中国全面质量管理(TQC)现状分析

1、.：.；中国全面质量管理TQC现状分析一、质量管理的历史脚印中国的全面质量管理任务，从年代初期那些发扬过模范带头和桥梁作用的，老中青三结合的，车间班组质量管理根底上，如“马恒昌小组、毛泽东号机车、郝建秀小组、赵梦桃小组等活动开场的，年代末期学习日本质量管理阅历，这样一步一步开展过来的。其历史的转机点，是年月，北京内燃机车总厂在学习日本的全面质量管理的根底上，诞生了中国第一个质量管理小组，当年月，该厂召开了第一次QC小组成果发表大会注：质量管理，英文Quality Control，简称QC。之后，在上世纪在年代，QC小组随着全面质量管理的逐渐开展，进而扩展到电子、化工、基建、铁路交通等部门，随之

2、把中国群众性的质量管理活动推进到一个新的阶段。中国从年年，全国累计注册的QC小组数量为万个。共命名全国优秀QC小组个。自年至年，命名全国QC小组活动优秀企业个，全国QC小组活动杰出指点者名，全国QC小组优秀推进者名。二、质量管理的目前情况历经多年后，中国的全面质量管理，一是运用领域方面，依然停留在以国有企业为主体的形状，私有中小企业、外资企业难有QC活动，这是市场经济的自然选择。二是规模上，依然停留在车间班组层次。三是研讨运用工具上，依然是那些初步的定性的根本方法。即：调查表、分析法、头脑风暴、亲和图、陈列图、因果图、树图、关联图、程度对比、流程图、简易表、直方图、控制图、正交实验、矩阵图等。

3、四是质量理念上，依然处于低层次反复阶段。其中，没有开放性思想观念，没有规模化消费与运营的理念，没有工艺流程逻辑的理念，没有依托工艺设计决议产质量量的理念，特别是没有产业晋级的理念。五是信息运用上，与网络信息时代相去甚远。甚至是一些曾获得所谓相当档次的QC成果实际总结，竟然连原理图、构造表示图、工艺流程图、装配表示图都没有，进而无以证明其成果的真实性。可是，中国全面质量管理活动当前的一个新的动向是，开场初步构成“质量诊断师培训与发证风气。这不是好景象。一个显然的具有戏剧性的对比案例是，中国自年包产到户后的农业消费，根本就没有全面质量管理的观念与技术普及，可是，中国的无能耗冬暖式蔬菜大棚技术，从大

4、棚设计与技术晋级，从无能耗保温方案到种子和种植技术的更新换代，仅仅依托市场经济的推进，就在很快的时间里普及到全国，并走在同行业的世界前列，目前已将大棚晋级到第五代。究其根源，其技术革命与普及，在于山东省寿光市三元朱村的村长王乐义，于年对蔬菜大棚设计上的技术性创新，掀起了一场菜篮子革命，并且迅速从村推行到县，从县推行到市，从市推行到全国。其中，北京市蔬菜的三分之一山东省寿光市。仅以年为列，当地一亩大棚里一个季节里种植的黄瓜，销售收入就达.万元左右，本钱约.万元，纯利润约万元。这是央视套与年月日：专题报道的，标题是“从村官到中国菜王 xiyoutv/v-ade-e-e-b-abadbb.html

5、。另一个必需面对的重要景象是，近三十年来，全球科技经济中开展最突出的代表，就是电脑和网络行业。在这个行业里，似乎从来就没有什么质量管理QC的概念与行动，可是，他们遵照“只需想不到，没有做不到的科技理念，遵照股份奖励的最根本经济规律，进而是这个行业里新技术和新产品层出不穷的根本动力。知识经济时代，任何一个小人物的小发明都能够被全世界迅速采用，比如优盘、通讯工具等等。而这些前沿技术创新，往往没有阅历质量管理的开展程式，仅仅某个人一时的思想灵感与果断实际。三、质量管理的未来前景质量管理任务最根本的使命，在于经过根底教育和各种媒体宣传与社会文化活动，一直并广泛地传送质量认识，使质量认识成为全社会的文明

6、根底。其中，特别是要树立“上道工序为下道工序效力的认识，工艺设计决议产质量量的认识，消费工具决议产质量量的认识，过程决议结果的认识，优质低耗的认识，环境维护的认识，平安消费的认识，劳动维护的认识，品牌的认识，专业化、规模化、集约化、高效率的消费与组织认识等。本质上讲，产质量量，不是消费出来的，而是设计出来的，是管理出来的。是系统性的设计与管理。其中包括消费工具、工艺流程、资料材质、控制措施、员工素质等方面。一个不可忽视的显然的景象是，当产业晋级换代后，产品及其质量必然随之晋级换代，甚至与流水线操作工的技艺都没有太大的关系，电脑或手机产业就是最好的明证。有人曾戏言：有一群缺乏文化的人，在从事电影

7、文化任务；有一群不懂消费过程的人，在主持全面质量管理TQC。在全球经济一体化进程中，在市场经济的环境里，国有企业的开展提高与强健和挺立，需求抑制一切不真实践的以科技名义的种种“假、大、空。 那些仅仅停留在初级的质量管理根底上的工业文明，一定难以顺应今天信息化时代的工业开展步伐。中国国有企业的质量管理，正如质量管理的一个研讨方法一样，需求一场“头脑风暴，而不是被那些科技理念上显然的落伍者所拖拽。二一一年十一月十九日 于中国衡阳中国企业质量管理的姿态与思索- :来源网络【 HYPERLINK javascript:fontZoom() t _self 大 HYPERLINK javascript:

8、fontZoom() t _self 中 HYPERLINK javascript:fontZoom() t _self 小】【 HYPERLINK javascript:window.print() t _self 打印】【 HYPERLINK jianshe/jiucuo/ t _blank 我要纠错】【摘要】本文描画了我国企业质量管理逐渐被边缘化的现状；提出企业质量管理没有有效和企业的经济效益结合起来是呵斥现状的根本缘由；评析了进展质量经济效益分析的几种方法。一、质量管理：难堪与反思质量是企业生存和开展的第一要素，这已为研讨质量问题的学者和国内外大多数企业所认同。质量管理从世纪初的质量检

9、验阶段，逐渐开展到统计质量管理和全面质量管理阶段，其总体趋势是积极的。然而其现状却不尽如人意。世纪年代至世纪初的这段时间里，依托于信息技术的新理念和实践的需求，企业管理实际与方法的研讨进入了一个昌盛的时期，新方法层出不穷。在这次浪潮中，质量管理自创其他管理领域的实际和方法，也在探求中不断寻求对自我的突破，出现了诸如sigma管理，零缺陷质量管理，客户称心的质量管理，战略质量管理，市场驱动的动态质量管理和基于约束实际的质量改良原理等一系列质量管理实际和方法上的创新。同时，为了鼓励企业的质量管理活动，我国还设立了“全国质量管理奖。但遗憾的是，在一切的这些任务中，除了sigma管理构成了一定的影响外

10、，似乎再也没有任何质量管理推进企业和社会经济开展的剧烈声音。质量管理在阅历了世纪年代至年代的快速开展后，进入了一个开展的低潮。而且，在企业与消费者之间似乎出现了这样一种矛盾，在消费者越来越关注质量的同时，企业却越来越缺乏突破现有质量管理实际和方法的热衷。即使一些企业费时费力经过了ISO认证，但是却很少有企业有兴趣按照要求来实施质量管理，只是将拥有ISO证书作为目的，而不是作为推进企业质量提高的手段。产生自世纪年代以来的提高企业利润的继续压力，使管理的留意力普遍集中在诸如供应链管理等可以快速、明显的提高企业效率，实现商业目的的业务上。与之相反的是，此时的很多质量工程很难和企业的运营效果有机联络起

11、来，诸如更低的本钱，不断完善的盈利才干，日益提高的市场份额等，这种情况使企业在决策时无法获取和察看到质量改良的直接经济效果，所以在原有质量管理程度上，企业出现彷徨和缺乏进一步改良的动力也就可以了解了。质量管理面对的是这样一种困惑，对质量改良所做出的努力，甚至因此而添加的质量本钱得不到高层管理者的了解，对企业管理者和一切者来说似乎没有多大的意义，大部分的质量活动只能在管理决策的主流之外彷徨和彷徨。面对供应链管理等管理方法的胜利，回想往昔的辉煌，质量管理不得不直面本身的难堪并堕入了反思。传统的质量管理的缺陷就在于其仅仅局限于技术的单一层面，即没有强调质量与根本经济目的的联络。结果导致质量过程大都偏

12、重于质量方法却缺乏动机和目的。质量改良任务仅仅偏重于对产品性能的协助，而忽略了这种继续优化的最终目的，对企业本钱和最终利润的奉献。结果是众多的质量工程师挖空心思的为消费过程提供技术上的协助，但企业的管理者却不住的摇头，由于技术的言语很难被了解，因此在越来越复杂的社会化大消费中，质量管理得不到决策层的支持，甚至逃避是可可想而知的。二、质量管理开展之路：必需看到经济效益质量问题和企业的经济效益亲密相关。质量问题从本质上应了解为商品产生之初到消亡的全过程对社会和消费者所呵斥的损失，而计量损失的大小，这是个经济的问题。对应企业管理而言，无质量就无经济，无质的量就等于商品失去了运用价值，数量即使再多也不

13、会产生经济效益，质量问题一直是和经济问题交错在一同的。在企业的管理领域，管理方法的创新归根结底是由经济利益驱动的。因此，处理企业的质量问题无论如何不能忽视经济效益这一质量的根本特性，用经济效益去驱动质量管理的进一步开展，相比较于其他的技术方法而言回答的更加直观，也更具影响力和号召力。我国企业质量现状不佳的根本缘由就在于忽视了对质量经济效益的分析，不能用企业一致编码的言语例如利润与决策层对话，在双方沟通渠道不畅的情况下，质量管理的效果必然会大打折扣。因此，质量任务要重现昔日的辉煌，就必需可以对企业商业目的的实现效果做出阐明，将质量管理任务看成是经济性和技术性并举，经济分析任务和技术创新任务并行的

14、业务，把发明质量的过程看成是发明运用价值和实现运用价值的过程。把质量改良工程的必要性与改良后产生的经济效果用财务言语与管理层进展准确，及时的沟通。质量经济效益分析关注的是质量与经济效益的内在联络和数量关系，加强企业质量管理的经济效益分析可以从以下几方面着手：.经过研讨质量经济效益确定出企业的最正确质量程度。经过对质量经济效益的分析，使提高产质量量与提高企业经济效益到达最完美结合，可以确定出质量构成各个环节最经济的或最适宜的质量程度，并用以指点企业的消费运营活动，从而可以保证提高产质量量与提高经济效益的最正确结合。这种最正确结合既可保证产质量量符合质量 HYPERLINK jianshe/web

15、/zhuanyeziliao/biaozhunguifan/ t _blank 规范，又可使企业和社会获得尽能够大的经济效益。.将质量经济效益分析作为评价质量管理有效性的重要手段。质量管理能否有效，必需以企业经济效益能否提高作为最终评价规范。企业在开展质量管理活动时，假设企业和全社会经济效益都提高了，那么质量活动就是有效的，反之，假设企业在开展质量管理活动时不能给企业和社会发明经济效益，那么这样的质量管理就是无效的。由于质量经济效益将专门研讨质量和经济效益的相互关系，因此开展质量管理能否能带来经济效益，能否有效，便很容易了解。.经过研讨质量经济效益促进产质量量的改善和提高。仅仅依赖于研讨和推行

16、质量控制和质量管理，片面注重技术方法和技术手段，很难获得预期的效果。将技术和经济两大方面加以综合研讨，可以更有效的改善和提高产质量量。.经过研讨质量经济效益来迅速提高社会经济效益。研讨质量经济效益正是要从实际上和数量上研讨质量和经济效益的关系，经过这种研讨，可以使相关人员掌握质量与经济，质量与经济效益的内在联络，明确了提高和改善质量是迅速提高全社会经济效益的一条有效途径和必由之路。三、质量经济效益分析的方法提高质量所带来的经济效益概括起来根本可以分为三个方面：即产质量量分别给消费者、消费者和社会带来的效益。产质量量给消费者带来的收益就是企业质量经济效益；产质量量给消费者和社会带来的收益就是社会

17、质量经济效益。质量经济效益分析就是对质量和质量管理进展经济性分析和经济效益评价，以其在改善质量的同时为企业和社会发明最好的经济效益质量经济效益分析的方法大体上有如下几种：.质量本钱分析最早研讨质量本钱的著作是美国质量管理专家朱兰博士在年出版的一书。朱兰博士以为，质量与本钱之间有一定的联络，但好的质量并不意味着较高的本钱投入。他在书中提出的“矿中黄金的概念，产生了深远的影响。但朱兰的质量本钱概念仅仅局限于不良质量产生的损失上。年，另一位质量管理专家费根堡姆在其著作中，首先运用质量本钱概念来分析质量的经济性问题。对质量本钱工程的设置进展了划分，建立了较为完善的质量本钱实际体系。对质量本钱实际在实际

18、中的运用起到了宏大的推进作用。将企业运营观念同企业的经济效益联络起来，这对深化质量管理的实际，方法和改动企业的运营观念都有重要的意义。它不仅对评定质量管理的有效性提供手段，而且为企业制定内部质量改良方案，降低质量本钱提供重要的根据。但是，传统的质量本钱实际也有一些缺乏，例如，企业质量规范反映用户需求不是一件很容易的事。用户的需求是多方面的，有的目的之间是相互矛盾的。一段时间内反映多数用户需求的质量规范在另一段时间内能够只反映少数用户的需求。另外，没有思索到质量本钱各部分发生时间的差别，而且预防本钱的界定是很困难的。因此，质量本钱实际需求在内涵和外延两个方面进展改造和拓展。.质量损失实际质量损失

19、函数是田口玄一博士在开发针对产品设计过程质量经济性的三段设计法时提出来的。其数学表达式为：Lykym m为理想的目的值，y为实践值，当y偏离m越小时，质量损失越小。质量损失函数为质量的技术经济分析提供了方便和易于操作的工具。该函数在本质上表达了质量动摇和质量损失之间的逻辑关系，对质量特别是质量经济研讨具有重要的价值。但是它仅仅表示了偏向会带来的损失，而没有把在质量上的投入思索进去。另一方面，质量损失实际主要是站在用户和社会的角度来讨论问题，按照这种方式得出的结果有时是消费者所不能接受的，这在一定程度上限制了该实际的运用范围。.过程分析方法过程分析方法是产品技术经济研讨的一个重要组成部分，它着重

20、从质量的变化和其所发生本钱的角度进展经济分析，研讨在不同的消费条件下，质量与本钱，质量与效益之间的关系，以获得产质量量与其费用支出之间的正确组合，以确保投入可以获得期望的产出。过程分析方法的内容包括从产品设计，制造到产品的销售和售后效力的全过程，对质量和质量管理进展全面系统的经济分析，详细包括如下内容：产品设计过程的质量经济分析，就是要做到设计出的产品即能满足规定的质量要求又思索到技术、消费、设备、资金等要素的制约，它包括新产品研发的质量经济分析，寿命周期的质量经济分析，质量改良的分析，质量工序才干的经济分析和可靠性的经济分析等内容产品制造过程的经济分析，力求以最小的消费费用消费出符合设计质量

21、要求的产品，在消费过程中出现高于或低于设计要求的产品都是不经济的。详细包括不合格品率的经济分析，返修的经济分析，质量检验的经济分析检验方法的选择，工序诊断调理的经济分析等内容。产品销售及售后效力的质量经济分析，主要研讨产质量量与市场占有和销售利润的综合分析，产质量量与产品销售及售后效力费用的关系，最正确保修期和最正确保修费用，交货期的经济分析，广告费用的经济分析等等。.价值工程方法价值分析也称为价值工程，它是以产品的作业为对象进展功能分析，研讨用最少的本钱或费用来实现产品或作业的必要功能。从而获得理想的经济效益。价值分析的根本公式为： V=F/C. F表示产品的功能，C表示产品制造的总本钱或完

22、成作业所需求的总费用，V表示产品的价值。当V时，表示功能较重要而本钱支出偏低，即产品或作业给消费者可以带来额外的效益。价值分析法是发掘降低本钱潜力，对本钱进展事前控制，促使企业降低产品本钱，寻求最正确质量经济效益的一种非常有效的科学方法。其缺乏之处在于把功能数量化，质量货币化的任务进展起来非常困难，由于只需部分功能可以直接计算，大部分不能直接计量。四、终了语质量经济效益分析的原理就是提高顾客称心度的同时，降低质量本钱。其指点思想是有效的利用资源，以最小的资源耗费满足对产质量量的要求。合格的产品决不仅限于产品按技术特征来设计，制造并到达要求，而应该在客户需求时，以合理的价钱和最短的时间，可以提供

23、应顾客真正需求的产品和效力。只需将质量管理和企业的经济效益进展有机的结合，质量管理在企业中才干更有效发扬其潜能，才干走得更远。机械制造业现状与开展前景文章主要针对我国改革开放以来，机械制造业获得的提高和存在的问题，经过我国大型企业合资改制的案例，提示了我国机械制造业存在的主要问题和面临的挑战。同时，概括了先进制造技术的特点。展望了机械制造业的开展前景。一机械制造业现状改革开放三十年以来，中国制造业有了显著的开展，无论制造业总量还是制造业技术程度都有很大的提高。机械制造业从产品研发、技术配备和加工才干等方面都获得了很大的提高，但具有独立自主知识产权的品牌产品却不多。例如：海尔、海信、TCL等企业

24、的品牌虽然曾经“国产化，但去商场买空调时，导购会通知他紧缩机日本，去买冰箱时，导购还是会通知他紧缩机也是日本。经过对我国机械制造业现状的分析和研讨，业内人士普遍以为，中国的机械制造比欧美兴隆国家落后了将近年。面对世纪世界经济一体化的挑战，机械制造业存在的主要问题有以下几个方面：合资带来的忧虑改革开放以来，我国大量引进技术和技术配备使机械制造业有了长足的开展，但也给人们带来了许多担忧。年月，执我国工程机械行业之牛耳的徐工集团与美国凯雷投资公司的并购方案根本敲定。美国凯雷亚洲投资公司以.亿美圆收买了徐工集团下属企业徐州工程机械集团的股份。虽然月份由于三一重工的介入使得控股过程出现曲折，但这宣告我国

25、很多经济学家所担忧的“卡特彼勒通吃中国工程机械行业的方案暂告一段落。年月，全球最大的机械设备制造商美国卡特彼勒公司以低得“令人不测的价钱收买了山东重工的的股份，以后工程机械业中传出，强硬的卡特比勒已制定了庞大的收买方案，目的是“蚕食中国工程机械。工程机械业中稳居“老大多年的徐工集团当然是它的既定目的之一。年卡特彼勒公司在徐州成立卡特彼勒路面机械徐州工厂，主导产品：压路机、冷铣刨机、沥青 HYPERLINK bm.yidaba/.shtml t _blank 混凝土摊铺机、路面冷再生设备稳定土拌和机等。世纪年代以来，大型跨国公司纷纷进军杀入国内机械工业市场，主要集中在汽车、电工电器、文化办公设备

26、、仪器仪表、通用机械和工程机械等领域，这几个行业约占机械工业外商直接投资金额的。外国投资者的运营战略是：“根本前提是对华投资活动中必需坚持其控制权，当前跨国企业特别热衷于并购我国高生长性行业中的优势企业。目前曾经能看到的悬油嘴油泵行业、轴承行业等。存在着许多技术黑洞中国的机械制造业除了面临“外敌之外，本身也存在着诸多问题。曾几何时，企业的进口机械成了宣传的噱头。广东一家食品企业这样夸耀本人：“公司引进多台日本、台湾自动化消费设备，工艺精深，优良的产质量量博得了宽广消费者的青睐。这样的例子俯拾皆是。国人也都在潜移默化中接受了这一现实：只需外国进口的消费线和消费设备是可靠的，是产品的保证。“振兴民族产业的口号兴起之后，国内逐渐打造出一些著名品牌，例如家电里有海尔、海信、TCL等。品牌虽然曾经“国产化，但说到产品的中心部件，却大都国外。业内人士以为，我国机械行业存在一个宏大的技术“黑洞，最突出的表现是对外技术依存度高。近几年来，中国每年用于固定资产的上万亿元设备投资中，以上是引进的。作为窗口的国家高新技术产业开发区，也有的技术源自国外。在冶金机械中，最近几年我国板、带材消费线上了三、四十条，型材线就更多了，总投入大得惊人，但是这些设备和系统几乎全部德国、日本及意大利。例如河北一家大型钢铁(邯郸)厂，冷轧设备德国西马克公司，镀锌设备意大利达涅利公司。据机械工业结