山西二建二分公司朔州项目高支模方案最终

1、 可修改 欢送下载 精品 Word 可修改 欢送下载 精品 Word 可修改 欢送下载 精品 Word朔州市公安(gng n)消防支队消防训练基地消防(xiofng)训练塔连廊模板(mbn)工程专项施工方案 编号(bin ho)： 编制(binzh): 审核: 审批:编制单位：山西二建集团编制时间：二0一七年六月十日目录(ml)TOC t 标题(biot)1,1,目录2,2 h HYPERLINK l _Toc12835 第一章 编制说明(shumng)和依据 PAGEREF _Toc12835 3 HYPERLINK l _Toc8998 一、编制(binzh)说明 PAGEREF _Toc

2、8998 3 HYPERLINK l _Toc27241 二、编制(binzh)依据 PAGEREF _Toc27241 3 HYPERLINK l _Toc10733 第二章 工程概况 PAGEREF _Toc10733 4 HYPERLINK l _Toc16103 一、工程根本概况 PAGEREF _Toc16103 4 HYPERLINK l _Toc2840 二、危险性较大的分局部项工程概况 PAGEREF _Toc2840 5 HYPERLINK l _Toc13335 三、高支模架区域示意图 PAGEREF _Toc13335 6 HYPERLINK l _Toc17297 第三

3、章 施工安排 PAGEREF _Toc17297 7 HYPERLINK l _Toc7216 一、模架施工领导组织机构 PAGEREF _Toc7216 8 HYPERLINK l _Toc18913 二、施工部位及工期要求 PAGEREF _Toc18913 8 HYPERLINK l _Toc29715 三、材料与设备方案 PAGEREF _Toc29715 9 HYPERLINK l _Toc3545 第四章 方案设计和施工工艺技术 PAGEREF _Toc3545 10 HYPERLINK l _Toc8420 一、工程特点和方案选择 PAGEREF _Toc8420 10 HYPE

4、RLINK l _Toc8867 二、施工参数选择 PAGEREF _Toc8867 11 HYPERLINK l _Toc15165 三、工艺流程 PAGEREF _Toc15165 12 HYPERLINK l _Toc3693 四、施工方法 PAGEREF _Toc3693 13 HYPERLINK l _Toc15823 五、高支模架搭设构造要求 PAGEREF _Toc15823 16 HYPERLINK l _Toc29955 六、高支模架架体检查验收 PAGEREF _Toc29955 21 HYPERLINK l _Toc13043 七、混凝土浇筑 PAGEREF _Toc13

5、043 27 HYPERLINK l _Toc1754 八、模板撤除 PAGEREF _Toc1754 28 HYPERLINK l _Toc21440 第五章 施工(sh gng)平安(png n)保证(bozhng)措施 PAGEREF _Toc21440 30 HYPERLINK l _Toc23534 一、组织(zzh)措施 PAGEREF _Toc23534 30 HYPERLINK l _Toc23731 二、技术(jsh)措施 PAGEREF _Toc23731 33 HYPERLINK l _Toc7338 三、应急预案及措施 PAGEREF _Toc7338 36 HYPER

6、LINK l _Toc11106 四、监测监控 PAGEREF _Toc11106 41 HYPERLINK l _Toc4885 五、防火措施 PAGEREF _Toc4885 45 HYPERLINK l _Toc24920 第六章 季节施工措施 PAGEREF _Toc24920 46 HYPERLINK l _Toc25512 一、雨期施工措施 PAGEREF _Toc25512 46 HYPERLINK l _Toc21098 二、高温施工措施 PAGEREF _Toc21098 46 HYPERLINK l _Toc22311 第七章、劳动力方案 PAGEREF _Toc22311

7、 47 HYPERLINK l _Toc15891 一、平安生产管理 PAGEREF _Toc15891 47 HYPERLINK l _Toc5459 二、所需劳动力安排和主楼同时施工 PAGEREF _Toc5459 48 HYPERLINK l _Toc26937 第八章、计算书 PAGEREF _Toc26937 48 HYPERLINK l _Toc10121 第一局部 板模板扣件式计算书 PAGEREF _Toc10121 48 HYPERLINK l _Toc10693 第二局部 梁模板扣件式，梁板立柱共用计算书 PAGEREF _Toc10693 66 HYPERLINK l

8、_Toc27130 第三局部 梁侧模板计算书 PAGEREF _Toc27130 81第一章 编制(binzh)说明和依据一、编制(binzh)说明方案(fng n)名称：朔州市公安消防支队消防训练基地消防训练塔连廊模板工程专项施工方案编制单位(dnwi)：山西二建集团方案计算：本方案计算采用(ciyng)品茗建筑平安计算软件，均按各构件最不利情况进行计算 ；方案的选择：采用扣件式钢管满堂支撑架；经计算架体强度、刚度、整体稳定性满足要求。方案编制时间：2022年6月10日二、编制依据1、?中华人民共和国建筑法?2、?建设工程质量管理条例?3、?建设工程平安生产管理条例?4、?建筑结构荷载标准?

9、GB50009-20225、?混凝土结构设计标准?GB50010-20226、?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-20228、?建筑工程施工质量验收统一标准?GB 50300-20229、?混凝土结构工程施工标准?GB 50666-202210、?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ 46-202211、?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-202212、?建筑施工模板平安技术标准?JGJ 162-202113、?建筑施工平安(png n)检查(jinch)标准?JGJ59-202214、?建筑施工高处(o ch)作业平安(png n)技术(jsh)标准?JGJ8

10、0-202215、?建筑施工临时支撑结构技术标准?JGJ300-202216、危险性较大的分局部项工程平安管理方法建质202187号文17、建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导那么建质2021254号文18、?建筑施工临时支撑结构技术标准?JGJ300-202219、本工程施工图纸20、本工程施工组织设计21、公司质量、平安、环境管理程序文件22、集团总公司主体工程施工工艺标准23、建筑工程施工资料管理规程DBJ04/T214-2022第二章 工程概况一、工程根本概况工程名称：朔州市公安消防支队消防训练基地-消防训练塔工程地点: 朔州市红旗牧场朔南大道东侧、军马街北侧建设单位：朔州市公安

11、消防支队设计单位：山西天元建筑设计监理单位：山西腾跃建设工程监理质监单位：山西朔州经济开发区建设局施工单位：山西二建集团本工程(gngchng)总建筑面积：7481.94，其中(qzhng)地上总建筑面积6207.48，地下(dxi)建筑面积：1274.46，基底(j d)建筑面积：1284.14。建筑层数及使用功能：地上十层，地下一层；地下一层为模拟训练室、辅助设施(shsh)，一层为集中控制、控制中心，二层为模拟训练室，三层及十层为模拟训练室、消防训练。建筑总高度为36m，一层至十层层高均为3.5米，地下室层高为4.2米，室内外高差0.45米。二、危险性较大的分局部项工程概况根据建设部公布

12、?危险性较大的分局部项工程平安管理方法?(建质202187 号)规定：模板支撑体系搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15KN/及以上,集中线荷载20KN/m及以上的结构，其模板施工属危险性较大的高支模施工，需要专家评审合格前方可施工；本方案需经过专家论证前方可实施。本工程高支模架区域为十层连廊局部，长度为7900mm，宽度为3000mm，板厚为100mm。该部位梁截面尺寸为300700mm、300500mm、200400mm，梁、板强度等级为C30，板底筋为C8200，扣筋为C8200、C10150，楼面标高为31.35m，下层楼面高度为17.35m，故模板支撑体系支设高度为

13、13.9m。此局部高支模支设于五层楼板上，五层楼板强度等级为C30，板厚为180mm，板底筋为C10170双层双向配置。高支模架区域施工时先将两侧塔楼的梁、板、柱混凝土结构从五层至九层施工完成后再进行模架体系搭设，高支模模架体系与十层塔楼模架连成一体，十层的塔楼梁、板、柱与连廊梁板同时浇筑混凝土。十层以下高支模模架体系与梁、板、柱的拉结详见拉结抱柱图示。五层结构混凝土浇筑完毕后暂不撤除模架体系，作为高支模模架加强根底承载力的措施，待高支模区域混凝土浇筑完毕到达拆模条件前方可撤除五层模架。三、高支模架区域(qy)示意图1、高支模架体系(tx)根底(gnd)梁板图2、高支模架区域(qy)平面示意图

14、图中阴影(ynyng)局部3、高支模架区域(qy)立面示意图图中阴影(ynyng)局部(jb)4、高支模架区域(qy)梁图第三章 施工(sh gng)安排(npi)一、模架施工领导组织(zzh)机构组长：刘学英，全面(qunmin)组织模架工程施工管理。副组长：程晓波，负责方案编制，明确技术质量(zhling)要求。 白小斌，负责现场施工落实。 庞卫华，负责现场平安施工。组员：李强，配合技术负责人对现场施工进行质量管控。 潘帅东，配合工程副经理组织现场施工 二、施工部位及工期要求1、根据总体进度方案制定结构施工方案。每个月、周开始前制定工作方案，定期召开生产例会检查方案完成情况，做到以日保周、

15、以周保月、以月保季、以季保阶段、以阶段保整体目标实现的模式进行层层管理，针对每日的生产情况进行总结，安排次日的工作，并做好物资准备。2、本方案(fng n)模板支撑体系方案(fng n)2022年7月10日开始(kish)搭设，2022年8月1日混凝土浇筑(jiozh)完毕。支撑架搭设(d sh)及混凝土结构施工进度方案分项工程施工工期天开始时间完成时间支架体系搭设162022.7.102022.7.26梁板模板安装22022.7.272022.7.28梁板钢筋安装32022.7.292022.7.31混凝土浇筑12022.8.12022.8.1混凝土养护72022.8.12022.8.73、

16、在梁、板砼强度到达100%强度值前方可撤除梁、板底模及其支架。三、材料与设备方案1、主要材料方案1材料组织与方案：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场方案分期分批进场，并按规定地点存放。小型材料存放到仓库，大型材料设置高出地面150mm的台并在台上存放，做好防雨淋、雨水浸泡防护措施。2周转材料组织与方案：做好模板、扣件、可调支托等周转料的备料工作，按照进度方案分批、分期进场。3根据目前市场钢管材料壁厚普遍为非标产品达不到标准要求的厚度。进入施工现场的钢管、扣件材料要严格控制其质量，并进行质量外观和壁厚的验收。为保证施工平安，钢管壁厚验算选定为壁厚2.7mm钢管进行平安验算。钢管、扣件进场后按

17、照标准要求进行取样复试，复试合格前方可进行架体搭设，不合格产品严禁使用。材料(cilio)供给(gngj)方案(fng n)序号材料名称规格数量进场时间1钢管482.76T2022.7.62对拉螺栓14100根2022.7.63多层板915183012 402022.7.104方 木4080160m2022.7.105顶丝75个2022.7.106扣件一字对接扣件120个2022.7.67扣件十字扣件750个2022.7.68扣件旋转扣件170个2022.7.6材料(cilio)性能参数序号材料名称弹性模量N/mm2抗弯强度N/mm2抗剪强度N/mm2备注1方 木990014.521.8482

18、多层板450012.51.43钢 材2060002001152、主要设备(shbi)及机具方案根据施工机具需用量方案，做好机械的租赁和购置方案，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。主要设备及机具方案序号名称规格型号数量备注1单面压刨床120mm1台2单面木工平刨床MB5041台3手动进料圆锯MJ105-12台4砂轮机ZB52台锉锯片5台式打眼机1台6手提电钻/2个7力矩扳手/2个检测扣件螺帽紧固度8钢筋弯曲机JW40-11台9钢筋切断机GQ40-21台10钢筋弯箍机GF20型1台11钢筋调直机JJK-1.51台第四章 方案设计和施工工艺技术(jsh) HYPERLINK l _To

19、c479590673 一、工程特点(tdin)和方案选择1、方案(fng n)的比拟(bn)和选择(xunz)本工程连廊局部模板支撑体系高、工期紧，不可预见性因素较多，经多方案比照，本工程高支模模架体系采用扣件式钢管支撑架架体。该方案优点：搭设灵活、装拆方便、支撑架形状搭设不受地形限制。2、选用方案的要点1、采用扣件式钢管支撑架体。2、作业人员持证上岗，施工前做好交底工作。3、钢管、扣件进场后按照标准要求进行取样复试，复试合格前方可进行架体搭设，不合格产品严禁使用。其他材料进场验收合格前方可使用。二、施工参数选择1、技术参数新浇混凝土板厚(mm)100模板支架高度H(m)13.9模板支架纵向长

20、度L(m)7.9模板支架横向长度B(m)3.6立柱型号(mm)482.7立杆纵向距离la(mm)750立杆横向距离lb(mm)750水平拉杆步距h(mm)1500面板材质覆面木胶合板小梁材质杉木小梁间距(mm)200主梁材质钢管主梁布置方向平行立柱纵向方向荷载传递至立杆方式可调托座2、模架选用的材料(cilio)、规格、质量、性能要求 模板(mbn)选择：采用9151830mm12mm多层板支撑龙骨选择(xunz)：次龙骨采用40*80mm方木，主龙骨(lngg)采用482.7mm钢管(gnggun)。模架体系选择：扣件式钢管支撑模架体系。连接件选择：扣件采用十字扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件

21、在螺栓拧紧扭力矩到达65Nm时，不得发生破坏。可调托撑：KTC-60 T386可调范围200；托撑钢板厚度不小于5mm。模板支撑体系设计方案1板模板支撑体系部位 EQ oac(,5)- eq oac(,6)轴/ EQ oac(,A)- eq oac(,B)轴板板厚(mm)100模板支架高度(m)13.9模板支架横向长度(m)3.6模板支架纵向长度(m)7.9立柱纵向间距(mm)750立柱横向间距(mm)750板底木方背楞间距mm200水平拉杆步距(mm)1500主梁最大悬挑长度(mm)180小梁最大悬挑长度(mm)1802梁模板支撑体系梁截面BH300*700架体搭设高度(m)13.3立杆及承

22、重杆沿梁跨间距mm750梁两侧立杆间距750梁底木方根数3梁侧木方根数4对拉螺栓水平向间距(mm)750对拉螺杆直径道数143道梁左侧下挂侧模高度(mm)700梁右侧下挂侧模高度(mm)600三、工艺流程(n y li chn)模架施工工艺：模架竖杆定位(dngwi)排布放线模架底部垫板铺设(p sh)模架底座(dzu)安装模架竖杆第一步水平(shupng)杆安装模架抛撑安装模架扫地杆安装模架纵横向水平杆安装竖向剪刀撑安装水平向剪刀撑安装顶丝安装主龙骨安装小龙骨安装梁、板模板安装标高调整梁、板钢筋绑扎浇筑混凝土养护模板撤除模架撤除。四、施工方法 1.技术准备1.1 按集团公司相关规定：工程经理

23、与工程技术负责人组织编写高支模专项施工方案，经集团公司技术负责人、公司技术部审批、签字并组织专家论证后报监理单位审批，审批通过方可实施； 1.2 施工(sh gng)前由工程(gngchng)技术负责人组织专题会议，对论证后的模架方案(fng n)进行施工和平安(png n)技术交底(jio d)，参加人员为工程管理人员、劳务队班组长及施工操作人员；1.3 按照支撑架所需各种规格材料、数量及材质要求的质量提前组织材料进场，充分做好料具供给； 1.4 由测量人员精确放线，为支撑架立杆定位提供依据。2、模板支设2.1施工工艺流程板模板施工工艺：放线并报验搭设满堂支撑架测水平铺设钢管主龙骨铺设木龙骨

24、调整楼板模标高及起拱铺设木模板清理、刷脱模剂检查模板标高、平整度、支撑牢固情况梁模板施工工艺：抄平弹线支撑架搭设支柱头模板铺梁底模板拉线找平起拱绑扎梁筋封侧模2.2模板加工模板加工必须满足截面尺寸，尺寸过大的模板需进行刨边，否那么禁止使用，龙骨必须双面刨光，翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。2.3模板安装1梁模安装按设计间距要求(yoqi)整齐铺好40mm80mm3000mm方木，随即铺设梁底模，铺设时先与柱头对接好并钉牢(dn lo)，并用40mm80mm方木条作立档及立档支撑(zh chng)，用步步紧做压脚压紧侧模底部。之后吊直侧模，根据梁截面积不同，在梁底部上翻150mm、350mm、

25、500mm处安装(nzhung)14对拉螺杆(lu n)。另外，梁跨度大于等于4米，模板按照3起拱。主次梁交接处，先主梁起拱，后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间增加一排立杆顶柱，间距同模架竖杆间距并与模架体系相连接。梁侧模板铺设完成要及时进行梁位置和截面尺寸符合。并检查梁模加固情况及质量情况、标高位置、起拱位置和尺寸。梁模板支设示意图如下：200mm*400mm梁模板(mbn)支设示意图 300mm*700mm梁模板(mbn)支设示意图3板模板(mbn)安装梁模加固完毕后，即可支设楼板模板，梁板模板采用多层板，板一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，板模板接缝设置(

26、shzh)在龙骨上。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。4板模板(mbn)铺完后，认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。2.4模板支架验收：施工中模板支撑架按标准要求进行验收；模架搭设过程中要随时进行检查架体搭设，组织架体中间和架体搭设完毕的验收，架体验收由工程部、监理单位、建设单位一起验收通过，满足要求前方可浇筑。五、高支模架搭设(d sh)构造要求1、梁、板模板支撑采用(ciyng)扣件式钢管脚手架。2、满堂支撑架立杆的构造(guzo)做法1立杆根底(gnd)为楼板(lubn)。2每根立杆底部设置垫板。垫板采用4000mm250mm50mm的木

27、架板。3脚手架底设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4立杆接长接头采用对接扣件连接。立杆的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内间隔立杆的两个接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。3、满堂支撑架水平杆的构造做法1纵向水平杆接长采用对接扣件连接或搭接。2两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。3搭接长度不小于1m，等

28、间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。4水平杆长度不小于3跨。在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。4、满堂支撑架设置(shzh)剪刀撑的构造做法1满堂(mn tn)支撑架在架体外侧周边及梁边，由底至顶设置连续竖向剪刀撑。架体共设置三道连续水平剪刀撑：扫地杆处、第二道剪刀撑设于第五道水平杆处、顶板(dngbn)梁下部水平杆处。 2竖向剪刀(jindo)撑斜杆与地面的倾角为4560，水平剪刀(jindo)撑与支架纵或横向夹角为4560，剪刀撑斜杆的接长采用搭接形式，搭接长度不小于1m，采用3个扣件连接，扣件边沿距杆件端头的距离不小于100mm。

29、3剪刀撑底部顶紧楼板，用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。5、连墙件设置及抱柱位置、措施1连墙件的设置1本工程高支模结构施工时模板支架设置连墙件。25轴、6轴处水平方向连墙件位置：两侧框架柱处与柱拉结、和楼板梁中部；竖向位置：两侧框架柱处按照模架体系步距每步设置，楼板梁中部随楼层每层设置。2连墙件呈水平设置。3每层连墙件在同一平面。4连墙件采用刚性连接。5连墙件设置方式及位置详见附图 架体与每层梁板结构拉结示意图2抱柱(bo zh)位置及措施 1抱柱(bo zh)位置：竖向间距按模架体系步距每步设置。2抱柱(bo zh)措施：与柱连接采用如下

30、抱柱措施，约束(yush)柱边缘处在约束边缘的剪力墙上采用在剪力墙上预留孔洞再进行抱柱。 3成品保护措施：架体步距方向(fngxing)水平杆与柱子之间填衬4080mm方木。6、模架体系布置图1模架支撑体系平面(pngmin)示意图2模架支撑体系立面图13模架支撑体系立面图27、其他(qt)要求1严格控制实际施工(sh gng)荷载不超过设计荷载。2泵送管道不能依附于满堂(mn tn)脚手架上，只能依附柱身另搭设支撑架。3浇筑过程中，派人检查支架(zhji)和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。4确保立杆的垂直偏差(pinch)和横杆的水平偏差小于?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准

31、?JGJ130-2022的要求。立杆支撑必须竖直保证立杆轴心承载，禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆。立杆承载要贯穿，禁止出现立杆传载到横杆，横杆再传递到立杆的情况保证受力明确。立杆必须保证横平竖直，成排成列，以保证剪刀撑与每一根立杆能够用扣件连接。六、高支模架架体检查验收1、架体施工质量管理组织机构组 长：刘学英副组长：庞卫华成 员：陈榆生 白晓斌 潘帅东 李强 程晓波2、原材料质量及检查验收2.1、钢管1钢管应符合现行国家标准?直缝电焊钢管?GB/T 13793或?低压流体输送用焊接钢管?GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准?碳素结构钢?GB/T 700中Q235

32、A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。2钢管(gnggun)的尺寸和外表(wibio)质量(zhling)应符合以下(yxi)规定(gudng):、新钢管的检查应符合以下规定：a.应有产品质量合格证；b.应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准?金属拉伸试验方法?GB/T 228的有关规定，质量应符合下表的规定；钢管及可调支托构配件允许偏差序号工程允许偏差mm检查工具1焊接钢管尺寸mm0.5，0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外外表锈蚀深度0.18游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲L1.5m5钢板尺立杆钢管弯曲3mL4m4mL6

33、.5m1220水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m305可调托撑支托板变形1.0钢板尺、塞尺c、钢管外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；d、钢管(gnggun)外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行标准(biozhn)?建筑施工扣件式钢管(gnggun)脚手架平安(png n)技术(jsh)标准?JGJ130-2022的规定；e、钢管必须涂有防锈漆。、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合以下规定:a、外表锈蚀深度应符合现行标准?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2022的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每

34、根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值0.18时不得使用；b、钢管弯曲变形应符合现行标准?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ 130-2022的规定；c、钢管上严禁打孔。4钢管扣件应符合现行国家标准?钢管脚手架扣件?GB 15831的规定。2.2、可调托撑1可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准的规定。2可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm.3可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm。4严禁使用(shyng)有裂缝的

35、支托板、螺母。2.3、扣件1扣件进入施工现场应检查产品(chnpn)合格证，并应进行抽样复试；技术性能应符合现行国家标准?钢管(gnggun)脚手架扣件?GB15831的规定(gudng)。2扣件的验收(ynshu)应符合以下规定、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；、新、旧扣件均应进行防锈处理；、模板支撑架采用的扣件紧固螺栓的扭力矩为40Nm，且在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。2.4、木胶合模板板材的选用1方木规格选用4080mm，具体要求如下：、要求截面方正，不得使用有腐朽、

36、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材；、用于模板体系的方木和板材采用目测法分级，木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计标准GB50005的规定；、方木选用杉木材质的方木。2模板的选用：采用12mm厚木胶合，具体要求如下：、木胶合板板材(bn ci)外表(wibio)应平整光滑(gung hu)，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好(lingho)、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行(xinxng)国家标准?混凝土模板用胶合板?GBT17656-2021的规定。、木胶合板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差异不应大于5%。、木胶合板应

37、采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。、进场的木胶合板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。3、施工检查验收高支模架支撑系统应在搭设完成后，进行由工程负责人组织预检工程检查验收，验收人员应包括工程技术负责人、平安、质量、施工人员、劳务队伍的现场操作人员，并留存验收记录；工程验收后由分公司主任工程师、生产经理参加验收,集团公司工程监控中心平安监控部安排领导进行带班验收，验收合格后，请监理单位的总监和专业监理工程师进一步验收签字后，方可进入后续工序的施工。 3.1、钢管扣件支撑架应在以下阶段和情况下验收：1搭设第一步架体时和每增加6-8

38、m；2作业层上施加荷载前；3到达设计高度后；4遇到六级大风及以上(yshng)风或大雨后；5停用超过(chogu)一个月时。 3.2、支撑架检查验收(ynshu)时提供以下(yxi)文件：检查记录表，专项施工方案及变更文件，技术(jsh)交底文件，构配件质量检查表。 3.3支撑架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法按?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2022表8.2.4、表8.2.5进行检查验收。见下表脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项 目技术要求允许偏差mm检查方法与工具1满堂支撑架间距步距立杆间距-2030钢板尺2脚手板外伸长度对接a=130150mmL300

39、mm-卷尺搭接a100mmL200mm-卷尺3满堂支撑架垂直度最后验收30经纬仪或吊线H=27H=1010H=2015H=30304扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm-钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm-钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离Ah/3-纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离Ala/3-钢卷尺 3.4、扣件螺栓(lushun)拧紧扭力矩不应小于40N.m.,且不应(b yn)大于65N.m。梁底受力扣件的拧紧力矩(l j)应全数检查。3.5、立杆间距(jin j)、步距；扫地杆、连墙件、剪刀撑的设置。3.6、严格控制模板(mbn)精度，其精度要求符合以下

40、要求：现浇结构模板安装允许偏差序号项 目允许偏差(mm)1轴线位移52底模上外表标高53截面内部尺寸梁+4，-54层高垂直度不大于5m6大于5m85相邻两板外表高底差26外表平整度5注；检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。七、混凝土浇筑1、混凝土浇筑的平安控制混凝土浇筑前，施工单位工程技术负责人、平安负责人施工专业人员进行自检和工程部验收后再通知甲方和工程总监确认模板支架符合平安和质量要求，钢筋安装工程到达隐蔽的条件，安装预留完毕，天气条件许可，具备混凝土浇筑的平安生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。2、浇筑(jiozh)过程确保支撑系统受力均匀，防止(fngz

41、h)引起高支模板(mbn)支撑系统的失稳倾斜；3、在浇捣高支模楼面(lu min)砼过程中要安排专职平安(png n)员进行跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员作浇捣技术交底和平安交底。4、高支模板的混凝土浇筑采用梁、板同时浇筑的方式，对于梁、板的浇筑方向：从中间往两端对称浇筑，浇筑混凝土过程中架体下方严禁站人。5、混凝土浇筑的施工措施1梁、板模架体系与浇筑好并有足够强度的柱连结牢固，形成整体稳固的模架支撑体系。然后再绑扎梁板钢筋，经监理单位对钢筋和模板支架验收合格前方可浇捣梁、板砼。2板混凝土振捣采用平板振捣器，梁用振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方

42、向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。同时在砼浇筑时，不能集中过多砼于某点，防止局部超负荷；浇筑砼时，设置警戒线，无关人员不准在模板支架下，设专职平安员看护。6、混凝土养护方法：混凝土养护采用覆盖塑料薄膜(s lio bo m)浇水养护不小于7天。浇水次数(csh)保持混凝土外表(wibio)湿润。塑料薄膜要求(yoqi)在柱及楼板外表(wibio)覆盖严密，保持膜内始终有凝结水。八、模板撤除1、模板撤除要求1撤除时间：本局部混凝土强度到达设计强度标准值的100%时再撤除梁底模模板及支撑架。2拆模依据：现场留置的同条件养护试块去

43、试验室检测，当试块强度到达拆模标准要求的强度值前方可撤除，各种结构类型的拆模强度如表所示：序号模板名称现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度m混凝土设计强度标准值%1底模板2502，8758100梁8758100悬臂构件/1002侧模墙柱按混凝土强度外表及棱角能到达不受损坏2、拆模程序：撤除模板前，应按同条件试块强度检测报告确认混凝土强度已到达拆模强度时，填写拆模申请，方可拆模。侧模在能保证混凝土外表及棱角不受损时方可撤除。撤除(chch)模板(mbn)应遵循的原那么(n me)：先支后拆、后支先拆；先拆不承重(chngzhng)模板、后拆承重局部(jb)的模板；自上而下，支架先拆侧向支

44、撑，后拆竖向支撑。3、撤除要点如下：撤除支架局部水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后撤除梁侧模上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与砼外表脱离。下调模架支托，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板别离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段撤除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块木胶合板拆下时，用人工托扶放于地上，严禁模板自由坠落于地面。 撤除梁底模板的方法大致与板模板相同。但撤除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始，下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，撤除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。4、撤除方法：模板支架撤除时，撤除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段撤除时，高差不大于两步。模板支架

45、撤除时，在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，卸料时符合以下规定：a严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；b运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。5、梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，并应分段分片进行(jnxng)，严禁成片撬落或成片撤除(chch)。6、严禁(ynjn)作业人员站在悬臂结构边缘撤除(chch)下面(xi mian)的模板。7、待分片、分段的模板全部撤除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈漆或脱模剂，入库备用。第五章 施工平安保证措施一、组

46、织措施1、管理人员组织机构为实现平安生产的目标和指标，工程成立环境和平安生产领导小组，具体负责环境和职业健康平安管理工作，确定各自职责，进行分工，并传到达每个责任人。工程环境、平安管理组织机如下:平安组织机构图工程经理：郝丽丽技术负责人：李毅文执行经理：刘学英施工员 ：李强施工员 ：白小斌质量员 ：白小斌安全员 ：庞卫华取样员 ： 贺瑞英材料员 ：高玉峰采购员 ：张晓君资料员 ：贺瑞英预算员 ：杨艳芳各专业劳务队2、平安(png n)施工(sh gng)主要考前须知(xzh)1支设4m以上的立柱(l zh)模板和梁板模板时，搭设工作台，缺乏(quf)4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作

47、和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。2当搭设4m 以上的梁板模板时，在满堂架中间设平安网，以防止高空坠落及坠物伤人。3架子工持证上岗，搭设施工时防止上下同时作业。钢管横杆、立杆的接头应错开。紧固时注意握紧工具、扣件防止其坠落伤人。4搭拆支架过程中，操作人员应系好平安带带好平安帽，一切操作过程都应符合相关平安操作标准、规程和标准。5对职工进场进行平安技术教育，发现施工中的平安技术问题应及时解决。6现场平安员有权制止违章指挥和违章作业，遇有险情应立即停止施工作业，并报告工程工程领导及时处理。3、模板支架施工的危险源支架(zhji)搭、拆时的高空坠落；支架搭、拆时的物体打击；支架的坍垮

48、塌。4、针对(zhndu)高空坠落的管理(gunl)要求1) 参与(cny)搭拆作业的人员，须持证上岗，平安(png n)帽、平安带、防滑鞋等要穿戴齐全，严禁酒后作业。作业面上铺设必要数量的脚手板并予临时固定。2) 工人在作业时，应注意自我平安保护和他人的平安，防止发生碰撞、闪失、和落物；严禁在架上嬉闹和坐在架杆上等不平安处休息。3) 人员上下支架必须走设平安防护的出入通(梯)道，严禁攀援支架上下。4) 六级及六级以上大风和雨天应停止支架搭设作业；雨后上架作业时，仔细检查确认平安后，方可上人操作。5、针对物体打击的管理要求1) 搭拆过程中，不得单人进行装设较重杆件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、

49、滑跌等不平安的作业。2) 撤除(chch)工作中，严禁使用榔头(lng tou)等硬物击打、撬挖，拆下的扣件应放入工具袋内，传递至地面并放指定地点堆存。3) 拆下的钢管与配件，严禁(ynjn)抛掷，应传送至楼面或地面。6、针对坍塌的管理(gunl)要求1) 支架应严格按方案搭设，在搭设中不得随意改变构架(u ji)设计、减少杆配件设置和对立杆纵距做尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。2) 本架只允许作为结构施工支模架，不允许堆载，不得随意超负荷使用。3) 本架作为支撑架，立杆垂直度须严格控制，一般须吊线复核，必要时用经纬仪复核垂直度。4) 在作业中，禁止随

50、意撤除支架主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，以及连墙件。二、技术措施1、支架的施工验收要求1验收人员：施工完由工程工程工程生产负责人、技术和平安、施工人员进行验收，确认合格前方可投入使用。2检查验收必须严肃认真进行，要对检查情况、整改结果(ji gu)填写记录内容，并签字(qin z)齐全。3重点(zhngdin)验收工程(gngchng)、扣件验收：安装(nzhung)后的扣件应按随机均布原那么进行抽样检查，梁底扣件需100%检查；检查扣件主要看其连接是否紧固，不合格时，必须整体重新拧紧或更换扣件，并经复验合格方可验收。、杆件设置是否齐全，连接件、承力件和建筑物的固定件是否牢固可靠。、

51、根底是否平整坚实，支垫是否符合要求。、固结点的数量、位置和竖向水平间距是否符合要求。、垂直度及水平度是否合格，其偏差应符合JGJ130-2022表8.2.4及表6.2.5的要求：a满堂支撑架立杆垂直偏差：因本支撑架搭设高度小于20m，要求偏差不大于30mm。b满堂支撑架同跨内两根纵向水平杆高差不大于10 mm，单根杆的两端高差允许偏差20mm。c满堂支撑架的步距偏差不大于20mm；立杆间距偏差不大于30mm。d中心节点处各扣件距中心节点的偏差不得大于150mm、同步立杆上两个相隔对接扣件的高差大于500mm；立杆上的对接扣件距主节点的距离不大于步距的1/3。2、支架维护与保养1检查支架是否(s

52、h fu)变形或沉陷。假设(jish)有异常，应随时(sush)上报、及时处理。2检查(jinch)支架整体和局部尤其是主梁下立杆的垂直度，假设(jish)有异常，应及时加固和消除隐患。3检查扣件时，先看其外观，视情况对其进行紧固。4检查连接件是否齐全、松动、位移等，因施工需要移动，必须工程技术负责人同意并在专人负责下，在相邻位置补足、补强。5检查支架的荷载情况。支模架上不准堆放大量材料、过重的设备，以免超过设计荷载，如发现有处于不平安位置和不稳定状态的，应及时纠正。3、支架的撤除1支撑架撤除应按专项方案施工，撤除前做好以下准备工作：、全面检查支撑架的扣件连接、连墙件、支撑是否符合构造要求；、

53、根据检查结果补充完善支撑架专项方案中的撤除顺序和措施，方案审批前方可实施。、撤除前对施工班组进行详细的技术交底。、去除支撑架上杂物及地面障碍物。2支撑架撤除(chch)作业必须由上而下逐层进行；严禁(ynjn)上下同时作业；连墙件必须随支撑架逐层撤除(chch)；严禁(ynjn)先将连墙件整层或数层撤除(chch)后再拆支撑架；分段撤除高差大于两步；同时增加连墙件加固。3架体撤除作业设专人指挥，当有多人同时操作时，要明确分工、统一行动，且具有足够的操作面。4卸料时各构配件严禁抛掷至地面。5运至地面的构配件按规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格分别存放。4、模板撤除平安技术措施1模板撤除应符

54、合标准?混凝土结构工程施工质量验收标准?相关规定。底模及其支架撤除时的砼强度根据规定必须在梁、板混凝土强度到达100%前方能撤除。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。2模板的撤除应在上层砼浇筑完毕后到达拆模条件混凝土强度到达拆模强度时方能撤除。3拆模前应检查所使用的工具。扳手等小型工具必须装入工具袋或系在身上，并检查拆模场区范围内的平安措施。4模板的撤除工作应设专人指挥，作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。5拆模采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，拆下的模板不得抛扔。6高处(o ch)撤除(chch)模板时，应符合

55、高处作业的规定。操作层上临时(ln sh)拆下的模板堆放不能超过3层。7在提前撤除(chch)互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时，应补设临时(ln sh)支撑。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。8撤除时，作业人员站在平安的地方进行操作，严禁站在已拆松动的模板上进行撤除作业。 三、应急预案及措施1、应急预案的方针与原那么高支模支撑体系施工区域内极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况的应急准备和响应。坚持“平安第一、预防为主、“综合治理、“保护人员平安优先的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥高效协调的原那么，给员工在施工场区

56、创造良好的战备状态，要保证各种应急资源处于良好的战备状态，指导应急方案按方案有序进行。2、应急预案工作流程本工程的特点是支模高，经过对危险源的识别，特制订本工程发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员的应急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响。3、危险源辨识在分析、辨识(bin sh)施工中，危险因素是支模高度较高，梁截面尺寸大，可能产生支架的不稳定性，另外租赁的扣件数量较多，不能完全保证少数扣件不合格，可能(knng)在施工中造成断裂，造成框架梁砼倒塌、高空坠落、高空落物伤人等。在工地平安(png n)管理(gunl)的根底(gnd)上，还要做好以下危险因

57、素产生的应急预案。 危 险 源 清 单序号危险工程地点施工阶段危险源事故控制方式1脚手架工程现 场主 体保护不当高处坠落、物体 打击管理方案运行控制2临时用电现 场主体无漏电保护器触 电管理方案运行控制3高处作业现 场主 体防护不当高处坠落管理方案运行控制4高处作业现 场主 体施工料具坠落物体打击管理方案运行控制4、坍塌事故4.1 预防技术措施1模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。2浇筑混凝土时，设专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应立即报告，由值班施工员组织人员撤离，防止造成平安质量事故和连续下沉造成意外坍塌。

58、3混凝土浇筑前，必须等下部(xi b)支撑楼板混凝土强度到达(dod)要求且下部的满堂(mn tn)架支撑未撤除(chch)的前提下，方可进行(jnxng)上部高支模部位混凝土浇筑。4拆模间歇时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。4.2 应急救援措施1施工工程在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的平安技术交底。并保持出入口畅通。2在施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护。按规定设防护措施。保持出入口畅通，有方案有步骤的清理撤除下来的材料，保证平安通道畅通，严禁阻塞通道。3当模架在撤除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的开展情况、方向及受

59、影响的位置，有序指挥员工疏散。4在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电平安的，立刻切断电源，在确认没有继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。5对伤员进行现场急救处理。6立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护好事故现场。7按规定上报有关主管部门请求救援。5、应急准备在危险性较大的高支模架工程施工前成立专门的应急救援(jiyun)领导小组，以确保发生意外事故时能有序的应急指挥。姓 名通讯方式职务姓名通讯方式职务刘学英组长陈瑜生组员庞卫华副组长陈晓员白小斌组员潘帅员李 强组员应急(yn

60、g j)通信联络联系方式应在施工现场和营地(yngd)的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。6、应急(yng j)资源应急资源的设备是应急救援工作(gngzu)的重要保障，工程部根据潜在事件性质和后果分析，配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具、医疗设备药品、生活保障物资等。主要应急救援物资设备表序号材料设备名称单位台现在何处1小车台1现场2灭火器个5现场3药箱及药品个1现场4担架副3现场5手套副100现场6扳手把10现场7铁锹把20现场7、应急响应事故发生时，在现场的任何人员必须立即向组长报告，汇报事故的地点(ddin)、事故的程度、判断事故可能开展(kizhn)的趋势、伤亡情况，并及