省煤器出口灰斗组合吊装方案送审版

1、.HUNAN PROVINCIAL THERMAL POWER CONSTRUCTION C：.；湖南省火电建立公司作 业 指 导 书编制单位湖南火电太钢自备电厂工程工程部工程称号太钢自备电厂MW机组工程单位工程锅炉本体安装工程编码Q/.版 次工程称号： 省煤器出口烟道组合吊装方案编 写日 期审 核日 期会签工程部日 期质管部日 期安监部日 期批 准日 期作业指点书控制页：配置发放签收表配 置配置岗位电子版纸质版签 收工程总工工程工程部工程质管部工程安监部工程专工工程主管工程师/班长*班组工程师施工组长作业指点书技术措施级别重要签 名普通技术交底记录检查工程总工程师专责工程师艰苦方案执行情况工

2、程总工程师工程消费经理重要工序过程监控表序号重要工序称号执行情况质检工程师签名省煤器出口烟道的组合下部组件的吊装就位上部组件的吊装就位省煤器出口烟道的整体验收作业指点书技术措施修正意见征集表建 议 人日 期修正建议：回收签名日期：目 录、设备及概略工程量、编制根据、作业条件及预备、作业内容、要点及本卷须知、质量要求及验收、危险/危害要素及控制措施一览表 、环境要素及控制措施一览表.、附图.、编制根据序号资料称号编号版本锅炉篇DL/T-年版DL 年版年版火力发电厂部分DL.年版公司甲方委托、设计变卦等技术图纸资料、设备概略及工程量.、设备概略太钢自备电厂MW机组工程#锅炉为东方锅炉集团有限责任公

3、司消费，锅炉型号为DG-/.-型亚临界参数、四角切圆熄灭方式、自然循环汽包锅炉。单炉膛半露天布置，一次中间再热、挡板调温、平衡通风、全钢构架、全悬吊、锅炉紧身封锁构造、燃煤、固态排渣，尾部带SCR选择性催化复原脱硝安装。本方案只限于#炉省煤器出口烟道组合存放。.、工程量省煤器出口灰斗系东方锅炉消费的设备，包括以下部件如以下图：省煤器出口烟道件，件，深宽高，重.t；省煤器出口小灰斗件，件，单件重约.t，总重.t；以上部件均由mm厚钢板与型钢构成的外护板、以及衔接护板的型钢、支撑管组成。外护板与型钢、支撑管均为安装件，由锅炉厂分片/件供货，现场组装任务量大。件、在完成地面组合后先分别存放，件也分上

4、、下两件吊装存放。其中省煤器出口烟道件共有护板件，检修门及支座各件，入口、出口程度桁架各片，垂直桁架片以及大量的型钢、支撑管和衔接板等组装件，安装在标高ELEL之间；其下方K、K之间，以G柱为中心对称布置省煤器出口小灰斗个，安装标高为mm。上述部件总分量约为.t。省煤器出口烟道构造图、施工条件及预备.、施工前应具备的条件序号必需具备的条件责任单位施工图纸会审终了，施工方案技术方案设计、编制完成，并已与相关专业讨论确定，会签终了并曾经总工审批锅炉工程施工资料、工具和配备、外购和外协件、平安技术措施等需用方案曾经总工审核同意，交物资部采购锅炉工程锅炉.m以下钢架高强度螺栓终紧完并验收合格锅炉工程空

5、预器大件吊装完，烟道竖井内热风道、上部烟道和固定安装、金属补偿器、封锁挡板门已预先存放到位锅炉工程锅炉工程作业人员曾经熟习图纸和作业程序，技术交底和设备到货、开箱检验清点任务已完成锅炉工程机械、工器具预备齐全，完好具备施工运用条件锅炉工程道路：场地平整、道路畅通无堵塞，工完料净地清；设备放置整齐，暂不安装的设备不能运往现场。工程部平安设备、警示牌齐全，组装场地平整无杂物，高处作业平台、走道楼梯畅通。安装平台周围应加围栏质安部施工水源、电源安装到位，氧气乙炔、紧缩空气等力能供应到位，具备施工条件。锅炉工程夜间明间：夜间照明充足，照明灯放置平安。电气工程天气信息：无雨雪、风沙天及六级以上风。综合部

6、.、所需工机具的规格及要求序号工机具规格/型号数量备注平臂吊ZSC 台钢丝绳/扣+-m对钢丝绳/扣+-m对钢丝绳/扣+-m对钢丝绳/扣+-.m对钢丝绳/扣+-.m对卡环t个卡环.t个卡环t个卡环t个链条葫芦t个链条葫芦t个链条葫芦t个大锤磅把手锤.磅把割把把线坠个直流焊机台交流焊机台火焊皮带套电焊钳把半圆管假设干块角向砂轮机个对讲机对溜绳m根铁程度尺mm钢卷尺m把钢卷尺m钢板尺m玻璃程度管套.、作业人员配备应具备的资历及要求序号作业人员工种资历要求人数备注工程主管工程师任务年以上工程工程师任务年以上班长任务年以上组长任务年以上主作业任务年以上持有特种作业证作业任务年以上平安监察员具备相关的资质

7、证持证上岗质量检验员具备相关的资质证持证上岗焊工具有焊工合格证持证上岗起重工具备相关的资质证持证上岗架子工具备相关的资质证持证上岗电工具备相关的资质证持证上岗汽车司机具备相关的资质证持证上岗. 吊机工况选择： 省煤器出口大灰斗件，重.t，附加暂时支撑重.t，共.t，一件整体起吊t。ZSC平臂吊起吊幅度. 米，额定负荷为t，负荷率为.%。.、所需暂时固定资料序号资料称号规格/型号材质单位数量分量Kg无缝钢管Qm工字钢IaQm工字钢IaQm钢板mmQm.钢板mmQm.、施工内容、进度、程序及要求.、施工内容及要求.、技术交底工程开工前，由工程工程师主持，工程工程师对参与该工程管理及施工的一切人员进

8、展平安文明施工和技术措施交底。该工程主管和主要施工人员应看懂图纸包括设计修正通知书等技术资料、厂家提供的安装阐明和技术要求，并组织学习的“总那么及“烟道部分，学习与本工程有关的章节、工程部的文明施工管理规定和本作业指点书，做到人人都应了解施工义务、施工方法、质量规范和平安环保措施。.、设备清点、转运设备到货开箱检验时，施工人员必需仔细担任，按锅炉篇规定进展设备检查。设备外观应无裂纹、脱皮、严重锈蚀和损坏。对组件进展检查，着重检查组件的尺寸几弯曲度。检查组件的外表能否有脱漆、漏焊、凹坑，部分变形等景象。对检查发现的问题进展修复整改后，方可进展地面组合。因组合场地狭小，为实现施工现场的平安文明管理

9、，必需按组合实践需求从设备堆场转运设备。组合现场暂时设备堆放不超越天。用汽车转运必需将设备捆绑结实，防止溜放及设备碰撞产生变形和损坏。.、地面组合. 搭设地面组合平台在组合场预先规划好的场地用道渣夯实根底后，用枕木、钢板搭设组合平台，接好地线。平台要求长宽尺寸不小于mm。.省煤器出口小灰斗组合小灰斗共有件，大口深宽，小口，高，可采取单件整体组合整体吊装。在锅炉组合场搭设一组合平台可利用六道组合平台，将省煤器出口小灰斗按图N-，利用t/m龙门吊组合。组合时对照图纸将各侧护板依次摆放到平台上，校核灰斗的纵横中心，划线并打上样冲眼标志。打磨坡口至符合要求，去除焊接范围内油漆等杂物后进展对口。在地面平

10、台校核外形尺寸符合要求后再进展焊接。将小灰斗各侧面护板分别组合成片后再加撑杆围合，在放倒形状完成角焊缝。组装终了后对灰斗进展尺寸检验，做好各项检验记录，防止在安装中出现较大误差。阅历收合格后用汽车转运至炉后由CKE履带吊分别吊装存放。为防止变形，要求位于大口、中部的支撑杆全部装焊终了才干进展转运、吊装。.省煤器出口大灰斗组合省煤器出口大灰斗件尺寸为，分量.t。在预先搭设的组合平台上将省煤器出口大灰斗按N组合。首先将各侧护板依次组合成片。对照图纸将各侧护板依次摆放到平台上，校核灰斗的纵横中心，划线并打上样冲眼标志。打磨坡口至符合要求，在焊接范围内去除油漆和氧化渣等杂物后方可施焊。每块护板组合均按

11、由中部向周围拼装的顺序组装。各侧护板组合焊接完成后，必需在地面平台上校核外形尺寸，防止在安装中出现较大的误差。做好预组合的各项记录。当各侧护板的组合尺寸符合要求后，进展整体组装。将护板按图纸位置用龙门吊支起，用支撑杆衔接点焊，。由于其体积较大，分量较重且外形不规那么，需求在灰斗前部伸角下设置暂时支撑杆。用无缝钢管，以大灰斗中心线对称布置。每排沿宽度方向布置根。暂时支撑杆中心高mm，顶部斜切成并以=mm钢板与护板焊接，保证在暂时支撑顶部钢板上铺设的前侧护板与程度线夹角为。暂时支撑杆无缝钢管之间适当衔接剪刀撑构成整体。省煤器出口灰斗组合时将中心垂直桁架组装在右片上，左片该处相应位置的程度支撑件缓装

12、，缓装件用与程度支撑同长的Ia工字钢与钢管暂时焊接在护板上替代，待大灰斗就位后再进展补装。各侧护板在吊装过程中，吊点必需选择在有加强筋处。在组装对口终了，对灰斗进展尺寸检验合格后再进展焊接。因拼接焊缝较长，为减少焊接变形，焊接过程中必需规范焊接工艺，控制焊接顺序。先平焊再立焊，先对接焊再进展角部焊接。可采取两名焊工从中心向两边对称分段退焊的方式进展焊接。在焊接终了后，进展渗油实验并检验主体尺寸，对部分变形及走漏处进展修复、校正。.吊装存放步骤吊装前应做好标高.m平台梁的找正任务。特别是保证梁：#、#、#的标高在.m，同时确保其程度度。. 小灰斗及大灰斗出口接头吊装存放小灰斗共有件，大口深宽，小

13、口，高，单件分量.t，可分别用ZSC平臂吊直接从组合场吊起到标高.m的平台上方，从炉上部直接吊入存放。. 省煤器出口大灰斗吊装存放在省煤器出口大灰斗吊入存放前，存放用的暂时支撑梁必需先行存放进去。暂时支撑梁是两根双拼工字钢梁Ia。暂时支撑梁详细位置见附图。在该层标高的梁：#、#、#、#上垂直焊接根.米长的无缝钢管作为大灰斗前侧的暂时支撑；待灰斗就位后，暂时支撑上端与大灰斗的前侧护板垂直焊接。在该层标高的梁：#、#上垂直焊接根m长的无缝钢管作为大灰斗前侧护板底部的暂时支撑。待灰斗就位后，暂时支撑上端与大灰斗前侧护板底部垂直焊接。在EL.m 层梁#上焊接根用Ia制形成的高mm的牛腿，待灰斗就位后，

14、牛腿顶部焊接到大灰斗出口程度桁架对称中心#Ia下翼缘，正对片垂直桁架下方作为暂时支撑。. 大灰斗吊装存放在省煤器出口灰斗组合件存放前，须仔细检查一切焊缝及构造能否符合要求，待一切焊缝及构造符合要求后，方可进展省煤器出口灰斗组合件的存放任务。在大灰斗地面组装终了后进展尺寸检验，合格后将灰斗沿对称中心线拆成左、右两件，用FZQC附壁吊分别吊到标高.m的平台上方，从炉上部直接灌入，存放在标高.m平台的暂时支撑安装上，并使其底面标高坚持在.m平面上，以保证后烟道内烟气封锁挡板及其执行机构安装就位。待暂时存放梁固定好后，省煤器出口灰斗的支撑与暂时支撑安装直接相焊接，待焊接完后，FZQC附壁吊和CKE型履

15、带吊再渐渐松钩，此时须严密留意支撑板的情况。在省煤器出口大灰斗安装就位后对其进展尺寸检查。检查其纵横中心线，确认位置正确，否那么必需调整。调整合格后即可将缓装的程度支撑补装，并将大灰斗左右件对口焊接，完成大灰斗的组装。组装终了后进展渗油实验。省煤器出口大灰斗及个小灰斗的横向中心线间隔 K轴线mm；个小灰斗的纵向中心线对称分布在炉膛纵向中心线两侧。检查合格后进展焊接。焊接完后进展渗油实验。对发现的缺陷及时修复。.、工艺流程图及有关计算.、工艺流程图省煤器出口灰斗整体组装不合格验收资料移交施工预备大灰斗出口接头地面组合大灰斗出口接头存放个小灰斗地面组合不合格验收技术交底不合格验收个小灰斗存放大灰斗

16、地面组合大灰斗存放检修门安装不合格验收.、有关计算思索到在省煤器出口大灰斗件I与件省煤器出口小灰斗件、省煤器灰斗出口接头件整体组合后，总分量约为G=t，暂时支撑安装接受负荷较大，因此需校核钢架梁及暂时存放安装的强度。由于整体布置按G轴线对称，故只选取炉左构造进展校核计算，炉右情况类似。.暂时存放梁AB的选取省煤器出口灰斗组合件的外形尺寸为mm。经计算，组合件的重心距K轴线Xc=mm，总分量G=t。现拟选取根Ia工字钢合拼成一根暂时存放梁AB，其长度L为mm，分量为G=.t。根据组合件的构造，在AB上选取A点及间隔 A点mm的组合件加强肋处选取两点作为支撑组合件的支撑点，将一半分量传送到暂时梁。

17、全组合件共由四个点支撑，其位置如以下图所示。下面校核暂时存放梁强度。.先求暂时存放梁在A、B两点的支座反力：取G/并思索.倍平衡系数加载，即负荷为./=.t。按左，右-的间隔 分解，得： P=.t， P=.t。由上图可以得出： P=：R+R-P+P+G= 以A点为支点：Ma= G+P-R= 又：G=.t，可以得出： R=.t， R=.t。.求暂时梁AB的最大弯矩： 由上图可求得各截面上的弯矩： m-m： Mx=R-Px (x) 当x=mm时, Mxmax= . t n-n: Mx= R-Px-G(x-) (x) 当x=mm时, Mxmax=. tl-l: Mx= R-x (x) 当x=mm时,

18、Mxmax=. t。由以上各截面的最大弯矩值可以看出： 当x=mm时, 最大弯矩值Mxmax=. t。.所选暂时存放梁AB的应力计算所选暂时存放梁AB的惯性矩计算： 工字钢: Ix= cm 暂时存放梁AB的截面模量: Wx= Iz/ymax =/. cm =. cm 那么暂时存放梁AB的最大应力: = Mxmax/ Wx =.Mpa Mpa故此梁可选择根Q的Ia工字钢。. K轴线#号梁CD的强度校核：由于根梁呈炉左右侧对称，故只校核一根梁。思索烟风道吊架负荷P=t。PGRRRCD.求C、D两点的支座反力根据上图，由平衡方程可得： P=： R+R-R+G+P= 以D点为支点： M=：R-P-G-

19、R= 又： R=.t，G=.t，那么由式、可得出： R=.t， R=.t。. 求梁CD的最大弯矩值：PGRRRmmnnlloomXCD由上图可求得各截面的最大弯矩值: m-m: Mx=Rx (x) 当x=mm时, Mxmax=. t n-n： Mx=Rx-Px- (x) 当x=mm时, Mxmax=. tl-l: Mx=Rx-Px-G(x-) (x) 当x=mm时, Mx=. to-o: Mx=R(-x) (x) 当x=mm时, Mxmax=. t 由以上各截面的最大弯矩值可以看出: 当x=mm时, Mxmax=. t.所选钢架梁CD的应力计算：求此梁CD的惯性矩： 翼板：Ix=(/+./)

20、cm =. cm 腹板：Ix=/. cm =. cm 那么梁CD的惯性矩为： Ix= Ix+ Ix =. cm那么此梁的截面模量： Wx=Ix/ymax=. cm此梁的最大应力为: = Mxmax/ Wx =.Mpa Mpa.故此#梁H，QB可接受暂时梁及烟风道吊架负荷，暂时梁布置方案可行。. K轴线#号梁EF的强度校核：由于根梁呈炉左右侧对称，故只校核一根梁。.求E、F两点的支座反力：根据以下图，由平衡方程可得： P=： R+R-R+G= 以F点为支点： M=：R-G-R= 又：R=.t，G=.t，那么由式、可得出： R=.t，GRRREF R=.t。. 求梁CD的最大弯矩值：GRRRmmn

21、nllmXEF由上图可求得各截面的最大弯矩值: m-m: Mx=Rx (x) 当x=mm时, Mxmax=. t n-n： Mx=Rx-Gx- (x) 当x=mm时, Mxmax=. tl-l: Mx=R(-x) (x) 当x=mm时, Mxmax=. t 由以上各截面的最大弯矩值可以看出: 当x=mm时, Mxmax=. t.所选钢架梁EF的应力计算：求此梁EF的惯性矩： 翼板：Ix=(/+./) cm =. cm 腹板：Ix=/. cm =. cm 那么梁EF的惯性矩为： Ix= Ix+ Ix = 那么此梁的截面模量： Wx=Ix/ymax=此梁的最大应力为: = Mxmax/ Wx =.

22、Mpa Mpa.故此#梁H，QB可接受暂时梁及热风道吊架负荷，暂时梁布置方案可行。. G轴线#号梁CE的强度校核：在该轴线上共布置有个支撑点，设各点受力均匀，那么Pn=G/=.t。.求C、E两点的支座反力：GPRRCEPPP根据上图，由平衡方程可得： P=： R+R-P+P+G+P+P= 以E点为支点： M=：P+P+G+P+P= 在对称中心线上均布个支点，取 P=P=G=P=P=.G/=.t。又：G=.t， 那么由式、可得出： R=.t， R=.t。X. 求梁CE的最大弯矩值：ppllnnPPPRRPqqGmmooCE由上图可求得各截面的最大弯矩值: m-m: Mx=Rx (x) 当x=mm

23、时, Mxmax=. t n-n： Mx=Rx-Px- (x) 当x=mm时, Mxmax=. tl-l: Mx=Rx-Px-P(X-) (x) 当x=mm时, Mxmax=. to-o: Mx=Rx-Px-P(X-)-G(X-) (x) 当x=mm时, Mxmax=. tp-p: Mx=R(-x)-P-x (x) 当x=mm时, Mxmax=. tq-q: Mx=R(-x) (x) 当x=mm时, Mxmax=. t由以上各截面的最大弯矩值可以看出: 当x=mm时, Mxmax=. t.所选钢架梁CE的应力计算：求此梁CE的惯性矩： 翼板：Ix=(/+./) cm =. cm 腹板：Ix=/

24、. cm =. cm 那么梁CE的惯性矩为： Ix= Ix+ Ix = 那么此梁的截面模量： Wx=Ix/ymax=此梁的最大应力为: = Mxmax/ Wx =.Mpa Mpa.故此#梁HK/，QB可接受暂时支撑的负荷，暂时支撑布置方案可行。. 无缝钢管的稳定性/强度校核：对于Q，的无缝钢管，其直线公式中=，=。 无缝钢管的柔度为:=L/i 又i=I/A ,I=D-d/=.-mA=D-d/=.-m=L/I/A =./.-/.- =.故此杆为小柔度粗短杆，其稳定性按强度问题计算。对于Q，的无缝钢管，当=.时，其中心立柱折减系数=.。其压应力为： =F/A=.G/A =. MPa其临界应力为：s

25、 Mpa那么压杆的稳定平安系数为： ns. 由上可见，此此无缝钢管在稳定方面是平安的。. 校核梁两端衔接面剪力：因在#梁在C端搁在#梁上，仅需校核D端衔接板所能接受的负荷；而#梁在E、F端均为套M高强度螺栓衔接副与立柱铰接，需校核支反力大的F端高强度螺栓衔接副接触面所能接受的负荷。而#梁在C端搁在柱顶，在E端加衔接板和角钢封口焊接在立柱上，暂按简支梁校核剪应力。.校核梁# 在D端衔接板所能接受的负荷：此处两块衔接板均为，单边为套M。高强度螺栓衔接副接触面所能接受的负荷：N=.n.nf.p n -螺栓数量 nf-传力摩擦面数 -摩擦面的抗滑移系数 p-高强度螺栓的设计预拉力那么根据上面的公式可以

26、得出D端的螺栓副接触面接受负荷: N=.KN =. KN=.tR=.t，平安。衔接板所接受的剪应力： =R/A=./=.MPaR=.t，平安。.校核梁# 在E端剪应力： #梁在E端上缘和腹板加衔接板，下缘加角钢焊接在立柱上。上缘和腹 焊高K=mm，下缘角钢焊高K=mm。=F/.As， F=R=.t As=(+)+mm = mm =.N/. mm =.MPa Mpa 可接受暂时支撑的负荷。.吊耳的强度校核用于吊装的吊耳图：其中P=G/ Sin.=./Sin.=.t,焊缝高度为mm,长度为mm。C点的强度校核 C点的截面模量为:W= =. cm C点的弯矩为: Mx=PL =.Cos.N.m =.

27、 N.m 那么C点的应力为: = Mx/ W =. MPa MpaD点的强度校核挤压应力 = N / cm=. MPa Mpa焊缝的强度校核 =Mx/(.hflf)+Q/(.hflf)/ =./(.)+/(. .)/ =. MPa. Mpa，可用。. 作业进度及方案安排省煤器灰斗出口接头地面组合、存放，工期天；省煤器出口小灰斗地面组合、存放，天；省煤器出口大灰斗地面组合、存放，天。. 质量要求及验收作业终了后的检查验收和就到达的质量规范序号施工内容到达规范备注灰斗组合单片构件外形尺寸符合图纸要求设备验收控制接口边长误差L/，且在-mm范围内接口对角线误差mm支撑杆纵横位置偏向mm组件弯曲度L/

28、，且mm灰斗轴线垂直度灰斗上口、下口中心轴线垂直度mm焊缝严密性实验渗油实验严密不漏灰斗外观灰斗平面平整，无明显凹凸不平，暂时焊接铁件切割干净，灰斗内无杂物焊接焊接位置严厉按图纸执行,外观工艺要美观,消除飞溅,咬边,焊高要到达设计图纸及的要求.暂时梁安装最大位置误差不得超越mm。存放标高标高误差不得超越mm程度度程度度误差不得超越mm创精品工程措施：一切安装工艺和结果必需符合厂家资料的要求，厂家资料没有明确要求的按照进展施工。一切设备壳体扳要变形处要进展校正；灰斗平面平整，无明显凹凸不平，暂时焊接铁件切割干净，灰斗内无杂物。设备进入施工现场后,必需做好维保措施；不准随意在设备上割孔,或焊接吊耳

29、；暂时焊件必需彻底割除干净,并打磨光滑平整；焊缝严厉进展严密性实验，渗油实验严密不漏；外观工艺要美观，消除飞溅、咬边，焊高要到达设计图纸及的要求.内在质量优良，外表工艺精深。质量目的到达厂家要求及验评规范优良级。质量验收工程及级别工程编号 工程称号现场见证点W停工待检点H性质施工检验监理单位质监站质量验评规范编号质 量评 定分项工程分部工程分项工程分分段工程班组工程部质安部优良合格灰渣室、灰斗安装灰斗组合炉-灰斗安装炉-. 危险/危害要素及控制措施一览表施工单位：锅炉班 作业工程：#炉省煤器出口灰斗组合吊装序号作业活动危险/危害要素目的和目的控制措施措施执行人检查/监视人备注起重作业运输作业吊

30、物件绑扎不牢运用的链条葫芦和千斤绳等起重索具不合格起重机操作人员接班时不进展检查高处吊装作业与地面通讯不畅或未设专人担任，指挥错误或吊车司机操作不当多台吊机台吊设备设备吊装、就位时人员站位不当运输时设备倾倒卷扬机任务前未进展试车无设备损坏事故无人身伤亡事故无交通事故事故发生率为零重物和索具固定要平衡牢靠，杂物要清理干净。护板竖立、设备就位必需支撑可靠方可松钩运用合格的起重工具，索具平安系数倍以上，链条葫芦拉吊不超越小时，长时间受力必需采取防备措施。支吊架同步安装。运用前仔细对制动器、吊钩、钢丝绳及平安安装进展检查，发现异常时应在操作前排除指定专人用对讲机与地面联络，起重工及司机应持证上岗，两台

31、吊车抬吊须由专人一致指挥制止站在吊物和起重臂正前方、制止站在设备下方和设备挪动方向运输时必需固定好，道路畅通，安装存放时作好暂时支撑或打好迁延绳卷扬机任务前进展试车高处作业高处作业人员站在栏杆外任务，坐在设备、平台、孔洞边缘、坐在孔洞下方等。高空作业未系好平安带高处运用扳手、撬棍、榔头等工具而没有系上平安绳高空作业区边角料乱堆放且无防坠落措施油污面、雨雪面打滑脚手架搭设不牢靠平安网未铺设不齐全高处作业人员穿着不灵活高处作业未穿防滑鞋两人站在同一梯子上任务高处作业传送物品时随意抛掷无高空掉物、坠落事故无人身伤亡事故事故发生率为零施工前进展平安交底，高处作业时必需悬挂平安带， 并挂在结实构造上，系

32、挂高度普通不低于腰部。工具运用时系好平安绳工具资料必需放在可靠的地方，以免落物伤人。要求施工人员相互提示。平台，走道、斜步道设.米暂时护栏并设踢脚板,平安网装设齐全由专业架子工搭设架子和平安网，制止非专业人员搭设，运用前并由平安人员检查合格。施工人员穿着灵活的任务服施工人员必需将劳动维护用品佩带齐全制止一人以上同时运用一个梯子施工前进展交底，制止高空作业抛掷物件及时清理油污，雨雪天停顿作业密封容器内作业壳体内设备安装无退让空间壳体内设备焊接触电、烟气窒息壳体内设备带电，带水带潮作业壳体设备内外通讯不畅通壳体内设备照明缺乏碰伤擦伤不发生火灾事故无人身伤亡事故施工人员制止站到死角，避开设备挪动方向安装支撑时，防止挤压、坠落伤人。内部任务时内外人员必需留意相互配合。施工人员作好平安防护措施，外部留人监护。内部焊接还要采取通风、照明、防触电措施。壳体内用V行灯照明，灯泡带防暴网交叉作业垂直交叉作业层间末设严密结实防护