服装工艺流程及工序分析45

1、服装工艺图纸阅读及消费工艺流程一、服装工艺图纸阅读及工艺单制造工艺图是服装消费的指示图。工艺图真正的“读者是打板师和样衣工,工艺图线迹多为直线,而不象效果图线迹夸张和表达真假,其标明省道,分割,褶皱,车缝线等等工艺,和效果图相比有一定的比例而言,这样打板师根据工艺图制造出纸板,样衣工根据工艺图制形成衣服。二、服装工艺流程1、裙子工艺流程缝前后片省道绱拉链合侧缝绱腰头锁眼钉扣整烫2、牛仔裤工艺流程缝月亮袋缝门襟缝后育克缝后贴袋合侧缝合内侧缝绱腰头绱扣袢锁眼钉扣整烫3、衬衣工艺流程缝领子开袖衩缝过肩缝前袋缝搭门绱领子上袖子缝袖克夫合侧缝绱袖克夫锁眼钉扣整烫1、工序服装消费企业中，有多种缝制加工方式

2、，大致可分为单独整件缝制、粗分工序加工和细分工序加工。工序可以解释为在进展分工操作时的被划分的比较细的操作单位，它包含2个意思。1个表现的是裁剪,缝制,完成一连串操作全体的流水情况。2个表现的是上袖,侧缝等一连串操作的一个阶段，一个人所担当的分任务业中的最小单位。在这一期里我们所说的工序分析，指的是后者分任务业中的最小单位。工序分析是在消费过程中掌握分工活动的实践形状进展根本分析的一种方法。比如说，在缝制操作中，从缝制面料的投入到完成一件服装这中间变化的过程，根据顺序，就可分类表示为加工,检查,搬运,库存四个类别，调查各工序消费中的条件。用粗浅易懂的图表方式来记述服装的加工过程。经过工序分析，

3、可根据作业性质、服装裁片的部位及部位缝制的先后顺序等条件划分，以此来确定每个工人的任务内容。消费工序分析是根本的分析方法, 让他了解消费活动每一实践阶段。由输入资料直至最后制成产品的工序, 可划分为四个阶段 :消费、检验、传送及储存。然后根据工序次序表示出来。此外, 亦需检查消费工序每一步骤的条件。这种分析是改良每个工序的有效方法。工序是由一系列施工单位组成。一个工序以一组施工单位来代表(上领工序、裁剪工序、运领工序、车缝工序等等)。2、工序分析的目的及用途i)清楚界定工序的次序(能编成一易明的表格)ii)清楚确定消费方法(产品规格及产质量量特点要清楚易明)iii) 进一步改善每项工序(比较其

4、它改良程度)iv)提供根本资料, 改良消费表现(选择改善表现的要点)v) 提供有关消费编排的根本数据(工序编排、布置、人员、设备)vi)提供有关任务进度控制的根本资料(控制工时、交货日期)vii) 为操作工及外加工商提供培训及指点资料3、缝制部门的工序分析表工序分析的最大特征是，运用记号来表现消费制造的过程。并且，用图表的方式表现出来，这就称之为工序分析表。在这里所运用的记号是工序分析记号。按运用的目的不同，有各种各样的工序分析表，这次我们要阐明的是在缝制工厂被广泛运用的组合型产品工序分析表的制造方法1)表示方法在组合型工序分析表的工序分析记号根本上有加工搬运检查库存这4个，但为了在缝制操作中

5、简便的灵敏运用，我详细引见以下已分类的适宜服装消费用的工序分析的内容。2)制造顺序工序分析记号，为了能详细的分析工序，按照运用机器的不同，对工序记号进展分类。分析是从大身开场按照加工顺序进展分析。不运用机器,设备扣印、刻痕等手工操作也作为工序记入在内。工序顺序，运用机器，附件的运用条件等也填入分析表。由于必需求根据分析表向各个操作者分配任务，因此要根据工序顺序，在工序记号中填写号码，假设可以的话还要测定时间称之为时间研讨，把各工序的加工时间都记入在工序分析表内。绘制工序图的目的是要阐明从输入物料到输出制废品之间的各个工序的相互关系。工序图有助对工序进展分析, 以便消费部门思索能否可以改动工序的

6、次序或将不同的操作并合。 * 将一件成衣划分成不同的组件或部份 应该怎样划分要看所用消费系统而定。例如, 恤衫领和袖口通常在工序图上会被列为两个不同的部份, 但是, 假设这两个部份是一同缝在另一个组件上或同一操作员担任, 工序图就可以将这两部份作为一个组件列出来。 * 每一个部份都有一个独立的工序 各个工序应该根据工序工程的阶段定出成衣构造的次序用表列的方法清楚列出。一个工序可以是缝一个线口或是一项独立的辅助操作, 例如熨压、剪边或画纸口。一些通常会一同进展的工序, 例如上侧袋和间侧袋口线, 在工序图上也要分别列出来, 只需决议连在一同操作的不同工序才写在同一工序上, 例如运反领面, 如不能决

7、议能否同一个人操作, 或在同一任务站, 还是把它分成两个工序。普通不同工种的工序, 通常我们都把它分开。* 记录每个工序所用的机器或设备类型 这方面的资料需包括以下细节 :不同的车种包括线步的种类、车牙的种类和辅助蝴蝶安装, 例如平车线、装有切边安装的针牙推送器等。 * 记录不同组件或部份的相互关系 这是指一个部份附连于另一个部份之点, 特别是两个部份何时需连在一同。 4、制造工序图的根本步骤 (i)预备产品样本及工序流程表表格。 (ii) 填写产品称号、款号、绘制流程表日期及制表人姓名。 (iii) 检查成衣裁片数目及车缝组合的次序, 分捆扎的方法, 然后决议衫片进入主消费流程的位置。 (i

8、v) 由成衣碎料部件开场分析, 然后将结果填入表内, 切勿脱漏任 何一个必要部件。 (v)最后分析成衣主身工序, 然后按照工序次序填入表内。 (vi) 根据工序次序, 在工序符号填入机器备, 后进展时间分析, 量度加工时间, 将结果输入表内, 亦可透过车缝数据系统或估 计出来的结果。 (vii)在每部件栏底, 填写一切部件加工所需的总时间。 (viii)在总工时一栏内填写处置部件的总工时。A型裙的工序图5、工序编制工序编制是将制造的产品划分成多个工序后，合理分配给由才干做相应工序的工人，且每个工人所完成的任务量需大致相当，使消费线尽能够坚持平衡。1确保流水线平衡稳定运转2减少在制品的传送时间和

9、降低消费本钱。3减少在制品堆积，充分利用空间，改善任务环境。4可及时获得产品的相关数据，便于控制消费进度。5减少工人流失。一编制效率编制效率是评价工序编制优劣的目的，其数值可表达消费线的平衡情况，普通编制效率达85%以上时，消费线根本坚持平衡。编制效率可用下式计算：编制效率=平均加工时间/瓶颈工序时间100%瓶颈工序时间是指产品经过工序编制后，最费时工位所需的作业时间；平均加工时间是指消费线中加工某件产品时，平均每个工人完成的作业时间，即消费节拍。平均加工时间=规范总加工时间/作业人数规范加工时间是指完成某项作业必要的时间耗费，由纯加工时间和宽裕时间组成。宽裕率=宽裕时间/纯加工时间100%工

10、序的规范加工时间=纯加工时间1+宽裕率标准加工时间纯加工时间宽裕时间作业宽裕（记录、换线思考工作等）主要作业时间工人水平附带作业时间奖励宽裕机器干扰宽裕穿线、换针等休息宽裕个人生理需要二工序编制的方法1、以加工时间为准，力求各个工位的作业时间相近。例如：某产品平均加工时间为0.22min，假设工序编制时将各工位的加工时间都安排为0.22min，即各工位在制品以同一时间完成，外表消费线到达完全平衡。在以时间值分配工序时，可思索一下三个方案。1一人完成一个工序，或几个人完成一个工序。适用于少种类、大批量消费。2把性质相近的工序归类，并交给一个工位的工人完成。适用于多种类、少批量的消费。3一人完成几

11、种不同性质的工序，可顺应多种产品，且不会出现逆流交叉景象。2、按缝制加工工序的先后顺序，依次安排任务内容。按工序依次安排任务，尽能够防止逆流交叉，以减少制品在各个工位间的传送。3、零部件加工工序与组合加工工序尽量分开，由不同的工人完成。假设某工人的任务内容中即有零部件加工又有组合加工，势必出现半废品回流景象，从而添加制品的传送间隔。4、思索工人本身的特点，即工人的技艺与所分配的任务相匹配。三、消费线负荷与平衡 消费线平衡的问题分工协作可提高产量, 因此将整个作业分成几个根本作业, 编成装配消费线。但由于每一个人的作业时间无法一致, 因此产生装配线平衡问题。装配线平衡包括 :i) 决议装配线的总

12、人数及各作业的作业人数;ii)如何分派任务到每一个任务站;iii) 如何搜集每个任务站及每个工序的消费据。iv)如何控制装配线内的半废品数量。平衡消费线问题的特性 i) 每一件产品需求从事多个不同工序;ii)消费线上有一些工序需预先完成的关系, 其消费工序的次序 遭到了很多限制;iii) 有些工序需求分区完成, 或因需用不同的机器缘由, 此种分区限制, 使得假设干消费工序不能同在一个任务站完成;iv)有些消费工序必需在某一任务站完成, 或某消费工序须由外发加工。平衡消费线的条件平衡消费线是控制消费线和消费批量式订单的作业进度控制的一种有效工具。在采用平衡线控制法时, 必需符合以下条件: -i)

13、 透过运用不同数量的物料, 设备和工人的组合, 消费管理人可以控制消费之速率。ii)整个消费程序可以被分为假设干个消费阶段, 管理人在需求时可以对任何一个阶段施行控制行动, 以改善消费进度。iii)每个消费阶段的正常操作时间需预先知道。iv)消费的需求总量和单位时间的需求率需预先知道。 平衡消费线的方法i) 第一个步骤是制定任务方案, 预先做好工序流程表, 每个工序 需包括个别的规范时间, 每个员工亦需预先编配每日的任务。ii)第二个步骤是需求清楚知道个别工序的累积产量及产量与时间的关系, 而代表各消费阶段的累积进度, 称为进度表。iii)第三个步骤是需绘制周期性的进度调查表, 分别利用目的图

14、和任务方案图所提供的资料, 去调理消费各阶段的平衡。消费线负荷 消费线平衡第一个阶段的任务是要计算出所需的工人总数。下面的例子可阐明这个数字是如何算出 :现假定有以下各项根底数据 :* 每日所需产量 = 1000 条男装长裤 任务量 = 25 规范分 * 每日任务时间 = 480 分 预测效率 = 85% * 缺勤率 = 10%利用以上数据可以算出所需工人总数如下 :1000 x 25 480 (85%) = 61 人下一步算出因补缺勤工人所需的备用工人人数。计算方法如下 : (假定备用工人的效率是60%) :61 X (10%) (60%) = 10 人再下一步是计算平均周程时间。计算方法如

15、下 :25 61 = 0.41 规范分。接着利用这个平均周程时间、工序图和操作手删去谋划各项操作,使每名操作工的任务量大约相等于上述平均周程时间或其倍数。这是初步或实际上的平衡。做这项计算任务时要运用以下原那么 :一项操作可以分配两名或更多的操作工去做。运用同类型的机器时可以将几个工序并合起来。一名操作工可获分配两部或更多的机器或两个或更多的任务站。可以利用较精良的机器或辅助工具, 例如卷折蝴蝶来减省任务量。为到达平衡的目的, 这样做是合算的, 就算所能节省的人力缺乏以支持这样做。任务量的平衡不用过于准确, 由于在实践消费任务环境中, 某一操作工能够兼顾另一操作工的部份操作。即个别操作工的表现

16、不同,在这种情况下也可以到达消费线平衡的目的。这是说, 可以经过利用效率高或效率低的操作工来到达平衡一项操作的目的。完成消费线负荷工程后, 应该根据所作的变卦修订工序图和操作手册。消费线平衡 实际上是可以达致一个完全的平衡的, 但假设短少监察和控制, 这个平衡也不能维持下去。有很多要素可以影响这个平衡, 例如 :* 操作工的表现高于或低于预测。* 缺勤率高。* 机器缺点。* 质量方面的问题。* 消费前预备缺乏* 欠缺某些消费物料通常, 产量的检查可以每两小时进展一次, 但这个频率可以根据实践情况加减, 例如 :在开场消费一种新款成衣的头几天, 产量检查可以每小时进展一次。反过来说, 如因同一个

17、消费单位几个月来都消费同一款式,而任务人员变动小,缺勤率也低, 这时产量的检查任务每天进展二次就已足够了。 消费方面的短期问题和长期问题同样需求处置和处理。短期问题是指一些由于普通的缺勤情况、机器缺点或见习工人任务进度比预期慢等要素所呵斥。这些问题可以经过调动操作工或备用工人来处理。长期问题是由于工人流失, 个别操作工任务表现优于预期或个别工人长期请病假等要素所呵斥。要处理这些问题, 通常要为消费单位或操作的平衡进展重新计算任务, 同时要重新调动现有操作工或增聘人手。进度控制 进度控制的目的, 是将进度方案对照实践消费进度, 假设发现消费进度延误, 实时采取行动。进度控制的最终目的是要求准时交

18、货, 另外亦有助达成方案的产量, 并透过定期的进度检查, 提高消费力。换言之, 进度控制可在换款时, 经过有效的作业控制, 充足地供应消费多种衣服款式所需的资料, 到达提高消费力的目的。i) 各级的控制方法a) 全工厂的进度控制按照消费方案检查消费控制, 然后每日或每星期根据余额进展比较。b) 工序的进度控制按照每一工序的进度方案, 比较实践进度, 需每日跟进。c) 比较每位工人的进度流水式作业消费, 最好能每两小时进展检查, 比较进度。i)控制半制废品(存货控制)除了进度控制外, 还需求检查半制废品及制废品的数量、位置及情况。由每一工序提交的报告, 可得知已完成车缝的半制废品的数量, 至于仍

19、在裁剪及车缝工段的半废品那么可利用个别部门消费数量报告表来控制。以下要素能够令不同工序或部门的在制品数量动摇不定,令管理人员难于控制 :a)进度安排缺乏;b)要外发加工的部门拖延引致消费进度延误;c)各部门的工人数目比例不平衡;d)转变批量大小, 例如由消费大批量转为消费小批量;e)翻工或退货的产品工程;f)组员的到勤率差;g)组员不情愿转换消费工序;h)组员欠缺自动性。iii) 采取行动, 应付消费进度落后的问题在流水式消费下, 不同工序或许需求采取不同的行动, 以应付消费延误的问题。消费进度落后的问题, 下面是可采取的部份行动 :a) 组长要协助消费, 由于在完善消费管理下, 组长不需求长

20、时间花在杂务任务上。b) 尽能够培育团体精神, 发扬相互协作的认识, 由工人自我处理延误的问题。c) 略为修正工序组织。d) 评核方案的准确性以及方案本身能否合理, 可利用工业工程的技巧找出消费延误的缘由, 去除这些不合理的地方。消费数据 广义而言, 消费数据是泛指一切有关消费的数字, 消费数据都是实践消费数字, 由于是曾经过去的现实, 所以不含估计的成份,管理人员绝对不能凭本人以往的阅历或已制定的方法作出估计,正确的方法是有系统地纪录实践的消费数字, 提供有参考价值的数据, 协助管理人员更有效率的管治, 了解消费的进展情况, 作出必要的修订。i) 每人每天所完成的数据我们需求每天知道每位工人当天所能完成的任务量, 一方面可方便一些制造厂以件工计酬方式计算工资, 另一方面可利用这些数据计算出个别工人的效率, 及早作出预备, 尽能够令消费线畅顺。 例如: 某一工人的规范产量是1,000 件, 假设当天她完成了1,