井站常用HSE工具法的应用课件

1、井站常用HSE工具法的应用作者：黎明邻水作业区HSE办二零一一年七月目 录行为观察与沟通JSA（工作前安全分析）危害因素辨识行为安全观察与沟通基本概念行为安全观察：对一名正在工作的人员观察30秒以上，以确认有关任务是否在安全执行，包括对员工作业行为和作业环境的观察。 安全观察与沟通：对一名员工的作业行为、作业环境以及工作结果质量等情况进行观察，以确认有关任务是否在安全地执行，然后与员工按照规定程序进行沟通和交流，并对观察与沟通的结果进行统计分析的过程。 六步法观察表扬沟通讨论启发感谢对员工的安全行为进行表扬；在观察员工行为时不仅仅是发现不足，同时应留意员工的安全行为，赞赏员工安全行为，鼓励员工

2、持续的安全行为，肯定、加强安全行为和指出不安全行为一样重要 现场观察员工的行为，决定如何接近员工，并安全地阻止不安全行为；并应特别注意1030秒短暂发生的不安全行为，即“蒸发行为”；另一方面，安全的观察也包括观察员工工作效果和工作质量，不可接受的工作结果也是人员安全行为未得到有效控制的表现。 与员工讨论观察到的不安全行为、状态和可能产生的后果，鼓励员工讨论也是安全的工作方式；讨论中应表达关心和平等交流意愿，更多是探究原委，而非教导，更不可责备员工避免双方观点冲突，使员工接受安全的做法 就如何安全地工作与员工取得一致意见，并取得员工的承诺；应注意使用积极的、无强迫性的语言，多听他人讲，互相交换意

3、见，从而了解员工的想法和安全工作的原因，说服并尽可能与员工在安全上取得共识，而不是使员工迫于纪律的约束或领导的压力做出承诺，避免员工被动执行 引导员工讨论工作地点的其他安全问题，包括：人员安全生产状态、安全生产需求以及合理化的建议等，提高员工的安全意识和技能。 对员工的配合表示感谢 重庆气矿安全观察与沟通报告表（）观察区域： 观察日期： 观察时间： 时 分 时 分 观察人姓名： 员工的反应员工的位置个人防护装备工具和设备程序人体工效学整洁观察到的人员的异常反应可能使用或未正确使用；是否完好不适合该作业没有建立办公室、操作和检维修环境作业区域是否整洁有序调整个人防护装备被撞击眼睛和脸部未正确使用

4、不适用是否符合人体工效学原则工作场所是否井然有序改变原来的位置被夹住耳部工具和设备本身不安全不可获取重复的动作材料及工具的摆放是否适当重新安排工作高处坠落头部其他员工不知道或不理解躯体位置其他停止工作绊倒或滑倒手和手臂没有遵照执行姿势接上地线或上锁挂签接触极端温度的物体腿和腿部其他工作场所收起、不使用触电呼吸系统工作区域设计或改变正在使用的工具、设备接触、吸入或吞食有害物质躯干工具和把手不合理的姿势其他 照明接触转动设备噪音搬运负荷过重其他接触振动设备其他观察报告观察区域不安全行为或者状况的描述可能造成的伤害（轻伤/重伤/死亡）、其他事故纠正行动预防再次发生的行动观察区域安全行为或者状况的描述

5、鼓励安全行为采取的行动 填表说明：标题栏对应的行为若全数为安全行为，请在对应的内打；若存在不安全行为，请在对应的内打。这些反应通常表明员工知道正确的作业方法，只是由于某种原因没有采用 员工身体的位置是否有利于减少伤害发生的几率 是否使用、是否正确使用、个人防护装备是否处于良好状态等 是否合适该作业，是否正确使用，工具是否处于良好状态，非标工具是否获得批准 常规作业的HSE作业指导书（岗位操作卡）和非常规作业的HSE作业计划书（受控记录单） 办公室、操作和检维修环境作业环境是否符合人体工效学原则 作业区域、工作场所是否整洁有序、材料及工具的摆放是否适当 安全观察与沟通常用话题举例 （针对普通员工

6、和承包商员工）您的岗位所需经过的安全培训有哪些？您经过培训了吗？ 您的工作区域内有哪些重大危险源？您的工作会涉及哪些风险？ 您工作中最担心的是哪一部分？为什么？您了解您的主管对您在安全方面有哪些期望吗？ 为什么会违反规章制度和程序？您是否发现一些规章和程序难以遵守和执行？为什么?您发现哪些工具和/或者设备不易于使用，或者使用起来具有危险性？为什么？您的主管经常关注哪些安全问题？采取什么手段？您认为现场实际上是由谁在负责推行和维持良好安全表现的？ 您什么时候接受过相应的安全培训？培训的方式有哪些？您还需要哪些方面的培训？ 在您的工作中有没有采用过违背安全做法的捷径？您这样做的原因是什么？您曾经为

7、安全措施、方法或者规章制度及程序的制定工作做过贡献吗？您针对安全问题提出过合理化建议吗？内容是什么？您的建议被采纳了吗？您如何评价您的主管组织的安全活动？您喜欢哪些安全活动？为什么？如果是您负责执行该安全活动，您将做出哪些改变？怎样改变？为什么？ 当您碰到安全问题时您向谁求助？在您的区域内，哪里最可能发生严重伤害事故？有关操作的哪些方面最易于出现问题？是否参加过安全会议？这些会议值得开吗？它们提供双向沟通的机会吗？ 目 录行为观察与沟通JSA（工作前安全分析）危害因素辨识基本概念工作前安全分析（JSA）：是指事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大

8、限度消除或控制风险的方法。 LEC法：D = L E C 暴露于危险环境的频率 发生事故或危险事件的可能结果 事故或危险事件发生的可能性 作业条件的危险性 JSA适用范围井站常规操作和作业活动各单位检维修作业承包商施工作业 作业工作前安全分析作业 工作前安全分析表记录编号： 日期： 年 月 日单位邻水作业区站JSA组长（班长）分析人员（井站员工、承包商员工）工作任务简述：作业1、A 2、B 3、C新工作任务 已作过工作任务 交叉作业 承包商作业 相关操作规程 许可证 特种作业人员资质证明工作步骤作业内容危害描述后果及影响风险评价现有控制措施建议改进措施残余风险是否可接受暴露频率可能性严重度风险

9、值主要风险及危害：主要控制措施：AabBabc根据实际情况确定目 录行为观察与沟通JSA（工作前安全分析）危害因素辨识基本概念危害因素：是一个组织的活动、产品或服务中可能导致人员伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏、有害的环境影响或这些情况组合的要素，包括根源的状态。环境因素：是组织活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素。如：发生地球温室效应、臭氧层破坏、酸雨、自然资源浪费、危险废弃物转移等产生的。重大危险源：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。风险评价：评估风险大小以及确定风险是否可容

10、许的全过程。 范围：1.生产场所设施与活动2.新、改、扩建设项目3.办公场所基本要求三种时态 三种状态 危险源 机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工效学（生理、心理）过去、现在、将来正常、异常、紧急根据气矿生产经营活动的实际，区分出进行危害辨识的作业单元，以确定出评估对象。划分出的单元 1.气矿常规性或非常规性的生产经营活动或服务；2.所有进入气矿作业场所人员的活动或服务，包括承包商和访问者；3.作业办公场所内的所有设备、设施（包括组织内部和外界所提供的）；4.周过环境存在的危害因素以及危害因素的各种类型；5.事故及潜在的危害和影响；6. 以往活动的遗留问题。 分析评价的方法

11、是非法：达到以下条件且能够直接导致A级生产安全事故、一般环境污染事故发生的判定为重大危害因素 1）相关方合理抱怨或要求的；2)直接可以观察到可能导致事故的危险且无控制措施;3)不符合法律、法规及其他要求的；4）曾经发生过人员伤亡事故仍未采取有效控制措施;5）原料、能源消耗方面超过设计值，有节能降耗潜力，并在短期内有能力实现的。7）废水、废气、噪声等污染物的排放不符合法律、法规、标准及其他要求的（包括内控指标）。8）有毒有害废弃物（危险废物）处理不符合有关要求或未找到好的处置办法的。9）含有贵金属的废弃物有能力回收而没有回收的。10）有毒有害易燃易爆等物品（包括原料、辅助材料，中间产品、产品、“

12、三剂”化学品等）在采购、运输、储存、废弃过程中可能有重大环境影响的。11）有放射性物质的。12）国家控制或禁止使用的物质，如氟里昂、石棉等。13）一旦发生，其环境影响可能造成相关方投诉或会付诸法律的。14）可能发生重大人身伤亡、财产损害、环境破坏的事故隐患。 LEC法 ：从发生事故或危险事件的可能性L、暴露于潜在危险环境的频次E、出现的结果C三方面综合评价危害因素的风险大小。风险值D大于等于160则为重要危害因素，大于320判定为重大危险源，其余为一般危险有害因素 D=LEC L分值事故或危险事件发生的可能性0.1实际上不可能0.2极不可能0.5可以设想，很不可能1可能性小，完全意外3可能，不经常6相当可能10完全可能预料，实际情况己严重违反了安全规定，事故随时都会发生。E分值人员暴露于潜在危险环境下的情况0.5非常罕见地被暴露1每年几次暴露于危险场所 2每月一次或偶然地暴露于危险场所 3每周一次或偶然地暴露于危险场所 6每天工作时间内暴露10连续暴露于危险环境C取值后果情况可能的后果死亡人数急性中毒人数直接经济损失(万元)0-1伤害很小01需要救护的轻微伤害,或较小财产损失13重大,致残,或很小的财产损失137严重,重伤,或较小的财产损失大于 415非常严重,一人死亡,或造成一定的财产损失12491940灾难,数人死亡,或造成很大财产损失3910291099100大灾