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文档简介
1、云南国能化工有限公司、云南钟灵锌业有限责任公司突发环境事件应急预案 云南国能化工有限公司 云南钟灵锌业有限责任公司 二一六年六月目 录 TC o -3 总则AGEREF _Toc3164605 1.1编制目的PAGEREF _Tc660376 h 412编制依据PGRE _Toc316460377 h 1突发环境事件分级AGEE_To4607 h61.4适用范围 GEEF _Tc3164603 h 65应急预案体系 AGEREF_Toc316463 h 71.工作原则 PAERF _Toc3146081 企业差不多情况 PAGEREF _Tc3164382 h.1企业概况 PAGEREFToc
2、314633 9.1.1 地理位置PAEF_Tc16460384 h92.1.2周边环境及环境爱护目标 AGEREF oc316465 102.1.平面布置 PAGEREF _Toc3146086 h 112.1.4 自然条件PGEREF _To31608 h12.2 环境风险源调查 PAGEEF c364638 h 14.2.1要紧原辅材料 PAGER _Tc16389 h 122.2企业主、副产品名称及产量 PGERF_To3646039h 152.2企业要紧化学品、危险品危险特性 AER_Toc31646031 h12.4生产工艺 PAGEREF_oc314603h 192.5 要紧生产
3、装置 PAEREFToc36433 h262.3已采取的污染防治措施 PAGEF _oc316463 h 62.3.1措施概述 AGERTc364695h 26.2事故废水及初期雨水收集措施可靠性 PAGEFToc31646096 h 83 环境风险评价 PAGERF Toc164603 h03.1环境风险源识不PAGERE_To36460398 h 303.1.1生产设施风险识不 AGERF To6460399h 03.1.物质风险识不PAGEREF_Toc31640 h 303.1.3风险识不结果 AGEREF _To364001 313.1.4风险事故确定 AGERE_To366042
4、h323.2风险事故后果和阻碍 PAEF Toc3646043 43.2.1硫酸储罐泄漏 PAGEREF_Tc646004 h 343.22氟硅酸储罐泄漏 PGEREF _o3166405h 353.2.3硫酸运输罐车泄漏 PAGRE _Toc646046 h 353.2.危废暂存库、锌焙砂库、滤饼干化场、污水处理站渗漏 PAGERF _To1660407h 63.5其他伴生次生阻碍AGEEF _T316608 33.3结论及建议AGEREF _T31646409 h6.1结论 AEREF _o6610 h 7.3.2建议PAGEEF _Toc16460411 h 373.4风险治理及风险对策
5、 PGREF Toc3166412 h 373.41 风险治理对策 AGEREF_Toc6413 383.2减少风险对策PGF_Tc31640414 93.4 事故善后处置措施 GEREF_Toc31640415 413.4 风险发生后的措施 PAGEREToc160416 24应急组织机构及职责 PAERE _Toc31640417 494.1组织体系PEREF _Toc140418 h 442组成及职责 AGRE _Toc16460419 h 04.2.1机构组成 PAGEEF_Tc3146040 h0.2.2要紧职责 PGERE _c3166042 515.预防和预警AGEREF_oc3
6、166022 56.1风险预防 PARF_oc3146042 55.1风险源监控及排查 PGER _Tc166024 565.防范措施PGEEF Tc34042 h 5.2预警行动 PGRE _To31604h 75.2.1事故分级 PAEREF _Toc3160427 h 75.2.2事故警报 AERE Toc316468 585.3事故报告 AGEREF _c310429h 86应急响应与措施 PGRE_Toc3460430 h616.1应急响应 PAGEEFc31646043 611.1级响应 AGRE _To16463261.2级响应 AEREF _To363 h 1.1级响应 PAG
7、EREF_Tc31640434 h 626.14级响应 GEREF Toc1646035 66.2应急程序 PAGRE _Toc3146036 h636.2.1生产装置紧急处置程序 PERF _To316043 63.22消防抢救应急程序PEREF _Toc3646048h636.3警戒与疏散应急程序 PGEREF_oc3166049h 646.2.抢险抢修应急程序 AGREF_Toc3164644 h 6662.5环境监测应急程序 PRE _Toc31460441 h 66.2.后勤保障应急程序 PAGERF _Toc16044 76.7信息处置应急程序 PAGERF _c1660443 h
8、676.2.医疗抢救应急程序 AGEREF _o3164644 686.9善后处理应急程序 PGEEF oc16460445h 686.应急监测 PGEREF_oc1646446 h 683.1大气监测PAGEREF_Toc1646047 h 96.3.2水环境监测 PGEREF Toc660448h706.4应急终止 PGEREF _To3460449 764.1应急终止的条件PAGREF _64640 h 7.4应急终止的程序 PAERF _Toc31640451 706.5 后期处置PAGEET16460452 h166现场处置方案PAREF _Toc34643h 71.6.1硫酸等危险
9、化学品泄漏处置措施 PAGEREF _To16404 76.6.2地震应急措施 PEREF_Tc164455 h 7363其他自然灾难应急措施PAGF _Tc34456h 756.7应急保障PAGEREF _Toc3166047 h 767.1应急设施配置 AGEEF _Toc314605 h 76.72应急设施维护治理 PAGEREF _Tc14459 h 应急培训和演练PAREF _To316466 h 777.1培训 ARF _Toc3160 h 77.1.1企业职员培训 PAEREF To1660462h 777.2外部公众宣传 PAGEREF Toc360463 h 78.2演练 P
10、AGEREF _Tc66064 h 787.2.1演练频次 PAEREF Tc316464678.2.2演练内容AERF _o31460466 h7.2.演练方式 GERE _oc3164604h 797.2.4演练要求 PGEREF _Tc314046 h92.5演练时刻 PAGREF c14604 h 82.6评估与修正 PGEREF _Toc316070 8保障措施 PAGEEF Toc316460471 h 8181经费及保障资金PAEREF _oc160472 h818.2应急物资装备保障 PAGEEF _Tc314607 h 818.应急队伍保障PAGEE _oc314674 h
11、828.4通信与信息保障 PAGEREF_o16460475 h 829环境污染事件后评估PAGEREF_Toc31460476h 8.目的 PAGEREF _oc160477 839.2评估内容 PAGEREFoc16460478 h 8310 附则 PAERE _Tc14647 h 841.1预案评审备案 AGEEF _c64048 h 10.2实施时刻 PAREF_oc31401h1总则云南国能化工有限公司突发环境事件应急预案是针对我公司可能发生的突发环境事件,为保证迅速、有效、有序地开展应急救援行动,预防、降低事故损失而预先制定的应对方案,是我公司开展突发环境事件应急救援的行动指南。1
12、.1编制目的编制突发环境事件应急预案是贯彻以环境安全预防为主的方针,是针对可能发生的突发性环境事件,采取先主动制定防范措施,建立切实有效的突发环境事件应急机制,以杜绝突发性环境事件的发生。而事件一旦发生时,能够启动应急方案,迅速做出响应,有领导、有组织、有打算、有步骤的对事件进行应急处置,采取及时有效的措施,有条不紊地进行抢险救援,以期将事故造成的环境阻碍降到最低限度。同时增强应对突发性环境事件的防范能力,减少风险,保障企业职员和周围居民的人身安全与健康,使国家、集体和个人利益免受侵害。依照相关文件要求和国家有关法律、法规,结合云南国能化工有限公司、云南钟灵锌业有限责任公司实际情况,制定本预案
13、。2编制依据中华人民共和国环境爱护法(2015年1月1日起实施);中华人民共和国大气污染防治法(2000年4月日);中华人民共和国水污染防治法(2008年6月日);中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法(2005年月日);中华人民共和国突发事件应对法200.030;中华人民共和国安全生产法202.1.1;中华人民共和国消防法2008.128;中华人民共和国治安治理处罚法(2006年3月1日起施行);危险化学品安全治理条例(21年12月1日起施行)国家突发环境事件应急预案206.01.24;国家突发公共事件应急预案20.01.08;危险化学品安全治理条例(国务院令第59号)202.2.1;危险废
14、物经营许可证治理方法(自00年7月日起施行)建设项目环境爱护条例198.11.9;突发环境事件应急预案治理暂行方法(环发【010】113号);突发环境事件信息报告方法(环境爱护部令 第7号);危险物质名录(国家安全生产监督治理局公告23第号);剧毒化学品名录(国家安全生产监督治理局等部门公告200第2号);国家危险废物名录(环境爱护部令第1号)008.8.01;危险废物鉴不标准腐蚀性鉴不(G 5085.1)2007;危险废物鉴不标准急性毒性初筛(GB 085.2)2007; 危险废物鉴不标准浸出毒性鉴不(GB 08. 3) 207;危险废物鉴不标准易燃性鉴不(GB5085.4) 2007;危险
15、废物鉴不标准反应性鉴不(B 505.)2007;危险废物鉴不标准毒性物质含量鉴不(B 5085.6)00;危险废物鉴不标准通则(B 505.7)200;危险废物鉴不技术规范(I/T 29)20;危险化学品重大危险源辨识(GB 8218)2009;建设项目环境风险评价技术导则(HJ/1)2004;建设项目环境阻碍评价分类治理名录(环保部第二号令)2080.15;地表水环境质量标准( 38)202;地下水质量标准(GIT 484)993;环境空气质量标准(B 39)1996;大气污染物综合排放标准(B 16297)196;污水综合排放标准(G 98)196;恶臭污染物排放标准(GB 145)13;
16、工业企业设计卫生标准(B1)2010;工作场所有害因素职业接触限值(B2)200; 云南省环境爱护厅关于贯彻实施突发环境事件应急预案治理方法的通知(云环发【2011】50号);昆明市突发环境污染和生态破坏事故应急预案(昆政发【】19号);昆明市人民政府办公厅关于印发严厉查处违法排污行为若干规定的通知(昆政办【2011】95号)建设项目竣工环境爱护验收监测报告(昆环监2008006) 其他相关的法律、法规、规章和标准,以及化工生产的特点及本企业环境危险源与发生突发性环境事件的可能性。.突发环境事件分级.本预案突发环境事件分级原则13.2分级依据依照国家突发环境事件应急预案,按照事件严峻性和紧急程
17、度,突发环境事件分为特不重大环境事件(级)、重大环境事件(级)、较大环境事件(级)和一般环境事件(级)四级。特不重大环境事件(级)凡符合下列情形之一的,为特不重大环境事件:(1)发生人以上死亡,或中毒(重伤)100人以上;(2)因环境事件需疏散、转移群众5万人以上,或直接经济损失000万元以上;(3)区域生态功能严峻丧失或濒危物种生存环境遭到严峻污染;(4)因环境污染使当地正常的经济、社会活动受到严峻阻碍;(5)利用放射性物质进行人为破坏事件,或1、类放射源失控造成大范围严峻辐射污染后果;()因环境污染造成重要都市要紧水源地取水中断的污染事故;(7)因HYPERLINK N:整理后ht:doc
18、84712.htm危险化学品(含 HYERINKhttp:/bike.s.om/do502417.tl t_ank 剧毒品)生产和贮运中发生泄漏,严峻阻碍人民群众生产、生活的污染事故。 重大环境事件(级)凡符合下列情形之一的,为重大环境事件:()发生10人以上、30人以下死亡,或中毒(重伤)50人以上、1人以下;()区域生态功能部分丧失或濒危物种生存环境受到污染;(3)因环境污染使当地经济、社会活动受到较大阻碍,疏散转移群众1万人以上、5万人以下的;(4)、2类放射源丢失、被盗或失控;(5)因环境污染造成重要河流、湖泊、水库及沿海水域大面积污染,或县级以上城镇水源地取水中断的污染事件。较大环境
19、事件(级)凡符合下列情形之一的,为较大环境事件:(1)发生人以上、10人以下死亡,或中毒(重伤)50人以下;()因环境污染造成跨地级行政区域纠纷,使当地经济、社会活动受到阻碍;(3)3类放射源丢失、被盗或失控。一般环境事件(级)凡符合下列情形之一的,为一般环境事件:()发生3人以下死亡;(2)因环境污染造成跨县级行政区域纠纷,引起一般群体性阻碍的;()4、5类放射源丢失、被盗或失控。.适用范围发生在本公司以内及其周边的污染物排放,运输和贮存过程中等因素造成环境污染事故时,启用本预案,具体包括以下类型和情况:(1)生产过程中非正常排放、事故排放造成的突发性环境污染事故;(2)危险化学品在生产、储
20、运过程中发生的泄漏、燃烧、爆炸等事故中引起的环境污染事故;(3)因不可抗力(含自然缘故和社会缘故)而造成危及环境安全及人体健康的其他突发环境污染事故。.5应急预案体系应急预案体系包括:综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案。依照本企业实际情况确定编制公司突发环境事件应急预案、现场处置方案。1.6工作原则企业在建立突发性环境污染事故应急系统及其响应程序时,应本着实事求是、切实可行的方针,贯彻如下原则:(1)以人为本,预防为主。切实履行企业的社会责任,加强对环境事故危险源的监测、监控并实施监督治理,建立环境事故风险防范体系,积极预防、及时操纵、消除隐患,提高突发性环境污染事故防范和处理能力,尽可
21、能地幸免或减少突发环境污染事故的发生,消除或减轻环境污染事故造成的中长期阻碍,最大程度地保障公众健康,爱护人民群众生命财产安全。(2)居安思危,常抓不懈。高度重视环境爱护工作,防患于未然。增强忧患意识,坚持预防与应急相结合,常态与特不态相结合,积极做好应对突发环境事件的各项预备工作,加强培训演练,利用现有专业环境应急救援力量,整合环境监测等相关资源,努力实现一专多能,充分发挥通过专门培训的环境应急救援力量的作用。(3)统一领导,分类治理。在市、区党委、政府的统一领导下,实行由厂长负责,各部门、车间分级治理、协调作战为主的应急治理体制。针对不同污染源所造成的环境污染、生态污染的特点,实行分类治理
22、,充分发挥各专业应急指挥机构和应急救援分队的作用,加强企业各部门之间协同与合作,提高快速反应能力。(4)属地为主,分级相应。同意并切实履行政府环保部门的领导和指示,确定突发环境事件级不并及时启动相应应急方案,充分发挥各应急部门专业优势,使采取的措施与突发环境污染事故造成的危害范围和社会阻碍相适应。()依靠科技,提高素养。加强公共安全科学研究和技术开发,采纳先进的监测、预测、预警、预防和应急处置技术及设施,充分发挥专家队伍和专业人员的作用,提高应对突发环境事件的科技水平和应急能力。2.企业差不多情况2.1企业概况云南国能化工集团所属云南国能化工有限公司和云南钟灵锌业有限责任公司前身是昆明市寻甸回
23、族彝族自治县化肥厂,原属国有重点企业,属国家中一型企业,是我省起步较早的从事化肥生产企业,也是寻甸县最早创办进展起来的国有工业企业之一,企业始建于171年,03年响应县政府号召通过改制为民营股份制企业,于008年6月因为业务进展需要组建了云南国能化工集团。目前拥有固定资产1.亿元,现有在职职工6人,临时合同工0多人。通过多次技术改造和产业升级,到00年,集团公司拥有五条硫酸生产线(一、二、三、四、五系统),以及配套的普钙、复混肥生产线,其中,一、二、三套硫酸生产系统(国能硫酸车间)、普钙、复混肥生产线属云南国能化工有限公司,四、五套硫酸系统(钟灵硫酸一、二车间)属云南钟灵锌业有限责任公司。现有
24、生产装置规模为:年产硫酸7万吨、普钙3万,复混肥5万吨,以及副产品锌焙砂10万吨、氟硅酸水00吨。.1.1 地理位置公司位于寻甸县城城南1km的塘子镇东侧500,距曲靖67km,距昆明0km,地处东经30150,北纬2523,周围无自然爱护区、风景名胜古迹。区域位置见图2-:国能化工、钟灵锌业图2- 厂区区域位置图2.1. 周边环境及环境爱护目标公司生产区位于用地东部,生活区位于用地西北部,生活区距生产区约00。生产区东面为云集村委会三组的山坡旱地;东南面约6m为王岗屯村居民区;南面隔一条土路为寻甸天浩锌业有限公司,天浩锌业南面与云南常青树化工有限公司相接;西南面约250m为塘子村居民区;西面
25、约600m为云集村委会居民区,约200为星河温泉小镇小区,约30m为北山村居民区;西北面约10m为集贤村居民区,约00m为周高村居民区;北面约20为陡峰湾村居民区。厂区周围环境爱护目标分布情况见表1所示。表-1生产区周围要紧环境爱护目标分布情况环境爱护目标差不多情况位置户数人数距离(m)方位王岗屯村45650东南塘子村7803082500西南生活区83070西南聂鼠龙村118000星河温泉小镇/2000北山村11949700集贤村21817100西北周高村7627200陡峰湾村5016120北牛栏江II类150西塘子大沟III类800东2.1.平面布置公司内要紧生产装置有硫化锌精矿制硫酸一、二
26、、三、四、五系统、普钙生产系统、复混肥生产系统。共有两个原料库、8个锌焙砂库、个危险废物暂存库、1个含砷污泥干化场、1座污水处理站、1个雨水收集池、个事故应急池、1套废水回用系统。公司场地呈不规则三角形状,办公生活区设置于西,硫酸一、二系统设置于中部,三系统设置于一、二系统以北,四系统设于最北端,五系统设置于南面;原料库分不设于五系统和四系统旁;普钙车间设于中部以东;复混肥车间设于五系统以北;锌焙砂库分设于生产区;污水处理站设于普钙车间以南;雨水收集池分设于办公生活区东南,五系统以南围为事故应急池。厂区平面布局详见附图:平面布局示意图。2.1 自然条件1.气象条件区域为北亚热带季风气候,年平均
27、气温14.5,最热月平均气温98,最冷月平均气温74,年日照时数2093h,日照百分率为。年降水量102.m,年蒸发量2002.7mm,冬春两季干旱少雨,夏秋两季雨量集中,510月为雨季,降水量占全年的89%。无霜期229天,主导风向为南风,多年平均风速为2.ms。2.地形地貌公司所在区域为滇中高原与黔西高原分界处。该区域地貌类型为构造侵蚀、溶蚀中山地貌,区域平均海拔约为90m。公司所在区域内地形呈缓坡,东北高、西南低,最高海拔950m,最低海拔1880m。.地层 区域出露地层由新到老依次为:第四系(Q),上古生界泥盆系上统宰格组(D3zg),现分述如下:第四系(Q):可分为4个亚层,表层为褐
28、黄、褐红色素填土,底层为褐红色红粘土,中间的褐红色粘土层和灰黑色粉质粘土层。覆盖厚度约11m,其中粘土层厚度大于m,粘土属隔水层,富水性较弱,为上层滞水和潜水。上古生界泥盆系上统宰格组(D3zg):岩性为灰色巨厚层、块状泥质灰岩,节理、裂隙较发育,富水性中等强。 项目渣场区出露地层与建设项目场地差不多一致,要紧为上古生界泥盆系上统宰格组(D3z),岩性条件同上,其覆盖粘土层大于,富水性较弱,为上层滞水和潜水。4.构造本项目位于小江断裂带的主干构造寻甸二功山断裂边缘,该断裂以压性为主,并具左旋钮性,倾角在0o0o之间。该区差不多地震烈度为9度。5.水文项目生产区直同意大气降水补给,由于覆盖粘土层
29、大于7m,粘土层为隔水层,区域地下水富水性较弱,无开采利用价值。区域水文地质条件较为简单,为一相对独立的水文地质单元,所处地层均为隔水层和相对隔水层,地下水为上层滞水和潜水。该区地下水要紧受大气降水补给,由于隔水层的厚度大于7m,大气降水少量入渗补给地下水,大部分随地表水汇入渣场北侧沟底的沟渠中,少量地下水经短距离渗流后最终也汇入渣场北侧沟底的沟渠中。渣场区地下水贮存量较小,无开采使用价值。评价区域下覆地层为灰岩,深层地下水具有一定的富水性。公司位于牛栏江东面约1000m,牛栏江发源于嵩明县境内的梁王山南麓,从嵩明进入寻甸后自南而北贯穿寻甸县境,再向北流入会泽县,最终汇入金沙江。牛栏江在寻甸县
30、境内长约70k,平均宽度3m左右,平均流速0.4m/,平均流量64m3/s,最大流量033,最小流量283s。项目区域地表水汇入厂区西面约800的塘子集镇水沟,经塘子集镇水沟向西汇入牛栏江。周边村落使用自来水,供水水厂来源于石板河水库。石板河水库位于项目以东10,其海拔高于项目建设区,项目对石板河水库可不能产生阻碍。6.牛栏江流域规划依照牛栏江流域(寻甸段)水环境爱护规划,牛栏江流域(寻甸段) 水环境爱护区划分为禁建限建区、污染操纵区及水源涵养区,其中,禁建限建区分为水体区和河岸带爱护区,水体区范围为牛栏江水系支流及牛栏江干流水面、河口外延1m以内的陆域,其中200m范围属禁建区,0mk范围为
31、限建区;污染操纵区包括禁建限建区以外至径流范围边界以内的区域及禁建限建区边界外的入干流及要紧支流3的汇水区域,包括区域内坝区;水源涵养区包括除禁建限建区、污染操纵区以外山脊以内的流域水体。禁建区、限建区分区爱护策略如下:禁建区水环境爱护策略:在禁建区开展“全面截污、全面禁养、全面绿化、全面整治”四全工作。禁建区不得新建、扩建、改建与牛栏江爱护和治理无关的任何建筑物、构筑物和设施;不得建设有污染的工业项目以及污染环境、破坏生态平衡和自然景观的其他项目;不得倾倒、扔弃、堆放、储存、掩埋废弃物和其他污染物;禁止畜禽养殖,已建成的畜禽养殖区、场、户应当搬迁或者关闭;禁止工业企业排污,不同意新增、扩建排
32、污口,取消原有排污口,并限期实施现有污染源的逐步搬迁。禁建区内农改林,禁止施用化肥。限建区水环境爱护策略:在限建区限制新建、扩建、改建重污染工业项目以及破坏生态平衡和自然景观的其他项目;现有工业企业污水“零排放”;限制畜禽养殖规模只减不增。在限建区内的村镇要加大污染治理力度,建设集中污水、垃圾及畜禽粪便污染一体化防治措施;限建区禁止种植花卉,规模化蔬菜种植面积只减不增,禁止施用化肥;构建要紧江河道的生态防护廊道,加强监督治理,提高环境监测能力和治理水平。公司位于牛栏江东面约0,依照牛栏江流域(寻甸段)水环境爱护规划,本公司已于2010年实施了废水零排放的整改工程,200年底实现废水“零排放”。
33、2.2 环境风险源调查2.1要紧原辅材料生产所需要紧原辅材料消耗量见表2-2。表2- 要紧原辅材料表序号物料名称年消耗量()物态来源1硫化锌精矿2220固态外购磷矿石10000固态外购3硫酸(93)70000液态本厂石灰95固态外购5氢氧化钠20液态外购6柴油5液态外购8钒触媒1.固态外购10尿素123固态外购11普钙20500固态本厂12硫酸钾500固态外购22企业主、副产品名称及产量主、副产品名称及产量详见表2-3。表- 主、副产品年产量表序号产品名称年产量(t)属性1普钙(一般过磷酸钙)0002复混肥0003硫酸00酸性腐蚀品4锌焙砂100000氟硅酸水150酸性腐蚀品.2.3企业要紧化
34、学品、危险品危险特性2.原辅材料原材料中的氢氧化钙(熟石灰),属于危险化学品,其危险性概述如表4所示。表24 氢氧化钙危险性概述危险化学品名CS NoUN No.分子式外观与性状急性毒性氢氧化钙(alcium hyroxde)1360a(OH)2细腻白色粉末D50:7340 m/g(大鼠经口)L50:无资料危险性质划定禁配物环境危害燃爆危险废弃处置方法毒性级不强酸对环境有危害,对水体可造成污染本品不燃,具腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤健康危害本品属强碱性物质,有刺激和腐蚀作用。吸入本品粉尘,对呼吸道有强烈刺激性。可引起化学性肺炎。眼接触有强烈刺激性,可致灼伤。误落入消石灰池中,能造成大面积腐蚀
35、灼伤,如不及时处理可致死亡。长期接触可致皮炎和皮炎溃疡。五氧化二钒属于危险化学品,其危险性概述如表25所示。表25 五氧化二钒危险性概述危险化学品名CAS No.NN.分子式外观与性状急性毒性五氧化二钒(vndimpenoide)134-62-V5橙黄色或红棕色结晶粉末D5:mg(大鼠经口)C5:无资料危险性质划定禁配物环境危害燃爆危险废弃处置方法毒性级不第6.类 毒害品对环境有危害,对水体可造成污染本品不燃,高毒健康危害对呼吸系统和皮肤有损害作用。急性中毒:可引起鼻、咽、肺部刺激症状,接触者出现眼烧灼感、流泪、咽痒、干咳、胸闷、全身不适、倦怠等表现,重者出现支气管炎或支气管肺炎。皮肤高浓度接
36、触可致皮炎,剧烈瘙痒。慢性中毒:长期接触可引起慢性支气管炎、肾损害、视力障碍等。氢氧化钠属于危险化学品,其危险性概述如表26所示。表26 氢氧化钠危险性概述危险化学品名CAS N.N No分子式外观与性状急性毒性氢氧化钠110-73-2Na(H)2无水氢氧化钠为白色半透明HYPERLINK N:整理后tt:bike.baducmew14881.htm结晶状固体L0:40mg/kg(大鼠经口)LC50:无资料危险性质划定禁配物环境危害燃爆危险废弃处置方法毒性级不第2类 碱性腐蚀品强酸对环境有危害,对水体可造成污染不燃。遇水和 YPERLIN http:/ike.iducomview271823.
37、htm t blk 水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性健康危害有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼与Na直接接触会引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。项目其余原辅材料磷矿石、尿素、普钙等不属于危险化学品及GB1226800危险物资品名表所列危险物资。223.2产品及附产品.硫酸按照危险化学品名录(202),硫酸属于危险化学品,其危险性概述如表27所示。表7 硫酸危险性概述危险化学品名CAo.UN .分子式外观与性状急性毒性硫酸(sulfric ci)66493-18302SO4纯品为无色透明油状液体,无臭D50
38、:210mg/g(大鼠经口);LC:gm,小时(大鼠吸入);20m3,2小时(小鼠吸入)危险性质划定禁配物环境危害燃爆危险废弃处置方法毒性级不第.1类酸性腐蚀品碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物对环境有危害,对水体和土壤可造成污染本品助燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤缓慢加入碱液-石灰水中,并不断搅拌,反应停止后,用大量水冲入废水系统健康危害对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸汽或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊,以致失明;引起呼吸道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成;严峻者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、
39、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡,愈后癍痕收缩阻碍功能。溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性阻碍:牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化2.氟硅酸项目附产品氟硅酸,产生量50t/a。属于危险化学品,其危险性概述如表2所示。表8 氟硅酸危险性概述危险化学品名CASNoUo.分子式外观与性状急性毒性氟硅酸(osilicic aid)16961-83-41778H2SF6其水溶液为无色透明的发烟液体,有刺激性气味LD5:无资料L5:无资料危险性质划定禁配物环境危害燃爆危险废弃处置方法毒性级不第8.1 类酸性腐蚀品碱类、易燃或可燃物本品不燃,具强腐蚀性,可致人体灼伤依照国
40、家和地点有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系,确定处置方法健康危害皮肤直接接触,引起发红,局部有烧灼感,重者有溃疡形成。对机体的作用似氢氟酸,但较弱项目产品普钙、复混肥、锌焙砂,不属于危险化学品及126800危险物资品名表所列危险物资。2.3.危险固废企业内要紧产生废触媒、废氟硅酸、净化酸泥及污水处理站污泥五种危险废物,差不多情况见表21。表2-11 企业内危险废物差不多情况序号废物名称类不产生工序形态特性要紧有害物质名称1废触媒固体废物硫酸生产的转化工序固态毒性2O52污水处理站滤饼固体废物污水处理固态毒性砷化物、硫化物2.2.4生产工艺 硫化锌精矿制酸工艺() 硫酸一、二、三、四、五系
41、统工艺硫酸一、二、三、四、五系统工艺流程差不多相同,皆采纳沸腾焙烧旋风收尘电除尘器稀酸洗封闭净化两转两吸尾气碱汲取尾气排空的生产工艺。工艺过程为:将自然风干后的硫化锌精矿破裂、筛分后由皮带送入沸腾焙烧炉,在90温度下焙烧,焙烧得到的高温SO炉气经炉气冷却器进入两级旋风收尘器,初步除尘后进入电除尘器进一步除尘后送到净化系统,经文氏管、泡沫塔、填料塔、电除雾器酸洗出去炉气中矿尘、砷、氟等杂质,经净化的炉气进入干燥塔用9%H2SO4喷淋除去水份后进入SO2主风机加压送转化工段,在钒触媒作用下将SO2转化为SO3、经一次转化、一次汲取、二次转化、二次汲取后得到%HS4,干燥塔93酸汲取炉气中水份稀释后
42、由汲取产生的8%酸串酸调节,多余的3酸作为产品引出。尾气经烟囱排空。硫酸一、二、三、四、五系统工艺流程见图-2。 SPE * MRGFORAT98% H2SO4硫化锌精矿沸腾除尘器旋风除尘器电除尘器文氏管泡沫塔填料塔污水处理站空气鼓风机焙砂焙烧尘焙烧尘稀酸SO2电除雾器脱吸塔干燥塔干燥酸冷排干燥酸循环槽产品93% H2SO4SO2主风机转化器一吸塔一吸酸冷排一吸酸循环槽转化器二吸塔二吸酸冷排二吸酸循环槽循环槽尾气排放碱液碱汲取塔水冷塔图2-2 硫酸一、二、三、四、五系统工艺流程图 风险发生及重大风险源位置 SHAP * MREFOA .2 普钙生产工艺采纳干湿法生产过磷酸钙。将磷矿粉经烘干磨碎
43、为合格矿粉,与63%的硫酸充分搅拌混合反应,使磷矿粉中的5(PO4)3分解,送入旋转化成室进一步反应后送入熟化库得到普钙产品。普钙生产工艺流程示意见图-3。硫酸煤煤渣颚式破裂机烘干机旋风除尘器磷矿石水沫除尘烟囱外排磨机引风机矿粉仓库选粉器立式混合器立式混合器脱氟塔水氟硅酸(外售)尾气熟料库成品 图2-4普钙生产工艺流程图 风险发生及重大风险源位置袋式除尘器2.243 复混肥生产工艺复混肥生产采纳转鼓造粒工艺,依照所要生产的复合肥中总养分(N、P、K)含量不同,以不同配比加入基础肥料尿素、普钙、硫酸钾、和肥料粘接剂、粘土等,经混合破裂后进入造粒机;同时在造粒机内加入蒸汽和水进行造粒。经造粒后的粒
44、状肥料进入回转干燥窑,用热风炉燃煤烟气进行干燥,干燥后粒状肥料进入滚筒式冷却机,空气冷却后,再经振动筛分,大块料和细粉返回生产,合格料经包膜机包膜后包装称重,即得到复混肥成品。复混肥生产工艺流程示意见图2-5。块料和细料返回混料烟气蒸汽尿素普钙硫酸钾粘土混料机卧式链磨机造粒机锅炉旋风收尘排放煤渣回转干煤窑热风炉煤渣沉降室旋风除尘沉降室洗涤后排放冷却机冷空气三级沉降室风机洗涤后排放筛分机包膜机包装机成品 图2-5 复混肥生产工艺流程 风险发生及重大风险源位置22.5 要紧生产装置厂区现有要紧生产装置及规模见表2-12。表212 公司现有生产装置及规模一览表装置名称生产能力状态(1)硫酸系统装置(
45、沸腾炉、洗涤塔、转化器、热交换器、干吸塔、酸冷却器、电除尘器、破机等)硫化锌精矿制酸国能硫酸车间7万吨年运行中硫化锌精矿制酸钟灵一车间4万吨年运行中硫化锌精矿制酸钟灵二车间6万吨/年运行中合计:17万吨年(2)普钙装置(磨机、化成池、搅拌锅、氟汲取装置等)万吨/年运行中(3)复混肥装置(造粒机、烘干机、冷却机等)5万吨/年运行中2.已采取的污染防治措施2.措施概述1.依照公司201215年托付寻甸县监测站对公司厂区要紧污染物的年检测报告可知,烘干炉大气特征污染物烟尘、二氧化硫、氮氧化物平均排放浓度等指标均达G078196工业炉窑大气污染物排放标准(表1、表)二级标准;普钙生产的氟风机排口氟化物
46、平均排放浓度及排放速率均达GB1629-996大气污染物综合排放标准(表2)二级标准;沸腾炉大气特征污染物硫酸雾、二氧化硫平均排放浓度及排放速率均达GB16271996大气污染物综合排放标准(表1)二级标准;锅炉烟尘、二氧化硫等均达B13271-01锅炉大气污染物排放标准时段标准。200年,按照昆明市环保局关于限期完成牛栏江流域存在安全及环境风险企业整改工作的通知和寻甸县环境爱护局关于对牛栏江流域存在安全及环境风险企业整改有关工作的通知要求,公司实施了原应急事故池底部防渗消除净化工段高含砷稀酸废水外排隐患及2010年底实现废水“零排放的整改工程”。具体整改工程内容如下:公司厂区原建有有效容量6
47、00m的混凝土收集池(底部必须进行了防渗处理,确保净化工段高含砷稀酸废水外排隐患)现做为事故应急池,厂外已新建1000m3雨水收集池,须在应急池和雨水收集池边设置环境爱护图形标志和治理制度,规定事故应急池及雨水收集池底部含砷淤泥定期清捞用车运回厂区污泥干化场干化处理后存放于危险废物暂存库。进行雨污分流、厂外截洪沟道改造及回用管网改造,确保厂外雨水可不能进入厂区,厂区初期雨水及地表水沿厂区沟道进入雨水收集池,全部回用于生产,不外排;对生活区内沟道进行清理,生活污水统一收集到生活污水沉淀池沉淀处理,再泵入雨水收集池,全部用于生产。完成了对污水处理站改造,按设计要求,实现污水处理后水质达污水综合排放
48、标准表4一级标准,含砷量0.5mg/L,全部回用于生产。同时,配套建盖了污泥干化场,确保污水处理中产生的含砷滤饼和雨水收集池底部含砷淤泥进行自然干化,含水率小于7%后袋装送危险废物暂存库暂存,污泥干化场内设置滤液收集池,滤液抽回污水处理站处理。污水处理站设置环境爱护图形标志和治理制度。改造修建了#、2#、3#危险废物暂存库,按“三防”要求施工,达到“防扬尘、防雨淋、防渗漏”,实现收集池、污水处理站产生的含砷滤饼、生产中产生的废催化剂、化验室产生的废弃危险化学品等危险废物统一收集进入危险废物暂存库暂存,再交由有资质的单位进行安全处置。对原有的五个焙砂库进行修缮改造,新建6#、7#、8焙砂库,确保
49、不漏雨、防扬尘和防渗漏,并确保全部焙砂产品及原料进库保存,杜绝露天堆放,确保固体原料和焙砂产品不对周围环境造成污染,同时制定原料进厂质量治理制度,严禁含砷量大于0.15%的原料进厂。设置库房标牌,制定原料进厂质量操纵治理制度和库房治理制度,建立台账,对原料进厂、焙砂产品从储存到销售进行治理,严格禁止露天堆存。200年9月,云南国能化工有限公司(含云南钟灵锌业有限责任公司)以上整改工程通过了环境爱护组同意竣工验收的意见,云南国能化工有限公司(含云南钟灵锌业有限责任公司)于此实现了废水零排放,并消除了净化工段高含砷稀酸废水外排隐患。废气均可做到达标排放,危险废物也进行了规范化处置,杜绝了含砷固废污
50、染土壤、地下水、地表水体的隐患。2.3.2事故废水及初期雨水收集措施可靠性依照云南国能化工有限公司和云南钟灵锌业有限责任公司实现水资源的循环使用和零排放实施方案:“雨水收集池要紧收集生产区受污染的初期雨水、生活区生活污水以及事故排水。按生产区现有面积13.6万m、无渗透面积占68.%、林地和渗透地面占1.%计算,厂区初期雨水量可能为34m3,需要最大贮量按初期雨水量1.倍计为4035.2,考虑事故排放时留有余量和收集的生活水量,雨水收集池按003设计。事故应急池有效容积为100m。按照生产区各用水点用水量,新增和改造雨水收集池循环回用水泵、管道和循环回用水自动操纵系统。厂界外围按标准修建闭合的
51、截洪沟并做防渗处理,防止厂区外地表径流、雨水和洪水进入厂区;厂区内所有排水沟、雨水沟以及地表径流统一收集到新建的雨水收集池内进行沉淀处理,统一进行循环回用于生产。为防止厂区受污染的雨水、地表水污染土壤和地下水,应对厂区的所有排水沟进行防渗处理,形成防渗雨水沟网络系统。”厂区原有事故应急池容积160m3,现有雨水收集池100m,两个收集池总容积为1600m,容积满足事故排水收集要求及长期初期雨水收集要求,且厂区内东、西、北三面地势均较高,南面地势较低,项目的事故应急池及雨水收集池均位于厂区内南面。综上所述,只要项目按照要求对厂区内排水沟均进行防渗处理,则项目厂区初期雨水的收集是可靠的,风险事故废
52、水不外排措施也是可行可靠的。3 环境风险评价3.环境风险源识不环境风险源差不多情况见第二章。风险识不范围包括生产设施风险识不和生产过程所涉及的物质风险识不。3.11生产设施风险识不基于环境风险评价的评价工作重点是厂(场)界外人群的损害、环境质量的恶化及对生态系统阻碍。在综合分析全厂生产设施危险性之后,下述风险事故是要紧关注对象:(1)硫酸、氟硅酸罐内衬橡胶结构(浓硫酸罐除外),假如衬胶施工存在严峻质量缺陷,不仅加剧设备本体的腐蚀破坏,设备内腐蚀物大量外泄将对周围建、构筑物及其基础造成腐蚀破坏,甚至可能引发较为严峻的化学灼伤、化学泄漏中毒事故。(2)项目生产过程中,存在各设备间危险化学品(包括H
53、SO4、Ca(OH)、H2SiF)的流淌,存在环境风险。(3)危险废物在危险废弃物暂存库储存过程中,存在环境风险,风险要紧来自危废暂存库三防发生损坏等可能导致酸泥、含砷污泥、废触媒等有毒有害物质对土壤、地下水、地表水等产生的污染。(4)含砷滤饼干化场三防发生损坏等可能导致含砷污泥对土壤、地下水、地表水等产生污染事故。(5)污水处理站构筑物及其内部设施未定期检修、更换,可能导致损坏,可能致使含酸污水及污泥外泄造成环境污染事故。(6)硫酸运输在运输过程中,如遇交通事故或运输罐损坏,可能引发较为严峻的化学灼伤、化学泄漏中毒事故。.1.2物质风险识不项目外排污染物要紧有二氧化硫、硫酸雾。危险特性如下表
54、:表3- 危险特性一览表序号名称危险性类不健康危害燃烧爆炸危险性1二氧化硫第23类 有毒气体易被湿润的粘膜表面汲取生成亚硫酸、硫酸。对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而窒息。急性中毒:轻度中毒时,发生流泪、畏光、咳嗽,咽、喉灼痛等;严峻中毒可在数小时内发生肺水肿;极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而窒息。皮肤或眼睛接触发生炎症或灼伤。不燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。2三氧化硫本品对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激作用和腐蚀作用,蒸气或雾能引起角膜炎、结膜炎,并可引起失明,引起呼吸道刺激和支气管痉挛,化学性肺炎、肺水肿,严峻者可致死。具有强氧化性
55、,与有机物、还原剂、易燃物等接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险。硫酸第8类 酸性腐蚀品对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊,以致失明引起呼吸道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成;严峻者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡,愈后癍痕收缩阻碍功能,溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、全膜炎以至失明。慢性阻碍有:酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。助燃。遇水大量放热,可发生沸溅。与易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。
56、遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应,发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。3.13风险识不结果项目环境风险识不结果如表32。表2 项目环境风险识不结果风险存在环节危险物质名称风险源危险属性毒性分级重大危险源辨识涉及物质是否重大危险源生产装置2SO4管道第8类酸性腐蚀品否否C(H)2管道否否H2SiF管道否否贮存装置H2SO4贮罐第8.类酸性腐蚀品否否管道第8.1类酸性腐蚀品否否H2SF6贮罐否否管道否否暂存淋溶水锌焙砂库、危废库否否注:毒性分级级为极度危害,级为高度危害,级为中度危害,级为轻度危害。3.1.4风险事故确定依照厂区危险物质在生产场所和贮存场所的分布和
57、工艺系统危险分析,可能对外环境产生重大阻碍的风险事故要紧有以下四种。(1)硫酸储槽泄漏 其蒸发量微小,能够忽略不计。硫酸槽区周围有围堰,并设置废硫酸收集槽,泄漏的硫酸可不能排出厂外,进入收集地下槽,用泵送回硫酸装置。考虑到浓硫酸是具有强烈腐蚀性的危险化学品,一旦发生严峻泄漏失去操纵时,会引发重、特大环境污染、人员伤亡及生产装置的损毁的严峻事故。因此依照硫酸库的具体情况,将其列为重大危险源治理范围。(2)氟硅酸储槽泄漏氟汲取系统有可能发生氟硅酸泄漏,氟硅酸为液体,发生泄漏时有可能在地面漫流,部分被装置区内的收集槽收集,其余部分的酸液进入雨水收集系统进入事故池,经中和处理后返至生产回用,氟汲取系统
58、泄漏有限,因此可不能外排造成环境污染。在酸泄漏量大的情况下,可能少部分氟硅酸溅出、溢流到厂外,然而数量较少可不能造成大的环境风险事故。氟硅酸受热可分解产生四氟化硅和氟化氢,然而水溶液氟硅酸相对稳定,有一定挥发会造成氟化物污染然而可不能对环境空气造成较大的事故风险。 ()柴油储槽火灾或爆炸柴油在油气泄漏遇明火时可引起火灾爆炸,但由于厂区柴油储量不大,若发生爆炸,产生的破坏力要紧集中在厂区内,其破坏力有限,但由于厂区有硫酸等危险化学品储槽,爆炸或火灾的破坏有可能导致其泄漏事故。事故范围要紧在厂内,对厂外环境和人生安全阻碍不大。(4)锌焙砂库及危废库渗漏锌焙砂中可能会含有Pb、s等多种重金属,危险废
59、物中也会含有多种重金属及其他有毒有害物质,若露天堆放或库房“三防”系统不满足要求会导致重金属、砷化物、硫化物等有害成分随雨水或地表水渗漏进入地下水和周边地表水,对水环境产生污染,对周边居民的生产生活及生命安全产生威胁。(5)滤饼干化场、污水处理站渗漏含砷污泥干化场三防”系统不满足要求会导致砷化物等有害成分随雨水或地表水渗漏进入地下水和周边地表水,对水环境产生污染,对周边居民的生产生活及生命安全产生威胁;污水处理站发生损坏会导致含酸污水及污泥渗漏进入地下水、地表水,对水环境产生污染,威胁周边居民的生产生活及生命安全。(6)硫酸运输罐车泄漏硫酸运输罐车运输过程中可能发生泄漏事故,浓硫酸是具有强烈腐
60、蚀性的危险化学品,一旦发生严峻泄漏失去操纵时,会引发大的环境污染、人员伤亡及生产装置的损毁的严峻事故。因此将其列为重大危险源治理操纵范围。3.风险事故后果和阻碍3.1硫酸储罐泄漏当任何一个硫酸储槽底部焊缝及硫酸放出管、放出阀门发生破裂、硫酸大量泄漏,失控(所有储槽均达到极限储量,泄漏的硫酸无法通过泵倒入其他储槽,抽酸泵、管道故障、或泄漏进入围堰的硫酸量超过酸泵输送量等情况)时,大量浓硫酸将漫出围堰和工艺水池,汇入事故池。相关资料可知,硫酸雾HYPERLINK N:整理后http:bake.bvie1603750htm最高容许浓度为2 mg/m3,短期过量吸入高浓度的硫酸 HYPEIN http
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