Q∕SY 1762-2014 阀式连续循环钻井技术操作规程

1、O/SY中国石油球气麵飼企业标准Q/SY 17622014阀式连续循环钻井技术操作规程Operating procedures for valve type continuous circulation drilling technology2014-12-31 发布2015-03-01 实施中国石油天然气集团公司发布Q/SY 17622014 IQ/SY 17622014 #目 次 TOC o 1-5 h z to w n翻1规范性引用文件1术语和定义1作业条件2专用设备配置及技术要求2专用设备安装3地面循环通道试压 4施工作业4健康、安全与环保要求 5附录A （资料性附录）连续循环钻井专用

2、设备布置示意图 6Q/SY 17622014Q/SY 17622014本标准按照GB/T 1. 1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构与编写给出的规则 起草。本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油工程技术专业标准化技术委员会提出并 归口。本标准起草单位：中石油川庆钻探工程有限公司钻采工程技术研究院。本标准主要起草人：董仕明、刘贵义、李歲晓、邓虎、周长虹、余锐、邓柯、廖兵、刘殿琛、 罗群。Q/SY 17622014 Q/SY 17622014 阀式连续循环钻井技术操作规程1范围本标准规定了连续循环钻井的作业条件、专用设备的配置及技术要求、专用设备的安装、地面循 环通道试压、施工

3、作业、健康、安全与环保要求等内容。本标准包括钻井液连续循环钻井、气体连续循环钻井、雾化/泡沫连续循环钻井、充气连续循环 钻井。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。SY/T 5215 钻具止回阀SY/T 5369石油钻具的管理与使用方钻杆、钻杆、钻铤SY/T 6543. 1欠平衡钻井技术规范 第1部分：液相SY/T 6543. 2欠平衡钻井技术规范 第2部分：气相3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。1连续循环钻井 continuous circulatio

4、n drilling在接立柱（单根）、起下钻时保持井筒钻井循环介质不中断循环的钻井方式。3. 2连续循环阀 continuous circulation valve由主阀、侧阀构成，能切换循环通道，保持井筒钻井循环介质不中断循环的工具。3.3循环切换系统 circulation switching system由控制台、阀、管汇构成，能控制、变换循环通道的地面装置。3. 4阀式连续循环钻井 valve type continuous circulation drilling利用连续循环阀和循环切换系统保持接立柱（单根）和起下钻作业时井筒循环介质不中断循环的 钻井方式。3. 5主循环 norma

5、l circulation循环介质经连续循环阀主阀形成的循环。3. 6侧循环 side circulation循环介质经连续循环阀侧阀形成的循环。7气液混合装置 gas-liquid mixing device将气体和液体均匀混合的装置。4作业条件4.1使用顶驱时，选用长度不小于3.7m的吊环。4.2上、卸扣工具上调高度应满足连续循环阀上、卸扣需要。4.3在井架底座右前方应有足够场地摆放连续循环钻井专用设备。4地层流体所含硫化氢低于75mg/m3 (50ppm) o4.5气体连续循环钻井、雾化/泡沫连续循环钻井、充气连续循环钻井时，预计地层产气无阻流量不 超过 50 X 104m3/d。5专用

6、设备配置及技术要求5. 1专用设备配置专用设备包括连续循环阀、循环切换系统。5.2专用设备技术要求5.2.1连续循环阀技术要求1.1 FL式连续循环阀的结构如图1所示，其主要尺寸宜符合表1的规定。1 一阀体；2连接内螺纹；3连接外螺纹；4一主阀；5侧阀图1 FL式连续循环阀结构示意图表1 FL式连续循环阀主要尺寸型号D 0. 5dmmLmmmm(in)FL127/70- NC38127(5)51900FL140/70- NC40139. 7(5%)54900FL168/70- NC50168. 3(6%)60. 3960FL184/70- 5%FH184. 2(7%)71. 49601.2连续

7、循环阀新出厂或累计使用时间达到600h时按SY/T 5215的规定进行检验。2. 1. 3连续循环阀有下例情况之一时应报废：a）本体刺穿；b）本体胀裂；c）本体伤痕深度超过SY/T 5369的规定；d）均匀磨损或偏磨后，外径小于SY/T 5369的规定；e）经过无损探伤有损伤；f）被硫化氢腐蚀或酸浸泡；g）主阀或侧阀密封不严。5.2.2循环切换系统技术要求循环切换系统额定压力不低于地面循环系统额定压力。6专用设备安装6.1钻井液连续循环钻井1. 1循环切换系统人口管线采用内通径不小于65mm的钢制管线从钻井液泵排出口接至循环切换 系统人口。6. 1. 2主循环通道采用内通径不小于65mm的钢制

8、管线从循环切换系统主循环出口接至立管。6.1.3侧循环通道采用内通径不小于50mm的耐压胶管从循环切换系统侧循环出口接至连续循环阀 侧阀人口，并在钻台安装侧循环监测压力表。6.1.4循环切换系统泄压管线采用内通径不小于50mm的耐压胶管从循环切换系统泄压口接至安全 位置。6. 1. 5钻井液连续循环钻井专用设备布置示意图参见图A. 1。6.2气体连续循环钻井1循环切换系统人口管线采用内通径不小于65mm的钢制管线从气体注人管汇出口接至循环切 换系统人口。6.2.2主循环通道采用内通径不小于65mm的钢制管线从循环切换系统主循环出口接至立管。6.2.3侧循环通道采用内通径不小于50mm的耐压胶管

9、从循环切换系统侧循环出口接至连续循环阀 侧阀人口，并在钻台安装侧循环监测压力表。6. 2. 4循环切换系统泄压管线采用内通径不小于50mm的耐压胶管从循环切换系统泄压口接至安全 位置，出口应安装消音器。6.2.5气体连续循环钻井专用设备布置示意图参见图A. 2。6.3雾化/泡沫连续循环钻井6.3.1循环切换系统人口管线采用内通径不小于65mm的钢制管线从气液混合装置出口接至循环切 换系统人口。6.3.2主循环通道采用内通径不小于65mm的钢制管线从循环切换系统主循环出口接至立管。6.3.3侧循环通道采用内通径不小于50mm的耐压胶管从循环切换系统侧循环出口接至连续循环阀 侧阀人口，并在钻台安装

10、侧循环监测压力表。6.3.4循环切换系统泄压管线采用内通径不小于50mm的耐压胶管从循环切换系统泄压口接至安全 位置，出口应安装消音器。6.3.5雾化/泡沫连续循环钻井专用设备布置示意图参见图A.3。6.4充气连续循环钻井6.4.1循环切换系统人口管线采用内通径不小于65mm的钢制管线从气液混合装置出口接至循环切 换系统人口。6.4.2主循环通道采用内通径不小于65mm的钢制管线从循环切换系统主循环出口接至立管。6.4.3侧循环通道采用内通径不小于50mm的耐压胶管从循环切换系统侧循环出口接至连续循环阀 侧阀人口，并在钻台安装侧循环监测压力表。6.4.4循环切换系统泄压管线采用内通径不小于50

11、mm的耐压胶管，从循环切换系统泄压口接至安 全位置。6.4.5充气连续循环钻井专用设备布置示意图参见图A. 4。6.5管线固定6.5.1 耐压胶管应缠绕钢丝绳，钢丝绳直径不小于12mm。6.5.2转弯处、泄压口应固定，直管段固定间距不大于K)m.采用水泥基墩固定，基墩坑尺寸长X 宽X高为().6m X (). 6m X (). 6m.地脚螺栓直径不小于20mm.埋深不小于0. 5m.不应对焊，固定压 板宽度不小于60mm.厚度不小于8mm。7地面循环通道试压7.1钻井液连续循环钻井地面循环通道采用清水试压，试压值不低于地面循环系统额定压力的 80% .稳压lOmin.压降不大于0. 7MPa为

12、合格。7.2气体连续循环钻井、雾化/泡沫连续循环钻井、充气连续循环钻井地面循环通道采用气体试压， 试压值不低于增压机额定压力的80%.稳压时间不小于lOmin.压降不大于0. 7MPa为合格。8 施工作业8. 1接立柱(单根)8. 1. 1 准备工作立柱(单根)上端连接一个连续循环阀。8. 1.2 作业步骤8. 1.2.1停止钻进，上提钻具，坐吊卡或卡瓦。8. 1.2. 2检查侧阀密封，密封良好，连接侧循环管线。8. 1.2. 3开侧循环控制阀，侧循环压力与主循环压力一致时关主循环控制阀。8. 1.2. 4开主循环泄压控制阀，释放主阀与主循环控制阀之间的压力。8. 1.2. 5主循环压力降至零

13、方可接立柱(单根)。8. 1.2. 6开主循环控制阀，主循环压力与侧循环压力一致时关侧循环控制阀。8. 1.2. 7开侧循环泄压控制阀，释放侧阀与侧循环控制阀之间的压力。8. 1.2. 8侧循环压力降至零，拆侧循环管线，恢复钻进。8.2起钻8. 2. 1起钻至连续循环阀，坐吊卡或卡瓦。8. 2. 2 建立侧循环通道作业步骤同8. 1. 2. 2-8. 1. 2. 4 一致。8.2.3 主循环压力降至零方可卸立柱（单根）。 8.2.4接顶驱（方钻杆）。8. 2. 5 建立主循环通道作业步骤同8. 1. 2. 6和8. 1. 2. 7 一致。8.2.6侧循环压力降至零，拆侧循环管线，继续起钻。8.

14、3下钻8.3.1下钻至连续循环阀，坐吊卡或卡瓦。8.3.2 建立侧循环通道作业步骤同8. 1. 2. 2-8. 1. 2. 4 致。 8.3.3主循环压力降至零方可接立柱（单根）。8. 3. 4 建立主循环通道作业步骤同8. 1. 2. 6和8. 1. 2. 7 一致。 8.3.5侧循环压力降至零，拆侧循环管线，继续下钻。8.4其他要求8.4.1建立连续循环阀使用档案。8.4.2接立柱（单根）时应专人指挥，信号明确。8.4.3严禁操作人员正对侧阀拆卸侧阀盖板。8.4.4侧阀有泄漏时，严禁拆卸侧阀盖板。8.4.5侧循环管线不用时将出口固定牢靠。8.4.6泄压管线出口设置警示牌。8.4.7钻井液、

15、充气连续循环钻井接立柱（单根）、起钻作业宜使用防喷盒。 8.5终止条件当钻遇以下情况之一时，立即终止连续循环钻井。水眼堵塞；循环短路；一连续两个连续循环阀失效；一循环介质含空气或氮气时，应符合SY/T 6543. 2的规定。9健康、安全与环保要求健康、安全与环保要求符合SY/T 6543. 1和SY/T 6543. 2的规定。附录 A（资料性附录）连续循环钻井专用设备布置示意图A. 1钻井液连续循环钻井专用设备布置示意图见图A. 1。A.2气体连续循环钻井专用设备布置示意图见图A. 2。A.3雾化/泡沫钻井连续循环钻井专用设备布置示意图见图A.3。A.4充气连续循环钻井专用设备布置示意图见图A

16、. 4。1 一连续循环阀；2侧循环通道；3地面循环通道切换系统；4一泄压管线;5安全位置；6 主循环通道；7系统人口； 8钻井泵；9一循环罐图A. 1钻井液连续循环钻井专用设备布置示意图1 一连续循环阀；2侧循环通道；3地面循环通道切换系统；4一泄压管线；5安全位置;6主循环通道；7系统人口； 8 气体钻井泄压机构；9一注气单元图A.2气体连续循环钻井专用设备布置示意图1 一连续循环阀；2 侧循环通道；3地面循环通道切换系统；4一泄压管线；5安全位置；6 主循环通道；7系统人口； S气液混合装置；9一基液栗；W循环罐；11 一气体钻井泄压机构；12注气单元图A.3雾化/泡沫连续循环钻井专用设备布置示意图1 一连续循环阀；2 侧循环通道；3地面循环通道切换系统；4一泄压管线；5安全位置；6 主循环通道；7系统人口； 8气