设备保温施工程序

1、设备保温施工程序SDB/RP/CTRU/FB/04 TOC o 1-5 h z 1.0目的及适用范围32.0编制依据33.0人员及职责34.0施工程序35.0施工记录56.0修订注释61.0 目的及适用范围本程序文件覆盖苏丹喀土穆炼油厂扩建工程的热力管道、容器和设备的保温/防烫保温等施工作业程序。编制依据工程设计文件苏丹喀土穆炼油有限公司扩建工程“防腐、保温工程统一规定”研讨会会议纪要。施工验收标准/规范GB/T4272-1992设备及管道保温技术通则GB/T11835-1998绝热用岩棉、矿渣棉及其制品SH3010-200O石油化工设备和管道隔热技术规范人员及职责确定防腐/保温工程师1名。其

2、主要负责专业施工技术、质量、安全、环境保护 统筹管理。确定防腐/保温专职质安员1名。其主要负责专业施工质量的抽（检）查、安全 及环境保护的监督管理。确定每个作业班组兼职质安员1名。其主要兼管作业工序质量一一自检、自查/ 质量改进，维护施工的安全及环境保护状况。施工程序材料控制所有的材料要有合格证书，标签和名牌符合数据资料。材料的项目，数量和规格尺寸符合订单和图纸要求。所有提供的材料是新的并且没有损坏。所有隔热材料应被正确保管储藏、发放并且有防潮措施。使用规定之外的材料时应经业主批准。保温准备工作按照本程序4.1各条款检查材料，确保材料的型号和厚度符合相关规范和图纸。工程建安（含保温支承件）、检

3、验以及所有的管线的试验、X光等的检测工作已完成并合格所有要保温的表面应清理并打底漆。保温之前喷砂和涂漆要完成并干燥。检测天气条件，在会使隔热层变潮湿的天气下，即当表面温度低于露点温度 以上5oC不应进行隔热安装。隔热层安装需要持续较长时间才密封时，必须加以保护， 以确保其保持干燥，直到隔热层密封和安装完毕。保温安装前，伴热管线要按图纸和规范安装完毕，并经试验合格。保温支撑件要在保温前安装完毕并满足要求。确认要安装的保温隔热层不能覆盖玻璃位计的面，设备的名牌，或数据盘或 标识牌并且不能妨仪表或设备的运动（执行）部件的运动。设备、管道保温结构/技术条件： 200c用岩棉制品，200400c用复合硅

4、 酸盐制品，400C用硅酸铝镁制品，外保护层统一为镀锌铁皮。并且D库25管线用 硅铝纯，DN200以下用管壳，DN200的管线设备用板块。管线保温与设备相连的管线的保温见管道保温施工程序。接头，法兰和阀门的保温接头处应用标准的工厂成型的隔热材料隔热，并且每部分至少需两个线环或 带子加固，所有的接头处应填加合适的隔热胶泥或玻璃纤维。隔热层须外包敷工厂成 型的标准金属外壳。在阀门，法兰和连接体上的隔热层和金属外壳应安装成可拆卸的结构型式， 以使可拆装而不会损坏主管线的隔热层。容器和设备的保温确认所有的保温准备工作已经完成并验收合格。容器的外壁应用工厂预制的曲面隔热层进行保温，或把保温层开槽成为适合

5、 容器外壁形状再安装。如果需要多层隔热，隔热层须结点交错安装。每一保温层须用带条机械扣紧固定，加固带条间距为300mm保温层所有的缝、孔需要填入隔热胶泥，隔热层和外防护层任何破裂和口须 要填入附加的隔热材料或外防护材料，并且要平滑地将其密封。所有的保温隔热层外表面要包敷金属外壳，外壳在所有的接缝处应至少有 75mmt勺搭接，金属外壳的安装应顺着水流的方向，保护保温层不受雨水和风的侵袭。金属外壳的固定是用金属螺钉紧定纵缝处金属外壳，螺钉间距为 150mm并 用带条在搭接处固定，带条的最大间距为 450mm所有金属外套在人孔、喷头、管头、管线支撑架等部位开口处，须整齐地剪 切成与开口紧密配合，并且

6、须要彻底地密封并加防护层，以阻止潮湿渗入金属外套以 下。打开口须要安装一个金属套环或合适的防护板，牢牢嵌于密封件中，并且用螺丝紧固。容器的头部应按和容器外壁一样的方式隔热、隔热层外需包装饼形或扇形金 属外壳。垂直容器上的波纹外壳应用“S”夹的方法来安装，并且要求在竖向搭接处搭 接两个波纹，并用钉子连接固定。当容器的外径在900mmz内（包括900mmi勺容器），金属外壳应用平板（普 通型）带条加固，对大于900mm勺容器，紧固带应密封。在每个隔热层支持环下应安装膨胀接头，在隔热层上部和支持环下边25mm的空间中应填入矿棉隔热。在水平容器的邻近头部和垂直容器的顶部板处应放一带条，用于固定头部和器

7、壁保温外壳之间的挡雨板。从墙部或顶部伸出建筑物之外的管线、容器、设备也需要进行安装隔热，隔 热层不应在伸出口处停止，而应至少进入建筑物内部300mm交换器上的法兰、人孔头处应加隔热层和金属外套，隔热层和金属外套应可 以拆卸，并且不会损坏器壁的主要保温层。在任何情况下，对外形不规则的设备，隔热层应该是同样形状和规定用于容 器隔热层的那样厚度。隔热层和金属外套就是活动型的，需要时可以拆卸。在需要用隔热泥的地方，水泥以层状安装，并且其厚度应该是 20到25mm 每一层都要用钢网加固，外层隔热水泥表面须是光滑的隔热水泥层面。 并按规定进行 养护。施工记录施工技术/质量与施工同步。所有的检测记录报经现场工程师、QC工程师和业