质检员试题管道部分

1、、单选题.钢管进场验收前, B是钢管生产厂家对该批钢管检验结果的确认和书面证明文件，也是用户验收、复验和使用的依据。A、中标文件B 、质量证明书、合格证 C 、合同 D 、领导批复.合金钢管道组成件应采用 A对材质进行复查，并做好标记。A、光谱分析B、外观检查C、无损检测D、不需检查.钢管在使用前应进行 B,表面应无裂纹、夹杂、折叠、重皮等缺陷。A、光谱分析B、外观检查C、无损检测D、不需检查.油气田集输管道施工技术规范规定，焊接时氧气的纯度应达 D 以上。A 70% B 、80% C 、90% D 、99.9%.当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在A 状态下安装A、关闭 B 、开启

2、C、半开启 D 、没有要求.当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门应在B 状态下安装、没有要求、无要求、4A、关闭B、开启C、半开启D.安全阀应B 安装。A、水平B、垂直C 、倾斜D.绝缘法兰绝缘电阻应不小于 B M Q oA、1 B 、2 C 、3 D.焊条、焊丝、焊剂应储存在 B 库房内。A、潮湿 B 、清洁干燥C 、露天 D 、无要求.焊接有预热要求时，应根据 B 规定的温度进行焊前预热。A、焊接工艺评定报告B 、焊接工艺规程C 、经验 D、环境温度要求.焊前预热时，管口应 A。A、均匀加热B 、局部加热C 、无具体要求.合金钢螺栓及螺母应采用 A 对材质进行复验。A、光谱分析B 、外观检查

3、C 、无损检测D 、不需检查.安全阀应由具有检验资质的专业单位按设计规定的压力进行A 、并打好铅封。A、整定压力试验B 、强度试验C 、严密性试验 D 、按业主要求而定.材质为不锈钢的管子，在储存期间 B 与碳素钢相接触。A、可以B 、不可以 C 、无具体要求.钢管装卸应使用 D 0A钢制吊具 B、钢丝纯 C 、一般吊具 D 、不损伤管口的专用 吊具.要求焊后热处理的焊缝，返修必须在 A 进行。A、热处理之前B 、热处理之后C 、无具体规定.焊缝无损检测必须在A 进行。A、焊缝外观检查合格后B 、热处理后 C、无具体规定.管沟开挖时，石方段管沟深度应加深B mm。A、 100 B 、 200

4、C 、 300 D 、 400.奥氏体不锈钢管道水压试验时， _D含量不能超过25ppmA、钾离子 B 、钠离子 C 、钙离子 D 、氯离子.管道水压试验时，有高差的管道应考虑静水压的影响，管道试验压力以B压力表为准。A、低处B 、高处 C 、中间位置D 、无要求.按照SY/T0315-2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层中要求，每生产批批量不超过 C熔结环氧粉末涂料应至少进行一次检验。A、20 吨B 、30 吨 C 、50 吨 D 、25 吨.钢管外表面涂覆施工前，钢管外表面的油、锈、灰尘等杂质应D。A、不用清除B 、部分清除C 、基本清除干净D 、彻底清除干净.下列四种仪器，可以用来检测

5、露点的是C 。A、红外测温仪B 、锚纹深度仪C 、露点测试仪 D 、涂层测厚仪.测量液体涂料的粘度时，使用的仪器有 B oA、红外测温仪B 、吐司杯、秒表 C 、露点测试仪D 、涂层测厚仪.对于埋地钢质管道聚乙烯防腐层来说，焊缝部位的防腐层厚度不应小于防腐层厚度最小规定值的 A。A、70% B、80% C 、90% D、100%.对于埋地钢质管道聚乙烯防腐层来说，管体（非补口区）防腐层的检漏电压为A 。A 25KV B 、 15KV C 、 20KV D 、 30KV.对于管道系统来说，在施加阴极保护的情况下验证管道系统的耐腐蚀性能可通过D 来进行。A、剥离强度试验B 、电火花检漏试验C、防腐

6、层附着力检验试验D 、阴极剥离试验. 一般来说，钢管表面预处理4-8小时内应进行防腐涂覆施工，防止返锈。当出现返锈或表面污染时，应_D。A、可不必进行处理B 、视返锈或表面污染严重情况进行处理C、将该批钢管报废D 、必须重新进行表面处理.按照SY/T0457-2000埋地钢质管道液体环氧涂料内防腐层中要求，防腐层在涂覆过程中应随时检测湿膜厚度，具使用的仪器可为B 0A、红外测温仪B 、梳式湿膜测厚仪C 、露点测试仪 D 、涂层测厚仪.按照GB/T23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层 规定，对防腐原材料使用前进行验证检验时，检验机构必须通过 A。A、国家计量认证B 、ISO9000体系认

7、证C 、船级社认证D质量内审二、多选题.以下是使用电火花检漏仪的一些做法，正确的有 A B 0A、使用时应始终保证电火花检漏仪探测电极和防腐层表面紧密接触。B、检测过程中必须确保防腐层表面干燥。G对于所有类型的防腐层，检漏电压均为一个统一数值，该值由仪器生产 厂家设定。D对于所有类型的管道防腐层或保温层，都可以使用电火花检漏仪对防腐 层的漏点进行检测。. 3层PE结构的底层为 A ,中间层为-B,外层为_C。A、环氧粉末涂层B 、胶粘剂层C 、聚乙烯层D 、环氧涂料面层.按腐蚀过程特点可把腐蚀分为 A B 。A、化学腐蚀 B 、电化学腐蚀C 、海洋腐蚀D 、土壤腐蚀.可以用来对钢管进行除锈的方

8、法有 A B C D 。A、机械除锈 B 、喷射除锈C 、抛射除锈D 、化学清洗除锈.测量锚纹时，可使用 B C 0A、红外测温仪 B 、粗糙度测量仪C 、锚纹深度测试纸D、超声波测厚仪.有下列ABCD情况之一,未采取有效措施，严禁施焊。A、雨雪天气 B 、大气相对湿度超过90%C、气体保护焊时,风速超过 2.2m/s D 、环境温度低于焊接规程规 定的温度.按照石油天然气站内工艺管道工程施工规范 GB50540-2009要求，下列说 法正确的是 AB :A、输送介质为液体的严密性试验，试验介质应采用洁净水B、输送介质为气体的严密性试验，试验介质应采用空气C、输送介质为液体的严密性试验，试验介

9、质应采用空气D输送介质为气体的严密性试验，试验介质应采用洁净水.按照石油天然气站内工艺管道工程施工规范 GB50540-2009要求，下列说 法正确的是ABCD :A、对奥氏体不锈钢试验所用的洁7水所含氯离子浓度不应超过25mg/L;试验后，应立即将水清除干净，试验用水温度不应低于5c。B、工艺管道以水为介质的强度试验，试验压力应为设计压力的1.5倍；以空气为介质的强度试验，试验压力应为设计压力的1.15倍。工艺管道严密性试验压力应与设计压力相同。G强度试验充水时，应安装高点排空、低点排水阀门，并应排净空气，使 水充满整个试压系统，待水温和管壁、设备壁的温度大致相同时方可升压。D埋地管道应在下

10、沟回填后进行强度和严密性试验；架空管道应在管道支吊装安装完毕并检验合格后进行强度和严密性试验。9,按照石油天然气站内工艺管道工程施工规范 GB50540-2009要求，下列说 法正确的是ABCD :A、吹扫试压应制定方案，并应采取有效的安全措施，经审查批准后实施B、试压用的压力表应经过检定，并在有效期内C、试压中如有泄漏，禁止带压修补D试压完毕，应将管道内介质清扫干净.油气集输管道连头焊接完毕，应在焊缝外观检查合格后进行100% A 和100% B 检测。A、射线B 、超声 C 、磁粉 D 、渗透.按照GB/T23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层 规定，每连续生产的第 C Km防腐管应

11、进行一次48小时的阴极剥离试验，之后每D Km进行一次 阴极剥离试验。A、15、30、45 B 、60 C 、10、20、30 D 、50.按照标准SY/T0315-2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层要求，管道 普通级和加强级的检漏电压分别是 B C 0A、1000VB 、1500V C 、2000V D 、2500V1. 3层PE结构的底层为 A ,中间层为-B,外层为_C。. A、环氧粉末涂层B 、胶粘剂层C 、聚乙烯层D 、环氧涂料面层.按照GB/T23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层 规定，对于3PE防腐层 管线，补口质量一般应检查 ABC 等几项内容。A、外观B 、漏点

12、C 、粘结力 D 、监理工程师平行检验记录15,可进行液体涂料内喷涂的表面处理等级包括C D 级。A、St0 B 、St1 C 、Sa2.5 D 、Sa3三、判断题.三层PE结构与二层PE结构相比，只是少了胶粘剂层。（错）.钢材表面处理时，锚纹深度越深防腐效果越好。（错）. 一般来说，防腐厂所使用的计量器具应经过计量检定，并须建立计量器具台 账对其登记。但是，对那些如米尺、钢板尺、卷尺等类的计量器具也可不进 行计量检定和登记，因为他们属于常规性的工、器具。 （错）.防腐厂应建立适宜的质量保证体系。（对）.防腐厂在生产施工的工序交接过程中，对于上道工序不合格的产品，下道工 序可以接收。（错）.焊

13、接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并应由合 格焊工施焊。（对）.石油天然气站内工艺管道工程施工规范 GB50540-200飒定：焊缝外观检 查合格后方允许对其进行无损检测，无损检测应按现行行业标准石油天然 气钢质管道无损检测SY/T 4109的规定进行，超出现行行业标准石油天 然气钢质管道无损检测SY/T 4109适用范围的其他钢种的焊缝应按国家现 行标准承压设备无损检测JB/T 4730.14730.6的要求进行无损检测及焊 缝缺陷等级评定。（对）.对不合格焊缝的返修，应制定返修工艺；同一部位的返修次数可以超过两次。 （错）.石油天然气站内工艺管道工程施工规范 GB50

14、540-2009B定：有静电接地 要求的管道，各段钢管间应导电。必要时，应设导线跨接。当每对法兰或螺 纹接头间电阻值超过0.03 Q时，应设导线跨接。（对）.管道开口不应在管道焊缝位置，且应避开焊缝热影响区。（对）四、简答题.简述钢管补口前表面预处理应达到的一般要求？答：要求对钢管表面进行除锈，除锈等级一般达到Sa2或Sa2.5级。钢管补口前应保证钢管表面的铁锈、油脂等一切杂质都已彻底消除。钢管补口前，要求表面干燥，管体表面温度应高于露点温度3c以上。.简述低氢型焊条与纤维素焊条的烘干温度、恒温时间。答：低氢型焊条烘干温度为 350c400C,恒温时间为1h2h;纤维素焊条在包装良好无受潮时， 可不烘干；若受潮时应进行烘干，烘干 温度为80C-100C,烘干时间为0.5hlh。五、论述题.某质检工程师在对施工单位施工的一条工业管道进行检查时，获得以下资料：管道设计压力为25MPa材质为16MnR管径为6219*6,焊接方法为氮 弧焊打底加手工电弧焊填充盖面， 焊丝型号为H08Mn2SiA焊条型号为E5015,焊 丝及焊条型号均为国标产品。施工单位有一份20钢的焊接工艺评定报告(依据 N