二级机电重点

1、一、选择红色重点建工笔记1、在机电安装工程中，常用的管材有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。例如，锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管，但过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温，通常采用15CrM。或12CrlMoV等钢材。例如，流体输送用焊接钢管(镀锌和黑皮)主要用于输送水、煤气、天然气、空气、采暖蒸汽、污水，矿山、井下送风、排水，农业喷灌，深井水泵，潜水泵等(P3)2、机电工程中常用的非金属材料使用范围(1)砌筑材料(2)绝热材料(3)防腐材料及制品(4)非金属风管(5)塑料及复合材料水管(P6)3、控制电缆常用于电气控制系统和

2、配电装置内，固定敷设。一般控制电路中负荷伺断电流不大，因此芯线截面较小，通常在10mm2以下，控制电缆线芯多采用铜导体(P9)4、按其绝缘层材质，分为聚乙烯、聚氯乙烯和橡胶。其中以聚乙烯电性能为最好.(P9)5、风机的性能参数主要有：流量(又称为风量)、风压、功率、效率、转速、比转速。(P11)6、按压缩气体方式分:可分为容积型和速度型两大类。按结构形式和工作原理，容积型压缩机可分为往复式(活塞式、膜式)、回转式(滑片式、螺杆式、转子式)速度型压缩机可分为轴流式、离心式、混流式。(P11)7、冶金设备包括：轧制设备、冶炼设备等。轧制设备包括：拉坯机、结晶器、中间包设备、板材轧机、轧管机、无缝自

3、动轧管机、型材轧机和矫直机等。冶炼设备包括：炼铁设备、炼钢设备、铸钢设备、有色冶炼设备。(P14)8、建材设备包括：水泥生产设备、玻璃生产设备、陶瓷生产设备、耐火材料设备、新型建筑材料设备、无机非金属材料及制品设备等。(P15)9、水准测量原理的两种方法:(1)高差法采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到待定点的高程的方法。(2)仪高法采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪的高程，就可以简便地测算几个前视点的高程。(P16)10、卷扬机的主要使用要求(1)起重吊装中一般采用电动慢速卷扬机。选用卷扬机的主要参数有钢丝绳额力(或额定牵引拉力)和卷筒容绳量。卷扬机不得超负荷使用

4、。(2)卷扬机应固定牢靠，受力时不应横向偏移。地锚设置后应按其使用负荷预拉(3)卷扬机卷筒上的钢丝绳不能全部放出，余留在卷筒上的钢丝绳不应少于4圈，以减少钢丝绳在固定处的受力。(4)卷扬机工作时，由卷筒到最后一个导向滑车的水平直线距离不应小于卷筒长度的25倍，该导向滑车应设在卷筒的中垂线上。(5)卷扬机上缠绕多层钢丝绳时，应使钢丝绳始终顺序地逐层紧缠在卷筒上，钢丝绳最外一层应低于卷筒两端凸缘一个绳径的高度(P23)11、例如：出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施时，应立即停止焊接工作。(1)采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s;(2)气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s;(3)相对

5、湿度大于90%;(4)下雨或下雪(5)管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处于外力作用下焊接，在条件允许的情况下，尽可能采用转动焊接，以利于提高焊接质量和焊接速度.(P31)12、焊后检验主要有：外观检验、致密性试验、强度试验、无损裣测(P32)13、真空箱试验：在焊缝上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有渗漏，会有气泡产生。适用于焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐罐底焊缝(P33)14、设备基础混凝土强度检查验收:(1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。(2)若对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法

6、或钻芯法等对基础的强度进行复测。(3)重要的设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测的详细记录(P36)15、影响设备安装精度的因素：(1)设备基础：设备基础对安装精度的影响主要是强度和沉降。设备安装调整检验合格后，基础强度不够，或继续沉降，会引起安装偏差发生变化。(2)垫铁埋设：垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。垫铁承受载荷的有效面积不够，或垫铁与基础、垫铁与垫铁、垫铁与设备之间接触不好，会造成设备固定不牢引起安装偏差发生变化。(3)地脚螺栓：地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。地脚螺栓紧固力不够，安装或混凝土浇筑时产生偏移而不垂直，螺母(垫

7、圈)与设备的接触会偏斜，局部还可能产生间隙，受力不均，会造成设备固定不牢引起安装偏差发生变化。(4)操作误差：操作误差对安装精度的影响主要是技能水平和责任心。操作误差是不可避免的，应将操作误差控制在允许范围内.(P41)16、电气装置安装的施工一般程序:埋管与埋件一设备安装一电线与电缆敷设一回路接通一通电检查试验及调试一试运行一交付使用(P44)17、油浸电力变压器的一般安装工序：开箱检查一本体密封检验一绝缘判定一设备就位一器身检查一附件安装一滤油一注油一整体密封试验(P44)18、母线安装的施工程序：(1)硬母线的安装程序：母线构架安装支持绝缘子安装母线平直测量母线加工草图下料煨弯钻孔母线接

8、触面加工母线安装和连接母线刷漆。封闭母线的安装程序：核对设备位置及支架位置尺寸、封闭母线开箱检查及核对尺寸封闭母线吊装封闭母线找正固定导体焊接外壳焊接电气试验封母线与设备连接(P44)19、室外电缆敷设要求：(1)现场检查。对电缆及其附件的外观和电缆结构进行现场检查(2)电缆在施放前必须进行测量、试验。如绝缘电阻测量、直流耐压及泄漏电流测量、充油电缆的绝缘油试验。(3)严格按照直埋电缆的施工程序施工。直埋电缆的施工程序：挖沟一电缆沟底部铺沙一保护管加工敷设电缆电气试验电缆敷设铺沙盖保护板电缆沟面填土电缆标志桩埋设。(4)直埋电缆敷设应符合规定。电缆敷设深度、与其他地下管线交叉、电缆敷设时的弯曲

9、半径、人工开挖电缆沟应符合要求.(P49)20、屏蔽电缆的屏蔽层应予接地；非屏蔽电缆，则其备用芯线应有一根接地。多根电缆屏蔽层的接地汇总到同一接地母线排时，应用截面积不小于1mm2接地软线。21、绝缘子、电流互感器经试验合格，封闭母线找正固定后方可进行封闭母线导体的连接。连接方式为氩弧焊接(P52)22、压力管道安全技术监察规程一工业管道TSGD的规定，根据其输送的介质特性、工作压力和温度划分为GC1、GC2、GC3三个等级(P53)符合下列条件之一的工业管道为GC1级：(1)输送职业接触毒物危害程度分级GB5044-85中规定的毒性程度、极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的

10、高度危害液体介质的管道。例如，铬酸盐、汞及化合物、铍及化合物、氰化物、锰、二硫化碳及无机盐化合物等的气、液介质管道。(2)输送石油化工企业设计防火规范GB501601999及建筑设计防火规范GB500162006中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4.OMPa的管道；例如，液氧充装站、氧气管道等。(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.OMPa,或者设计压力大于或者等于4.0MPa,并且设计温度大于或者等于400C的管道。23、阀门安装(P56)：(1)阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；检查阀门填料，

11、其压盖螺栓应留有调节余量。(2)当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应处于开启状态。(3)安全阀安装应满足垂直安装、安全阀的出口管道应接向安全地点、在进出管道上。24、管道系统安装完毕后，应按设计或规范要求对管道系统进行试验。根据管道系统不同的使用要求，主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验.(P57)25、水冲洗实施要点(P60)：(1)水冲洗应使用洁净水。冲洗不锈钢管、镍及镍合金钢管道，水中氯离子含量不得超过25ppm(2)水冲洗流速不得低于1.5m/s，冲

12、洗压力不得超过管道压力。(3)冲洗排管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%，排水时不得形成负压。(4)连续进行冲洗，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干26、汽轮机安装的主要程序由三部分组成(1)基础和设备的验收(2)汽轮机本体的安装(3)其他系统安装。(P62)27、低压外下缸组合包括：低压外下缸后段(电机侧)与低压外下缸前段(汽侧)先分别就位，调整水平、标高、找中心后试组合，符合要求后，将前、后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后再进行正式组合。组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。目

13、前多采用拉钢丝法。(P64)29、汽包安装施工程序：画线支座安装吊环安装汽包吊装找正。(P69)30、汽包的吊装方法。有水平起吊、转动起吊和倾斜起吊三种方法。大型锅炉的汽包吊装多数采用第三种方法。(P69)31、锅炉组件吊装原则。锅炉钢架安装验收合格后，锅炉组件吊装原则是:先上后下，先两侧后中间，先中心再逐渐向炉前、炉后进行。(P70)32、锅炉热态调试与试运转包括(1)烘炉(2)煮炉(3)蒸汽管路的冲洗与吹洗(4)锅炉试运行(P71)33、(2)钢制储罐的角焊缝半自动焊接。主要指半自动CO2气保焊，多用于钢制储罐的底板角焊缝和顶板角焊缝的焊接。(P76)34、1、压力容器产品焊接试板要求(P

14、76)：(1)为检验产品焊接接头和其他受压元件的力学挫能和弯曲性施，应制作纵焊缝产品焊接试板，制取试样，进行拉力、冷弯和必要的冲击试验。(2)现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板。(3)产品焊接试板的材料、焊接和热处理工艺，应在其所代表的受压元件焊接接头的焊接工艺评定合格范围内。(4)产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和检验员代号钢印。(5)圆筒形压力容器的纵向焊接接头的产品焊接试板，应作为筒节纵向焊接接朱的延长部分(电渣焊除外)，采用与施焊压力容器相同的条件和焊接工艺连续焊接。(6)球罐的产品焊接试板应在焊接产品的同时，由施焊该球形储罐的焊工采用相同的(7

15、)产品焊接试板经外观检查和射线(或超声)检测，如不合格，允许返修，如不返修，可避开缺陷部位截取试样。(8)需进行热处理以达到恢复材料力学性能或耐腐蚀性能的压力容器，其焊接试板应同炉、同工艺随容器一起进行热处理。35、钢构件组装和钢结构安装要求：(1)焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mmo(2)吊车梁和吊车桁架安装就位后不应下挠。(3)多节柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上，避免造成过大的积累误差。(P79)36、36、自动化仪表安装主要施工程序

16、(P81)：(1)自动化仪表施工的原则：先土建后安装;先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端(控制室、就地盘、现场和就地仪表)后中间(电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等)。(2)仪表设备安装应遵循的原则：先里后外；先高后低；先重后轻。(3)仪表调校应遵循的原则:先取证后校验；先单校后联校;先单回路后复杂回路;先单点后网络。37、仪表设备安装及试验(P81):(1)主要仪表设备的试验。仪表盘、柜、操作台及保护(温)箱、温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表、机械量检测仪表、成分分析和物性检测仪表及执行器等的试验。38、可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据

17、被测气体的密度确定。例如：被测气体密度大于空气时，检测器应安装在距地面200300mm处，其密度小于空气时，检测器应安装在泄漏域的上方位置。(P83)39、温度取源部件与管道安装要求。温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交；在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时的要求。应安装在温度取源部件的上游侧；在检测温度高于60C的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U形冷凝弯。(P83)40、金属表面预处理

18、技术要求(P85)：(1)施工时应首先将金属表面的污物、油和杂质清理干净，除去焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等。(2)采用喷射或拋射除锈后的基体表面应呈均匀的粗糙面，除基体原始锈或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺(3)当相对湿度大于85%时，应停止金属表面预处理作业。环境中的相对湿度太大可导致处理过的金属表面在短时间返锈。因此，当进行喷射或拋射除锈时，规定基体表面温度应高于露点温度3C。41、玻璃钢衬里的施工技术要求(P89)：(1)施工环境温度宜为15-30C,相对湿度不宜大于80%(2)配料容器及工具应耐腐蚀、清洁、干燥、无油污(3)手糊法分间断法、连续法两种

19、。酚醛玻璃钢必须采用间断法施工(4)在衬贴过程中，涂刷胶黏剂必须使每层玻璃布充分浸润，尽可能挤出纤维间空隙中的空气(5)玻璃布的贴衬顺序，应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。42、机具和材料准备(P91)：(1)根据工程量大小，确定绝热工程施工机具进场计划，并按期进行安装调试。(2)进场的绝热材料应具有出厂合格证。对材料如有怀疑，可对其密度、机械强度、导热系数、含水率、可熔性及外观尺寸进行复检。(3)绝热材料应妥善保管，按规格型号分类堆放，防止受潮、雨淋、挤压等。其堆放高度不宜超过2m。43、设备保温层施工技术要求(P91)：(1)当采用一种绝热制品，保温层厚度大于或等于100mm，

20、应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。(2)当采用软质或半硬质可压缩性的绝热制品时，安装厚度应符合设计规定。(3)同层应错缝，上下层应压缝，其搭接长度不宜小于100mm(4)硬质或半硬质材料作保温层，拼缝宽度不应大于5mm(5)施工后的保温层不得覆盖设备铭牌。当保温层厚度高于设备牌时，可将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口，开口处应规整，并应设置密封的防雨水盖。44、(1)采用一种保冷制品层厚大于80mm时，应分两层或多层逐层施工(P92)45、金属保护层施工技术要求(P93)：(l)金属保护层下料及搭接尺寸符合有关规定。(2)水平管道金属保护层的环向焊缝应沿管道坡向，搭接在低处，其纵向接

21、缝宜布置在水平中心线下方的1545，并应缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60以内(3)管道三通部位金属保护层的安装(图2H313070-2),支管与主管相交部位翻边固定，顺水搭接。垂直管与水平直通管在水平管下部相交、应先包垂直管，后包水平管；垂直管与水平直通管在水平管上部相交，应先包水平管，后包垂直管。46、当采用玻璃钢保护层时，应符合下列规定：(1)玻璃钢可分为预制和现场制作(现绕)，可采用粘贴、铆接、组装的方法进行连接。(P95)47、酸性耐火材料是指以二氧化硅为主要成分的耐火材料。如硅砖、锆英砂砖等，其特性是耐酸性渣的侵蚀(P96)48、静态式炉窑砌筑的

22、施工程序与动态炉窑基本相同，不同之处在于：(1)不必进行无负荷试运转。(2)起始点一般选择自下而上的顺序。(3)炉窑静止不能转动，每次环向缝一次可完成。(4)起拱部位应从两侧向中间砌筑，并需采用拱胎压紧固定，待锁砖完成后，拆除拱胎(P98)49、吊挂砖施工技术要点(P100)(多选)：(1)吊挂平顶的吊挂砖，应从中间向两侧砌筑；其边砖同炉墙接触处应留设膨胀缝；(2)斜坡炉顶应从下面的转折处开始向两端砌筑；(3)吊挂砖的主要受力处不得有裂纹；(4)砌完黏土质(或高铝质)炉顶吊挂砖后，应在炉顶上面灌缝，再按规定的部位铺设隔热制品；在砌完有吊杆螺母结构的吊挂砖后，应将吊杆的螺母拧紧，拧紧时，应随时注

23、意不使吊挂砖上升，但吊钩应紧靠吊挂砖孔的上缘；(6)吊挂拱顶应环砌。环缝彼此平行，并应与炉顶纵向中心线保持垂直50、砌筑时的要求(P100)(多选)：(1)湿砌时，所有砖缝中泥浆应饱满，其表面应勾缝，泥浆凝结干燥后，不得敲击砌体，比如在砌体上砍凿砖等；干砌底和墙时，砖缝内应以干耐火粉填满；干砌旋转炉窑时，锁砖后对松动的砖缝楔人钢片，直至密实；(2)砖的加工面，不宜朝向炉膛，炉子通道内表面及膨胀缝；(3)砌砖中断或返工拆除时，应做成梯形斜槎；(4)加工砖的厚度不得小于原砖厚度的2/3。51、按输送介质划分：给水管道、排水管道、供暖管道、热水管道、空调水管道等(P101)52、建筑管道工程应进行的

24、试验包括：承压管道和设备系统压力试验，非承压管道灌水试验，排水干管通球，通水试验，消火栓系统试射试验等。(P103)(1)压力试验：管道压力试验应在管道系统安装结束，经外观检查合格、管道固定牢固、无损检测和热处理合格、确保管道不再进行开孔、不再焊接作业的基础上进行。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏;塑料给水系统应在试验压力下稳压lh，压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。53、沟槽连接(卡箍连接)：沟槽式连接件连接可用于

25、消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管(P106)54、卡压连接：具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等特点的不锈钢卡压式管件连接技术取代了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接技术。施工时将带有特种密封圈的承口管件与管道连接，用专用工具压紧管口而起到密封和紧固作用，施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点P10655、(1)严格按热水管道安装工艺流程施工。预制加工预留预埋干管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗。对金属管道表面进行去污清洗、冲洗、钝化。采用碱液(氢氧化钠、磷酸三钠、水玻璃、适量水)去污方法对金属管道表面进行去污清洗后要作充分冲洗，并做

26、钝化处理，用含有0.1%左右重珞酸、重珞酸钠或重珞酸钾溶液清洗表面(P107)56、管道安装后要有可靠的防水措施。地下室或构筑物外墙有管道穿过往往设置有套管，是高层建筑出现渗水最多的部位(P108)57、电气照明工程的施工程序(P111)：(1)暗装照明配电箱的施工程序：配电箱安装固定一导线连接一送电前检查一送电运行。(2)照明灯具的施工程序：灯具开箱检查一灯具组装一灯具安装接线一送电前的检查送电运行。(2)暗管敷设施工程序：测量定位一导管预埋一导管连接固定一接地跨接一刷漆(P111)58、(1)避雷带应热镀锌。钢材厚度应大于或等于4mm的，镀层厚度应不小于65um。避雷带一般使用40mmx4

27、mm镀锌扁钢，或12mm镀锌圆钢制作。(2)避雷带在女儿墙和屋顶上明敷时要求。应平直，高度统一，预埋的支持件应成一直线，直线段间距为lm,转弯处为0.5m。支持件一般用40mmx4mm镀锌扁钢制作(P112)59、当设计规定用埋地金属管道作为接地体和接地线时，必须选用不输送可燃或可爆液体或气体的管道，例如压缩空气管道和水管。金属管道与接地干线间应焊金属连接线，焊接不得影响管道的质量(P115)60、热源和冷源及其附属设备(P117)：(1)冷源及热源。常用的热源有提供热水或蒸汽的锅炉、电加热器等。空调冷源包括天然和人工冷源。蒸汽压缩式制冷机组主要包括：活塞式/涡旋式、螺杆式和离心式等形式。吸收

28、式以溴化锂吸收式制冷机组为主，包括热水型、蒸汽型和直燃型。蒸汽压缩式制冷机组由蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀等四大热力装置组成。吸收式制冷机组主要由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器四个热交换设备组成。61、风管系统的组成(P120)：风管系统由风机，风管及配件，各类阀门，静压、消声装置，柔性连接，送回风口等连接而成用于输送空气的系统。(1)风机是输送风量的动力设备。按工作原理分为离心式、轴流式和贯流式三种。按用途分为通用、消防排烟、屋顶、诱导、防腐、排尘和防爆型等。风机的主要参数包括：风量、风压和功率等。(5)柔性连接。连接风机与风管之间的短管，风机与风管连接采取减振措施，均采用柔性连接，一般采

29、用帆布、硅钛复合、保温加筋铝箔等材质，长度宜为100300mm。62、洁净空调除了满足净洁室所要求的温度、湿度、室内正压和噪声标准外，更重要的是使空气通过中效、高效过滤器过滤后，达到室内空气的洁净度要求.(P122)63、建筑设备自动监控系统主要由中央工作站计算机、现场控制器、传感器、执行器等设备及相应的软件组成(P126)(1)中央监控设备有计算机、UPS、打印机、主控台和显示屏等组成。(2)现场控制器(直接数字控制器DDC)能独立进行检测与控制。控制器的接口有模拟量输入(AI)、模拟量输出(A0)、数字量的输入(DI)和数字量输出(DO)。通过输入接口能接受来自传感器等各类电器的模拟信号和

30、数字信号；输出接口通过各类执行器对建筑设备进行模拟控制或数字控制。64、建筑智能化系统集成以建筑设备自动监控系统为基础。采用接口和协议的方式，把火灾报警及消防联动、安全防范管理等系统集成在建筑设备自动监控系统中进行管理(P127)65、消防联动设备包括：防火门、防火卷帘门的控制，防排烟风机、排烟阀的控制，空调、通风设施的紧急停止，电梯控制监视。避难设施包括:应急照明装置和诱导灯(P135)66、(1)从空间占位看，电梯一般由机房、井道、轿厢、层站四大部位组成。从系统功能分，电梯通常由曳引系统、导向系统、轿厢系统、门系统、重量平衡系统、驱动系统、控制系统、安全保护系统等八大系统构成。67、(二)

31、电梯安装的施工程序(P140)(顺序)：(1)设备进场验收。(2)对电梯井道土建工程进行检测鉴定，以确定其位置尺寸是否符合电梯所提供的土建布置图和其他要求。(3)对层门的预留孔洞设置防护栏杆，机房通向井道的预留孔设置临时盖板。(4)井道放基准线后安装导轨等。(5)机房设备安装，井道内配管配线。(6)轿厢组装后安装层门等相关附件。(7)通电空载试运行合格后负载试运行，并检测各安全装置动作是否正常准确。(8)整理各项记录，准备申报准用。68、电气装置安装验收要求(P144)：(l)所有电气设备及导管、线槽的外露可以导电部分应当与保护线(PE)连接，接地支线应分别直接接至接地干线的接线柱上,不得互相

32、连接后再接地。(2)导体之间和导体对地之间的绝緣电阻必须大于1000兆欧，且其值不得小于：动力电路和电气安全置电路：0.5Mn;其他电路(控制、照明、信号等)：0.25M兆(3)机房和井道内应按产品要求配线。软线和无护套电缆应在导管、线槽或能确保起到等效防护作用的装置中使用。护套电缆和橡套软电缆可明敷于井道或机房内使用，但不得明敷于地面。(4)在额定频率和额定电压下，梯级、踏板或胶带沿运行方向空载时的速库与额定速度之间的允许偏差为5%;扶手带的运行速度相对梯级、踏板或胶带的速度允许偏差为0+2%。69、自动扶梯、自动人行道应进行空载动试验，制停距离应符合标准规范的要求(P146)70、A类计量

33、器具范围：(1)施工企业最高计量标准器具和用于量值传递的工作计量器具。例如：一级平晶、零级刀口尺、水平仪检具、直角尺检具、百分尺检具、百分表检具、千分表检具、自准直仪、立式光学计、标准活塞式压力计等计量检测设备，应有明显的“合格”、“禁用”、“封存”等标志，标明计量器具所处的状态(P277)71、电力设施保护的规定(P286)：(1)在电力设施周围进行爆破及其他可能危及电力设施安全的作业时，应当按照国务院有关电力设施保护的规定，经批准并采取确保电力设施安全的措施，方可进行作业。2、任何单位和个人需要在依法划定的电力设施保护区内进行可能危及电力设施安全的作业时，应当经电力管理部门批准并采取安全措

34、施后方可进行作业。72、压力容器安装前应检查其生产许可证明以及技术和质量文件，检查设备外观质量，如果超过了质量保证期，还应进行强度试验(P292)73、分部(子分部)工程质量验收记录的检查评定结论由施工单位填写，验收结论由建设(监理)单位填写。填写的主要内容有分项工程名称、检验项目数、施工单位捡查评定结论、建设(监理)单位验收结论。结论为“合格”或“不合袼”。记录表签字人为建设单位项目负责人、建设单位项目技术负责人、总监理工程师、施工单位项目负责人、施工单位项目技术负责人、设计单位项目负责人(P300)74、机电工程项目的工程规模标准分别按机电安装工程、石油化工工程、冶炼工程、电力工程四个专业

35、系列设置。机电工程大、中、小型工程规模标准的指标，针对不同的工程项目特点，具体设置有建筑面积、工程造价、工程量、投资额、年产量等不同的界定指标(P308)75、机电安装工程包括：一般工业、民用、公用机电安装工程、，净化工程、动力站安装工程、起重设备安装工程、消防工程、轻纺工业建设工程、工业炉窑安装工程、电子工程、环保工程、体育场馆工程、机械汽车制造工程、森林工业建设工程等(P316)76、冶炼工程包括：烧结球团工程、焦化工程、冶金工程、制氧工程、煤气工程、建材工程(P317)77、(1)注册建造师施工管理签章文件的签章主体为担任建设工程施工项目负责人的注册建造师，而不包括担任其他岗位的注册建造

36、师(P318)二、案例交接试验内容：测量绝缘电阻；直流耐压试验及泄漏电流测量；交流耐压试验；测量导电体直流电阻；检查线路两端的相位；绝缘油试验;交叉互联系统试验等(P46)(一)、吊装方案的编制与审批(什么情况需要编制，谁编制谁签字谁验收)(1)属于危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程，施工单位应编制专项方案，技术部门组织本施工单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人签字。审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。实行施工总承包的建筑工程，专项方案由施工总承包单位组织编制。(2)超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程专项方案，还应组织专家对

37、专项方案进行论证。(3)这类工程包括：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。采用起重机械进行安装的工程。起重机械设备自身的安装、拆卸。_(二)、组织专家对专项方案进行论证实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家组应提交论证报告。施工单位应根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人(实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人)、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。应提交论证报告的工程包括：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。起重量300kN及以上的起重

38、设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。变配电系统检测内容(P133)变配电设备各高、低压开关运行状况及故障报警；电源及主供电回路电流值显示、电源电压值显示、功率因素测量、电能计量等;；变压器超温报警；应急发电组供电电流、电压、频率和储油罐液位的监视及故障报警；不间断电源工作状态、蓄电池组及充电设备工作状态检测。现场控制器与各类监控点的连接方式：现场控制器与各类监控点的连接，模拟信号应采用屏蔽线，且在现场控制器侧一点接地。数字信号可采用普通线材，在强干扰环境中或远距离传输时，宜选用光纤单机试运行责任分工及参加单位：单机试运行由施工单位负责。工作内容包括：负责编制完成试运行方案，

39、并报建设单位审批；组织实施试运行操作，做好测试、记录。参加单位：施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。工程竣工主要的工程技术资料有：工程前期及竣工文件材料。(2)工程项目合格证，施工试验报告。(3)施工纪录资料(4)单位工程、分部工程、分项工程质量验收记录(5)竣工图(P263)特种设备的开工许可要求(P292)：特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。(2)书面告知应提交的材料。包括：特种设备安装改造维修告知书；施工单位及人员资格证件；施工组织与技术方案

40、(包括项目相关责任人员任命、责任人员到岗质控点位。施工方案交底：工程施工前，施工方案的编制人员应向施工作业人员作施工方案的技术交底。除分项、专项工程的施工方案需进行技术交底外，新产品、新材料、新技术、新工艺即“四新”项目以及特殊环境、特种作业等也必须向施工作业人员交底。交底内容为：施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、施工要点、质量控制、安全措施等(P176)压力管道的分类(P291)(根据案例背景分辨类别)压力管道按安装许可类别及其级别划分为：长输(油气)管道：GA类压力管道，分为GA1、GA2级；公用管道：GB类压力管道，分为燃气管道(GB1级)、热力管道(032级)；工业管道：GC类压力管

41、道，分为GC1、GC2、GC3级；动力管道：GD类压力管道，分为GDI、GD2级管道系统压力试验前应具备的条件(P58)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度符合规定要求，压力表不得少于两块符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。管道已按试验的要求进行了加固。待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。试验方案已经过批准，并已进行了技术安全交底。在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关

42、部门复。电气工程如何预防触电事故:为防止触电事故发生，施工现场临时用电必须符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005的规定要求，施工现场临时用电方案需审批后实施，现场临电设施须经验收合格后方可使用。固定生产场所用电必须符合相关规范要求。电工作业必须持有效证件上岗，按规定穿戴防护用品。当工程外侧边缘与外电髙压线的距离小于安全距离时，必须增设保护屏障、围栏或保护网，施工机械设备和钢管脚手架严禁碰触高压电线。各类机电设备、手持电动工具必须经过漏电开关，进行有效的接地、接零，电焊机双线到位，室外机械设备增设雨雪篷。使用的各类型电线电缆如有破损老化要及时清除和采取保护措施。照明必须使用安全电压，

43、防止照明电极接错漏电伤人，移动灯杆要做绝缘处理，照明灯金属壳接零，禁止使用未接零和灯杆未做绝缘的照明设备。项目部质安部负责日常检查，公司工程管理中心负责监.锅炉机组检测的内容(P134):锅炉出口热水温度；压力，流量，热源系统功能检测，热交换系统功能检测。通风空调系统无生产负荷下的联合试运转与调试应包括的内容：监测与控制系统的检验、调整与联动运行系统风量的测定和调整(通风机、风口、系统平衡)空调水系统的测定和调整。空调水系统流量的测定，在系统调试中要求对空调冷(热)水及冷却水的总流量以及各空调机组的水流量进行测定室内空气参数的测定和调整防排烟系统测定和调整。防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间

44、等处的静压差，并调整至符合设计与消防的规定。(P119)施工组织设计按指导作用、组织特征、任务范围可分为以下三类：(P161)施工组织总设计-以整体工程为对象编制，对整个工程起统筹规划的作用。（2）施工组织设计-以专业按一个单位工程为对象编制，对该单位工程做全面的安排。（3）施工方案-以较小的单位工程或难度大、工艺复杂、质量要求高、新工艺和新产品应用的专业分部工程或分项工程为对象，用以指导和组织施工作业。内部沟通协调的主要对象（P232）:项目经理部所设置的各个部门，例如工程管理部门、质量安全监督部门、人力资源管理部门、材料设备管理部门、财务部门、后勤及保卫部门等；各专业施工队；各专业分包队伍

45、。现场机械管理应注意：（P172）（1）进入现场的施工机械应进行安装验收，状态完好，资料齐全，特种设备应报检（2）“人机固定”，重要施工机械设备专人负责，操作人员持证上岗（3）施工机具调度应制定进出场计划（4）平衡合理调动机械设备，提高使用效率和完好率（5）严格执行设备操作规程与保养规程。锅炉密封的质量控制:锅炉密封工作结束后，对炉膛进行气密试验，并处理缺陷至合格，风压试验压力按设备技术文件规定来选择，如无规定时，试验压力可按炉膛工作压方加0.5kpa进行正压试验，一般负压锅炉的风压试验值选0.5kpa.18单位（子单位）工程施工质量验收的程序和组织（P304）（谁组织谁验收）：单位（子单位）

46、工程完成后，施工单位应依据安装工程施工质量标准、合同文件和设计图纸等组织有关人员进行自检自评。施工单位在自检评定后，填写竣工验收报验单，向建设单位提交竣工验收报告，提请建设单位组织竣工验收。绿色施工管理主要包括:组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康管理五个方面（P235）施工成本控制应遵循原则：成本最低化原则、全面成本控制原则、动态控制原则、责权利相结合的原则（P249）施工项目成本计划内容：一般由施工项目降低直接成本计划和间接成本许划及技术组织措施组成，如果项目没有附属生产加工单位，如构件加工厂、预制厂等，则成本计划还包括产品成本计划和作业成本计划（P248）质量控制点的划

47、分：根据各控制点对工程质量的影响程度，分为A、B、C三级。（P201）（1）A级控制点：影响装置（产品）安全运行、使用功能和开车后出现质量问题有待停车才可处理或合同协议有特殊要求的质量控制点，必须由施工、监理和业主三方质检人员共同检查确认并签证。（2）B级控制点：影响下道工序质量的质量控制点，由施工、监理双方质检人员共同检查确认并签证。（3）C级控制点：对工程质量影响较小或开车后出现问题可随时处理的次要质量控制点，由施工方质检人员自行检查确认机电工程项目施工单位需要归档的竣工档案主要内容:（P181）（1）一般施工记录。包括：施工组织设计、技术交底、施工日志。_（2）图纸变更记录。包括：图纸会

48、审记录、设计变更记录、工程洽商记录。（3）设备、产品质量检查、安装记录。包括：设备、产品质量合格证、质量保证书；设备装箱单、商检证明和说明书、开箱报告；设备安装记录；设备试运行记录，设备明细表。（4）预检记录。（5）隐蔽工程检查记录。（6）施工试验记录。包括电气接地电阻、绝缘电阻等测试记录以及试运行记录等。（7）质量事故处理记录。（8）工程质量检验记录。包括：检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、分部（子分部）工程质量验收记录。（9）其他需要向建设单位移交的有关文件和实物照片及音像、光盘等焊工合格证管理要求：焊工合格证（合格项目）有效期3年。中断受监察设备焊接工作6个月以上的，再从事受监察设备焊接工作时，必须重新考试P169特种作业人员包括：焊工、起重工、电工、场内运输工（叉车工）、架子工等P168驱动主机的安装验收要求（P143）：（1）紧急操作装置动作必须正常。可拆卸的装置必须置于驱动主机附近易接近处，紧急救援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。（2）制动器动作应灵活，制动间隙调整，驱动主机、驱动主机底座与承重梁的安装应符合产品设计要求。（3）驱动主机减速箱（如果有）内油量应在油标所限定的范围内机电工程进度计划编制的