生产部欠料处理流程

1、生产部欠料处理流程一、目的为尽快解决每日生产计划对应的欠料问题，进行原因分析及 确定再次到料时间， 并就欠料责任人通报和追究责任，以提升材料到料的及时性。二、范围适合从安排生产计划到发货的整个生产全过程的欠料。三、定义欠料：指的是原物料检验合格入库的状态下采购所确认的物料的交期和数量无法满足生产计划的需求。四、作业内容安排计划环节的欠料处理方式。计划员按照采购签署的到料日期（正常周期范围内）、仓库库存情况、市场要求交期安排生产计划。当在采购签署的到料日期内欠料则属对应采购员责任， 采购员须在 30 分钟内将所欠材料的准确交期告之计划员。当市场部要求在采购签署的到料日期之前完成定单，则采购员按照

2、紧急采购交期与供应商商谈，并将结果（包括新确认的交期和延前单的情况）在第一时间内告之计划员，计划员按照新的交期安排计划并考核。当发现属仓库扣减失误导致欠料则属仓库责任；仓库应在 10 分钟内将补料单下至采购并将确认的交期告之计划员； 采购员应积极配合。车间欠料处理方式。当车间领料后发现欠料, 应第一时间以欠料单形式通知计划员 , 计划员核查欠料原因。如欠料是计划员安排提前( 未与采购员沟通提前 ) 或安排失误导致则属计划员责任 ; 计划员应同采购协商可否提前到料, 如能则将到料消息通知车间 ; 如不能则及时以书面形式通知车间更改计划并安排替换计划以弥补车间资源的浪费。如欠料是采购员未按时到料或

3、到料不合格, 则属采购员责任. 采购员应在 30 分钟内将与供应商协调的新的交期告之计划员 , 计划员告之车间和市场部商务组。当欠料所确认的新交期到后材料仍未到料，则对相关责任人严肃处理。当采购员在已确认交期后供应商因特殊原因（如不可抗力因素）无法保证交期时，采购员反馈到采购组长处，采购组长权衡是否可通过后续工序弥补，如不能则采购组长应在第一时间内将信息反馈至计划员，计划员衡量交期，如延期的时间可以通过后续工序弥补，则不追究相关责任；如无法弥补，则立即通知市场部，市场部与客户沟通后可以延期，则通知采购此信息；如不能延期，则与市场部商议可否用其他订单材料代替，但需追究采购员责任（因造成延单）。当

4、材料到公司后因质量问题导致欠料，则采购组应第一时间通知计划员和供应商相关信息。并协同质管部进行原因分 析，安排现场试验，如可特采则与供应商说明。计划员也需时刻关注情况进展，如可能延单则第一时间告知市场部和车间并共同寻找解决方案。五、欠料到料后的分配方式如在待检区直接补料则由计划员根据市场定单交期的情况和各车间的产能以及车间资源的利用率进行分配并通知各欠料车间；如在仓库补料则由计划员根据市场定单交期的情况和各车间的产能以及车间资源的利用率进行分配并通知仓库发料员，由发料员进行发放。六、奖罚规定如采购物料整体交期延迟但未造成延单，则对相关采购员处以 5 元/ 每单罚款 , 并由下单员记录作为绩效考核的依据之一。如采购物料整体交期延迟且造成延单，则对相关采购员处以10 元/ 每单罚款 , 采购组长 5 元/ 每单罚款 , 并由下单员记录作为绩效考核的依据之一。如属于计划员责任但未造成延单, 则对计划员处以5 元/ 每单罚款；如造成延单则对计划员处以10 元/ 每单罚款、科长按 5 元/ 每单罚款；并由下单员记录作为绩效考核的依据之一。如仓库责任则由计划员将相关信息反馈至企管科处理。如采购员或计划员整月未有罚款记录