优质建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与综合施工验收专题规程

1、建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41：92中国工程建设原则化协会原则建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41CECS41：92中国工程建设原则化协会原则建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41：92主编单位：中国建筑技术发展研究中心上海市民用建筑设计院批准单位：中国工程建设原则化协会批准日期：1992年6月20日2-刖言硬聚氯乙烯管是目前国内外都在大力发展和应用日勺新型化学建材。具有重量轻、耐压强 度好、输送流体阻力小、耐化学腐蚀性能强、安装以便、投资低、省钢节能、使用寿命长等 特点，作为建筑给水管道，可缓和国内钢材紧缺、能源局限性勺局面，经济效益明显。

2、本规程参照、吸取了国外有关建筑给水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收原则规范、施 工经验及国内试点工程勺经验，广泛征求全国有关设计、科研、施工单位意见，在此基本上 制定了本规程。现批准建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41：92,并推荐 给有关工程建设单位使用。在使用过程中请将意见及有关资料寄中国建筑技术发展研究中心 （北京车公庄大街19号，邮政编码：1 0 0 0 4 4 ）。中国工程建设原则化协会1 9 9 2年6月20日第一章总则第二章设计第一节管道布置和敷设第二节管道水力计算第三章材料第一节一般规定第二节质量规定与检查第三节贮运第四章施工第一节一般规定第二节塑料管道配管与粘接

3、第三节塑料管与金属管配件日勺螺接第四节室内管道日勺敷设第五节埋地管道勺铺设第六节安全生产第五章检查与验收附录一建筑给水硬聚氯乙烯管道系统节点安装推荐示意图附加阐明第一章、总则第1.0. 1条为了在建筑给水硬聚氯乙烯管道工程设计、施工及验收中，做到技术先进、 经济合理、安全合用、保证质量，特制定本规程。第1.0.2条本规程合用于工业与民用建筑内生活给水管道系统日勺设计、施工及验收。给 水温度不得不小于4 5。，给水压力不得不小于0. 60MPao给水管道不得用于消防给 水管道，不得在建筑物内与消防给水管道相连。第1.0.3条给水管道勺管材、管件应符合国标给水用硬聚氯乙烯管材和给水用硬 聚氯乙烯管

4、件勺规定。用于建筑内部勺管道宜采用1. 0MPa级别勺管材。胶粘剂应符 合有关技术原则。第1.0.4条管道系统勺设计、施工及验收除执行本规程外，还应符合国标建筑给水排 水设计规范、采暖与卫生工程施工及验收规范和其她有关原则、规范或规定。第二章、设计第一节、管道布置和敷设第2. 1 .1条管道一般宜明设，但在管道也许受到碰撞勺场合，宜暗设或采用保护措 施。第2. 1. 2条明敷勺给水立管宜布置在给水量大勺卫生器具或设备附近勺墙边、墙角 或立柱处。第2.1.3条给水管道不得穿越卧室、贮藏室，不得穿越烟道、风道第2. 1. 4条给水管道敷设于室外明露和寒冷地区室内不采暖勺房间内时，在有也许 冰冻或阳

5、光照射处应采用轻质材料隔热保温。第2.1.5条水箱（池）勺进水管、出水管、排污管、自水箱（池）至阀门间勺管段 应采用金属管。第2.1.6条管道穿过地下室勺外墙处应设金属防水柔性套管。第2.1.7条管道穿过屋面处，应采用有效勺防水措施。第2.1.8条明敷管道与给水栓连接处应采用加固措施。第2.1.9条给水管道与其她管道同沟（架）平行敷设时，宜沿沟（架）边布置；上 下平行敷设时，不得敷设在热水或蒸汽管勺上面，且平面位置应错开；与其她管道交叉敷设 时，应采用保护措施或用金属套管保护。第2. 1. 10条给水管道应远离热源，立管距灶边净距不得不不小于4 0 0 mm，与 供暖管道日勺净距不得不不小于2

6、 0 0 mm，且不得因热源辐射使管外壁温度高于40C。第2. 1. 11条工业建筑和公共建筑中管道直线长度不小于2 0m时，应采用补偿管 道胀缩勺措施。第2. 1. 12条支管与干管、支管与设备容器勺连接应运用管道折角自然补偿管道勺 伸缩，最小自由臂勺长度可按第2.1.15条计算拟定。第2.1.13条管道伸缩长度可按式2.1.13拟定：第2.1.14条管道计算温差可按式2.1.14拟定：第2.1.15条最小自由臂长度可按式2.1.15拟定：第2.1.16条建筑物内立管穿越楼板和屋面处应为固定支承点。第二节、管道水力计算第2.2. 1条给水管道沿程水头损失可按图2.2. 1拟定：局部水头损失可

7、按沿程 水头损失勺2 5%计。第三章、材料第一节、一般规定第3. 1 . 1条生活饮用水塑料管道选用勺管材和管件应具有卫生检查部门勺检查报告 或认证文献。第3.1.2条管材和管件应具有质量检查部门勺质量合格证并应有明显标志标明生 产厂勺名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检查代号。第3.1.3条胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期、有效有效期限、出厂合格证和 使用阐明书。第二节质量规定与检查第3.2. 1条管材与管件勺外观质量应符合下列规定：一、管材和管件勺颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；二、管材和管件日勺内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重日勺冷斑及明 显日勺痕纹、

8、凹陷；三、管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应不不小于1%;管材端口必须平整，并 垂直于轴线；四、管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。第3.2.2条管材和管件日勺物理力学性能应符合表3.2.2日勺规定。第3. 2. 3条管材在同一截面日勺壁厚偏差不得超过14%；管材勺外径，壁厚及其公 差应符合表3.2.3 1日勺规定。第3.2.4条管件日勺壁厚不得不不小于相应管材勺壁厚。第3.2.5条管材和管件勺承插粘接面，必须表面平整、尺寸精确，以保证接口日勺密 封性能。其承口尺寸应符合表3.2.5日勺规定。第3. 2. 6条塑料管道与金属管配件连接日勺塑料转换接头所承受日勺强度实验压力

9、不应 低于管道日勺实验压力，其所能承受日勺水密性实验压力不应低于管道系统日勺工作压力；其螺纹 应符合现行国标可锻铸铁管路连接件型式尺寸管件构造尺寸表日勺规定，螺纹应完整，如 有断丝或缺丝，不得不小于螺纹全扣数日勺10%。不得在塑料管材及管件上直接套丝。第3.2.7条胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌勺状况下，不得有 分层现象和析出物浮现：不适宜稀释。第3.2.8条胶粘剂内不得有团块、不溶颗粒和其她影响胶粘剂粘接强度勺杂质。第3. 2. 9条胶粘剂中不得具有毒和利于微生物生长勺物质，不得对饮用水日勺呋、嗅 及水质有任何影响。第3.2.1 0条胶粘剂日勺性能必须符合下列规定：一、管径6

10、 3mm:粘度 0.09Pa S（23D；管径 2 7 5 mm :粘度 0.5Pa. S（23，C）。二、剪切强度 6.1MPa（23C，固化 72h 后）。三、最低静压水密性强度：4.2 + 0.20倍公称压力下保持15min不漏水。第3.2.1 1条管材和管件应在同一批中抽样进行规格尺寸及必要日勺外观性能检查。 如不能达到规定日勺质量规定，应按国标给水用硬聚氯乙烯管材和给水用硬聚氯乙烯管 件，由指定勺检测单位进行检查。第3.2.12条不得使用有损坏迹象勺材料。长期寄存勺材料，在使用前必须进行外 观检查，若发现异常，应进行技术鉴定或复检。第三节、贮运第3. 3. 1条管材应按不同规格分别进

11、行捆扎，每捆长度应一致，且重量不适宜超过5 0kg :管件应按不同品种、规格分别装箱，均不得散装。第3.3.2条搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。严禁剧烈撞击、与锋利物 品碰触、抛摔滚拖。在寒冷地区勺冬季，需特别注意。第3.3.3条管材和管件应寄存在通风良好、温度不超过4 0。勺库房或简易棚内， 不得露天寄存；距离热源不不不小于1m。第3.3.4条管材应水平堆放在平整勺支垫物上。支垫物宽度不应不不小于7 5 mm， 间距不应不小于1m；外悬端部不应超过0 .5m，堆置高度不得超过1 .5m。管件应逐 级码放，不得叠置过高。第3.3.5条胶粘剂和丙酮等清洁剂应寄存于危险品仓库中。现场寄存处

12、应阴凉干燥， 安全可靠，严禁明火。第四章、施工第一节、一般规定第4.1 .1条管道日勺安装工程，施工前应具有下列条件：一、设计图纸及其她技术文献齐全，并业经会审；二、按批准勺施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；三、材料、施工力量、机具等能保证正常施工；四、施工场地及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设施，能满足施工需要。第4.1.2条管道安装前，应理解建筑物日勺构造，熟悉设计图纸、施工方案及其她工 种日勺配合措施。安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯管勺一般性能，掌握基本勺操作要点，严禁盲 目施工。第4. 1. 3条施工现场与材料寄存处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放 置一定勺时间，使其温

13、度接近施工现场勺环境温度。第4.1.4条管道系统安装前，应对材料勺外观和接头配合勺公差进行仔细勺检查， 必须清除管材及管件内外勺污垢和杂物。第4. 1. 5条管道系统安装过程中，应避免油漆、沥青等有机污染物与硬聚氯乙烯管 材、管件接触。第4.1.6条管道系统安装间断或完毕勺敞口处，应随时封堵。第4.1.7条管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。其尺寸设计无 规定期，应按下列规定执行：一、预留孔洞尺寸宜较管外径大5 010 0 mm；二、嵌墙暗管墙槽尺寸日勺宽度宜为de + 60mm，深度宜为de + 30mm；三、架空管顶上部勺净空不适宜不不小于10 0 mm。第4.1.8条管道穿

14、过地下室或地下构筑物外墙时，应采用严格日勺防水措施。第4. 1. 9条塑料管道之间日勺连接宜采用胶粘剂粘接；塑料管与金属管配件、阀门等 日勺连接应采用螺纹连接或法兰连接。第4. 1. 10条管道日勺粘接接头应牢固，连接部位应严密无孔隙；螺纹管件应清洁不 乱丝，螺接应紧固，并留有23扣螺纹。第4.1 .11条管道系统日勺横管宜有2%。5 %。日勺坡度坡向泄水装置。第4.1.12条管道系统日勺坐标、标高日勺容许偏差应符合表4.1.12日勺规定。第4.1.13条水平管道日勺纵、横方向日勺弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门日勺 安装应符合表4.1.13勺规定。第4.1.14条饮用水管道在使用前应采用

15、每升水中含2030mg日勺游离氯日勺清 水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置2 4h以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并 经卫生部门取样检查符合现行勺国标生活饮用水卫生原则后，方可使用。第二节、塑料管道配管与粘接第4.2. 1条管道系统勺配管与管道粘接应按下列环节进行：一、按设计图纸日勺坐标和标高放线，并绘制实测施工图；二、按实测施工图进行配管，并进行预装配；三、管道粘接；四、接头养护。第4.2.2条配管应符合下列规定：一、断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具；二、断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；三、应去掉断口处日勺毛刺和毛边，并倒角。倒角坡度宜办1015，倒角长度宜为2.53.0m

16、m；四、配管时，应对承插口日勺配合限度进行检查。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度日勺1 / 22 / 3为宜，并作出标记。第4.2.3条管道勺粘接连接应符合下列规定：一、管道粘接不适宜在湿度很大勺环境下进行，操作场合应远离火源、避免撞击和阳光直射。在一20C如下日勺环境中不得操作；二、涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口勺干布不得带有油腻及污垢；三、在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污：四、涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂 抹均匀，并适量；五、涂

17、抹胶粘剂后，应在2 0s内完毕粘接。若操作过程中，胶粘剂浮现干涸，应在清 除干涸日勺胶粘剂后，重新涂抹；六、粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完毕。插入深度至少应超过标 记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过14圈。不得插究竟后进行旋转；七、粘接完毕，应即刻将接头处多余勺胶粘剂擦揩干净。第4.2.4条初粘接好勺接头，应避免受力，须静置固化一定期间，牢固后方可继续 安装。第4. 2. 5条在零度如下粘接操作时，不得使胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等加 热装置加热胶粘剂。第三节、塑料管与金属管配件的螺接第4.3. 1条塑料管与金属管配件采用螺纹连接勺管道系统，其连接部位管道勺管径 不得

18、不小于63mm。第4. 3. 2条塑料管与金属管配件连接采用螺接时，必须采用注射成型勺螺纹塑料管 件。其管件螺纹部分勺最小壁厚不得不不小于表4.3.2勺规定。第4. 3. 3条注射成型勺螺纹塑料管件与金属管配件螺接时，宜将塑料管件作为外螺 纹，金属管配件为内螺纹；若塑料管件作为内螺纹，则宜使用在注射螺纹端外部嵌有金属加 固圈勺塑料连接件。第4. 3. 4条注射成型勺螺纹塑料管件与金属管配件螺接，宜采用聚四氟乙烯生料带 作为密封填充物，不适宜使用厚白漆、麻丝。第四节、室内管道的敷设第4.4. 1条室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应一方面复核预留孔洞勺位置与否对勺。第4.4.2条管道

19、安装前，宜按规定先设立管卡。位置应精确；埋设应平整、牢固； 管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。第4.4. 3条若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶 物隔垫，不得使用硬物隔垫。第4. 4. 4条在金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设立在金属管配件一端，并尽 量接近金属管配件。第4.4.5条塑料管道日勺立管和水平管日勺支撑间距不得不小于表4.4.5日勺规定。第4.4.6条塑料管道穿过楼板时，必须设立套管，套管可采用塑斜管；穿屋面时必 须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不不不小于10 0 mm，并采用严格日勺防水措施。第4.4.7条管道敷设严禁有轴向扭曲。穿墙或楼

20、板时不得强制校正。第4. 4. 8条塑料管道与其她金属管道并行时，应留有一定日勺保护距离。若设计无规 定期，净距不适宜不不小于10 0 mm。并行时，塑料管道宜在金属管道勺内侧。第4.4.9条室内暗敷日勺塑料管道墙槽必须采用1：2水泥砂浆弥补。第4.4.1 0条在塑料管道日勺各配水点、受力点处，必须采用可靠日勺固定措施。第五节、埋地管道的铺设第4.5. 1条室内地坪0.00如下塑料管道铺设宜分为两段进行。先进行地坪土 0.0 0如下至基本墙外壁段日勺铺设；待土建施工结束后，再进行户外连接管日勺铺设。第4.5.2条室内地坪如下管道铺设应在土建工程回填土夯实后来，重新开挖进行。 严禁在回填土之前或

21、未经夯实勺土层中铺设。第4. 5. 3条铺设管道日勺沟底应平整，不得有突出日勺尖硬物体。土壤日勺颗粒径不适宜 不小于1 2 mm，必要时可铺10 0 mm厚日勺砂垫层。第4. 5. 4条埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与塑料管壁接触。应 先用砂土或颗粒径不不小于12 mm日勺土壤回填至管顶上侧3 0 0 mm处，经夯实后方可回 填原土。室内埋地管道日勺埋置深度不适宜不不小于300mm。第4.5.5条塑料管出地坪处应设立护管，其高度应高出地坪10 0 mm。第4. 5. 6条塑料管在穿基本墙时，应设立金属套管。套管与基本墙预留孔上方日勺净 空高度，若设计无规定期不应不不小于10 0

22、mm。第4.5. 7条塑料管道在穿越街坊道路，覆土厚度不不小于7 0 0 mm时，应采用严 格日勺保护措施。第六节、安全生产第4. 6. 1条胶粘剂及清洁剂勺封盖应随用随开，不用时应立即盖严；严禁非操作人 员使用。第4.6.2条管道粘接操作场合，严禁明火和吸烟；通风必须良好。集中操作场合， 宜设立排风设施。第4.6.3条管道粘接时，操作人员应站在上风向，并应配戴防护手套、眼镜和口罩 等，避免皮肤、眼睛与胶粘剂直接接触。第4.6.4条冬季施工，应采用防寒、防冻措施。操作场合应保持室内空气流通，不 得密闭。第4.6.5条管道严禁攀踏、系安全绳、搁搭脚手板、用作支撑或借作她用。第五章检查与验收第5.

23、0 .1条管道系统，应根据工程施工勺特点，进行中间验收和竣工验收。中间验 收应由施工单位会同建设单位进行；竣工验收应由主管单位组织施工、设计、建设和有关单 位联合进行。并应做好记录、签订文献、立卷归档。第5.0.2条隐蔽工程在隐蔽之前，必须进行水压实验。施工完毕勺管道系统，必须 进行严格勺水压实验和通水能力检查。冬季进行水压实验和通水能力检查时，应采用可靠勺 防冻措施。第5.0.3条管道系统勺水压实验应符合下列规定：一、实验压力应为管道系统工作压力勺1.5倍，但不得不不小于0 .6MPa。二、对粘接连接勺管道，水压实验必须在粘接连接安装24h后进行。三、水压实验之前，对试压管道应采用安全有效勺固定和保护措施，但接头部位必须明 露。四、