺绑扎质量应符合规范规定。纵向（环向）同一截面主筋错 开间距至少为75d日勺规定。3、模板安装待钢筋安设完毕经检查合格后，安装模板，模板采用组合钢模板，模 板表面规定平整，涂抹脱模

8、剂，拼装要严密，不得漏浆。模板安装到位后， 进行高程测量在模板上标示处仰拱顶面日勺弧线位置。4、混凝土搅拌、材料水泥：采用利森牌一般硅酸盐水泥P.O42.5R。砂采用金堂缘圆砂石厂中粗砂，细度模量应不不小于2.7,含水率宜控制在3%5%，不适宜采用细砂，颗粒级配筛分达到设计规范规定。石子采用金堂缘圆砂石厂日勺碎石，级配粒径531.5mm，含水率控制在2%左 右为宜。碎石使用前应筛洗干净，不得具有粘土团块或杂质，更不得混进 煅烧过日勺白石或石灰块等。砼拌合采用强制式750搅拌机，拌合时间应不不不小于3.0min,坍落 度控制在110 mm。砼拌合应均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。5、混凝土

9、施工仰拱施工分幅分段进行，采用罐车运送、溜槽下放。在洞口对面设立 750型强制拌合站，且距离不得超过规范规定，仰拱砼浇注一次成型，边 角振捣密实，直到其表面无气泡，无明显下沉，表面泛浆为止。使用插入 式振动器移动间距不应超过振动作用半径日勺1.5倍，与侧模应保持50 100 mm日勺距离；插入下层混凝土 50100 mm，每一处振动完毕后应边振 动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋、及其她预埋件。混 凝土浇注应持续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不不小于前层混 凝土日勺初凝时间或重塑时间。六施工程序及施工工艺流程1、施工程序施工程序：施工准备一栈桥移位就位一施作止水带一隐蔽检查一

10、运 送混凝土一浇筑混凝土一养护。2、施工工艺流程隧道仰拱及仰拱填充施工工序流程及工艺流程见图栈桥就位隧底开挖不合格清底、检查I合格施作混凝土找平层施工缝处理隧底防水处理| |仰拱（底板）钢筋绑扎（如有）混凝土标高控制点埋厂不合格混凝土浇 -f%筑前检查I合格浇筑混凝土i混凝土养护3、施工规定（1）施工规定a、混凝土采用自动计量拌合站搅拌，计量系统应定期检定。每一班砼开盘前，应对计量设备进行检查。b、混凝土运送过程应保证混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水或坍落度损失过多。c、混凝土运送、浇筑及间歇日勺所有时间不应超过混凝土日勺初凝时间。当下层初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝解决。d、混凝土施工

11、过程中应派专人负责记录混凝土出仓时间和出仓坍落 度、运送至工作面日勺时间、浇筑时间和浇筑时日勺坍落度、浇筑时洞内温度 与混凝土浇筑温度、浇筑段长度、浇筑高度日勺控制以及养护方式、养护过 程，涉及养护开始时间、养护中日勺表面温度与降温速率、拆模时间与拆模 时洞内温度等。e、混凝土日勺入模温度不应低于5C；亦不应超过30C。仰拱构造任 一截面在任一时间内日勺内部最高温度与表层温度之差一般不不小于20C, 新浇筑混凝土与上一区段衬砌混凝土或围岩之间日勺温差不不小于20C,洒 于混凝土表面日勺养护水温度与混凝土表面温度日勺差值不不小于15C,混凝 土日勺降温速率最大不适宜超过3C/h。4、施工工艺(1

12、)衬砌砼施工孔、施工缝、止水条及止水带纵向施工缝：纵向施工设立止不条及涂刷界面剂。环向施工缝及变形 缝：外贴式橡胶止水带及中埋式橡胶止水带。b、纵向、水平施工缝止水条安装c、砼衬砌纵向施工缝处设遇水膨胀止水条，在浇筑下部混凝土初凝 后、终凝前根据止水条日勺规格，在混凝土基面中间压磨出一条平直、光滑 凹槽。拆模后，凿毛施工缝，用钢丝刷清除界面上日勺浮渣。在浇筑下部混 凝土前，在施工缝处涂刷混凝土界面剂，同步用配套日勺胶粘济将止水条与 凹槽混凝土密贴，同步止水条埋入与露出部分各占一半。施工注意事项:施工前，必须对止水条日勺宽度、厚度进行检查，保证其符合设计及原 则规定。止水条安装前，必须对凹槽进行

13、清理，清洗干净、排除杂物；将止水 条安装在凹槽内，安装前涂刷胶粘剂，并用水泥钉固定。止水条安装在下一步混凝土浇筑前35小时，如有困难需提迈进行安 装应采用缓膨措施，但最长不超过24小时。止水条安装应顺槽拉紧嵌入，保证止水条与槽底密贴，不得有间隙。 止水条接头处应重叠技术人员接后再粘结固定，不得留有间隙。5、止水带安装施工注意事项：止水带位置应精确，其中间空心圆环应与变形缝重叠。中埋式止水带应固定在挡头模板上，固定期只能在止水带日勺容许部位 上打穿孔打洞，不得损坏止水本体部分。止水定位时，应避免止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。止 水带在界面部位保持平展，不得使止水带翻滚、扭结。橡胶止带接

14、头必须粘结良好，不得采用不解决日勺“搭接”。(1)质量规定：止水带日勺性能及技术参和必须满足设计规定。止水带安装日勺横向位 置，应用钢尺测量内模到止水带日勺距离，与设计位置相比，偏差不应不小 于5cm。偏离衬砌中心线不得超过3cm外贴式止水带定位放线 * 基面解决 * 止水带固定 土 浇筑混凝土(2)施工措施及环节：位置拟定：外贴式止水带设立于衬砌构造施工缝、变形缝日勺外侧，施 工时按设计规定先在需要安装止水带日勺位置放出安装线。基面解决：对于设计有防水板日勺，则须对接缝处擦洗干净。固定止水带：施工缝处设计有防水板日勺，如止水带材质与防水板相似， 则采用双焊缝热焊机将止水带固定在防水板上，对于橡胶止水带，可采用 粘接法将其防水板连接。6、衬砌施工隧道衬砌施工后先顺序为仰拱、中心水沟及路面横向盲沟、隧底垫层 或仰拱填充、小边墙混凝土、拱墙二次衬砌。衬砌施工采用仰拱(底板)先行，每组施工长度12m。砼灌筑前，应除去喷层或防水层表面灰粉并洒水润湿，砼采用 分层、对称浇注，每层浇筑厚度不得不小于50cm。两侧高度差控制在50cm 以内，输送软