4-生产-服务设施选址与布置

1、第四章 消费/效力设备选址与布置第一节 消费运作系统空间组织的内容和原那么第二节 消费运作系统空间组织的层次和影响要素第三节 设置消费单位的专业化原那么第四节 消费运作系统空间布置的步骤及方法.2022/8/212第四章 消费/效力设备选址与布置产品的消费过程：是指从原资料投入到废品出产的全过程，通常包括工艺过程、检验过程、运输过程、等待停歇过程和自然过程。工艺过程检验过程运输过程等待停歇过程自然过程非工艺过程劳动过程消费过程消费过程的构成.2022/8/213第四章 消费/效力设备选址与布置机械制造工艺过程可划分为三个根本阶段：毛坯制造、零件加工、产品装配。工序是工艺过程最根本的组成单位，是

2、指在一个工件地上工人利用一次装卡所完成的加任务业。 .2022/8/214第四章 消费/效力设备选址与布置消费过程组织的内容 消费过程组织 空间组织 时间组织 工厂总平面组织 车间平面组织 同一批零件在不同工序之间的挪动方式 不同加工对象的作业排序问题 选址 工厂平面布置 车间总平面布置 设备布置.2022/8/215第一节 消费运作系统空间组织的内容和原那么一、消费运作系统空间组织的内容二、消费运作系统的空间组织原那么.2022/8/216一、消费运作系统空间组织的内容设置消费单位；布置空间场所。 .2022/8/217二、消费运作系统的空间组织原那么1、设置消费单位的原那么专业化原那么顺应

3、性原那么 消费运作管理的中心是从消费力的角度研讨和处理消费过程中的分工与协作问题。.2022/8/218二、消费运作系统的空间组织原那么2、布置空间场所的原那么有利消费方便运输节约用地美化环境.2022/8/219第二节 消费运作系统空间组织的层次和影响要素一、消费运作系统空间组织的层次二、消费运作系统空间组织的重要影响要素.2022/8/2110一、消费运作系统空间组织的层次以机械加工企业为例 较为普通地分为工厂、车间、班组三个层次。 规模更大、层次更多的可分为总厂、分厂、车间、工段、班组五个层次。 .2022/8/2111一、消费运作系统空间组织的层次1、不同层次消费运作系统空间组织共性的

4、一面 都是以它下一个层次作为根本单位。 都是以它的上一个层次作为总体协调目的。 都要遵照空间组织共同的原那么。.2022/8/2112一、消费运作系统空间组织的层次2、不同层次消费运作系统空间组织个性的一面内容不同影响要素不同所面临和需求处置的问题也不同。.2022/8/2113二、消费运作系统空间组织的重要影响要素1、企业的产品方向、构造和工艺特点 2、企业的专业化与协作化程度3、企业的消费规模.2022/8/2114第三节 设置消费单位的专业化原那么 设置消费单位的专业化原那么有工艺专业化原那么、对象专业化原那么、混合原那么、成组工艺中心、成组消费中心等。 这里主要引见两种最根本的专业化原

5、那么： 工艺专业化原那么 对象专业化原那么.2022/8/2115一、工艺专业化原那么和工艺专业化车间即按不同的工艺特征建立消费单位的原那么。特点：三同一不同，即同设备、同工种工人、同工艺方法、不同加工对象。两种方式： 完成一个工艺阶段的全部工种作业的专业化 车间。 完成一个工艺阶段的部分工种或某一工种的 工艺专业化车间。.2022/8/2116一、工艺专业化原那么和工艺专业化车间工艺专业化原那么的优点： 对产品种类变化的顺应才干强； 消费系统的可靠性较高； 工艺及设备管理较方便。.2022/8/2117一、工艺专业化原那么和工艺专业化车间工艺专业化原那么的缺陷： 工件在加工过程中运输次数多，

6、运输 道路长； 协作关系复杂，协调义务重； 只能运用通用机床、通用工艺配备， 消费效率低； 在制品量大，消费周期长。 .2022/8/2118二、对象专业化原那么和对象专业化车间即按产品零件、部件建立消费单位的原那么。特点：三不同一同，即不同设备、不同工种、不同加工方法、同加工对象。两种方式： 以产品或部件为对象的和以同类零件为对象。 以同类零件为对象建立的专业化车间。.2022/8/2119工艺原那么与对象原那么布置的区别.2022/8/2120二、对象专业化原那么和对象专业化车间对象专业化原那么的优点： 可以减少运输次数，缩短运输道路； 协作关系简单，简化了消费管理； 可运用公用高效设备和

7、工艺配备； 在制品少，消费周期短。 .2022/8/2121二、对象专业化原那么和对象专业化车间对象专业化原那么的缺陷： 对种类变化顺应性差； 消费系统的可靠性较差； 工艺及设备管理复杂。 .2022/8/2122第四节 消费运作系统空间布置的步骤及方法 一、消费运作系统空间布置的步骤二、平面布置设计的方法.2022/8/2123一、消费运作系统空间布置的步骤影响空间布置的主要要素 物料流向 物料运量 作业相互关联性.2022/8/2124一、消费运作系统空间布置的步骤系统的布置设计(SLP)从系统的观念出发综合运用各种有效方法，综合思索影响空间布置的主要要素，进展工厂总平面布置设计。.202

8、2/8/2125一、消费运作系统空间布置的步骤详细步骤和内容： PQ分析 物流分析 消费活动相互关系的分析 绘制物流活动相关图 设计布置方案 选择评价方案P-Q分析图 .2022/8/2126一、消费运作系统空间布置的步骤.2022/8/2127二、平面布置设计的方法1、物料流向图法 按照原资料、在制品及其它物资在生 产过程中总的流动方向来布置工厂的 车间、设备和消费效力单位。工厂厂房和建筑物的相互位置普通顺序：资料仓库预备车间加工车间装配车间废品仓库.2022/8/2128二、平面布置设计的方法为了反映各组成部分相互间的消费联络和在消费过程中原资料、毛坯、半废品、废品等的物流流向，可以先绘制

9、系统图，以便按它进展平面布置。.2022/8/2129某机械制造厂消费系统图.2022/8/2130二、平面布置设计的方法2、代数式法代数式法详细做法是：划分各消费单位和进展分区编号；列出约束条件和优化条件；用乘式表达布置组合；进展乘积运算排斥某消费单位多个分区并置的方案；反复进展乘式运算完成一切排斥。 高次方表示满足各个优化条件。 .2022/8/2131代数式法例题： 如下图，某工厂总平面图按需求划分为5个小区。各小区只表示区划位置，并不准确地表示该小区的面积大小。各小区面积可在完成总体布置后，根据实践需求在相邻小区之间调整。设有A、B、C、D、E五个子系统，每个子系统应占有一个小区，并有

10、如下限制和要求： 12345厂前马路西东南北.2022/8/2132代数式法约束条件(限制) D子系统不允许接近厂前马路； B子系统必需接近厂前马路； C 子系统不能置于5区； E 子系统不能置于4区；.2022/8/2133代数式法优化目的(要求) E子系统应尽能够置于5区； 由于风向影响，D子系统应尽能够置于 C子系统东边； E 子系统应尽能够远离B子系统； A、B两子系统应尽能够接近。 试用代数式法进展工厂总平面布置。 .2022/8/2134代数式法解：(1)先用约束条件列出各消费单位能够的小区。根据约束条件有(D3+D4+D5)；根据约束条件有(B1+B2)；根据约束条件有(C1+C

11、2+C3+C4)；根据约束条件有(E1+E2+E3+E5)。.2022/8/2135代数式法(2)再用化化目的对上述结果进一步挑选，列出各消费单位优化的位置。根据优化目的有E5；根据优化目的有(C3D4+C4D5)；根据优化目的有B1E5；根据优化目的有(B1A2+B1A3+B2A1+B2A4)。 .2022/8/2136代数式法(3)一切能够方案如算式：(D3+D4+D5)(B1+B2)(C1+C2+C4+C4)(E1+E2+E3+E5)E5(C3D4+C4D5)B1E5(B1A2+B1A3+B2A1+B2A4) (4)进展代数式运算后，予以排斥 (D3E5+D4E5+D5E5)(B12E5

12、+B1B2E5)(C1+C2+C3+C4)(E1+E2+E3+E5)(C3D4+C4D5)(B1A2+B1A3+B2A1+B2A4) 上式中，D5E5表示D、E两消费单位同置于5区；B1B2E5表示B消费单位既置于1区，又置于2区。均为不允许的方案。 .2022/8/2137代数式法剔出后有(D3E5+D4E5)(C1+C2+C3+C4)(C3D4+C4D5)B12E5(E1+E2+E3+E5)(B1A2+B1A3+B2A1+B2A4)(5)继续进展运算和剔出(D3E5+D4E5)(C1+C2+C3+C4)(B12E1E5+B12E2E5+B12E3E5+B12E52)(C3D4+C4D5)(

13、B1A2+B1A3+B2A1+B2A4)上式中，B12E1E5及B12E3E5均表示E消费单位同时置于两个小区，显然是不允许的方案。剔出后继续运算。.2022/8/2138代数式法(6)(D3E5+D4E5)(C1+C2+C3+C4)(C3D4+C4D5)(B12E52)(B1A2+B1A3+B2A1+B2A4)=(D3E5+D4E5)(C1+C2+C3+C4)(C3D4+C4D5)(B13A2E52+B13A3E52+B12B2A1E52+B12B2A4E52)同理，去掉B12B2A1E52与B12B2A4E52，那么有：(D3E5+D4E5)(C1+C2+C3+C4)C3D4+C4D5)(

14、B13A2E52+B13A3E52)=(D3E5+D4E5)(C1+C2+C3+C4)(A2B13C3D4E52+A3B13C3D4E52+B13A2C4D5E52+A3B13C4D5E52) .2022/8/2139代数式法(7)如此反复不断地运算剔出后，可得A2B13C32D42E52方案。即A置于2号区，B置于1号区，C置于3号区，D置于4号区，E置于5号区。其中B1、C3、D4、E5的高次方，表示该消费单位于该小区是同时满足了多个约束条件或优化目的。 .2022/8/2140二、平面布置设计的方法3、作业相关图法 作业相关图法注重思索各消费单位消费作业的相互关联，按关系亲密程度来安排消

15、费单位的区域相邻布置。.2022/8/2141二、平面布置设计的方法3、作业相关图法其步骤： 确定各部门之间的关系亲密程度，并分析 关系亲密的缘由； 绘制造业相关图； 运用实验方法，根据相互关系亲密程度， 按亲密程度等级高的部门相邻布置的原那么， 安排出最合理的布置方案。 .2022/8/2142作业相关图法关系密切程度 关系密切原因 代号 密切程度 代号 关系密切原因 A绝对重要 1使用共同的原始记录 E特别重要 2共用人员 I重要 3共用场地 O一般4人员接触频繁 U不重要5文件交换频繁 X不予考虑6工作流程连续 7做类似的工作 8共用设备 9其它 .2022/8/2143作业相关图法图3

16、-8某工厂作业相关图.2022/8/2144作业相关图法将图3-8所表示的关系转移到图3-9所示的方块上,再将该图切开,按关系的亲密程度和必要性重新陈列,就得到该厂各组成部门的相对位置,如图3-10。再根据消费的需求同时思索厂区范围内能够利用的面积,就可绘制出消费单位的面积相关图，如图3-11。 .2022/8/2145作业相关图法1.接收与发运处 2.成品库 3.工具车间 4.修理车间 A2 I5,8 03,4 U6,7 A1,5 I8 03,4 U6,7 A4,5 I8 01,2 U6,7 A3,5 I8 01,2 U6,7 5.生产车间 6.中间零件库 7.餐 厅 8.办公室 A2,3,

17、4 E6,8 I1 U7 E5I8U1,2,3,4,7 08U1,2,3,4,5,6 E5 I1,2,3,4,6 07 图3-9 未加整理的方块图 .2022/8/2146作业相关图法1.接收与发运处2.成品库 3.工具车间 A2I5,803,4U6,7 A1,5 I8 03,4 U6,7 A4,5I801,2U6,7 6.中间零件库 5.生产车间 4.修理车间 E5I8U1,2,3,4,7 A2,3,4 E6,8 I1 U7 A3,5I801,2U6,7 7.餐 厅 8.办公室 08U1,2,3,4,5,6 E5 I1,2,3,4,6 07 图3-10 经过初步整理的方块图 .2022/8/

18、2147作业相关图法2.废品库5.消费车间3.工具车间4.修缮车间 1.接纳与发运处6.中间零件库7.餐厅8.办公室图3-11 按厂区范围安排的工厂平面布置草图.2022/8/2148二、平面布置设计的方法4、从至表一实验法当进展多种类小批量消费时，由于各加工对象的工艺道路不同，要在物流方向不完全一致时，布置消费设置的平面位置就需求寻求总运费最低的方案。即使 最小。.2022/8/2149从至表一实验法式中di某一加工对象的运输间隔。wi某一加工对的运输量。hi某一加工对象的运输费用率。 下面举一例来阐明从至表一实验法的操作过程和原理。 .2022/8/2150从至表一实验法例题： 某一车间内

19、有十个组成部分。共加工十几种原件。各原件的工艺道路如图3-12所示。.2022/8/2151从至表一实验法图3-12 零件的综合工艺道路图检验台锯床内圆磨床压床磨床镗床钻床车床铣床17毛坯库合计342019181715141312117654321零件号机床.2022/8/2152初始零件从至表 至从1毛坯库2铣床3车床4钻床5镗床6磨床7压床8内圆磨床9锯床10检验台合计1毛坯库28142172铣床1211163车床3613134钻床121485镗床116磨床1237压床668内圆磨床119锯床111310检验台合计6138136131758.2022/8/2153表3-4 零件运输总间隔计算表 次别前进后退第一次格数对角线上各次数之和1(2+1+6)=92(8+2+1)=223(1+2+6)=274(1+1