生产系统设计3

1、设备布置概述设备布置的根本类型产品原那么布置设计工艺原那么布置设计混合布置设计其他设计布置消费系统设计.设备布置设备布置是指在一个给定的设备范围内，对多个经济活动单元进展位置安排。所谓经济活动单元，是指需求占据空间的任何实体。例如：机器、任务台、通道、桌子、贮藏室、工具架等等。所谓给定的设备范围，可以是一个工厂，一个车间，一座百货大楼，一个写字楼，或一个餐馆等。概述设备布置的目的是要将企业内的各种物质设备进展合理安排，使它们组合成一定的空间方式，从而有效地为企业的消费运作效力，以获得更好的经济效果。设备布置要确定组成企业的各个部分的平面或立体位置,并相应地确定物料流程、运输方式和运输道路等，使

2、人流和物流能畅通无阻。.概述 应包括哪些经济活动单元? (2) 每个单元需求多大空间? (3) 每个单元空间的外形如何?(4) 每个单元在设备范围内的位置? 包括单元的绝对位置与相对位置。设备布置的义务.概述重要性1需求投入大量的资金和精神，因此稍有失误，便将呵斥宏大损失。 2具有长期性，不容易修正，为此，必需进展谨慎设计。3对短期运作的费用和效率有很大影响。设备布置的重要性和必要性必要性1无效率的运作高本钱、瓶颈2不测事故3产品设计上的改动4引入新产品5产量或产出构成上的改动6方法或设备的改动7环境或其他法律要求的改动8心情问题如，缺乏面对面接触.概述1企业的产品 首先，企业的产品种类将决议

3、企业所应配备的主要消费单元； 其次，由于产品的构造上艺特点决议着产品加工种类，决议着产品的劳动量构成，因此也就影响着消费单元的构成； 再次，产品的消费规模也会影响到消费单元的构成，如某产品的产量较大且加工劳动量也较大、具有一定规模时，就有必要思索设置该种产品的专门消费车间或分厂，反之那么没必要。影响企业经济活动单元构成的要素.概述2企业规模企业经济活动单元的构成与企业规模的关系是非常亲密的。这是由于企业所需经济活动单元的数目、大小是由企业规模所决议的。企业规模越大，所需求的单元数目也越多。影响企业经济活动单元构成的要素3企业的消费专业化程度与协作化程度 采用不同专业化方式(指产品对象专业化或工

4、艺对象专业化)；企业的协作化程度越高，即经过协作获得的零部件、工具、能源等越多、那么企业的主要消费单元就越少。.概述4企业的技术程度其中主要是配备的技术程度，它直接影响着企业经济活动单元的构成。假设配备的技术程度高，数控设备、加工中心等高技术设拥有率较高的企业，其消费单位的组成那么较简单；反之，那么较复杂。影响企业经济活动单元构成的要素.设备布置1产品原那么布置 (product layout)2工艺原那么布置 (process layout)3固定布置 fixed-position layout4混合布置 (hybrid layout)设备布置的根本类型.设备布置的根本类型产品原那么布置这种

5、布置使产品对象专业化的消费组织方式得己实现。加工运作被分解成一系列规范化的作业，由专门的人力和设备去完成。设备是按照某一种或某几种(但这几种产品的加工道路根本类似)产品的加工道路或加工顺序依次陈列的，所以常称为消费线。但消费线并不一定是一条直线，它可以采取L型、S型、U型等多种外形，或这几种外形的组合。任务区任务区任务区任务区废品原资料或顾客任务流程开场终了资料和/或人工资料和/或人工资料和/或人工资料和/或人工消费或效力流水线.设备布置的根本类型产品原那么布出工人 能够更加有利于工人、车辆的往返挪动 更紧凑，要求的长度约为直的消费线的一半 增进工人之间的交流 任务分

6、配弹性更大 进出口在同一端U型消费线.设备布置的根本类型产品原那么布置多层厂房的消费线.设备布置的根本类型产品原那么布置前提条件： 产品构造高度规范化； 作业也被高度专业化和规范化； 设备高度专业化、自动化；特点： 设备按工艺过程顺序布置； 物料按固定运输道路搬运， 由此构成流水线。.设备布置的根本类型产品原那么布置优点： 产量高，大量产品可以迅速经过系统，在制品库存少； 由于产量高，单位本钱低；很高的公用设备费用由大量产品来分摊； 劳动专门化减少了培训的费用和时间，同时使监管跨度加大； 单位物料运输费用低，能够运用固定道路的物料运输设备； 工人和设备的利用率高； 工艺道路选择和进度安排都在系

7、统的初步设计中被确定下来，一旦系统运转，无需过多思索； 管理程序化；.设备布置的根本类型产品原那么布置缺陷： 分工过细使任务反复单调； 技术低的工人能够对维持系统或产出质量缺乏兴趣； 系统对产量变化以及产品或工艺设计变化的顺应性差； 个别设备缺点或工人缺席率高对整个系统的影响极大； 预防性维修、迅速修缮的才干和备用件库存必不可少； 与个人产量相联的鼓励方案是不可行的；主要思索的问题：如何使每一单元的操作时间都大致相等。否那么，整个消费线的产出速度只能是费时最多的单元的产出速度。此即消费线平衡问题。.设备布置的根本类型工艺原那么布置这种设备布置是与工艺对象专业化的消费组织方式相对应的。当产品种类

8、较多，每一种产品的消费量都不是很大，只能断续消费时，通常采用工艺对象专业化的消费组织方式。在这种布置方式下，设备是按照其所具有的功能来布置的。例如，机械制造厂将车床、铣床、钻床等设备分别放置。这种布置方法对产品的顺应性较高，但产品的物流比较复杂无序，在制品库存量也较高，从而整个消费周期较长。工艺原那么布置在效力业很常见。主要思索的问题：如何设置各个不同的经济活动单元使本来无序的物流稍加有序。.设备布置的根本类型工艺原那么布置研磨机车床存储钻孔机装配工艺原那么布置电锯的零件电钻的零件检查装运上漆.设备布置的根本类型工艺原那么布置特点： 主要用于多种类消费，顺应多种工艺道路。 设备通用性好，以坚持

9、其工艺柔性。 对于工人的技艺要求较高。 工序间的衔接不如产品原那么时严厉，此时工件是按批转移的。 设备按功能一样成群布置，而非按产品的工艺流程。.设备布置的根本类型工艺原那么布置优点： 系统可以满足多样的工艺要求； 系统受个别设备出缺点的影响不大； 通用设备普通没有产品原那么布置中运用的公用设备昂贵，而且维修较易，费用较低；.设备布置的根本类型工艺原那么布置缺陷： 假设在制造系统中采用间歇加工，在制品库存量大； 要经常进展工艺道路选择及进度安排； 设备利用率低； 物料运输慢、效率低，单位运输费用比产品原那么布置的高，往往需求利用可变道路得物料运输设备； 任务复杂化经常使监管跨度减少，并导致监管

10、费用比产品原那么布置的高； 对每一种产品都需求特别的注重工艺道路选择、进度安排、设备预备，而产量低又导致单位产品费用较高； 会计、库存控制及采购比产品原那么布置中要复杂得多。.设备布置的根本类型固定定位布置这种布置是将要加工的对象固定在一个位置，人带着工具、设备向其挪动，并在该处任务。这种布置方法比较特殊，通常只限于体积和分量都非常大、不易挪动的产品，且通常只能以单件或极小批量消费的产品，如船舶、机车、重型机床、发电机组等等。这种布置通常是没有其它选择余地的，因此即使搬运工具和设备费时费力，最优先思索的重点依然是不挪动、或最小限制地挪动加工对象。.设备布置的根本类型固定布置 协调工程的各项活动

11、 物料的运送时间、地点和途径的控制 空间的有效利用 尽能够多的任务在现场不测的地方进展.设备布置的根本类型混合布置混合布置指产品原那么、工艺原那么和固定布置三种类型中的两种或三种布置的混合。实践上这种布置是比较常见的，在许多企业，产品有一定的批量，但缺乏以大到构成单一的消费线；但系列产品经常有加工类似性，又有能够使单件消费下完全“无序的设备布置在某种程度上“有序，因此采取前两种布置方式的结合。混合布置有多种方式，例如：零部件消费采取工艺对象专业化布置，装配车间采取产品对象专业化布置等等。工艺原那么布置和产品原那么布置代表着从小批量到延续消费这一系列的两端。工艺原那么布置更适宜于较宽系列的产品消

12、费，但效率较低、单位消费费用较高，应采取改良措施使系统具有产品原那么布置的部分优点。理想的系统应富有柔性、高效率、单位消费费用低等特点。.设备布置的根本类型混合布置例如： 大型电站用的气轮机60万kw总装采用定位布置。零件采用工艺原那么布置。叶片采用产品原那么布置。 医院门诊按工艺原那么。住院按定位原那么。.设备布置设备布置类型选择中的其他要素在设备布置中除了思索消费组织方式战略以及产品加工特性以外，还应该思索一些其他要素： 所需投资。设备布置将在很大程度上决议所要占用的空间、所需设备以及库存程度，从而决议投资规模。假设产品的产量不大，设备布置人员能够情愿采用工艺对象专业化布置，这样可节省空间

13、，提高设备的利用率，但能够会带来较高的库存程度假设是对现有的设备布置进展改造，更要思索所需投资与能够获得的效益相比能否合算。 物料搬运。在思索各个经济活动单元之间的相对位置时，物流的合理性是一个主要思索要素，即应该使量比较大的物流的间隔尽量短，使相互之间搬运量较大的单元尽量接近，以便使搬运费用尽能够小，搬运时间尽能够短。.设备布置设备布置类型选择中的其他要素 柔性。设备布置的柔性一方面是指对消费的变化有一定的顺应性，即使变化发生后也依然能到达令人称心的效果；另一方面是指可以容易地改动设备布置，以顺应变化了的情况。因此在开场设计布置方案时，就需求对未来进展充分预测；再一方面是，从一开场就应该思索

14、到以后的可改造性。 其它。其他还需着重思索的要素有：劳动消费率，为此在进展设备布置时要留意不同单元操作的难易程度悬殊不宜过大；设备维修，留意不要使空间太狭小，这样会导致设备之间的相对位置不好；任务环境，如温度、噪音程度、平安性等，均受设备布置的影响；人的心情，要思索到能否可使任务人员相互之间能有所交流，能否给予不同单元的人员一样的责任与时机，使他们感到公平等。.设备布置单元布置(准流水作业)一人多机(One Worker，Multiple Machines，OWMM) 。假设消费量缺乏以使一个人看管一台机器就足够忙的话，可以设置一人可看管的小消费线，既可使操作人员坚持满任务量，又可在这种小消费

15、线内使物流流向有一定次序。这个所谓的小消费线，即指出1个人同时看管的几台机器。.设备布置单元布置 在一人多机系统中，由于有机器自动加工时间，工人只在需求看管的时候(装、卸、换刀、控制等)才去看管，因此有能够在一台机器自动加工时，去看管另一台机器。经过运用不同的装夹具或不同的加工方法，具有类似性的不同产品可以在同一OWMM中消费。 这种方法可以减少在制品库存以及提高劳动消费率。 最常见的是呈U形的布置，物料入口和加工终了的产品的出口在同一地点。在其中加工的产品并不一定必需经过一切的机器，如可以是 M1一M3一M4一M5，也可以是 M2M3一M5等。.设备布置单元布置单元布置是指将机器按所加工的零

16、件族进展分组布置，每组称为一个单元。单元组的划分是由一系列类似零件所需求的加工工艺决议的，零件组可在此单元内完成全部加工。这一系列类似零件就是零件族。 它是产品原那么布置的缩影，它具有流水消费的特点，是柔性制造系统的雏形； 加工较快、物料运输量和在制品库存都较少； 加工预备时间少，消费周期显著缩短； 单元可以配备自动物料搬运设备； 有利于实现工人的一专多能； 简化消费方案管理，提高消费效率。.设备布置单元布置铣床装配车床热处置切齿钻床研磨111111111111111111222222222222222222233333333333333333333333444444444444444车铣钻热

17、处置切齿铣钻热处置磨车铣热处置磨铣钻切齿装 配11111111122222222244444333332222233333333344444444444.单元布置成组技术成组技术GT, Group Technology是一种消费技术与组织管理相结合的综合技术。它经过对零件之间客观存在的类似特征的识别，将零件分类归组，在零件组的根底上进展产品的设计和制造，从而使产品设计和制造合理化。每种被加工的零件都具有多种特征，零件的类似是指零件各种特征的类似。在零件的多种特征中，与设计和制造有关的特征主要是构造方面的特征几何外形、尺寸和精度、资料方面的特征资料种类、毛坯方式、热处置方法等、制造工艺方面的特征

18、加工方法、工序顺序、主要尺寸、精度、刀具、夹具和机床等。.单元布置成组技术成组技术赖以生存和开展的根底是“类似性原理。成组技术遵照事物的类似性，把许多具有类似信息的问题汇归成组，以求用同一方法处理，到达节省时间、提高效率的目的。类似的零件是指一些几何外形类似、尺寸相近，因此制造工艺也类似的零件。.单元布置成组技术将零件分类成组常用的方法有： 视检法，是由有消费阅历的人员经过对零件图纸仔细阅读和判别，把具有某些特征属性的一些零件归结为一类。它的效果主要取决于个人的消费阅历，多少带有客观性和片面性。 消费流程分析法，消费流程分析法 PFA Production Flow Analysis 是以零件

19、消费流程及消费设备明细表等技术文件，经过对零件消费流程的分析，可以把工艺过程相近的，即使用同一组机床进展加工的零件归结为一类。采用此法分类的正确性与分析方法和所根据的工厂技术资料有关。采用此法可以按工艺类似性将零件分类，以构成加工族。 编码分类法，零件的分类成组是经过分类编码系统来实现。.单元布置成组技术分类编码系统是一套对零件有关特征进展描画和标识的规定，并经过数字或字母将零件的特征表示出来。按零件分类编码系统的规那么对零件编码，可得到零件的分类代码。分类编码系统如：OPITZ系统，日本的KK3系统和我国的JLBM1系统等。.单元布置成组技术JLBM-1系统.单元布置成组技术利用零件已具备的

20、分类编码对零件分类并组，其根本方法是选择一定的码位及码位特征项的值以此作为规范建立零件组特征矩阵。假设待分类零件的编码中所对应的那几个码位的值均包含在特征矩阵中，那么零件属于该零件组，否那么不能入选。IIIIIIIVVVIVIIVIIIIX0123456789.设备布置单元布置在采用成组技术的情况下，产品要按其类似性来分组，设备那么恰恰相反，不是按其类似性，而是把进展某一组类似产品的加工所需的设备布置在一同，构成一个“小小的消费线，或一组设备，称为加工单元。可想而知，这样的一个加工单元内的设备不能够是同一类设备。.设备布置单元布置.设备布置单元布置.设备布置单元布置柔性制造单元FMC是自动化程

21、度更高的单元制造类型。它由一系列自动化机床和其它可编程设备经过自动物料运输系统衔接起来的，并由一计算机系统控制的，可以自动顺应在系统预定义的零件族中的恣意零件数量、种类的混合加工，具有较高自动化和较高效率的消费系统。机床机床机床机床卸载区域装载区域FMS计算机控制室输入队列线形平面布置.设备布置单元布置环形平面布置机床机床机床机床FMS计算机控制室装/卸区域.设备布置单元布置梯形平面布置FMS计算机控制室机床机床机床装/卸区域.设备布置其他布置1仓库布置2办公室布置.其他布置仓库布置仓库布置的目的：经过仓库布置来缩短存取货物的时间、降低仓储管理本钱、充分利用仓库的空间。物料的处置本钱包括物料运

22、输入库、存储、运输出库的费用。.其他布置仓库布置下面是一个最普通的家电用品仓库，共有14个货区，分别储存7种家电。仓库有一个出入口，进出仓库的货物都要经过该口。假设该仓库每种物品每周的存取次数如表所示，应该如何布置不同物品的货区?库区.其他布置仓库布置目的：是寻觅一种布置方案，使得总搬运量最小。区分为两种不同情况：(1)各种物品所需货区面积一样。在这种情况下，只需把搬运次数最多的物品货区布置在接近出入口之处，即可得到最小的总负荷数；(2)各种物品所需货区面积不同。需求首先计算某物品的搬运次数与所需货区数量之比，取该比值最大者接近出入口，依次往下陈列。各种物品的比值从大到小的陈列顺序为(括号中为

23、比值数)：3(360)，1(280)，5(200)，6(150)，4(125)，2(80)，7(50)。.其他布置仓库布置 在实践中，根据情况的不同，仓库布置可以有多种方案，多种思索目的，例如季节性要素的思索； 空间利用高架立体仓库； 拣运设备、存储记录方式； 计算机仓储信息管理系统。.其他布置办公室布置办公室任务的处置对象主要是信息以及组织内外的来访者，因此，信息的传送和交流方便与否，来访者办事能否方便、快捷，是主要的思索要素。其次，任务效率的高低往往取决于人的任务速度，而办公室布置，又会对人的任务速度产生极大影响。再次，在办公室布置中，同一类任务义务可选用的办公室布置有多种，包括房间的分割

24、方式、每人任务空间的分割方式、办公家具的选择和布置方式等。此外，在办公室的情况下，组织构造、各个部门的配置方式、部门之间的相互联络和相对位置的要求对办公室布置有更重要的影响作用，在办公室布置中要予以更多的思索。.其他布置办公室布置 传统的封锁式办公室； 开放式办公室布置； 带有半截屏风的组合办公模块； 封锁式布置和开放式布置都是结合运用的几种根本的方式：.其他布置办公室布置1 总裁2 顾问工程师3 工程师区4 秘书5 办公室入口6 中心文件柜7 设备间8 复印设备9 储存室OUAIIUOOAIIIOUUOIIEEOAAEAIOUUXOOAUEE字母接近程度A绝对需要临近E临近特别重要I临近重要

25、O一般接近U临近不重要X不能临近办公室临近关系活动相关图.其他布置思索题1. 写出以下英文术语对应的中文术语：Product layout; Group Technology; One Worker，Multiple Machines2. 对零件进展分类成组常用的方法有哪几种？3. 简述如何利用成组技术组织单元化消费？它的主要优点是什么？.设备布置产品原那么布置设计：消费线平衡产品对象专业化的布置下，设备或任务地之间的相对位置几乎没有其他选择，均按产品的加工顺序或装配顺序陈列，产品依次从一个任务地流向另一个，直至消费线的最后一个，即被完成。通常在每个任务地有一个工人，反复地完成假设干种作业，不

26、同的任务地之间很少有库存产品一件件地流向下一个任务地。在这种布置之下消费线的产出速度等于作业速度最慢的任务地的产出速度。因此，这种方式下的布置方法，它要是希望每一任务地的任务义务都大致相等，减少或消除忙闲不均的景象。这也就是消费线的平衡问题 (Line balancing)。消费线：Production Line; 装配线：Assembly Line.消费线平衡概述进展消费线的平衡时：首先，需求把一切的任务分成一个个根本作业，即最小的、不可再分解或没必要再分解的独立作业动作。普通不是简单地把每一项根本作业分配给一个工人去完成 完成时间太短、任务腻烦、庞大的工人队伍然后，确定根本作业的规范任务时

27、间，把它们组合进不同的任务地工位，使每个任务地的时间尽量相等。目的：分到各任务地的作业时间大致相等，使得消费线上的闲置时间最少，提高工人和设备的利用率。.消费线平衡概述完全平衡的消费线由于线上各活动同步进展从而实现了工人和设备的最大利用，任务流非常流畅。实践上不太能够主要妨碍： 组成具有任务地工位相等加工时间的作业包工序不是都能做到的。 由于设备要求或任务内容不相容，有些活动不能被分到同一个工序。 根本作业的时间差别经过作业分配处理不了。 加工顺序的约束.消费线平衡消费线平衡的步骤节拍Cycle Time：消费线上相继产出两件一样产品零、部件之间的时间间隔。(1) 确定装配线的节拍.消费线平衡

28、消费线平衡的步骤某产品装配线方案日产量150件，采用两班制消费每班8小时，每班规定有21分钟停歇时间，方案不合格率为2，计算装配线的节拍。.消费线平衡思索题某消费线制造某件产品，制造过程可以分解成5个根本作业，每一作业所需的时间及各作业顺序关系如以下图：0.1分钟0.7分钟1.0分钟0.5分钟0.2分钟1计算能够的节拍范围；2假设采用最小或最大节拍，每天的产量分别是多少假设消费线每天运转8小时。能够最小的节拍等于最长的那个作业时间1.0 分钟。能够最大的节拍等于各作业时间之和0.1+0.7+1.0+0.5+0.2 = 2.5分钟。如最小节拍：如最大节拍：.消费线平衡消费线平衡的步骤(2) 计算

29、装配线上需求的实际上的最小任务地数工序数假设节拍是1.0分钟，各作业时间之和是2.5分钟，那么为最少所需求的任务地数为：.消费线平衡消费线平衡的步骤(3) 组织任务地作业工序作业顺序图：表达完成产品加工要求的作业顺序图。作业作业时间（分）前项作业A10B11AC5BD4BE12AF3C,DG7FH11EI3G,H总时间66给出完成一产品加工或装配的作业数据，如右表，请完成作业顺序图。.消费线平衡消费线平衡的步骤ABCDFGIHE10分钟11543731211作业顺序图.消费线平衡消费线平衡的步骤分配作业给任务地时应满足以下条件： 保证各工序之间的先后顺序 每个任务地分配到的根本作业时间之和，不

30、能大于节拍 各任务地的作业时间之和应尽量相等或接近节拍 应使任务地数目尽量少启发式方法.消费线平衡消费线平衡的步骤启发式分配作业的程序与规那么作业分配按作业先后顺序图由左到右进展： 确定当前有资历被分配的作业 (约束) (a) 该作业的一切先行作业都已被分配 (b) 该作业时间不超越该任务地的剩余时间 剩余时间：等于节拍减去任务地上总的作业时间 假设没有有资历被分配的作业，转向下个任务地的分配.消费线平衡消费线平衡的步骤 假设出现两个或两个以上有资历被分配的作业，可采用不同的规那么加以选择，如： a先分配后续作业最多的作业 b先分配加工时间最长的作业 c先分配位置权数最大的作业 d恣意选择其中

31、的一个作业先分配作业的后续作业：是指从该作业出发沿作业先后顺序图上一切途径前进直至终点所遇到的一切作业。作业的先行作业：是指从该作业出发沿逆向途径方向而行直至起点遇到的一切作业.消费线平衡消费线平衡的步骤作业的后续作业与先行作业：ABCDFGIHE1011543731211作业B的后续作业：C, D, F, G, I作业G的先行作业：F, C, D, B, A.消费线平衡消费线平衡的步骤作业的位置权数：等于该作业及其后续作业的时间总和。ABCDFGIHE1011543731211作业B的位置权数： 11(B) + 5C+ 4 D+ 3F) + 7(G) + 3(I) = 33.消费线平衡消费线

32、平衡的步骤 继续下去直到一切作业都已分配到任务地 计算评价作业分配的目的闲置时间百分比、效率闲置时间百分比平衡延迟 Balance Delay：效率负荷系数：普通机械消费线的效率不应低于0.75，以手工为主装配线应在0.85 0.9 以上。.消费线平衡消费线平衡的其他方面 运用启发式方法不能保证得到的消费线平衡方案是最正确的。 最少所需任务地数是方案期产量的函数，也是节拍的函数。普通产量较低，节拍就比较长，所需的任务地数较少。因此管理者必需思索平衡因运用较少任务地带来的节约与产量较高而添加的利润。 技术上的思索作业之间的相容性等。 人力要素、设备和空间的限制。 平行任务地，处理消费线的瓶颈作业

33、问题。 动态平衡必要时，较闲的工位可以协助较忙的工位。.消费线平衡消费线平衡的其他方面1分钟1分钟2分钟1分钟瓶颈一项任务包含四项作业如图。消费线节拍为2分钟每小时的产量 60/2 = 30 单位/小时1分钟1分钟2分钟1分钟2分钟每小时60单位每小时30单位每小时30单位每小时30单位每小时30单位每小时60单位平行任务地.消费线平衡消费线平衡的例子利用以下资料，完成：1画出作业顺序图；2假定一天任务8小时，计算一天产量为400个单位的节拍；3求出最少需求的任务地数；4将作业分配到各任务地；规那么：先分配后续作业数最多的作业；假设出现多个作业一样的情况，采用先分配所需时间最长的作业5计算平衡

34、延迟和效率。作业紧 后作业作业时间/分ab0.2be0.2cd0.8df0.6ef0.3fg1.0gh0.4h0.3.消费线平衡消费线平衡的例子(1) 作业顺序图：abcdfgHe0.20.20.80.61.00.40.30.3(2) 节拍：(3) 最少任务地数：.消费线平衡消费线平衡的例子(4) 分配作业：工作地剩余时间/分钟有资格分配作业分配的作业（作业时间）闲置时间/分钟11.2a,ca(0.2)1.0c,bc(0.8)0.2bb(0.2)0-0.021.2e,dd(0.6)0.6ee(0.3)0.3-0.331.2ff(1.0)0.2-0.241.2gg(0.4)0.8hh(0.3)0

35、.5-0.5 合计1.0.消费线平衡消费线平衡的例子(4) 闲置时间百分比和效率abcdfgHe0.20.20.80.61.00.40.30.3任务地1任务地2任务地3任务地4.消费线平衡思索题某制造商正方案添加一条新的消费线，要求他对它进展平衡。作业时间和顺序关系如下表。假定节拍是能够的最小节拍。作业紧 后作业作业时间/分ab0.2bd0.4cd0.3dg1.3ef0.1fg0.8gh0.3h1.21画出作业顺序图；2按先分配后续作业数最多的作业这一规那么将作业分配到各任务地；3求出闲置时间百分比。4假定一天任务420分钟，计算每天产量。.设计要点： 确定消费系统各部门或各任务中心正确合理的

36、相对位置。使关系亲密的部门能贴近布置，以便更好协同配合，有利提高效率。具有类似特征的平面布置，可以沿用规范化的平面布置设计。既省事，又可靠。对于有特殊性的平面布置，那么只能根据详细情况单独设计。平面布置会有众多方案。为要从中选出最正确方案，那么将耗费大量时间和精神进展分析、计算、比较，普通可以沿用启发式方法找出一近优方案。设备布置工艺原那么布置设计.评定设计方案的目的： 按工艺原那么布置时，它能消费多种不同工艺要求的产品，但每种产品的工艺道路不同、顺序不同以致各自的运输道路不同。因此评定按工艺原那么的平面布置设计方案时的目的为：运输费用最小、运输间隔最短、运输时间最少等。除了上述三个主要目的外

37、，有时还应思索：预期实现布置设计后运作费用、有效消费才干大小、改建扩建系统的难易性等。设备布置工艺原那么布置设计.无论是进展一个全新的设备布置，还是对原有的设备布置进展改动，根本方法都是样的，都需经过以下3个根本步骤： (1) 聚集有关信息、数据。其中主要信息包括4个方面：各个经济活动单元所需的空间面积；可利用空间的大小 (或现有布置图)；各个单元之间的相互关系如：各单元间的作业流量、位置间的间隔、单位间隔的运输本钱等；其它约束条件如：实施此平面布置的投资额、对布置有特殊要求的清单和阐明等。 (2) 初步做出平面布置方案(块状区划图)，进展评价。 (3) 最终确定块状区划图，做出详细方案。设备

38、布置工艺原那么布置设计. (1) 聚集有关信息和数据第一步，搜集有关信息和数据，如设备内所包括的经济活动单元及各个单元所需的空间面积。在计算各单元所需空间时，必需与企业的消费才干结合起来思索。除了思索设备、人员等所需占用的空间以外，还必需再加上足够的“周边空间、以保证有足够的通道等辅助空间。普通来说，例如周边空间占单元全部空间的25。用块状区划图(block plan) 对各个活动单元相对位置进展初步安排，并不完全等于最后的实践外形，但它可以大致确定各单元的相对地理位置，明确各单元之间的物料流向。工艺原那么布置设计根本步骤.工艺原那么布置设计根本步骤单元面积（m2）1. 磨床10002. 数控

39、机床9503. 装卸处7504. 车、铣床12005. 工具组8006. 检验组700总计5400各单元所需面积现有块状区划图.工艺原那么布置设计根本步骤第二个主要信息是各个单元之间的相关关系。有两种主要的方法：物料从至表 (from to matrix), 它给出每两个单元之间的物料流动情况，可以用搬运次数，搬运分量，或其它度量。物料从至表.工艺原那么布置设计根本步骤关系重要程度分类表活动相关图关系重要程度分类表 RELationship chart，定性描画单元之间相对位置重要性的一种方法。关系重要程度分类表的一个主要优点是可以把影响设备布置的多个要素思索进去，而不仅仅是物料搬运一项，特别

40、是一些定性要素，如柔性、任务环境等要素，给出一个综合的相关重要性的度量。Richard Muther1 部门2 部门3 部门4 部门5 部门AAXUEUIXAO活动相关图OAXAA6 部门.工艺原那么布置设计根本步骤影响关系亲密程度的要素 运用同样的设备； 具有同样的员工或设备； 消费流的延续性； 交流的容易程度； 不平安或令人不愉快的条件； 完成的任务类似.工艺原那么布置设计根本步骤其他约束条件：从至表或分类表反映不出来的一些影响要素或约束条件。例如，某个单元的绝对位置是不宜改动的，又如，挪动某个单元虽然可使物流变得合理，但挪动本钱过高、或引起一些其他与环境有关的问题(如噪音、振动等)也需综

41、合思索。本例中的两个主要约束条件为: (1) 单元3必需坚持原位置，因接近轨道(厂内小火车)；(2)单元4位置坚持不变，因挪动预算过于庞大。.工艺原那么布置设计根本步骤 (2) 作出块状区划图在上述信息和数据的根底上，要作出初步的块状区划图。作块状区划图的最简一方法是采取反复试行法，从相关性最重要的单元开场，依此往下陈列，如遇到其他的约束条件，再进展调整，反复进展，直至得出一个较称心的、符合全部约束条件的解。如本例，应优先思索的是： 使单元3和6尽量接近； 使单元1和6尽量接近； 使单元2和5尽量接近； 使单元4和5尽量接近.工艺原那么布置设计根本步骤611552这种方法得出的结果不能保证是最优。第一，不能够将一切要素(尤其是定性要素)思索进去；第二当单元数量较多时，不能够思索到一切能够的方案，即无法做到穷举。例如，20个单元，其能够的组合；20！2.431018。即使用计算机也难以算出来计算。.工艺原那么布置设计根本步骤可以用负荷间隔法来进展评价总负荷量： ld 还可以转换成搬运本钱: 乘上单位搬运间隔和单位搬运量的本钱单位费用。.工艺原那么布置设计根本步骤现有块状区划图改良后块状区划