焊缝技术协议

1、.PAGE ：.；技术附件二河北海乾威钢管大口径直缝埋弧焊管JCOE消费线建立工程钢管焊缝超声波探伤机技术协议定作方甲方：河北海乾威钢管 委托代理人签字：承揽方乙方： 鞍山长风无损检测设备委托代理人签字：年月日一：工程概略及技术数据. 工程概略鞍山长风无损检测设备为河北海乾威钢管mm直缝埋弧焊接钢管消费线，设计改造一套通道焊缝自动超声波探伤设备，满足消费及工况要求。. 产品技术参数及执行规范.钢管直径： mm -mm.材质厚度： - 其中X ；QB.钢管材质： 最高X.钢管长度： mm不包括引、息弧板.引、熄弧板长度： 引弧板mm，熄弧板mm.单根最大分量：吨.产能：万吨/年.消费节拍：-根/

2、小时，-根/小时.钢管规范：API SPEC L 第版，API-L ，GB/T. 探伤工艺流程钢管存放在料台上钢管纵向被辊道送到探伤区托辊升起钢管旋转找焊缝点钢管停顿不动启动探伤小车向钢管端部接近位检开关检测到钢管端部后稍作延迟激光跟踪探架落下开场跟踪焊缝探架从管端起始，依次一组一组落下减少盲区，探伤开场待组探头全部落下，探伤小车加速前进到管尾时焊缝探架依次一组一组升起减少盲区探伤行车回程快速行驶到起始端一个探伤过程终了等待下一循环。环境及能源介质条件. 环境温度(室内)： +. 环境湿度：. 控制必需与以下提供的供应和控制电压相匹配。. 供应电压： V %TN-C-S系统 . 频率： Hz

3、%. 控制电压： VAC / VDC. 紧缩空气： .Mpa. 设备任务形状下噪音：dB. 冷却水：压力：.-.MPa (T.O.P)；PH：-；悬浮物：- mg/L；硬度：-dH颗粒渡:Max. . mm；硫酸盐含量： mg/L；温度: C。.任务制度及年任务时间年日历小时 h天年节假日天年大中修小时 h天每年可任务时间 h工具改换 %操作缺点及其它 %方案外的机械电气缺点 %停工时间合计 %机组设备利用系数 %年有效任务时间 h%. 根本要求. 工艺要求. 机械构造：采用龙门架上行小车构造，伺服驱动、齿轮齿条传动，升降托辊旋转。.钢管升降采用托辊上下升降方式,旋转辊需外挂高强度聚安酯。.

4、PLC控制，激光图像跟踪焊缝。钢管纵进纵出，钢管原地不动，探架行车直线挪动的探伤方式。. 工位：水压后。. 检测完成后，经辊道运送到相邻的岗位。. 检验才干：分钟/根。.焊缝探架用电动升降调理。. 操作间采用落地固定式,固定在探伤设备的右侧根据现场实践情况而定。. 为了防止外界设备对仪器的干扰，采取如下措施：. 添加电源扼流电感线圈。. 添加：隔离电源。. 优质频蔽电缆。. 做规范地线。. 接干净的V电源。. 添加进口不延续UPS稳压电源。 附件 设备功能描画. 工艺性能 本方案适用于钢级XX，壁厚 -mm，长度-米的扩径前以及水压后钢管的焊缝超声波自动探伤。. 钢管直径： mm mm. 材质

5、厚度： -mm. 钢管材质： XX预留X才干. 钢管长度： mm不包括引、息弧板. 引、熄弧板长度： 引弧板mm，熄弧板mm. 单根最大分量：最大吨. 产能：万吨/年. 消费节拍： -根/小时，-根/小时；. 钢管规范:API SPEC L第版, GB/T.-，Q/SY GJX -。. 性能参数. 检测方式：全焊缝超声波自动探伤. 检测方法：脉冲反射法. 耦合方式：水膜法 . 探伤通道数：. 探伤速度：-m/min,匀速延续调整. 探伤方式：采用龙门架上行小车构造，伺服驱动、变频调速。PLC控制，激光图像跟踪焊缝。钢管旋转找焊缝点 ，钢管不动，探架直线行走的探伤方式。. 探伤缺陷类型：焊缝区的

6、纵向、横向缺陷及焊道两侧mm的HAZ分层缺陷。mm钢管探头的分布摆放方式如下图：.焊缝探头采用晶片K.探头上分散角为.，下分散角为.，探头扫查宽度以上。 (探头摆放表示图(探头摆放表示图 纵向探头扫查表示图 横向X型探头扫查表示图API人工缺陷规划图：图纵向缺陷扫查表示图：图图.焊缝纵向上半区缺陷扫查表示图图.焊缝纵向中间缺陷扫查表示图图.焊缝纵向下半区缺陷扫查表示图.阐明：. Z-Z通道、通道分别探热影响区外外表纵向N刻槽、焊缝外外表纵向N刻槽缺陷；焊缝上半区的线状裂纹、气孔、夹杂、簖弧等缺陷，为自发自收功能。. Z-Z通道、通道分别探焊缝中间区域的纵向缺陷，为自发自收功能。. Z-Z通道、

7、通道分别探热影响区下外表纵向N刻槽、焊缝下外表纵向N刻槽缺陷；焊缝下半区的线状裂纹、气孔、夹杂、簖弧等缺陷，为自发自收功能。. Z-Z各添加一个耦合监视通道，即-通道为耦合监视通道。. H-H-通道为一种X型组合探焊缝外外表横向N刻槽、.mm竖通孔缺陷；斜向线状裂纹、气孔、夹杂等体积状的缺陷。当有缺陷时H通道发射，H通道接纳，无缺陷时H通道接纳H通道的信号作为耦合监视；当有缺陷时H通道发射，H通道接纳，无缺陷时H通道接纳H通道的信号作为耦合监视。. H-H-通道为一种X型组合探焊缝内外表横向N刻槽、.mm竖通孔缺陷；斜向线状裂纹、气孔、夹杂等体积状的缺陷。当有缺陷时H通道发射，H通道接纳，无缺

8、陷时H通道接纳H通道的信号作为耦合监视。当有缺陷时H通道发射，H通道接纳，无缺陷时H通道接纳H通道的信号作为耦合监视。. FF-通道为二组分层探头个通道分别探焊缝两边 热影响区的分层缺陷。用底波监视探头耦合形状。. 钢管检测盲区：管端mm；管端mm. 灵敏度余量： db，对.竖通孔；. 动态信噪比：db对壁厚-.mm范围内的.竖通孔；. 跟踪精度：优于.mm。. 跟踪范围：mm. 跟踪速度：mm/秒. 喷标误差：mm。.系统误报率：样管。.系统漏报率：样管。. 设备无缺点率：%。. 数据存储：至少可存储，根钢管的数据。.检测的显示内容中文的主要特点.运转在中文Windows /XP(或更新)环

9、境下。 .程序的控制和报告为中文. 一切的数据和曲线都可以轻松回放，便于察看。. 程序中对增益、衰减、规格、管号和其它设置进展方便调整和填写。.设置可以存贮为模板，以便于进展快速设置。.系统具有运转自诊断的功能，并显示信息，以确定功能失常的区域。系统应具备远程诊断功能，以便在设备系统缺点时实施远程诊断和指点，尽快修复设备缺点。.设备具有先进性,数字化程度、设备调试快捷度、操作界面简捷、各种功能和性能目的、远程诊断等功能。.能存储上万根钢管数据，并能显示某一处缺陷的脉冲反射波型，能单界面或多界面显示。. 系统应提供各规格钢管超声波探伤的探头调整参考参数值；并可调用、修正、存储当前规格的探伤参数文

10、件。. 探伤结果可在显示、储存、打印、刻录、转存、通讯；检测结果须能明确记录报伤通道，可将缺陷的位置和长度以数据、展开图等方式直观显示；可以单根、每班等单元，信息查询，报表打印，打印内容主要包括：检验日期、时间、钢管规格、钢级、炉批号、班别、检验规范、管号、检验员代号、报警通道、探伤结果等信息。可根据用户的要求，修正报表格式中英文对照。. 技术参数.探架升降电机数量及功率 : 套.KW.旋转电机及变频器:套.KW.行车电机及变频器 :套.KW.跟踪伺服电机数量及功率: 套.KW. 仪器的主要性能技术参数. 声频率范围：.MHz. 各通道发射脉冲反复频率：Hz. 程度线性：%. 垂直线性：%.

11、分辨率：dB. 电噪声电平：%. 信噪比：dB. 动态范围：dB. 探伤灵敏度余量：dB. 通道增益控制：-dB， 总衰减量dB，最小衰减步长为dB.衰减器精度：每dB小于dB. A/D转换精度：bit档，分辨率.mv. 采样精度：MHz，ns. 每个通道包括二个闸门分别用于缺陷检测和底波监测，闸门位置、宽度可在一定范围内恣意调整。. 探伤报表按双方签定的技术协议要求制造，并且提供源程序和修正方法；自动生成班报表、日报表、月报表，并可以进展统计。.探伤实时显示一切通道实时检测的波形含检测到的信息各通道探头耦合形状、缺陷坐标位置、缺陷的波形高度、缺陷由哪个组探头发现情况等 。.根据不同的壁厚和管

12、径，调整夹持探头的滑块，得到最正确的高度，和进入钢种的折射角度，同时调整探头两恻和前后的风管，使对比试块上的对比孔.mm竖通孔N刻槽内、外纵向内、外横向反射波最高，同时信噪比最好，按照相关规范确定检测灵敏度。在检测过程中跟踪安装确保自动探伤系统跟踪灵敏、可靠，跟踪精度高防止误报。.任一通道的缺陷报警指示，操作界面上都可以作出标志。.各通道的波形在整根钢管探伤终了后可打印、储存。.操作人员在操作台上可控制探头的运用数量，同时在操作台上可控制探头的起落。.在探伤的过程中采用相关法判伤软件，辩伪才干强。.具有钢管质量追踪的数据采集系统输出接口。.为保证多种钢管探伤质量设备具有的其它辅助功能。.控制台

13、的设置应便于操作、控制灵敏、易于维修。. 探伤系统的监视功能. 显示各个通道的A型波形可采用窗口切换显示. 显示各通道的探伤条件设置和探伤进度. 能保管各个通道的仪器参数和探伤条件. 能记录每个报警的通道号、在焊缝上的位置、缺陷类型横伤或纵伤，应可以在显示器上直接显示也能在每根钢管的伤波记录中。.探伤记录数据. 保管各个通道的仪器参数和探伤条件. 记录每个伤在焊缝上的位置，按轴线方向以电压曲线方式显示. 对超标缺陷自动记录A型波形. 自动生成电压曲线图及探伤报告并根椐需求进展打印. 自动保管和管理数据.探伤工艺流程钢管存放在料台上钢管纵向被辊道送到探伤区托辊升起钢管旋转找焊缝点钢管停顿不动启动

14、探伤小车向钢管端部接近位检开关检测到钢管端部后稍作延迟激光跟踪探架落下开场跟踪焊缝探架从管端起始，依次一组一组落下减少盲区，探伤开场待组探头全部落下，探伤小车加速前进到管尾时焊缝探架依次一组一组升起减少盲区探伤行车回程快速行驶到起始端一个探伤过程终了等待下一循环。.设备分量、电机功率、外形尺寸.探伤机架以及电器总功率: 约KW.探伤区占地面积: .设备总分量:约吨左右. 环境及能源介质条件. 环境温度(室内)： +. 环境湿度：. 控制必需与以下提供的供应和控制电压相匹配。. 供应电压： V % . 频率： Hz %. 控制电压： VAC / VDC. 紧缩空气： .Mpa. 设备任务形状下噪

15、音：dB. 耦合水：工业自来水，压力：.-.MPa (T.O.P)，管径DN，耗费量.m/h。. 扩径前钢管在椭圆探伤要求. 为了保证钢管在椭圆探伤的情况下探伤，添加探头下压安装。. 加大软件识别才干。. 添加探头的耦合监视功能。 . 设备构成. 探伤机的总体构造探伤机的总体构造由机械系统、自动跟踪系统、电气控制系统以及超声波探伤仪器系统组成。其中机械系统由龙门架、探伤行走 、旋转托辊、探架升降驱动系统、升降探头架以及探头夹持机构组成。探伤行车电机驱动，经减速机带动齿轮在轨道上运转，车体行走速度可变频调理。旋转托辊由二个变频电机驱动。探头夹持机构由不锈钢以及铝合金资料制造，可以提高机械强度、防

16、锈。. 仪器部分.仪器部分：图.探头调试窗口：图.数字波界面：图.探伤实时监测界面：图.探伤参数设置窗口：图.探伤全波回放视图：图.产品报表管理和打印视图：图.缺陷报表管理和打印视图：图.缺陷分布图的管理和打印视图：图.实时缺陷的类型显示：图 耦合失波报警实时显示:耦合失波实时显示，同时声光报警。图 .检测进度的实时显示：图.缺陷波特性分析及打印：图同时显示八个通道的缺陷分析图，报警缺陷为红色，基线和没超标缺陷为绿色并能打印输出缺陷位置。.可选择的报表打印方式，中文打印和中英文打印：图.全波数据采集数据量、存储时间、播放速度、及存储使能。图.打印报表:中文方式：图.中英结合方式：图参数可按用户

17、需求制造，满足检测规范。. 机械部分. 机械的组成部分 跟线拖链：设备所需的各种电缆及控制线路采用链轨式带钢制拖链，极大的维护各种电缆，并且能屏蔽各种有害干扰。 探架升降机构：由升降电机及减速机、涡轮蜗杆构成，根据钢管管径不同调整探架高度。 龙门架和行车：起支撑探架作用。 探头箱总成： 探头夹持架以及探头靴套采用不锈钢或铝合金制造。每个探头均可独立由手摇轮进展调整。 水路、气路：提供藕合用水以及探头起落用紧缩空气。. 机械部分运用到达的要求探头架组件安装灵敏、可靠，调整方便；执行汽缸落下后，完全依托探头架的自重压在钢管上，且上下浮动自若自在行程范围mm。 探头的水膜高度及探头的角度调整方便、锁

18、紧可靠。 探头架的位移调整接近操作者一面，以便于调整。 机械部分的接口满足定作方现用设备的接口。探头套根据钢管的直径不同可以互换，保证探头与钢管的耦合良好。 水路采用不锈钢水箱，水位自动控制，水量调理方便，保证在探伤的过程中不产生气泡。水箱的安装位置应便于维护和维修。 设备满足定作方的要求，采用先进的零部件和元件。 任务制度：每年任务天；每天二班，每班h. 焊缝激光自动跟踪系统.跟踪系统组成：由跟踪伺服控制系统、跟踪计算机系统、跟踪显示安装、摄像头以及激光笔组成。跟踪精度.mm，跟踪范围mm 。.加构造光激光的图像跟踪的原理：向焊缝外表倾斜一定的角度打一束光条，在摄取图像。于是可获得反映焊缝外

19、形的光条。在这条光条上用图像识别技术找到焊缝的位置。用图像识别技术在图像上找到焊缝的位置，并与设定的焊缝位置比较得出偏向量，再将其传给驱动机构，实现跟踪的目的。如图、所示图焊缝激光线图焊缝设置图跟踪范围设置图启动找焊缝点图跟踪启动. 仪器硬件系统配置. CPU：Intel Pentium .G；. 内存：内存：GB；. 总线构造：ISA/PCI；. 显示器：三星 ；. 硬盘：G；. 网卡：/MHz自顺应以太网网卡；. 探伤信号接口板：采样卡、数据处置卡、多功能控制卡、通讯卡等；. HP激光打印机台；. 操作系统：Windows/XP/中文版，探伤软件附带软件拷贝；. 设备的节能、平安防护措施.

20、 设备的节能电机及驱动部分、继电器、电磁阀、低压开关、元器件、变频调速安装均采用低功耗器件，有效地降低整套设备的功耗。.设备的平安防护措施电机及变频器上均有防护罩，电气系统有漏电维护安装，整套设备有单独地线，大大提高设备的平安性。.设备的降噪措施 电机及驱动部分、变频调速安装均采用低噪声器件，行车精加工并光滑有效地降低了系统的噪音，噪音控制在dB以下。.探伤电气系统采用德国西门子S系列PLC控制系统完成，分布式I/O传输，与PROFIBUS-DP总线接口。设备配置德国西门子MP人机对话界面，.寸彩色触摸屏便于设备调试维修。设备安装于控制柜内，操作开关及报警灯，放在大型操作台前。. 设备根本控制

21、功能： 设备有自动/手动两种任务方式选择功能；手动操作：钢管存放在V型料台上送进探伤区托辊升起钢管旋转找焊缝点钢管停顿不动；自动操作：按下自动操作按钮启动探伤小车行走位检开关检测到钢管端部后稍作延迟激光跟踪探架落下开场跟踪焊缝探架从管端起始，依次一组一组落下减少盲区，探伤开场待探头全部落下，探伤小车加速前进到管尾时焊缝探架依次一组一组升起减少盲区，自动操作终了；如下图电源控制柜控制台小车行走控制 小车升降 调整水气路控制探臂升降安装探头架超声波探伤仪表柜拨料控制图象监控钢 管交流干净电源钢管旋转控制辊道控制伺服驱动控制手动操作：探伤行车回程快速行驶到起始端一个探伤过程终了等待下一循环。 设备有

22、起、停车和紧急停车控制功能； 设备有前后消费顺序衔接和连锁控制功能； 系统有缺点及异常报警指示功能； 平安防护报警、灯光指示及操作维护功能。 电气操作柜如下图. 电气资料 包括电气设备原理图、开关柜、箱、盒、操作台现场布置图、现场安装的电气管线、桥架布置图、电缆表类型、种类、数量等现场安装维护所需技术文件包括变频器及主要控制单元阐明书。 提供一切PLC, PC软件。提供PLC的源代码,PC运用软件程序。. 电气设备运用规范 卖方供应的一切的电气设备应执行低压配电设计规范GB和相应国标、企业规范。 上述规范、规范等应采用最新版本。.验收方法.制造精度验收在设计图纸确定后由甲方可派人到乙方制造现场

23、初验,安装完成后验收由甲方组织公司相关部门人员进展验收。.运用验收,采用样管的方式。.样管须由双方共同选定、制造，并在焊缝上制造人工缺陷.mm竖通孔个，内外焊缝纵向N刻槽各个，内外焊缝横向N刻槽各个，内外焊缝边部N刻槽各个。在管体扫查带上，做人工缺陷mm的平底孔假设干个或根据验收时钢管情况由甲方另行选定。.探伤速度分别为m/min和m/min时，探伤灵敏度按规范要求的.mm竖通孔或mm平底孔、N人工刻槽来标定，分别调整好探伤形状后，对样管延续探伤次，以验证在不同探伤速度下的检出率和误报次数及反复率。.样板探伤验收频次：对样管往复探伤次，自动记录探伤及报警情况。.结果要求：样管.mm、mm、N刻

24、槽，人工缺陷的检出率%误报率%。. 在样管验收经过后,为合格验收，可在一个月内由甲方选定批量消费的钢管规格(不少于根),这项验收目的主要是考验各部件运转稳定性。.售后效力及配件供应.设备有详细的运用和维护阐明书。超声电子仪器部分有电器原理图和总连线图；机械部分提供总装配图，易损件图和电装线路总图。在设备现场调试和验收移交时，同步培训操作工人及维护人员。.完好、及时的配件供应保证。用户提出恳求后周内，会得到称心的效力。.保修期一年。在保修期内出现缺点，得到通知后，无偿上门效力。人为事故呵斥的缺点只收取工本费，终身提供配件及修缮效力。接到报修时最长小时到达现场，小时售后效力。.配合责任 .合同生效

25、后甲方及时提供原设备的安装尺寸附图。.设备安装时甲方向乙方配备-人协调任务并提供必要的设备、工具援助。.设备安装调试时甲方给乙方只提供根本的伙食条件。.乙方担任设备地面上的施工，甲方给予必要的支持。附件 供货范围.超声电子部分序号名 称数量型 号加工方式通道螺旋钢管焊缝探伤设备台CF自 产通道前置放大、接纳单元台CF自 产焊缝探头组.P常超电子激光打印机台HP (惠普)外 购刻录机台SONY(索尼)外 购显示器台三星外 购探头调试显示器台三星外 购探伤软件套CF自 产. PLC电控部分 序号名 称数 量型 号加工方式电气控制柜与操作台台CF自 产西门子PLC控制可编程器套S 外 购摄像头个广

26、州外 购电磁阀个力士乐外 购气缸个力士乐外 购光电开关个西门子外 购拔动位检开关个西门子外 购接近式位检开关个西门子外 购激光跟踪笔及支架套自 产 W伺服跟踪套日本安川外 购跟踪显示器台三 星外 购跟踪处置系统台CF自 产喷枪个上 海外 购kW变频器台日本安川外 购. 机械部分序号名 称数 量型 号加工方式 龙门架件CF-V自 产齿条导轨套探伤行车套探架升降系统套自 产焊缝探头架及探头夹持机构组件套不锈钢自 产焊缝探头体套不锈钢自 产链轨式跟线架套外 购旋转托辊套自 产液压控制系统套自 产气动控制系统套自 产藕合水供应系统套自 产. 关键配套件及外购件型号、规格、供应厂商序号名 称型 号消费厂

27、家探架升降电机上海太越跟踪及伺服系统 、变频器日本安川工控机研祥显示器三星电磁换向阀力士乐拖链上海文依光电开关、接近开关、面板开关西门子PLCS西门子打印机HP惠普探头.P常超电子 甲乙双方的责任划分.探伤机房乙方出图甲方加工制造并施工。.水、电、气的制造与施工乙方出图甲方加工制造并施工。.地下根底、埋藏件乙方出图甲方加工制造并施工。.探伤区的台架和保送辊道及电机驱动安装甲方担任设计、采购、加工、施工，乙方担任电气控制，但与甲方控制的电气部分留有接口面板留有多余转换开关供前后运用。.地线乙方出图甲方加工制造并施工。.甲方提供地面标高及探伤区域规划图。设备安装调试时甲方提供人员和设备上的支持。附

28、件 公用工具及备品备件序号称号资料分量数量探头架套探头夹持架套探头个耐磨块对位检开关个光电开关个公用工具套附件 买卖双方资料及交付. 买方资料及交付序号称号数量交付时间相关工艺流程图合同签定三周内探伤设备平面布置图合同签定三周内辊道高度及相关图纸合同签定三周内. 卖方资料及交付序号称号数量交付时间探伤系统设备平面布置图合同签定一个月内探伤系统根底施工图含埋藏地线设计图、电气施工图、操作室的平面设计图合同签定二个月内操作阐明书含维修用电路图、设备培训资料、操作规程、维护规程、平安规程合同签定个任务日设备交付资料设备发货清单、设备安装图、设备安装调试进度表、设备预验收明细表、工具清单、易耗损件及备

29、品备件清单和图纸、质量检验报告及合格证设备交付时设备开工全套资料两份光盘，一套资料设备验收后一个月内.提交要求. 任何根本设计、详细设计以及它们的修正版或者在现场进展的修正都应该按照上述的要求提交。两者的内容应该坚持一致。. 其它资料，例如外购件技术规格、技术窍门、专利等假设不能提供电子文件应以书面文字方式提供份。. 所发出的打印方式的技术文件应该与设备同时到达买方。一切的图纸都应该提供原始尺寸，书面文件应该是装订好的。包装箱内应该装入技术文件清单。. 按工程进展需求，买方可以要求卖方发送相关文件的电子邮件。. 每个电子文件都不得用密码进展维护。. 对于ID编号一样的一套技术文件应该提供两张光

30、盘。光盘上的文件不应该是紧缩的、打包的和/或者紧缩打包的，并且还应该进展杀毒处置以防止文件带毒。在Windows操作环境下应该可以顺利地访问、翻开和/或者运转上述每一个文件。. 资料的记录目录和称号应该一致。. 卖方提供的一切技术文件都必需采用中文。. 交付内容和进度. 合同签定后天内完成根本设计，最终的水、电、气、液压需求和要求，供电单线图，电气、液压和气动系统布置图，能源介质要求等，设备布置图。使得买方可以进展精整线最终布置，并开场供水、供电、供气、等附属设备设计。. 合同签定后个月内完成详细设计，提交详细设计资料和图纸。至少包括最终的土建工程有关的完好图纸和资料。设备根底图、剖面布置图、

31、根底和地脚螺栓位置分布图；电控室布置和尺寸；电缆沟、地坑、各种管沟、电线导管、预埋件等图纸；水、电、气等接口尺寸、位置图和表；地线图纸；设备根底图应包括尺寸、载荷、位置和重心等情况。电控室内空调设计所需资料等。. 合同签定后个任务日内提供安装调试和验收所需求的主要物资和工具清单。. 合同签定后个任务日内提供全线设备最终的安装图纸和资料。如设备装配图,电气、气动原理图；工具和易损件加工图；主要部件图；最终详细电气接线图、电缆清单和参考长度；详细安装物资清单；样板图纸；最终详细设备内部水、气管道分布图和接口尺寸图等。保证买方能顺利进展安装预备。. 合同签定后个月内提供设备出厂前空载试车和验收文件、

32、全线设备安装、调试和验收的方案、方案和文件，双方讨论确定。. 合同签定后个月内提供全线设备最终的详细的技术资料，使得买方可以进展消化和相关培训。如运用操作阐明书；控制系统指令代码编程手册；控制系统原始参数出厂设定文件；传感丈量和控制系统完好的图纸和资料；计算机信息处置系统完好的图纸和文件；控制系统软硬件手册；各台设备操作和维护手册；其它培训资料等等。. 随设备提供设备检验规范和检验报告；主要元部件合格证、原产地出厂证明；设备获得最高认证时间和标志等。. 设备最终验收后一个月内提供各种图纸和资料的现场修订版本，提供最终的一切软件安装光盘和运用软件恢复盘。附件 设计审查、设备监造及培训方案. 设计

33、审查. 总那么 买卖双方以遵守合同规定的工程内容、进度和节省投资为原那么，以共同顺利完成工程的设计为目的，对双方在根本设计和详细设计阶段所做的设计任务进展明确分工。. 买卖双方的设计责任 . 卖方的设计责任 卖方将担任合同设备的工艺设计、设备设计包括机械、电气、液压、自动化等、根本工厂设计包括设备根底、公辅、厂房要求、环保等和相关资料的完好性和正确性。买方的审查不消除卖方对上述完好性、功能性、正确性应负的责任。 对于属于外购的规范设备，卖方应在规定的时间内提交这些设备的根本技术规格书。 卖方将根据附件中的规定，按时向买方提供图纸和资料。 卖方对技术方案的艰苦修正，应及时通知买方，给予充分的阐明

34、，并征得买方赞同。 卖方担任技术资料的最终修订，并提供最终修订版资料。. 买方的设计责任买方担任详细工厂设计。买方将根据附件中的规定，按时向卖方提供所需求的资料。 . 设计的任务阶段和内容 .设计任务阶段划分 买卖双方的设计任务将按以下 个阶段进展。 根本设计根本设计是指根据根本资料确定详细的技术规格和根本图纸的设计任务，是详细设计的根底和采购设备的最终数据，必需满足开展详细设计的要求。在根本设计阶段，应完成并提交公辅设计资料和平面布置图纸。本工程根本设计须在合同签定后天内完成。详细设计详细设计阶段，完成最终的全部的加工、施工或采购的图纸、资料和数据。本工程详细设计须在合同签定后天内完成，并提

35、交买方最终的土建图纸和资料。卖方和买方在上述二个设计阶段需提交的图纸和资料须分别详细列在附件 和附件 中。在每个设计阶段，一切的资料、图纸和信息都在设计完成后，由双方人员相互审查和验收，并签署设计确认书，以作为下一步任务的根据。 . 设计规范 卖方根据现行GB、ISO、IEC最新相关规范、规范对其供货范围内的设备进展设计。. 图纸和资料 买卖双方之间交换的一切图纸、资料、操作手册以及相关资料以中文或英文编制。 一切的计量单位应采用国际制(SI)单位。. 设计交接点的定义机械设备的分交点按双方协议的商定。设计分交点以技术附件根底定义商定如下。从各交接点到设备侧的设备、电、气、液、水的详细设计按协

36、议的要求由卖方担任；从各交接点到设备侧的设备根底由卖方担任进展根本设计，由买方完成详细设计；从分交点到设备外侧的电、气、液、水、土建根底等卖方担任提供根本信息,双方共同完成根本设计，由买方完成详细设计。双方均有责任相互提供必要的控制信号和信息，使得本设备的控制系统集成到整线控制系统中。卖方应留出规范的数据进出接口，使得能与主线的根本自动化和二级管理自动化系统进展数据交互和程序调用。同时能把本设备的探测结果和数据处置结果或软件，联机到整线二级管理系统中去。. 设计联络和审查. 根本设计审查在根本设计完成后，买方将参与根本设计审查，设计审查在买方进展。审查后，买、卖双方将立刻签署“确认书，作为详细

37、设计的根底。. 根本设计审查资料根本设计审查的详细内容详见附件资料交付有关阐明。. 买方详细设计的联络人员详细设计阶段买方联络人员将与卖方坚持联络。. 设备监造. 卖方提供的设备和资料必需按照国家规范及买方确认的规范和规范进展设计、制造和检验。GB-、GB-机械制图规范GB-，公差配合规范GB/T-，形位公差规范JB/T-，切削加工件规范JB/T-，涂装规范JB/T-，GB-，包装防锈规范GB-，机械设备安装工程施工及验收通用规范GB-，电器安装安装工程施工及验收通用规范GB-，平安标志. 一切零部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位(SI)规范。.卖方向买方提交主要设备的检验方案书。卖方供

38、货范围内的设备必需进展出厂质量检验、检查和试运转，并且必需出具出厂合格证书和检测报告合格后才干运出. 提供自检报告。. 设备出厂提供检验报告。. 规范件供应商清单. 买方定期派专业工程技术人员到卖方进展监视制造。. 培训方案. 卖方派遣. 到买方现场指点安装、设备调试及验收；. 对买方人员进展现场培训；. 设计联络；. 派遣人员费用自理。. 安装调试约天；. 买方派遣到卖方或相关厂家进展设计联络、审查、设备试车、培训等，费用自理。在预验收阶段，买方工程师将到卖方场地见证性能测试和设备检验，在此期间可进展一些初步培训。. 技术效力和培训 卖方免费培训买方现场操作人员和技术人员，直至掌握此套设备的

39、操作、维护、维修。附件 保证值和性能考核. 设备保证值. 卖方保证其合同设备的运转、性能和产能跟合同及其附件相一致。在试运转和考核期间，卖方将展现并证明其提供的设备的功能和性能。. 调试和验收考核包括：无负荷试车、负荷试车和验收考核。在无负荷试车或者负荷试车期间进展功能考核。原那么上，功能考核的每个实验工程应该单独进展，有些实验工程可以同时进展。在试消费完成后，与附件二设备同步进展最终验收考核。最终验收考核应该在个月之内完成。假设由于各种缘由呵斥最终验收考核在个月之内没有完成，双方再另行商定最终验收考核的实施方案。. 卖方担任提供合同设备在调试和考核期间全部的耗费件以及备件。假设预备缺乏，卖方

40、可以签署借据从买方暂时借用。在试运转之后要归还。归还日期由双方在借据中规定。归还品必需是全新合格可用的。.保证值目的探伤仪器的各种性能目的要符合双方签定技术的要求。对样管以米/小时的速度反复进展次测试,考核目的如下表。钢管探伤设备技术保证值在样管上规格(mm)误报率%漏报率%缺陷定位精度(mm)改换规风格整时间(分钟)分钟分钟. 设备性能考核. 试运转 在设备安装完成以后，由卖方担任合同设备的调试任务。买方将按照卖的要求提供必要的辅助人员、资料和辅料，用于试车和检查，如：有阅历的操作人员和维护人员 符合API规范的原资料在安装和试运转期间，卖方要给买方指定的操作和维护人员提供充分的培训和实际。

41、. 空负荷试车空负荷试车的目的是在不带负载的情况下，以手动和自动操作证明合同设备的稳定性、顺应性和可靠性。在安装和试运转之后，由卖方担任在现场进展无负荷试车以证明合同设备处于良好形状。实验包括以下各项内容:以手动和自动操作证明合同设备的稳定性、顺应性和可靠性。公辅设备处于正常的任务形状。设备正常延续运转分钟。作供货范围从外部电缆的检验开场并延续到电压的运用、设备和运用软件的调试、单独功能时间的优化，不发生缺点并在全部协议的供货范围功能完全满足合同规格时终了。 在安装终了后应该立刻进展空负荷试车。空负荷试车是指在无负载情况下设备的各项功能测试，包括对设备运转温度、设备精度目的、速度、振动和噪音等

42、的测试。无负荷试车对每个设备的单独部件和组装件进展调试，从而检查机械部件的调理和运动功能。空负荷试车胜利，必需由合同双方共同签署书面协议确认。假设存在任何失效或缺点，卖方必需尽快处理。. 负荷试车在空负荷试车终了以后，立刻开展负荷试车。负荷试车包括设备功能考核和产质量量考核，以及对设备运转温度、速度、精度、振动和噪音等方面的测试。负荷试车将采用消费线连动试车的方式，以下每种规格各投入根原料钢管。能正常完成根钢管的检验，那么以为热试车合格。负荷试车完成后，甲乙双方要确认并做相应的记录。假设存在任何失效或缺点，乙方必需尽快处理。.试消费 负荷试车胜利后，将开场试消费，以利于设备尽快到达延续消费的形

43、状，卖方应确定试消费的速度。试消费的钢管原那么上与负荷试车的钢管一样。买方可以根据市场情况来消费钢管. 设备考核工程及目的. 系统漏报率和误报率：超标的单个缺陷漏报率%，误报率%，设备延续运用率不低于%；. 缺陷定位精度： 纵向定位精度；. 缺陷定量的精度： 长度，宽度； 管端不可探盲区、管尾不可探盲区。. 探头综合性能水膜方式： 探头性能：符合规范要求； 提供产品合格证书；. 设备验收. 最终验收. 最终验收工程主要有：误报率、漏报率、消费节拍、稳定运转时间等。. 以甲方制造的样管为基准，反复次探测，统计误报率、漏报率。 . 实践运转或模拟运转，证明消费速度满足米/分钟。. 延续稳定运转的保

44、证。. 实践计量改换规格时所需求改换工具、重新校准和设定时间 分钟。. 验收方法：. 验收用样管由甲方设计制造。. 样管探伤验收频次：对样管往复探伤次，记录探伤及报警情况。. 验收样管人工缺陷由甲方按规范要求制造,人工缺陷由甲乙双方认可。. 探伤结果要求：人工缺陷的检出到达%误报率%、漏报率为。. 测试报告：.假设到达误报率、漏报率、消费节拍、稳定运转时间的要求，视为验收合格，并将以上考核结果构成验收测试报告，双方签字确认。.假设不是卖方所控制的缘由，合同设备不能按照商定进展验收测试，或者由于一样缘由，没有到达规定的保证值，买方在合同设备交付的个月内接纳该设备，视为验收合格。.附加阐明为了保证

45、安装、试车和验收测试的平稳进展，买卖双方应该赞同以下条款：卖方将派遣有阅历的、熟练的、有资历的专家进展现场监视。安装、试车和验收测试期间，对机器、合同设备、资料呵斥损坏的任何缺陷、缺点都应被发现。买卖双方将共同检查产生这类缺陷、缺点损坏的缘由，在共同办公的地点分类记录这些问题并按照以下原那么处置：合同设备或其部件发现的缺陷是由于卖方缘由呵斥的，卖方担任排除缺陷、改换有缺陷的部分，并承当此呵斥的包括风险和安装地点的运费在内的一切费用。假设卖方希望在安装地修配合同设备或者相应的部件的缺陷，买方应改协助 卖方找到一个适宜的工厂。卖方将负担所呵斥的费用，相应的修配方案须经双方现场代表赞同。由于买方缘由

46、呵斥对合同设备的任何损坏。卖方将向买方提供技术指点以便买方经过修配或改换可以消除这些缺陷。由此所产生的一切费用由买方承当。附件 设备运输、安装、调试及售后效力.设备运输、安装、调试.包装除非本合同另有规定，提供的全部货物采用相应规范的维护措施进展包装。这种包装应顺应于内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等维护措施，以确保货物平安运抵现场。卖方应承当由于其包装或其防护措施不妥而引起货物锈蚀、损坏和丧失的责任或费用。每件包装应附有详细装箱单两套，一套在包装箱里，一套在包装箱外。质量证书两套。运输标志.卖方应在每一包装箱邻接的四个侧面用不易退色的油漆以醒目的中文印刷字体标明以下各项： 收

47、货人 合同号 发货标志 收货人代号 目的地 货物的称号、品目号、箱号 毛重/净重公斤 尺寸长宽高，以厘米计. 凡重达两吨或两吨以上的包装，卖方应在每件包装箱的两侧用中文，国内贸易相宜的运输标志标明“重心和“吊装点，并根据货物的特点和运输的不同要求，以明晰的字样在包装箱上注明“小心轻放、“勿倒置、“防潮等适当的国际贸易标志，方便运输和搬运。. 交货地点及运输费用. 交货地点：工程建立现场。. 运输费用：卖方担任办理运输保险，将货物运抵工程建立现场。有关运输、保险的一切费用均包含在合同总价中。.现场保管和安装. 货到现场后，卖方应通知买方对货物进展验收，买方将按合同技术要求和国家有关规范、规范进展

48、验收，验收合格后方能进展安装；验收不合格不能进展安装，由此呵斥的工期延误，由卖方担任。. 货到买方现场，买方以的方式通知卖方安装时间、安装条件、安装人员及相关配套的设备和条件，卖方接到通知后将派专业技术人员去现场安装。.货物到现场的保管由买方担任。买方应采取相应的防护、维护措施，防潮，防腐蚀、防丧失等。. 货物最后一部分运抵现场，经买卖双方验收后的日期应视为货物的交货期。.装运通知：. 卖方应在预定得装运之日前以电报、通知买方详细交货清单，包括合同号、货物称号、规格、数量、总毛重、总体积(立方米)和每一包装箱的尺寸(长X宽X高)、单价和总价、备妥待运日期，以及货物在运输和仓储中的特殊要求和本卷

49、须知。.卖方装运的货物不准超越合同规定的数量或分量，否那么，一切后果均由卖方承当。.卖方应在货物装车完成后小时内以电报、通知买方合同号、货物称号、数量、毛重、体积(立方米)、发票金额、运输工具称号及启运日期。假设货物中有易燃、易爆、污染、放射性等危险品时，卖方也须将详细情况在运输前小时前通知买方。. 保险由卖方办理货物运抵现场的保险，保险范围为合同规定卖方承诺的运输货物。. 售后效力. 售后效力及配件供应. 设备有详细的运用和维护阐明书。超声电子部分有电器原理图和总连线图；机械部分提供总装配图，易损件图和电装线路总图。在设备现场调试和验收移交时，同步培训操作工人及维护人员。. 完好、及时的配件

50、供应保证。用户提出恳求后个月内，会得到称心的效力。. 保修期一年。在保修期内出现非人为事故呵斥的缺点，得到通知后小时内，免费上门效力。人为事故呵斥的缺点只收取工本费，终身提供配件及修缮效力。. 配合责任 . 合同生效后甲方及时提供原设备的安装尺寸附图。. 在设备安装期间甲方向乙方配备-人协调任务并提供必要的设备、工具援助。. 设备安装调试时甲方给乙方提供根本的食宿条件。. 乙方担任设备地面上的施工，甲方给予必要的支持。. 乙方担任对甲方相关人员的培训。 月内容附件 设备交付及工程建立进度 . 初步设计详细设计原资料采购部分加工电器设备组装机械部分加工电器部全面调试电器部模拟现场实验机械部分全部

51、组装预 验 收发货到现场安 装验 收人员培训附件 总平面布置图附件 双方责任界定. 甲方责任 甲方按照消费线所规定的工艺规划及技术协议规定的要求，提供厂房、设备根底、按照工艺规划规定的位置和要求水电气等动力源；. 乙方责任 乙方按照技术协议所规定的工艺要求、机器构造、配置设计制造设备。. 设计与施工分交. 探伤机房乙方出图甲方加工制造并施工。. 水、电、气的制造与施工乙方出图甲方加工制造并施工。.地下根底、埋藏件乙方出图甲方加工制造并施工。.探伤区的台架和辊道拨料器由甲方担任设计、加工、施工，乙方担任电气控制，但与甲方控制的电气部分留有接口面板留有多余转换开关供前后运用。.地线乙方出图甲方加工

52、制造并施工。.甲方提供地面标高及探伤区域规划图。.设备安装调试时甲方提供人员和设备上的支持。附件 主要加工件设计、制造及检验规范含设备喷漆. 规范和出厂前检验.普通事项买方赞同，卖方提供的“设备和“资料应按照合同签定时国家、行业及制造厂现行有效的规范和规范进展设计、制造及检验。()、 JB/ZQ.-()、 JB/ZQ.-()、 JB/ZQ.-()、 JB/ZQ.-()、 JB/ZQ.-()、 JB/ZQ.-()、 JB/ZQ.-()、 JB/ZQ.-()、 JB/ZQ.-()、 JB/ZQ.-()、 JB/ZQ.-()、 JB/ZQ.-()、 JB/ZQ.-()、 JB/ZQ.-()、 GB-

53、()、 GB/T()、GB()、 GB()、 GB()、 SDZ()、 GB-()、 GB()、 GB()、 TJ(四)()、 GB-()、 GB()、 GB()、 GB()、 GB()、 GB()、 GB()、()、()、 GB- 卖方向买方提供的“设备和“资料的规范和规范，应包括为了保证“设备和“资料质量检验所需的工程内容和判别基准。 卖方提供的制造厂规范程度应不低于合同签署时现行的国家规范和行业规范，亦不低于以往提供应国内其他工厂的同类型设备规范，在内容和目的方面亦不应低于产品阐明书中的有关规定。如卖方需求运用国家、行业及制造厂以外的规范时，必需事先征得买方的赞同。设备涂漆根据甲方要求在

54、设计审查时确定。. 本合同中凡属卖方提供的“设备和“资料在出厂前必需进展质量检验，实验和调试，经检验合格后方可出厂。. 出厂前检验的分类： 本合同的“设备和“资料的出厂前检验全部为卖方会同买方检验人员在制造厂按合同规定对设备进展总装、部装、检验。. 出厂前检验的预备及出厂前检验. 买方有权公费派遣检验人员到卖方所在地与卖方检验人员在制造厂共同对设备进展视察和出厂前检验。. 卖方在主要设备进展装配和检验前个月应将检验日期通知买方，买方在收到此通知后一周内将能否派员前往检验的决议通知卖方。. 在买方检验人员到达卖方制造厂后，在会同检验前不少于一周，卖方向买方检验人员免费提供检验必要的资料含图纸，一

55、式二份，检验完成后由卖方向买方提供会同检验记录，一式二份。. 在设备会同检验期间，卖方应向买方检验人员提供诸如查阅图纸和技术资料以及检验所需各种工器具和测试设备的便利条件。. 买方检验人员可查看本合同有关设备的制造、组装、调试以及包装、防锈和涂漆任务，假设买方检验人员在查看、检验过程中发现问题，经向卖方提出意见，卖方应仔细思索买方的意见并采取措施处理问题。. 买方检验人员在卖方所在地检验期间对“设备和“资料的任何检验和了解不能替代“设备和“资料运抵现场后所进展的检验，也不能免除卖方按本合同正文有关规定所承当的保证责任。. 如买方通知卖方不参与出厂前检验或买方不能在卖方通知的时间内参与检验， 卖

56、方可自行检验。. 出厂前检验的对象及工程 出厂前检验，原那么上根据附表所列检验工程及检验要领书进展检验，假设买方检验人员就检验要领书以外的工程提出检验要求时，经双方协商一致后可以添加检验工程。.第二章 出厂后检验. “设备和“资料运抵现场后，买方将对“设备和“资料进展开箱检验。 卖方有权公费派员参与检验。其详细实施方法在初次开箱检验前由双方代表协商，赞同后实施。. 买方在开箱前一个月，将需开箱检验的箱号、设备称号、开箱日期、地点等信息通知卖方，在开箱检验期间，买方应向卖方检验人员提供任务上的便利条件，如卖方通知买方不参与开箱检验或不能在买方通知的时间内参与检验，买方将自行开箱检验。. 在开箱检验时，如发现“设备和“资料有缺陷、损坏、短缺或型号规格、质量以及包装不符合合同规定时，双方应作好“检验记录及“问题处置协议书，并由双方代表签字。如