选煤厂生产运营管理

1、. 选煤厂消费承包招标文件：.； 99/99第一部分 平安消费管理方案及措施第一章 选煤厂承包方案一、承包方案概述根据本工程招标文件要求，结合以往类似工程的管理阅历，制定*煤矿选煤厂承包方案，经过缜密的安排、有效的组织、严密的管理、科学的操作，确保优质、高效、低耗、平安、文明地完本钱工程各项任务。1、组建强有力的管理班子，配备技术熟练、阅历丰富专业队伍，配备先进的机具，确保平安、优质、高效。2、采用现代化管理手段，实行优化组合，引进竞争、鼓励机制。3、尊重业主指点，服从业主与各协作单位的协调。4、建立优良有效的质量保证体系，加强全面质量管理，保证质量目的。5、贯彻“平安第一，预防为主的平安消费

2、方针，落实平安消费责任制，杜绝人员、设备的艰苦事故发生，确保工程顺利完工。6、管理过程中将严厉遵守招标文件技术规范、有关规范和行业规范，对于管理过程中的关键问题和难点，我们将采取有针对性的措施，完全呼应招标文件要求。经过科学的管理方法，依托丰富的实际阅历和成熟的管理方案，确保实现如下平安、消费管理目的：(1)洗选煤量：保证矿井消费原煤全部入选。(2)产品目的：到达消费方案下达目的要求。(3)设备完好率：到达行业规范。(4)质量规范化:到达行业一级规范。(5)平安管理目的：完成招标方下达的平安管理目的。详细如下：序号项 目标 准1小时处置原煤才干378.78t/h2矸石带煤率1.5%3块精煤产品

3、灰分月度方案值以内4块精煤产品水分月度方案值以内5末精煤产品灰分月度方案值以内6末精煤产品水分月度方案值以内7设备完好率95%8电耗7.19kWh/t全入洗9介耗块煤水洗吨煤介耗0.8kg/t 末煤水洗吨煤介耗2.0kg/t，综合吨煤介耗1.5kg/t10水耗0.1m3/t11外排水实现一级洗水闭路循环，洗水零排放12产品煤发热量完成月度方案值13厂区周围噪声和大气含尘量到达国家规定规范14废水、废气、废渣等有害物质的排放符合环保部门规定的排放目的要求15煤泥水闭路循环到达一级规范，严禁煤泥水外排。16平安到达宁能化规范二、工程概略一 工程简介工程称号：*煤矿选煤厂消费承包工程；工程规模：矿井

4、型动力煤选煤厂，消费才干：年处置才干Q=2.00Mt/a；选煤厂年消费才干：Q=2.0Mt，日消费才干：6060.61t，小时消费才干：378.78t； 其中：从井口房到原煤仓的设备处置才干与矿井最大提升才干800t/h一致；效力年限：选煤厂效力年限与矿井一样，为59.2a。二选煤工艺20025mm块煤采用重介浅槽分选；256mm末煤采用无压给料三产品重介旋流器分选；粗煤泥采用振动弧形筛+煤泥离心机结合回收；细煤泥采用两段浓缩工艺：一段浓缩底流采用沉降过滤离心机脱水回收，二段浓缩机底流采用压滤机脱水回收，一段浓缩机底流也可由压滤机脱水回收。三消费运营承包范围及期限1、消费运营承包的范围消费运营

5、总承包范围：本次招标选煤厂系统为从主井井口房至预备车间胶带保送机机尾起包括101皮带机机尾以及机尾扫地泵 预备车间原煤仓筛分车间主厂房浓缩车间、产品仓上、下、矸石仓上、下装车站上、下，含防冻液喷洒系统、装车站落地煤清理以及装车平车、限下煤仓，煤泥至煤泥落地点为止全过程的消费、高低压配电、控制、检测系统，所涉及的机电设备中、小修、维护、保养及文明消费管理的全过程管理。2、主要任务内容 1平安、消费包括装车系统操作、技术、机电、信息系统、集控系统、现场设备设备、环境平安、产质量量管理等消费运转的全过程管理，洗选出合格的产品。2一切供配电及监控检测系统含配电室、机电设备的维护、保养、中小修。3消费过

6、程的采样、制样不含原料煤、最终产品。4区域内的规范化管理、文明消费及厂区卫生、厂房内管理制度及平安标识的制造和上墙。5煤泥晾干场地消费管理、仓下撒煤的清理等消费运输任务。6厂区室内外照明设备的管理及维护。7厂区室内采暖、消防设备的管理及维护。8选煤厂管理范围内的动力、通讯、控制等各类线缆的维护含室外地沟内的线缆。9选煤厂范围内的灭火器、消防带等可挪动的消防器材初次由招标方配备齐全，以后运用过程中的维护、管理、失效或损坏后的更新由招标方担任。10选煤厂范围内其它辅助设备的日常维护和管理。11矸石外运、担任自排矸石的整理。12厂区内块煤的倒运。13选煤厂内的放射源、各种压力容器、起重设备、监测监控

7、设备、防雷接地、称重设备含地磅、化验设备等特种设备及需求定期检测的设备的检测任务及费用。14各类消费车辆的租赁或购置。15选煤厂室外各类管网的管理和维护。16承包范围内的其他相关任务。3、承包界限选煤厂区域定义如下：选煤厂一切消费及消费辅助设备所在的工业场地，不含锅炉房区域；概略见*煤矿选煤厂招标用综合图。1供电以矿井35KV变电所内供选煤厂10kv配电柜的馈电开关出线侧1.2米为节点。2通讯以选煤厂集控楼内集线器为交接点，进入选煤厂管理区域内的一切消费指挥网络系统。3供暖、给排水及消防管道从进入选煤厂内第一个检查井包括入界阀门、计量表开场，进入选煤厂管理区域内一切地上、地下管网设备。4*煤矿

8、选煤厂招标综合图上的选煤厂栈桥、预备车间配套的暖沟、电缆沟、消防给水管道，预备车间、选煤厂栈桥的拉紧间的散水、硬化区的维护、维修、平安文明卫生也在本次承包范围内。概略见*煤矿选煤厂招标用综合图。4、本次承包不包含以下内容1设备、设备的大修、技改。2选煤厂混凝土构造的建构筑物维护、保养、粉刷。机修车间及资料库、浓缩池屋面及侧围护、主厂房彩钢屋顶、钢构造皮带栈桥等钢构造及彩钢板围护构造的防腐、防漏处置任务。3厂区绿化。5、运营承包期限：运营承包期三年。第二章 消费才干保证措施根据承包范围为了保证矿井消费，满足外销需求，确保矿井、选煤厂消费和外运才干，制定如下措施：一、任务制度确实定根据工程建立，*

9、选煤厂原煤仓储存才干为10000吨，末煤仓储存才干为20000吨，块煤仓储存才干为2200吨，矸石仓1500吨，同时，洗选、产品运输系统小时经过量大到达200万吨的才干，强大的仓储才干和系统小时经过量，为消费组织提供了极大方便。本着最大限制降低本钱、减少设备磨损的原那么，根据该厂的消费实践需求，制定如下任务制度：原煤仓之前的系统按照全天候组织消费，消费间隙时间检修，确保不低于3小时/日。末煤火车装车系统按照全天候组织消费，消费间隙时间检修，确保不低于3小时/日。产品地销系统按照发包方的销售需求，全天候组织，确保每周最少检修一次。洗选系统自原煤仓下开场到各产品仓上为止：当产量低于100万吨/年时

10、月均8.4万吨，按照一班消费、一班检修，即8小时消费、8小时检修。当产量在100-120万吨/年时月均8.4-10万吨，按照1.5班消费、一班检修，即10-12小时消费、10小时检修。二、班组设立为了有效组织消费，对班组设立如下：一个检修班组，担任对机电设备进展维护、保养、检修。一洗选班组，担任洗选系统消费组织和现场文明消费管理。一个洗选预备班组，担任预备车间消费组织和文明消费管理，同时担任洗选系统随时的消费组织。一个储运装班组，担任煤炭的储、运、装消费组织和管理。三、消费管理方式厂长机电副厂长平安消费副厂长集控室班组消费管理由厂长全面担任，设机电副厂长和消费副厂长兼职平安副厂长各一名。经过集

11、控室调度、协调，构成以集控室为消费指挥中心的扁平化高效消费组织体系，将指令、要求及现场存在的问题直接及时传到达班组，实现管理便利，提高消费系统有效带煤时间，实现消费的继续稳定、高效运转。四、健全消费运营管理制度1、 建立厂级指点和各基层担任人的值班制度，担任每天的平安消费、检修、运营等事宜，及时处理协调消费中出现的问题。2、建立由厂级指点主持各有关部门担任人参与的例会制度，包括每天调度会和旬会，实时处理和调整消费运营过程中出现的问题，确保消费义务顺利完成。3、建立健全班组管理制度、交接班制度、文明消费管理制度、岗位责任制度等相关制度，以保证选煤厂消费正常运转。五、实施方案 1、系统消费才干确实

12、定：根据选煤厂系统流程及配套设备，对系统的经过才干和设备的处置才干进展核定。2、系统改造和优化晋级：针对系统存在的瓶颈问题，制定改造和优化晋级方案，报请发包方，有效实施。此方面我公司有丰富的阅历：经系统优化改造后龙固选煤厂处置才干由设计600万吨/年提升到1000万吨/年；马脊梁选煤厂由设计才干360万吨/年提升到450万吨/年。3、人员组织：安排阅历丰富、技术娴熟的员工从事现场作业。4、资料贮藏：根据业主的消费义务方案，对日常的备品备件进展充足贮藏；保证不低于400万元的日常需求备件、资料的库存量。5、班组考核：为了提高全体员工消费义务的管理认识，设立平安消费奖，即将员工的切身利益与平安消费

13、挂钩，消费班组员工的绩效根据班组的平安消费绩效进展分配，实现多劳多得。机电员工的绩效与设备延误考核挂钩，全面保证设备的正常运转和消费的正常进展，确保矿井产量义务的顺利完成。经过上述措施，到达管理目的如下：系统小时处置才干为378.78t；系统日处置才干不低于3636.37t；系统年处置才干不低于1.20Mt；第三章 产质量量保证措施随着煤炭市场供求关系的改动，煤炭用户对煤炭产质量量的要求越来越严厉，用户选择质优价廉的煤炭产品已成为一种趋势，煤炭企业为使本人的企业更具竞争力，必需在“质与“量上有保证，提升产质量量，提高产品的回收率，消费适销对路的产品，确保产质量量是全面提升企业效益、信誉的关键所

14、在。作为EPC总包及胜利运营多个大型选煤厂的恒力公司，充分认识到了贵公司运销、工艺、产品构造的灵敏性，凭仗在质量管理方面积累的大量阅历，可以全面且有针对性地处理消费过程中的产质量量问题。一、依托质量管理体系，建立质量管理机构我公司将根据选煤厂的实践情况和国家质量管理体系ISO9001：2021规范要求，建立以消费厂长为主要责任者的产质量量控制体系，设立专职工艺工程师，突出发扬工艺工程师的技术管理职能，将各项产质量量目的粒度、灰分、水分、杂物分解到相应的消费操作岗位，实行小目的竞赛机制，全面调动厂、车间、班组与质量相关岗位的力量全力开展产质量量TQC管理。消费厂长工程师消费车间班长原煤筛分司机压

15、滤机司机手选岗位司机洗煤机司机离心机司机脱水脱介筛司机职责：1、消费厂长：对产质量量负全面责任，组织有关技术人员编制“质量控制管理规定(任务程序)，按照业主提供的原煤质量情况和产质量量目的，制定选煤厂质量方案，并担任质量方案的实施、协调任务。2、工程师：对产质量量负技术责任，编制“质量控制管理规定(任务程序)，根据原煤煤质情况和产质量量要求，制定工艺操作规范。3、原煤筛分司机：担任筛分机筛分效果的控制，对振动筛筛板检查改换。4、手选岗位司机：担任原煤中的杂物和大矸石的拣选。5、洗煤机司机：担任洗煤机的分选效果和控制，对洗煤机进展日常的检查、维护。6、脱水脱介筛司机：担任脱水脱介筛的脱水、脱介效

16、果和控制，担任振动筛的日常检查和易损件的改换。7、离心机司机：担任离心机脱水效果和控制，对离心机进展日常检查和维护。8、压滤机司机：担任煤泥脱水效果和控制，担任日常的检查、维护、保养。二、产质量量控制方案一灰分控制灰分是影响产质量量的最主要目的，因此在洗选管理过程中，将灰分控制造为洗选过程中重要管理环节。1与矿井煤质管理部门或人员建立沟通机制，及时沟通，了解任务面煤质情况，掌握第一手煤质数据。2与化验室建立融洽协作机制，全面追踪采制样任务，与化验室严密沟通，掌握原煤、产质量量情况，及时调整洗选参数。3制定洗选过程中质量检测制度，根据规定对洗选过程中的质量情况进展实时跟踪。4利用实验对洗选参数进

17、展核准，每月至少进展两次筛分、浮沉实验，将结果与采样时间段的原煤、产质量量进展比对，及时修正洗选参数。5利用在线测灰仪作为灰分控制的辅助工具实时监测，每班、每日、每月进展数据分析，与化验数据进展比对分析，修正洗选参数或校正灰分仪数据。6制定过构造、断层质量保证措施，根据矿井任务面情况及时实施措施，保证构造期间内煤质质量。二保块率控制宁东地域的煤炭市场行情，洗块煤价钱比电煤价钱高150元/吨左右，+50mm洗大块和50-25mm洗中块，地销情况良好，且供不应求，因此“保块率控制尤为突出。根据我公司的阅历，在“保块率方面采取如下措施：1、在落料点添加缓冲安装，减少因冲击呵斥块煤破碎。1在落差较大的

18、皮带机头、分级筛前溜槽，安设锚链，经过锚链的缓冲作用，减少块煤破碎，详细附图：2在落差较小的溜槽，如浅槽分选机入料、排料溜槽，铺设橡胶带等进展缓冲，降低破碎率。详细附图：3在地销时尽能够采用边消费边外运装车的消费方式，尽力减少因转载呵斥的块煤破碎。4块煤仓坚持不低于1/3仓位，从而减少落差，防止块煤因落差大呵斥破碎。2、加大对221原煤分级筛、807产品分级筛的日常检查，及时改换磨损严重的筛板，防止块煤进入末煤系统，影响块煤回收率。3、稳定重介分选槽分选密度，加强日常含矸率检查，确保块煤回收率。三水分控制1、各产品水分均影响最终产品发热量，因此控制产品水分,是保证最终产品发热量的重要途径。2、

19、在满足防尘需求的前提下，尽能够降低原煤水分，尽能够减少运输、转载等过程中的外表水量。3、加强精煤脱水筛的检查与清理，保证脱水筛对精煤的脱水效果。4、加强末精煤及煤泥离心机筛篮及各零配件的检查与维护，保证离心机脱水性能的完好。5、强化压滤机的操作调整，加强检修与维护，尽最大能够将煤泥水分降至最低。6、加强脱水设备的监测检测，发现异常，及时调整，以控制产品的水分。7、制定严厉的清扫管理制度，严禁清扫水进入系统。8、启车前仔细检查各胶带能否存水，有存水时必需先进展放水。四回收率控制1、定期或不定期(遇有来煤煤量变化等情况)对原煤进展采样、化验、分析，掌握入选原煤的质量及组成，为确定洗选工艺方案提供有

20、效数据。2、将根据原煤的粒度组成及质量变化，结合分选及运输设备才干，及时调整入选量及分选密度等洗选工艺参数。3、做好产质量量化验任务，做到及时反响。特别是在精煤质量监控上，要做到质量反响及时，操作调整迅速，确保分选效果。4、有效利用并定期校准在线灰分仪，对产质量量进展动态监测，实时监控调整工艺或操作参数，确保产质量量。5、对原煤、各产品煤进展定期汇总分析，加强各环节、设备的管理，在保证产质量量的前提下，尽最大能够提高产品回收率。三、实施措施1、强化岗位技术力量，确保关键目的可控：集控室、浅槽分选机等质量控制关键岗位安排有相当专业知识和技艺的人员，保证有效地操作和控制。 2、实行产质量量管理“目

21、的责任制，对每个工艺环节的主要工艺目的进展层层分解、落实到班组和个人，实行质量责任绩效考核，以每一个环节目的的合格确保最终产质量量的合格。3、加强过程控制检查对消费的指点作用，制定月度过程控制检查方案，关键岗位设备每月至少检查2次，重点岗位设备每月至少检查1次，根据方案进展过程控制采样、化验，对过程控制检查总结，指出消费中存在的问题，提出处理措施。4、强化技术管理对产质量量控制的指点作用，提高产质量量过程控制的规范性和针对性。经过对消费检查数据、系统优化、单机检查等方面的分析，及时总结质量控制中存在的问题，根据原煤性量变化情况及时进展产质量量预测，合理制定各中间产品的过程控制目的，处理过程控制

22、目的调整的随意性和不科学性问题。5、加强对关键设备的检查维护，以设备保证目的可控；强化对消费设备的预见性检修，保证消费设备的运转可靠，全厂设备完好率坚持在98%以上、在用设备完好率一直坚持100%。对于密度计、液位计等设备，每月进展标定，确保其数据准确。6、定期检测重介浅槽、旋流器、快开压滤机、脱水筛、精煤离心机等关键设备的任务性能和产品目的，及时对设备工艺参数进展调整，指点洗煤消费。7、配合开展原煤、精煤、块煤、末煤的采、制、化任务，稳定消费工艺目的，确保各项技术检查目的及时准确。8、利用原煤和产品皮带秤进展准确计量，每班记录，每月构成汇总，为消费管理提供必要的技术数据，从而提高选煤厂的经济

23、效益；利用在线测灰仪动态监测产品灰分，实时调整洗选参数，确保产质量量符合要求。四、重点过程控制根据建立方提供的选煤厂煤质资料，该厂煤种为不粘煤，矸石泥化程度较高；产品用途主要为气化用煤和动力用煤。在煤泥水处置环节容易出现煤泥泥化影响产质量量的情况，因此，煤泥水处置需重点控制。除了常规保证措施外，另外采取一些应急措施，主要如下：1、次生煤泥的产生和控制洗选过程中次生煤泥的产生主要是由于细粒矸石和矸石泥在系统中反复循环所引起的。在该选煤厂系统中，主要表如今两个环节：一是块、末煤系统的矸石脱介筛；二是粗煤泥弧形筛。块煤系统矸石脱介筛筛缝1.5mm，末煤矸石脱介筛筛缝0.75mm，实践操作中块末系统脱

24、介筛筛板实现规格一致，在泥化严重时可以互换，提早将1.5-0.75mm煤泥排出，减少次生煤泥的产生。2、沉降效率的保证沉降效率的保证措施主要从沉降面积和加药点两方面入手：沉降面积对煤泥沉降效果的影响至关重要，尤其是矸石泥化严重时，高灰细泥的沉降必需有足够的沉降空间和时间。本厂配备3座浓缩机，两用一备，在实践消费过程中，可根据实践情况进展3座浓缩机之间的串并联，实现浓缩机之间可并可串，根据实践煤泥变化情况选择最优串并联方式。调理加药点，凝聚剂和絮凝剂加药点之间要保证足够的间隔 ，使凝聚剂参与后和煤泥水有充分的混合，使得药效能充分发扬。3、压滤系统才干保证影响压滤系统才干从煤泥性质方面主要有入料粒

25、度组成、入料浓度和矿浆粘度。在这三个煤泥性质对压滤的影响中，入料粒度组成和矿浆粘度尤为重要，而矿浆粘度主要在于煤泥沉降过程中的控制，入料粒度组成的调整那么成为提高压滤才干的重要措施。备用不同直径的水力旋流器底流口，并定期检查，经过改动水力旋流器底流口直径来调整旋流器溢流液的粒度组成，进而提高板框压滤机的处置才干。经过上述措施，保证技术目的到达如下规范：1块精煤灰分：月度方案值以内2末精煤灰分：月度方案值以内3矸石带煤率：小于1.5%第四章 机电设备运转、维护、检修措施根据，为正确运用、维护设备，延伸设备运用寿命，提高设备完好率，减少机电设备事故率，保证消费正常进展，在机电设备运转、维护方面采取

26、如下措施：一、机构设置为了做好设备的维护和管理，在机电设备运转、维护、检修管理过程中，建立由机电厂长为组长的机电设备管理小组，配备专职机电设备工程师对设备维护、保养的全过程进展跟踪记录。设置机电检修班组担任设备的日常维护、保养和检修。二、管理方式制定完善的机电管理制度，实现全员设备保全管理，实时掌控设备运转形状。采用“设备点检管理方式，有方案性进展设备维修，防止突发性设备事故和被动维修，使得设备运转管理透明化，延伸设备运用寿命，降低设备维修本钱，全面提升设备完好率。三、建立设备运转管理制度 1、建立设备的操作规程和岗位责任制：根据*选煤厂设备构造、性能和任务原理，建立完善的操作规程和岗位责任制

27、。内容主要包括：正确的操作方法和操作步骤、设备运转过程应本卷须知、设备的清扫、光滑、维护保养、检查方法等根本要求等。2、对重要的运转设备必需实行交接班制度，如振动筛等。3、建立设备包机制度：每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必需按规程规定操作运用设备。并定期对设备进展维护和检查，确保设备完好运转。四、建立设备维护保养制度1、建立设备维护保养制度：按照设备检修规程和设备阐明书要求建立设备维护保养制度，主要包括：设备构造简图和主要技术规格、参数；设备巡回检查道路和设备巡回检查制度；设备光滑部件，油质规范、注油周期和光滑制度等；主要运转部件的调整及运转参数。2、建立设备定期检

28、修制度：根据设备运用周期及检修内容制定设备检修、中修、大修制度，明确每种设备小、中、大修内容，检修周期，检修部位，质量规范要求等。3、建立设备光滑管理制度：根据设备运用阐明书要求，制定相应的光滑管理制度，其主要内容包括：设备光滑周期、光滑方法，一次注油量，光滑剂换油周期，清理方法等。五、设备运转、保养、检修管理内容1、设备包机：(1设备包机人及操作人员应掌握设备的光滑知识，如光滑部位、光滑脂牌号、注油量、注油周期等，严厉按照光滑制度对设备进展定期改换补充光滑油脂，并做好光滑油脂改换补充记录。(2)包机人员必需每天对所包机台进展全面的巡回检查。(3)包机人员对设备备品配件(含易损件)的库存情况必

29、需了解；包机人员对存在的缺点隐患必需清楚，并及时提出相应的检修方案。2、设备巡检：(1)岗位巡检：操作人员经过目测、触摸、听诊等方式，对设备的外观、光滑、走漏、温度、运转声音等进展检查，每小时巡检一次。2)机电维修工巡检：机电维修工包机人经过听诊螺丝刀、测温仪、电气仪表等设备，对设备的滑动部位、转动部位、荷重支撑部位等进展检查，每班巡检一次。(3)巡检要求：巡检周期及时间：1)正常情况下，各岗位人员对岗位所属范围内的设备进展每小时一次巡检。2)消费不稳定、气候异常或启停车等特殊情况时，应添加巡检次数，以确保平安消费。3)一切岗位人员必需按规定时间进展巡检，误差不得超越15分钟。巡检内容：1)设

30、备各部分衔接紧固情况：地脚螺栓及衔接螺丝能否松动，设备能否稳定。2)设备光滑情况：设备能否缺油。3)设备密封性：检查机、泵、管路、阀门能否有跑冒滴漏景象，油压表指示能否有变化。4)设备温度、气味：检查设备温度能否正常，气味能否有异常情况。5)设备声音：听电机、减速机等运转声音能否正常。6)设备振动：检查设备振动能否有异常景象。7)设备腐蚀情况：检查设备能否被腐蚀，腐蚀程度如何。8)设备仪表参数：检查设备运转压力表、温度表等能否正常，记录其相应的参数值。9)设备卫生：查看设备卫生能否整洁。10)设备运转：查看皮带机、刮板机等运转能否正常。巡检方法：1)用“听、摸、看、闻、查的方法进展检查。2)巡

31、检人员根据个人情况灵敏掌握，应做到耐心细致、全面周到、不漏掉任何一项内容。六、详细措施1、加强设备的点检及机电隐患排查。严厉执行点检数据24小时分析制、对越限数据执行二次复检制度，确保隐患发现及时、处置及时。由机电副厂长组织，机修车间积极配合，在每月的机电专项检查中全面细致地对设备隐患进展排查，尤其加强对胶带机、振动筛、变配电室等缺点多发元素的检查，从源头遏制隐患萌生。2、加强设备检修维护。加强设备日常检修与方案性预防检修的互补协调，做好点检、预防性检修、运转跟踪的闭环管理。重点对关键、易损设备在检修方案中优先思索；仔细完成设备定期保养和光滑等任务；充分利用好机修车间专业化维修人员的作用，提高

32、检修维护质量。3、提高机电事故的应急反响速度。集控室、机修车间要发扬各自职能，全力配合“机电事故抢修小组开展任务，同时采用不定期举行“突发性事故抢修演练的方式，来加强员工的快速反响认识，并寻觅事故抢修更为合理的工艺流程紧缩抢修时间，需合理安排员工休假，严厉控制人员外出；班组长及以上人员和机、电两班维修人员要求24小时手机开机，以便出现问题及时联络。4、加强库存物资管理。为确保设备运转可靠，加大对“物资跟踪反响保证措施的实施，对物资的库存、提报、采购和到货情况做到实时的跟踪反响，确保物资贮藏的充足到位，同时也要保证主要设备物资贮藏科学合理，防止不用要的反复贮藏。5、加强工器具的管理。机修车间对特

33、种检修工具及机修班、电工班的工器具完好情况进展检查，不完好的工器具需及时改换，特种检修设备应定期自检自查并实验其性能，确保特殊工具的可靠性，且特种检修设备需有备用，以保证多处同时检修。6、加强设备维护检查。加大对胶带机、刮板机等各类设备维护的检查力度，要求每班要对主要消费设备的维护全面检查、实验，确保维护可靠，消费顺利进展。7、开展方式多样的问题反响与交流活动，例如：定期召开机电任务座谈会，对出现的机电问题应及时予以处置；“值班指点下现场对现场发现的问题该当场处理处置；推行运用好的阅历和技术，对于发现的个例问题，应及时安排全厂做好整改任务。8、加强对关键设备的管理。针对一些缺点频发或关键部位的

34、设备，应制定专门的“运转平安技术措施，其中经过从消费、机电维修、日常管理多个方面制定严谨有效的保证措施。七、重点工程作业规程一胶带机改换零部件作业规程1.适用范围一切胶带机2.普通规定1从事检修人员必需经过有关培训，经考核合格后发证，持证上岗。2从事检修人员必需熟知设备的构造，性能及装配方法。3检修人员要严厉执行停、送电制度，恳求停电并验电，严禁带电进展作业。4凡操作人员都必需按规定穿戴劳动维护包括任务服、平安帽、防护鞋、手套等用品。3.改换清扫器、托辊(1)作业工序：1恳求停电、验电、挂锁。2改换清扫器a)安装清扫器，调整好清扫器与胶带间隙，不能太松也不能太紧，以试车时不回煤为准。b)任务终

35、了后，清理任务现场，拾掇工器具，回收旧部件。3)改换托辊a) 托起待换托辊上方的胶带。b)卸下旧托辊。c) 安装新托辊。4恳求送电试车。5 撤离现场。(2)平安技术措施1任务前：a)必需仔细落实备件数量、质量、规格。b)仔细检查工器具的完好情况，特别是起重工具完好，可靠。c)进入任务现场，检修人员担任通知集控室停电，包括胶带机及与之相关联的上、下作业环节设备的动力电源，然后检修人员验电，确认停电后上锁。d)作业前，清理作业现场，保证运输通道畅通，现场无杂物，地面无积水、无积油、无结冰。2)任务中：a)尽量防止立体交叉作业。假设确实需求作业，必需采取可靠的防护措施。b)安装过程中，留意除铁器及周

36、围环境，防止伤人。c)采用电气焊时，必需对胶带进展防护，以防止焊渣损坏胶带。d)进展清扫器改换时，必需相互配合，以防止伤人。e)进展托辊改换时，托辊集中摆放结实，防止伤人。f)采用电气焊时，必需对胶带进展防护，以防止焊渣、火焰损坏胶带。g)进展新旧托辊改换时，必需一致指挥、相互配合，防止伤人。h)根据托辊、胶带分量及现场情况，需求运用千斤顶、手动葫芦、公用门架、撬棍等工具协助作业时，必需严厉按照有关规范和运用要求进展操作。3)任务完成后：a)检修人员清点工具、人数。b)检查下一环节设备上能否有杂物或存在隐患。c)在确认胶带机内无人或其它杂物后，通知集控室试车。d)回收旧清扫器、托辊等零部件，清

37、理作业现场。e)确认现场没有任何问题、隐患后方可分开。4.改换驱动滚筒平安作业规程(1)作业工序：1) 检查设备任务形状。 2)分析改换缘由。3)根据现场情况确定检修方案，充分思索平安本卷须知。4)运用工具及资料：5T导链两台、3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、30T液压千斤顶1台、20T拔轮器1台、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、驱动滚筒一台。5)把一切的工具和资料搬运到现场并清点好数量。6)工序：将一切预备任务做好 严厉执行停送电制度 用5T导链把配重滚筒提起一定位置 在机头处用卡子固定上

38、下皮带 解除减速器与驱动滚筒的衔接 选择吊装位置把驱动滚筒拉紧 装配驱动滚筒的底脚螺栓 选择吊装位置装配驱动滚筒 清理安装位置 选择吊装位置安装驱动滚筒 恢复驱动滚筒与减速器的衔接 操平找正 固定驱动滚筒底脚螺栓 装配卡子并恢复配重滚筒的位置 恢复一切衔接 给滚筒保养加油 试运没问题时清理现场 记录有关数据并作好检修记录。(2)平安技术措施：1)任务前：a)检查劳动维护用品的完好性，佩带符合要求。b)确定检修方案。c)仔细清点检修所需工具的可靠性。2)任务中：a)在设备检修过程中，要严厉按照设备平安规程作业。b)现场担任人抓好检修任务，确保平安无隐患的同时严把质量关，对所担任工程的检修质量负全

39、部责任包括外委施工单位。c)由于此项任务涉及吊装工序太多，要严厉按照吊装操作规程作业。d)在检修过程中遇到特殊情况立刻向厂集控室汇报，厂集控室根据事情的情况汇报相关厂指点。3)任务后：a)完成作业后，相关作业人员必需清理恢复现场，做到文明施工。b)检修完成后，试车1小时以上，确认无误后方可分开。c)将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂指点。5. 改换拉紧滚筒平安作业规程1作业工序：1)检查设备任务形状： 2)分析改换缘由： 3)根据现场情况确定检修方案。4)运用工具及资料：5T导链两台、3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把

40、、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、拉紧滚筒一台。5)把一切的工具和资料搬运到现场并清点好数量。6)工序：将一切预备任务做好 严厉执行停送电制度 用5T导链把配重滚筒提起一定位置 在拉紧滚筒两侧处用卡子固定下皮带 选择吊装位置把拉紧滚筒拉紧 装配拉紧滚筒的底脚螺栓 选择吊装位置装配拉紧滚筒 清理安装位置 选择吊装位置安装拉紧滚筒 调整拉紧滚筒的安装位置 操平找正 固定拉紧滚筒底脚螺栓 装配卡子并恢复配重滚筒的位置 恢复一切衔接 给滚筒保养加油 试运转没问题时清理现场 记录有关数据并作好检修记录。2平安技术措施：1)任务前：a)检查劳动维护用品的完好性，佩带符合要求。b)

41、确定检修方案，充分思索平安本卷须知。c)仔细清点检修所需工具的可靠性，仔细检查滚筒的完好性，并把光滑油搬运到现场。2)任务中：a)在设备检修过程中，要严厉按照设备操作规程作业。b)现场担任人抓好检修任务，确保平安无隐患的同时严把质量关，对所担任工程的检修质量负全部责任包括外委施工单位。c)由于此项任务涉及吊装工序太多，要严厉按照吊装操作规程作业。d)在检修过程中遇到特殊情况立刻向厂集控室汇报，厂集控室根据事情的情况汇报相关厂指点。3)任务后：a) 完成作业后，相关作业人员必需清理恢复现场，做到文明施工。b)检修完成后，试车1小时以上，确认无误后方可分开。c)将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂

42、指点。6.改换拉紧导向滚筒平安作业规程1作业工序：1)检查设备任务形状： 2)分析改换缘由： 3)根据现场情况确定检修方案。4)运用工具及资料：5T导链两台、3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、拉紧导向滚筒一台。5)把一切的工具和资料搬运到现场并清点好数量。6)工序：将一切预备任务做好 严厉执行停送电制度 用5T导链把配重滚筒提起一定位置 在拉紧滚筒两侧处用卡子固定下皮带 选择吊装位置把拉紧导向滚筒拉紧 装配拉紧滚筒的底脚螺栓 选择吊装位置装配拉紧导向滚筒 清理安

43、装位置 选择吊装位置安装拉紧导向滚筒 调整拉紧导向滚筒的安装位置 操平找正 固定拉紧导向滚筒底脚螺栓 装配卡子并恢复配重滚筒的位置 恢复一切衔接 给滚筒保养加油 试运转没问题时清理现场 记录有关数据并作好检修记录。2平安技术措施：1)任务前：a)检查劳动维护用品的完好性，佩带符合要求。b)确定检修方案，充分分析思索平安本卷须知。c)仔细清点检修所需工具的可靠性，仔细检查滚筒的完好性，并把光滑油搬运到现场。2)任务中：a)在设备检修过程中，要严厉按照设备平安规程作业。b)检修担任人抓好检修任务，确保平安无隐患的同时严把质量关，对所担任工程的检修质量负全部责任包括外委施工单位。c)由于此项任务涉及

44、吊装工序太多，要严厉按照吊装操作规程作业。d)在检修过程中遇到特殊情况立刻向厂集控室汇报，厂集控室根据事情的情况汇报相关厂指点。3任务后：a) 完成作业后，相关作业人员必需清理恢复现场，做到文明施工。b)检修完成后，试车1小时以上，确认无误后方可分开。c)将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂指点。二改换减速器平安作业规程1.适用范围涉及到改换减速器操作的一切场所运用。2.普通规定1)从事检修的人员必需经过有关培训，熟知所检修设备的构造、性能以及操作规程，经考核合格后可以执行检修义务。2)各参与现场作业人员必需严厉按照平安规程要求穿戴好防护用品包括：平安帽、防砸鞋、防护手套以及有关特种任务必备的

45、防护眼镜和其他防护器具的正确佩带；女工发辫要盘入帽内，制止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业，并携带对讲机和手提灯。3)对于不同的检修场所，要严厉执行相应的规章制度，杜绝“三违。要严厉执行和4)检修或进入设备必需严厉执行停送电制度：恳求停电 验电上锁，停送电人员必需严厉执行停送电制度。5)各现场担任人员积极做好防火预防措施，将必要的灭火安装预备到现场。留意电气焊夜间运用防火平安事项。6)严厉按照特种工器具运用要求进展操作，不能麻木大意；特种工器具运用主要包括电气焊的运用、导链的运用、千斤顶的运用等。7)作业现场必需保证足够照明，确保人身平安；在厂区内严禁吸烟。2.作业工序1)检查设备任务形

46、状： 2)分析改换缘由： 3)根据现场情况确定检修方案。4)运用工具及资料：5T导链两台、3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、30T液压千斤顶1台、20T拔轮器1台、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、减速器一台。5)把一切的工具和资料搬运到现场并清点好数量。6)工序：将一切预备任务做好 严厉执行停送电制度 撤除电机与偶 合器的衔接 撤除巧合器与减速器的衔接 撤除减速器与头部安装的衔接 装配减速器底脚螺栓并把减速器吊装到适当位置 清理安装位置并测绘两台减速器的关键尺寸 把新减速器吊装到安装位置 恢复

47、减速器与头轮的衔接 恢复减速器与巧合器的衔接 恢复巧合器与电机的衔接 操平找正 恢复一切衔接 给减速器加油 试运转没问题时清理现场 记录有关数据并作好检修记录。 4.平安技术措施1任务前：1)检查劳动维护用品的完好性，佩带符合要求。2)确定检修方案。3)仔细清点检修所需工具的可靠性，仔细检查减速器的完好性，并把光滑油搬运到现场。2任务中：1)在设备检修过程中，要严厉按照设备平安规程作业。2)各检修担任人抓好检修任务，确保平安无隐患的同时严把质量关，对所担任工程的检修质量负全部责任包括外委施工单位。3)由于此项任务涉及吊装工序太多，要严厉按照吊装操作规程作业。4)在检修过程中遇到特殊情况立刻向厂

48、集控室汇报，厂集控室根据事情的情况汇报相关厂指点。3任务后：1)完成作业后，相关作业人员必需清理恢复现场，做到文明施工。2)检修完成后，试车1小时以上，确认无误后方可分开。3)将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂指点。三改换电机平安作业规程1.适用范围涉及到改换电机操作的一切场所运用。2.普通规定1)从事检修的人员必需经过有关培训，熟知所检修设备的构造、性能以及操作规程，经考核合格后可以执行检修义务。2)各参与现场作业人员必需严厉按照平安规程要求穿戴好防护用品包括：平安帽、防砸鞋、防护手套以及有关特种任务必备的防护眼镜和其他防护器具的正确佩带；女工发辫要盘入帽内，制止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤

49、脚在现场作业，并携带对讲机和手提灯。3)对于不同的检修场所，要严厉执行相应的规章制度，杜绝“三违。要严厉执行和。4)检修或进入设备必需严厉执行停送电制度：恳求停电验电上锁，停送电人员必需严厉执行停送电制度。5)作业现场必需保证足够照明，确保人身平安；在厂区内严禁吸烟。3.施工工序1)设备任务形状： 2)改换缘由： 3)根据现场情况确定检修方案。4)运用工具及资料：5T导链两台、3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、30T液压千斤顶1台、20T拔轮器1台、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、电机一台。5

50、)把一切的工具和资料搬运到现场并清点好数量。6)工序：将一切预备任务做好 严厉执行停送电制度 撤除电机的电源线 撤除电机与巧合器的衔接 装配电机底脚螺栓并把电机搬运到适当位置 清理安装位置并把新电机吊装到安装位置 恢复巧合器与电机的衔接 操平找正 固定电机底脚螺栓 恢复一切衔接 给电机保养加油 试运转没问题时清理现场 记录有关数据并作好检修记录。4.平安技术措施1任务前：1)检查劳动维护用品的完好性，佩带符合要求。2)确定检修方案。3)仔细清点检修所需工具的可靠性，仔细检查电机的完好性，并把光滑油搬运到现场。2任务中：1)检修担任人抓好检修任务，确保平安无隐患的同时严把质量关，对所担任工程的检

51、修质量负全部责任包括外委施工单位。2)由于此项任务涉及吊装工序太多，要严厉按照吊装操作规程作业。3)在检修过程中遇到特殊情况立刻向厂集控室汇报，厂集控室根据事情的情况汇报相关厂指点。3任务后：1)完成作业后，相关作业人员必需清理恢复现场，做到文明施工。2)检修完成后，试车1小时以上，确认无误后方可分开。3)将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂指点。四改换筛机激振器平安作业规程1.适用范围涉及到改换筛机激振器操作的一切场所运用。2.普通规定1)从事检修的人员必需经过有关培训，熟知所检修设备的构造、性能以及操作规程，经考核合格后可以执行检修义务。2)各参与现场作业人员必需严厉按照平安规程要求穿戴好

52、防护用品包括：平安帽、防砸鞋、防护手套以及有关特种任务必备的防护眼镜和其他防护器具的正确佩带；女工发辫要盘入帽内，制止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业，并携带对讲机和手提灯。3)对于不同的检修场所，要严厉执行相应的规章制度，杜绝“三违。要严厉执行和；进入设备检修时，必需执行相应的管理制度，并有专人监护。4)检修或进入设备必需严厉执行停送电制度：恳求停电验电挂锁，停送电人员必需严厉执行停送电制度。5)各现场担任人员积极做好防火预防措施，将必要的灭火安装预备到现场。留意电气焊夜间运用防火平安事项。6)严厉按照特种工器具运用要求进展操作，不能麻木大意；特种工器具运用主要包括电气焊的运用、导链的

53、运用、千斤顶的运用等。7)作业现场必需保证足够照明，确保人身平安；在厂区内严禁吸烟。3.施工工序1)设备任务形状： 2)改换缘由： 3)根据现场情况确定检修方案。4)运用工具及资料： 3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、激振器一台。5)把一切的工具和资料搬运到现场并清点好数量。6)工序：将一切预备任务做好 严厉执行停送电制度 装配激振器两侧的防护罩装配激振器与两侧联轴节的衔接 选择吊装位置把激振器拉紧 装配激振器底脚螺栓选择吊装位置装配激振器并搬运到适当位置 清理

54、安装位置 选择吊装位置安装激振器恢复激振器与联轴节的衔接 调整激振器的安装位置 固定激振器底脚螺栓 恢复激振器防护罩的安装 恢复一切衔接 给激振器保养加油 试运转没问题时清理现场 记录有关数据并作好检修记录。4.平安技术措施1任务前：1)检查劳动维护用品的完好性，佩带符合要求。2)确定检修方案。3)仔细清点检修所需工具的可靠性，仔细检查激振器的完好性，并把光滑油搬运到现场。2任务中：1)在设备检修过程中，要严厉按照设备平安规程作业。2)检修担任人抓好检修任务，确保平安无隐患的同时严把质量关，对所担任工程的检修质量负全部责任。3)由于此项任务涉及吊装工序太多，要严厉按照吊装操作规程作业。4)在检

55、修过程中遇到特殊情况立刻向厂集控室汇报，厂集控室根据事情的情况汇报相关厂指点。3任务后：1)完成作业后，相关作业人员必需清理恢复现场，做到文明施工。2)检修完成后，试车1小时以上，确认无误后方可分开。3)将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂指点。五离心机筛篮、筛框、刮刀改换平安作业规程1.适用范围 振动离心机2.普通规定：1)从事检修人员必需经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。2)从事检修人员必需熟知设备的构造、性能以及装配方法。3)凡操作人员都必需按规定穿戴劳动维护包括任务服、帽、鞋、手套等用品，制止带围巾、穿拖鞋或赤脚在现场作业。4)任务现场应坚持整齐清洁。5)预备好相关的备品备件筛

56、篮、筛框、刮刀、螺栓等。6)工器具齐全、完好手动葫芦、绳扣、电气动扳手、撬棍、套筒扳手等。3.作业工序1装配： 1)首先要求被检修设备停电，验电并上锁，确认无误后方可进展操作。2)将离心机入料口法兰螺栓装配，用导链将入料管道吊起，并稳定牢靠，然后松开离心机压门螺栓，翻开前门。3)用水、工具将内部煤泥清洁干净。4)检查大、小刮刀，筛篮、筛框架、护圈、螺栓等部件的磨损程度，决议能否改换配件。5)挂好导链，钢丝绳扣及公用吊具，将大刮刀固定好，装配轴头压盖。螺栓为英制5/811扣22mm6)用千斤顶16T和公用丝杠双头螺栓带衔接板，螺栓一头为英制，一头为公制，长约为450 mm顶下大刮刀，吊出筛篮、筛

57、框架，放入平安位置。7)装配时应留意轴上的平键、筛框架前、后的密封圈，不要掉落、遗失。8)装配卸料盘：将紧固卸料盘的10条M1245的螺丝卸下，卸料盘即可拿下，几个人抬出。检查瓷瓦磨损情况，备用。2安装：1)安装前先去除筛筐后部积煤，清洗轴，轴上涂抹黄油，水封上涂抹黄油，检查油封无损坏方可进展。2)改换筛框架前、后密封圈，并安装在筛框架的毂上，毂可反复运用，普通无明显磨损可不改换。3)将新的筛篮与筛框架、毂装配在一同，留意毂后面的调整垫要装上，并用螺栓紧固涂抹螺固挤，用公用吊具将其吊起装配。4)用公用吊具将大刮刀吊起装配，并用轴头压盖将之压紧，固定到位。大刮刀装好后，应检查大刮刀和筛篮间隙能否

58、适宜，不适宜时应给予调整间隙为26mm。然后用手旋转大刮刀，确认大刮刀和筛篮间要有相对挪动此项任务必需仔细完成。5)安装卸料盘、小刮刀、护圈、护板、调整间隙，各部螺栓紧固到位，检查设备。6)送电试车，如无异常声音，运转正常那么合上前门，安装入料管道，并重新试车，确认运转正常后，终了任务。4.本卷须知1)运用工具有螺丝刀、套筒、内六方扳手、12丝锥、16丝锥、千斤顶、活扳手、螺纹锁固剂等。2)装配、安装时一定要正确运用公用吊装工具，留意平安。3)新筛框架运用前一定要重新套丝，搬运翻转大刮刀时要用木板小心垫放，以免碰坏刮刀，破坏静平衡。 4)各衔接螺栓必需求涂抹螺纹锁固剂紧固。六管路、溜槽疏通平安

59、操作规程1.适用范围定期的管路、溜槽疏通作业；消费运转中出现的管路、溜槽疏通作业。2.普通规定1)进展疏通作业人员必需熟习管路走向和厂内环境，并经过相关的培训。2)进展疏通作业人员必需熟习管路、溜槽的构造、资料组成以及相关的疏通方法。3)凡操作人员都必需按规定穿戴劳动维护包括任务服、帽、鞋、手套等用品，女工发辫要盘入帽内，制止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。4)任务现场应坚持整齐清洁，地面做到“四无无积煤、无积水、无积尘、无杂物，设备做到“五不漏不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气。5)清扫任务现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

60、正常消费中不得用水冲洗上下胶带，不准将水进入煤流中。6)必需留有专人监护，拿好对讲机。3.作业工序1)恳求停电，包括上下相关联的设备的电。2疏通管路、溜槽，需求装配管道疏通的，先装配管道，疏通后装好管道。3)疏通管路后，清扫任务现场，拾掇工器具。4)撤离任务现场。4.本卷须知1任务前：1)专人检查工器具的完好性，特别是起重工具的完好性。2)对于管路的堵塞，必需先确定堵塞的详细位置。3)疏通管路、溜槽须确定最好的疏通方法，既快速，又平安的方法。4)进入任务现场，担任人通知集控室停电，包括与之相关联的上、下作业环节设备的动力电源，然后担任人在现场进展验电，确认停电后验电、上锁。2任务中：1)与之相