质量管理办法经典范本

1、HYPERLINK N:整理后htt：shu.N:整理后htt：shu.1. 产品执行标准.1 B1043-2002食用酒精标准级 不项 目优级普级外观 透明液体色度,号 10气味无异臭乙醇%（/v) 5.2硫酸试验，号 10氧化试验，分 3222醛（以乙醛计）,mg/L 325杂醇油（以异丁醇，异戊醇计)mg/L 3甲醇,g/ 500正丙醇,mgL35100酸（以乙酸计),mg/L 15不挥发物，mg/ 22重金属(以Pb计)，mg/L 111.2 食用酒精企业标准2.1 主题内容与适用范围本标准规定了食用酒精的技术要求等技术内容本标准适用于木薯为原料,发酵、蒸馏而制成的含水酒精，即食品工业

2、专用的食用酒精。12. 引用标准G19 危险物资包装标志G39 酒精GB27 蒸馏酒及配制卫生标准GB500.48蒸馏酒及配制卫生标准的分析方法G8451 食用添加剂中重金属限量试验法GB0343-22食用酒精12.技术要求1.3.1食用酒精应符合以下要求级 不项 目优级普级外观 透明液体色度，号 10气味无异臭乙醇%(v) 92硫酸试验,号 100氧化试验,分 322醛（以乙醛计）,g/L 325杂醇油(以异丁醇，异戊醇计)/L 23甲醇，/L 010正丙醇，mg/L3510酸（以乙酸计）,mL 8不挥发物,m/L 025重金属（以Pb计),g/L 1氰化物(以HGN计）m/l 55（不挥发

3、物、重金属、氰化物等三项每半年送区轻工站检验一次)2. 工艺规格木薯为原料生产食用酒精工艺规程21.1粉碎工艺流程振动除砂除杂干木薯片调浆风送皮带称计量皮带输送电磁除铁砂、粉分离机 粉液往螺旋拌浆 21.1.2 除杂 a. 原料木薯进粉碎之前，皮带提升机上，电磁除铁器必须把原料金属杂物除去。 . 除铁后的原料木薯再经振动除砂机,除砂及纤维物,除砂带出淀粉给水分回收。 2.1.粉碎 a. 粉碎形式采纳干式粉碎法,一级粉碎,锤式粉碎机筛孔直径为18/m。 . 木薯水份含量不得大于1。 .1.2 调浆液化21.2. 调浆液化工艺流程:二次蒸气蒸气淀粉热水洗涤回收排空旋风分离螺旋拌浆#2 调浆桶液化

4、#1 调浆桶粉料 去蒸煮泵输送沉沙桶 排沙2.2.2过筛粉料经抽风吸送旋风分离器分离,经关风机落至调浆搅拌机并发比例加热水调浆，调配比为:1:32 即 1 分粉料3.2分水,调剂用水洗涤除尘塔粉液后加水。2. 1号粉浆桶,调浆温度为4550并按46单位/克粉料连续流加淀粉酶,开机搅拌。淀粉酶加水稀释比1:2。2.1.4 #2 号粉浆桶调节温度7075，并开机搅拌,#2 号粉浆桶锤度调为1618BX.1.2.5 兴化锅调节温度为59。加温时尽量利用蒸煮二次蒸汽。2.1.3 蒸煮 2.13.1 蒸煮工艺流程#3 蒸煮#2 蒸煮#1 蒸煮加热醪液二次蒸汽去液化汽液分离离#4 蒸煮#5 蒸煮去糖化.1

5、.2蒸煮采纳五罐连蒸煮法，物料在往复泵输送经加热器从第一蒸煮锅底部进入，第一罐冲满后,从顶部流出至第二罐依次直至第五罐之后,经汽液分离器分离，醪液流至糖化工序，汽液分离器的二次蒸汽回用于液化桶加热。2.1.3 操纵#蒸煮锅压力为000。12pa，温度为10110。2.1.3.4 操纵#蒸煮锅压力为00.5pa，温度为0510。1. 糖化及冷却2.1 糖化冷却工艺流程：糖化酶冷却锅喷淋冷却泵输送糖化锅糖化蒸煮后醪液 去发酵2.1.2 糖化采纳混合冷却连续糖化法，蒸煮醪液经分离器分离后，流至冷却锅作一次冷却，冷却温度为90左右,后进入糖化锅，锅内醪料温度操纵在5860,同时连续加入糖化酶，糖化酶的

6、加量为每克料150单位左右,糖化酶加水稀释比1:。1.4.3糖化锅内糖化时刻不低于45分钟,故按操作规程保持锅内规定液位。2.4.4 糖化后的还原糖度为8%1%，锤度:618B；PH值:5;酸度：1.82。.1.5 醪液经糖化后流经喷淋冷却至发酵工段，醪液经喷淋冷却操纵温度为324。2.5发酵2.1.5.1酒母培养 . 用糖化醪置于酒母罐内经杀菌冷却至32后，接入先培育于大三角瓶的菌种,操纵罐内温度33，微通无菌空气,保压培养1820小时。 b酒母成熟后,取样镜检及化验分析，酒母细胞数应达0.81亿/ml,发芽率达12，死亡率1%,并保证酒母健壮，无杂菌。方可接入#1号发酵罐。2.1.5.2发

7、酵发酵采纳全封闭式连续发酵工艺，工艺流程。硫酸糖化液化 #3 发酵罐罐罐#2 发酵罐罐罐#1 发酵罐罐罐#4 发酵罐罐罐酒母罐#5 发酵罐罐罐#6 发酵罐罐罐CO2分离放 空成熟计量去蒸馏洗 涤 . #1发酵罐接入酒母后,连续流加糖化工段送来糖化醪，待#罐液满后,从罐底流至#2号罐上方入料,同时流加糖化醪，待# 发酵罐满后,再从发酵罐底流至 发酵上方入料,依次直到成熟罐，、#2发酵罐流加醪液时，同时流加一定量的硫酸进入发酵罐。 c. 1 发酵罐以培养酵母为主，酒度操纵在5.65V/%,温度3133，H值384;锤度8;酵母数0.81亿ml；酸度;挥发酸0.2以下;还原糖4。. 2发酵罐操纵温度

8、为3133；酒度为6.7V/V%；PH值.4；垂度6BX;酸度；挥化酸0.2以下；还原糖3。e.#3、#4、#发酵罐操纵温度34。f. 酵液发酵经568小时后已应成熟，酵液从#6罐排出排至成熟计量罐,成熟醪操纵指标;酒份:1011VV%；锤度-04至0；PH值3.；酸度酸度1.8-2锤度计、温度计、周密试纸甲黎胜莲颜景信梁权奇乙吴桂霞黄桂芳林善发丙林慕杏区 琼 林钦业#1发酵罐操纵点淀粉锤度:6BX H值3.8-4酒份:55%(/V),酸度挥化酸02锤度计、温度计、周密试纸纸甲黎胜莲陈秀萍梁权奇乙吴桂霞黄裕明林善发丙林慕杏江珊红林钦业#2发酵罐操纵点淀粉锤度：8BX PH值3.8-4酒份:6.

9、-7.0(V）,酸度挥化酸0.锤度计、温度计、周密试纸纸甲黎胜莲陈秀萍梁权奇乙吴桂霞黄裕明林善发丙林慕杏江珊红林钦业成熟液计量罐操纵点淀粉锤度：-0.4BX H值3.8-4酒份:10-1（VV),挥化酸04酸度6锤度计、温度计、周密试纸纸甲黎胜莲陈秀萍梁权奇乙吴桂霞黄裕明林善发丙林慕杏江珊红林钦业初塔操纵点塔釜：10-1塔中：102-15顶温:89-92数字温度计甲黎胜莲陈秀萍梁权奇乙吴桂霞黄裕明林善发丙林慕杏江珊红林钦业表二:代号操纵点名称操纵技术要求检测方法或仪器岗 位 责 任 人班次化验员岗位工值班长醛塔控制点塔釜:8587塔顶:880数字温度计甲黎胜莲陈秀萍梁权奇乙吴桂霞黄裕明林善发丙

10、林慕杏江珊红林钦业醛塔冷凝器控制点预热器：07醛4冷凝器:23数字温度计甲黎胜莲陈秀萍梁权奇乙吴桂霞黄裕明林善发丙林慕杏江珊红林钦业精塔控制点塔釜温度105油区温度：92塔顶温度:70数字温度计甲黎胜莲陈秀萍梁权奇乙吴桂霞黄裕明林善发丙林慕杏江珊红林钦业精塔冷凝器控制点精#1冷凝器温度:6568清#4冷凝器温度:2535数字温度计甲黎胜莲陈秀萍梁权奇乙吴桂霞黄裕明林善发丙林慕杏江珊红林钦业蒸馏初检酒精外观、酒度均满足内控指标按B0343-20甲黎胜莲陈秀萍梁权奇乙吴桂霞黄裕明林善发丙林慕杏江珊红林钦业（1)当班化验员复检外观、色度、气味、酒度、氧化时刻、杂成油、酸、甲醇均满足内控指标按GB10

11、33002甲黎胜莲陈秀萍梁权奇乙吴桂霞黄裕明林善发丙林慕杏江珊红林钦业（12)集样化验总检按企业标准全项检验合格(不挥发物、重金属、木茹酒氰化物除外)按GB 343-202甲黎胜莲陈秀萍梁权奇乙吴桂霞黄裕明林善发丙林慕杏江珊红林钦业(13)化验总检按1034-202标准全项检验合格(不挥发物、重金属、木茹酒氰化物除外）按G10343-2002甲黎胜莲陈秀萍梁权奇乙吴桂霞黄裕明林善发丙林慕杏江珊红林钦业10.2 质量操纵点岗位责任制10.2.1 要求各工序、各岗位操作人员清晰，准确地掌握该工序质量操纵点的质量要求和关键性难点。1.2.要求各工序、各岗位操作人员熟练掌握该工序的生产工艺流程及相应的

12、操作规程,掌握对突发性生产事故的解决方法，并严格按要求操作，做好相关的记录。10.2. 各岗位操作人员应熟练掌握质量操纵点的相关检测手段和分析质量状态的方法，并按有关的相应规程要求严格把好关。12.4要求操作人员了解本工序重要性,认识本工序对下道工序及阻碍全局的意义。1.2.5操纵点“1”操作岗位工应严格遵守工艺规程和操作规程，操纵粉化罐或酸化桶的工艺指标,符合质控点的技术要求，每班上班时及隔四小时代表性取样共两次，每次100ml送化验室分析、检验。02.6操纵点“”“”操作岗位工要紧密注意发酵湿度的变化,及时调整冷却水量，满足工艺规程要求,同时每班上班后0分钟及下班前10分和班中各记录一次温

13、度，每班上班时及隔四小时从A1、A2、B2代表性取样共两次，每次取样1000ml送化验室分析检验，各项指标均要满足操纵点的工艺技术要求，并由化验员做好记录。每班岗位操作至少取样一次作镜检分析,检查酵母及杂菌的变化情况,如发觉问题,除当班采取措施外,交班时要作好记录,并提出下班的处理意见。0.7 操纵点“4”,岗位操作工要操纵好各发酵罐液位，尽量利用发酵罐的有效容积，确保酵液有足够的发酵时刻，而取得发酵完全目的,岗位工每班每上班时及隔四小时必须从#6号发酵罐流至计量罐中代表性取样共两次，每次10ml，送化验室分析检验,视检验结果是否满足工艺技术要求，并由化验员做好化验记录。.2.9 质控点“6、

14、7”,醛塔排杂蒸馏，岗位操作工应操纵塔釜和塔顶温度,并注意塔釜的液位。予热器及各冷凝器的温度操纵。操纵温度并经常巡回检查,杜绝醛4冷凝器温度过高跑酒、过低排醛效果不行，阻碍酒精质量,因此酒精质量与排醛效果息息相关。操作工要每小时记录一次塔釜底温、顶温及预热器，醛4冷凝器操纵点温度数据。10.1质控点“、9”精塔蒸馏是酒精质量的操纵关键，岗位操作工必须按工艺技术要求操纵塔的测按温度和出酒，精塔的三个温度都特不重要,精塔的入酒与出酒要相对平衡,否则塔温难以操纵，酒精质量不保证。精塔的冷凝的回流比及精4冷凝器的排杂都以酒质量有关,各冷凝器出水温度过高,回流比大排杂虽好,但容易跑酒，出水温度过低，回流

15、小，虽可不能跑酒，但排杂效果不行,阻碍酒精质量，因此要精心操作，确保各操纵点都能满足工艺技术要求及塔的稳定。操作工每小时须记录精塔控点温度和冷凝预热温度数据。1.11 质控点“10”该点是岗位操作工操纵酒精出塔的第一关,操作工视塔各点温度稳定合符工艺技术要求后，开启塔顶的出酒阀，经冷却后，在进入酒精计量箱之前，由操作工取样检定,按工艺技术要求各指标均能达到后，开阀提酒进箱,该点每30分钟取样检测一次，如发觉不达标应立即关闭过酒阀门。1.212 质控点“11”,该点是出酒的停点，成品酒精经初检进入每个成品计量罐约2左右，由岗位工取样100ml,送化验室分析检验，在化验结果未出来之前，该箱酒不能放

16、入酒库，待操作工接到化验室的正式化验报告确认合格后才能放入酒库,如不合格必须按不合格产品处理规定执行。生产中,所出每箱酒都须经化验室化验合格后,才能放行，并由化验员开出报告及做好原始记录。1.2.3 质控点“2”该点由化验室化验员及总化负责,每天取每箱酒的集样，按企业标准全项化验(除不挥化物、重金属和木薯氰化物定期送法定检验单位检验外），由当班化验员化验、总化审核,复核化验报告一式二份，除化验室一份存档外,送公司领导一份，如发觉不合格的，追究原当班化验员责任,并由公司组织研究处理。0.214质控点“1”该点由化验室总化负责,为确保不合格产品不得出厂的质量治理，每批产品出厂前，须经仓库保管员取样

17、，由总化验员负责按标准全项化验(除不挥化物、重金属和木薯氰化物定期送法定检验单位检验外),化验合格后方能出厂,必须时，由买方代表装车时取样封存,如出厂后有异议,可送法定检验单位化验。1 质量操纵点考核制度10.1各个质量操纵点必须操纵在技术要求规定的范围内，高或低于技术指标时肿浮动工资的2分。10.3.2 因违反工艺操作规程造成公司损失、视情节轻重，按公司有关治理规定进行处罚。11.设备治理11.1 设备治理制度生产设备是企业固定资产的重要组成部分,是现代化生产物质技术基础,重要的生产力,充分发挥设备的使用效率掌握设备的变动和技术情况，提高经济效益。1.1 主题内容与适应范围：本标准规定了设备

18、的治理、设备的三级保养的规定、设备润滑的规定、设备巡回检查规定、设备事故治理的规定。本标准适应于本公司设备治理工作。1.2 引用标准 11.1.11 机械部设备治理手册 11.1.1.2一机部设备治理、维护制度的规定11.1.3 设备的治理1.1.3.1设备治理由生产办按设备分类统一编号,造册（产地、购置时刻、完好情况、大中修记录等),实行专人专管。11.1.3. 对设备操作人员,专门设备按国家规定持证上岗；一般设备委熟知应知应会的操作技能测试合格后,方能操作设备。11.3 对操作人员进行“三好”“四会”教育，(管好、用好、修好)(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)。11.13.4 实行

19、四定(定使用人员、定检修人员、定操作人员、定设备配件人员)合理使用设备，幸免精车粗用，造成设备能源白费。11.1.3.5 合理生产，使生产任务同设备的使用范围和技术相适应严禁设备超负荷运转,杜绝小马拉大车片面追求产量损坏设备。11.36 操作者使用设备要掌握使用标准,熟悉各部位名称用途。111.3.7做到设备清洁整齐保证全厂安全文明生产。11.1.3.8 每天交接班要认真做好交接记录、检查各部位罗杆、罗帽是否松动现象，各部位润滑是否灵活，手柄是否齐全,电器开头及信号保险装置是否失灵，机体轨道及机杆油孔要及时做好润滑。111.3.9操作中一暄要认真负责，坚守岗位,保证开动设备有人认真巡视检查后方

20、可运转，看是否有异常响动。11.1.工作后认真清洗设备,做好润滑,填写记录，做好交接班。11.1.3.11设备各润滑部位。按讲明书规定及时换油，由润滑工统一负责,各油箱保持在油量标线同意范围内，注意没质标高。.13.1 对关键一级设备，在正常工作中，不准拆卸零部件发觉异常立即停车,不许带病运转。11.313 闲置设备应加防护罩，并办好封存和报废手续。.1.4设备的三级保养规定11.1 日常保养（也叫例行保养)班前班后由操作工人认真检查设备,擦试各个部位和加注润滑油,使设备经常保持清洁、润滑、安全,班中设备发生故障，及时给予排除,并认真做好交接班记录。1.4.2一级保养以操作工人为主维修工人为辅

21、,按打算对设备进行局部拆卸和检查,清洗规定的部位，疏通油路、管路或清洗油线、油毡、滤清器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各部位。11.1.3 二级保养以维修工人为主，操作工人为辅，但必须参加维修，对设备进行部分解体检查磨损件、清洗或修复更换、修理和换油、检查修理电气部分,局部恢复精度,满足工作后最低要求。1.1.4 日常维护保养的一般要求:设备的日常维护保养,由操作工人进行，一般设备利用每天下班时进行,操作工在日常维护保养中要做到:a. 必须严格操作使用并做到巡回检查设备。b.滑动导轨和接合处无油污、锈迹、无灰尘和切悄,无拉毛和碰伤。. 各传动系统正常,变速齐全,操作系统灵活可靠. 润滑装置

22、齐全，完整可靠油路畅通,油标够醒目,各注油孔经常润滑。e 安全防护装置齐全，内外整洁可靠。. 零部件完整，附件齐全、清洁、保管妥善。g. 设备内外清洁,无黄泡，无锈蚀。h. 工、卡、量、夹具及工件存在整齐,无乱放、不放在导轨面上。.设备周围工作地清洁、整齐、地面无油污、无垃圾等杂物。11.1.5 设备润滑的规定 111. 按设备规定(润滑部位、油料品种规格，润滑方式、加油换油周期、巡回检查)的时刻进行检查加油,及时处理润滑缺陷。 11.5.2 自动注油的润滑点，要经常检查油位、油压、油泵注油量,若发觉油量不足油压不正常，要及时处理，如不上油要紧急停车检查,防止事故发生。11.15.3 维护、保

23、管好润滑油用具及工具随时检查,定期清洗,保持清洁。11.4严格执行润滑制度,按规定注入合格的润滑油(脂),加入润滑油时，必须通过三级过滤。a. 透平油、冷冻机油压缩机油、机械油、轴机油所用滤网,一级过滤,为60网目;二级过滤，为0目;三级过滤为100目。b.气缸油、点轮油等过滤网、一级为40网目;二为为0网目;三级为80网目。 11.1 设备巡回检查的规定11.6值班人员对运行和各用（包括附属)设备及周围环境按运行规程规定进行定期巡视。.2 遇有下列情况由值班长决定增加巡视。1.1.3 遇有下列情况由值班长决定增加巡视次数。 a. 设备过负荷或负荷有显著增加时。b. 新装、长期停运行或检修后的

24、设备投入运行时。c. 设备缺陷有进展，运行中有可疑现象时。d 遇有大风、雷雨、浓雾、冰冻等天气变化时。e. 依照领导的指示加强巡视等。11.6.4 巡视后将巡视情况记入运行记录薄，并将发觉缺陷记入设备缺陷记录薄，重大缺陷应向领导汇报。11.1.6.5 巡视时有严峻威胁人身和设备安全的情况，应按事故处理有关规定进行处理，并同时向领导汇报。1.设备事故范围：1.17.1 设备事故范围:凡设备因非正常的损坏而发生故障,阻碍生产或降低效能者,均为设备事故。1.2设备事故分类： .重大事故:设备发生故障或损坏严峻而使生产间断五昼夜以上者，修理费在五百元以上者,或不具备上述条件，但性质恶劣阻碍大、也能够定

25、为是重大事故。b. 一般设备事故:设备发生故障或损坏,而使生产间断四小时以上者,修理费在五十元至五百元者被认为是一般设备事故。c 微小设备事故:设备发生故障或损坏，使生产时刻间断不足四小时，修理费不超过五十元以上者,但性质恶劣者，也能够晋升为一般设备事故或重大事故。11.3设备事故损失计算: 11. 设备档案治理1.1 对抽有使用的设备进行造册登记,内容包括设备名称，使用单位、设备完好、使用期限等。122设备与图纸名称相符，各类设备实行卡片治理、分清负责人、主修人。11.23设备图纸、资料专人负责保管,并分类存放便于查用。11.4设备图纸幅画、编号方法、名词术词等应符合国家统一标准。11.2.

26、 每年要对设备档案资料进行一次清查,保持档案清洁、洁净。11.6凡外借出档案资料,要办租借手续,以便做到有据可查,资料归还时应填写归还日期，注销。12. 计量工作12 计量治理工作制度121.认真贯彻落实中华人民共和国计量法，把计量工作作为企业的一项重要任务落到实处。12.1.2 按照生产工艺所需配备经法定计量检定的所有计量仪器、仪表,并安排专职的计量治理方面的有关人员负责该项工作。12.13 经常注意对计量仪器和仪表进行维护与校正，力求做到各类仪器、仪表计量准确无误,随坏随修,确保计量仪器正确运行与使用。12.1.应对所有计量仪器定期送到法定计量部门重新检定,确保受检率达100%,合格率达到

27、计量要求。21.加强计量工作的治理,做好计量等级的基础工作。1. 全厂仪器设备档案登记表 (另见全厂仪器设备档案登记表）13. 质量检验工作131检验室检验人员登记表序号姓 名出生年月文化程度职 称检验工作时刻备注1吴成娟66.1高中中级技工92.2林慕杏63.12初中中级技工8.13吴桂霞74.8初中初级技工9324黎胜莲67.8初中初级技工9.713.2 化验室岗位责任制132 化验人员应加强责任心，对待工作认真负责，努力做好酒精产品质量检验工作，做好进厂各种原材料、中间产品的质量检验工作。2.2 成品检验严格按照1033-202标准试验方法进行分析与操作,未经准许不得自行采取不符合各要求

28、的方法,分析过程要尽量减少分析误差，分析结果要及时准确，不得弄虚作假。13.23 将化验结果及计算过程检验的实测数据，完整地记录在检验记录上，同时注明化验项目名称、日期、分析目的等。132.4 化验工作中不得疏忽大意,擅离岗位,不得随便使用不人正在使用的药品、仪器,以免造成分析错误及发生意外。13.2.5对各种仪器、试剂的使用，必须了解其性质、性能及正确的使用操作方法。13.2 要节约使用试剂、材料，爱护分析仪器和设备,使用过的各种破漏仪器及操作环境要及时清洗或清洁洁净。13.2.7 化验结束使用过的废液应稀释后再倾弃，并以水冲洗,幸免对排水管的腐蚀，不得将杂物倒入排水池中,以免堵塞排水沟。1

29、3.3酒精成品质量检验与治理制度本公司生产的成品一般用酒精,必须符合GB1343-22标准要求，本着精益求精的要求,我们制订了公司内控标准,产品入库和出厂均严格执行内控标准。3.取样方法:供入库检验的样品,每班取混品样一次，装入棕式玻璃磨口瓶内;供出厂检验的样本，当仓库酒精成品含蓄满时,由仓库管班人员通知按错号取样，每罐取一个样。13.2 酒精成品的入库检验与出厂检验是由化验室负责,检验结果按G1034-2002按标准要求，若有一次不符合规定,则此酒精制为不合格产品。.3.检验室依照检验结果，确定等级填写检验结果通知单,送发成品仓和车间各一份，仓库治理员接到通知后，当及时在检验贬罐上挂标明名称

30、、质量等级、检验日期、检验报告单编号的牌子。13.3.4 产品出厂时,仓库治理员应按出厂检验确定的等级发给用户,不能发生错漏的现象。13.35 酒精容器必须经严格的检查才能使用，容器上应附有生产名、产品名称、等级批号,灌装日期,要紧、净量和符号G03200等标识内容的标志。13.6 酒精产品入库，化验室有权监督和指挥仓库治理。 3.4检验室分析仪器使用操作规程。14.1 721分光光度计使用操作规程a.仪器在使用前先检查一下，放大器及单色器的两个硅胶干燥筒(在仪器底部,可侧面竖直来检查和调换)，如受潮变色,应更换干燥的色硅胶，或者倒出原硅胶烘干后再用。b. 在仪器尚未接通电源时，电表的指针必须

31、位于“0”刻线上,否则能够用电表上的校正螺丝进行调节。. 合上闸刀，打开稳压器开关,待指针指向“22”伏，将仪器电源开关接通，现在指示灯亮,打开比色皿暗箱盖取出暗箱内二包硅胶,造反需用的单色波长,灵敏度选择请参照(4),调节“0”电位器使用电表指“”;然后将比色皿暗箱合上，比色皿座处于蒸馏水校正位置,使学电管受光，旋转调“10%”电位器使电表指针到满度附近,仪器预热约20分钟。d. 放大器量度有五档,是逐步增加的,“1”最低。其选择原则是保证级使空白档良好调到“10”的情况下，尽可能采纳灵敏度较低档，如此仪器将有更高的稳定性。因此使用时一般置于“”，灵敏度不够时,再逐渐升高，但改变灵敏度后须按

32、(3）重新校正“0”和“100%”e.预热后,按(3)连续几次调整“0”和“0%”、仪器即能够进行测定工作,将被测样品按顺序移入光路，合上比色皿暗箱盖，电表读数即为被测样品的吸光度的值。f.假如大幅度改变测试波长时,在调整“0”和“00%”后稍等片刻（钨灯在急剧改变亮度后需要一段平衡时刻)，当指针稳定后重新调整“0”“100”即可工作。g测定完毕后，关掉仪器电源开关,将二包硅胶放入比色皿暗箱，合上比色皿暗箱盖，关外电稳压器,拉下闸刀。最后待仪器稍冷后用塑料套子罩住整个仪器，在套子内应放入数袋防潮硅胶。在仪器使用记录本上记录下使用情况。h 当仪器停止使用后,就定期烘干比色皿暗箱内的二包硅胶。13

33、. G32型电光分析天平使用操作规程a. 初次使用本天砰的人员，在使用天平前应认真阅读天砰使用讲明书，对天平性能应有初步了解。b. 旋动开关旋钮时,必须缓均匀,过快时会使刀刃急角而损坏,同时于过剧晃动,造成计量误差。c. 称量时应适当的可能添加砝码，然后开动天砰，按指示针偏移方向,增减砝码,至投影屏出现静止到10毫克内的读数为止。d 每次称量时,绝不能在天平摆地增减砝码,或在称盘中放置称物。e. 被称物在10毫克以下者,可由投影屏读出,1毫克以上至9毫克能够旋动圈形砝码指示盘旋钮，来增减圈形砝码(取放务必须轻缓),1克以上至0克砝码可由砝码人用镊子钳出，依照需要值选取使用。f. 天平读数方法：

34、克以下读取看圈形砝码旋钮指示值和投影屏数值;克以上看盘子内的平衡砝码值。g. 称物应放在称盘中央，并不得超过天平最大载荷。.尽少地开启开平的前门,取放砝码及样品时，能够通过左右门进行关闭窗门时务必轻缓。i 当天平处在工作位置时,绝对不能在称盘上取放物品或砝码,或关开天平门,或作其他会引起天平振动的动作。j. 随时保持天平内部清洁,不可将样品落在称盘或底板上。不要把湿的或脏的物品放在称盘上。被称物体应该放在盘上,称量瓶或坩埚内称量。至于吸湿性的或腐蚀性气体的物体，必须放在蜜闭的容器内称量。.不要将热的或过冷的物体放在称盘上称量。被称物品在称量前,应在天平内干燥器中放置530分钟,待它的湿度与天平

35、室温度达成平衡后,方可称量。l. 被称重的物品及砝码,应尽可能地放在称盘中央，否则，当天平开启时,称盘将要动荡,如此既不易迅速观看停点，也易使玛瑙刀磨损。.取用砝码必须用砝码镊子,每次用毕放回原处，不要将砝码放在天平底板或桌面上。n. 称量完毕,所称物品应从天平内框取出，关好天平开关及天平门窗，所有砝码必须放回盒中。并使圈形砝码指示读数恢复到零。拨下电源插头。o取放圈砝码时要轻缓,不要过快转动圈形砝码旋钮，致使圈形砝码跳落或变位。p.使用本天平人员必须按天平使用讲明书正确操作。q. 发觉天平有损坏或不正常,应立即停止使用,并将故障情况及时向站领导报告以及科室领导，不得隐瞒不报。. 天平使用完毕。使用人员应按要求认真填写使用记录。s. 用绒布盖好天平,并将天平档案放在机旁，以备查阅。 1. 电热恒温干燥箱使用操作规程 a.初次使用本仪器人员