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文档简介
1、设备的检修及缺点处置.目录第一章设备的维护保养一、设备的维护保养要求二、设备的维护保养内容三、设备的三级保养制四、精细大型关键设备的维护要求五、主要设备的运用维护要求六、维修工包机制七、提高设备维护程度的措施八、设备检修原那么九、设备检修流程十、设备检修系统任务体系.第二章 电气设备缺点处置一、查看缺点二、分析缺点三、缺点的排除四、缺点的总结和预防五、处置缺点时的检修流程.第一章 设备的维护和保养定义:经过除尘、光滑、调整、改换配件等普通方法对设备进展护理,以维持和维护设备的性能和技术情况,称为设备维护保养。一、设备维护保养要求(1) 清洁 设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处
2、无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;(2) 整齐 工具、附件、备件要放置整齐,管道、线路要有条理;(3) 光滑良好 检查供油量、油压正常,油标亮堂,油路畅通,油质符合要求。4) 平安 遵守平安操作规程,不超负荷运用设备,设备的平安防护安装齐全可靠,及时消除不平安要素.二、设备的维护保养内容: 普通包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查。电气设备的除尘、冷却、除湿系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护保养是设备维护的根底任务,必需做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养任务要制定任务定额和物资耗费定额,并按定额进展考核,设备定期维护保养任务应纳
3、入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有方案的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查图表执行。对机械设备还应进展精度检查,以确定设备实践精度的优劣程度。 设备维护应按维护规程进展。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延伸设备运用寿命,保证平安、温馨的任务环境。.其主要内容应包括: (1) 设备要到达整齐、清洁、巩固、光滑、防腐、平安等的作业内容、作业方法、运用的工器具及资料、到达的规范及本卷须知;(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和规范;(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。.三、设备的三
4、级保养制 三级保养制度是设备维修管理的重心由修缮向保养的转变,设备维修管理以预防为主的维修管理方针。 三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。 三级保养制是以操作者为主对设备进展以保为主、保修并重的强迫性维修制度。 三级保养制是依托群众、充分发扬群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效方法。.(一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养,普通有班中巡检、日保养和周保养,又称巡检、日检和周检。 1巡检 巡检由设备操作工人当班进展,仔细做到班前四件事、班中五留意和班后四件事。 (1) 班前四件事 检查交接班记录。擦拭设备坚持设备卫生。检查手柄位置和手动运转部
5、位能否正确、灵敏,平安维护安装能否可靠。低速运转检查传动能否正常,光滑、冷却能否畅通。 (2) 班中五留意 留意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,平安维护能否正常。 (3) 班后四件事 封锁开关,一切手柄放到零位。去除脏物,擦净设备的油污。清扫任务场地。仔细填写交接班记录和运转记录,办理交接班手续。.2日检 日检由设备维护工人在每日进展,保养时间为:普通为2h。(1) 外观 擦净设卫生、各传动部位及外露部分,清扫任务场地。到达内外干净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。(2) 支配传动 检查各部位的技术情况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查平安维护安装。到达传动声音正
6、常、平安可靠。(3) 液压光滑 检查液压系统,到达油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。(4) 电气系统 擦拭设备外部卫生,检查绝缘、接地,各种维护到达完好、清洁、可靠。3、周检:有技术人员在场,维修人员操作对大型及关键设备在运用一周例行检修,对不需求日检的设备部件实行准确检修,比如:大型电机改换碳刷,整流面检查,电控柜继电器检查,控制系统检查等. (二)一级保养检修中小修 小修是以维修工人为主,技术人员协助,按照不同设备检修方案对设备部分装配和检查,改换或检查设备中心部件,小修所用时间为4h,小修完成后应做记录并注明尚未去除的缺陷,施工担任人组织验收。小修的范围应是全部在用设备,对重点设备应严
7、厉执行。小修的主要目的是减少设备缺点率,消除平安隐患、延伸设备运用寿命,为完成到下次一保期间的消费义务在设备方面提供保证。.(三) 二级保养检修大修大修是以技术人员为主,维修工人参与来完成。大修列入设备的检修方案,对设备进展部分解体检查和修缮,改换或修复磨损件,清洗、换油、检查修缮电气部分,使设备的技术情况全面到达规定设备完好规范的要求。二级保养所用时间为7天左右。 大修完成后,技术人员应详细整理检修记录,大修的主要目的是使设备到达完好规范,提高和稳定设备完好率,延伸大修周期。.四、精细、大型及关键设备的运用维护要求(一) 四定任务 (1) 定运用人员。按定人定机制度,精、大、关键设备操作工人
8、应选择本工种中责任心强、技术程度高和实际阅历丰富者,并尽能够坚持较长时间的相对稳定; 2) 定检修人员。精、大、关键设备需求专业技术人员,专门担任对精、大、关键设备的检查、精度调整、维护、修缮; (3) 定操作规程。精、大、关键设备应分机型逐台编制操作规程,加以显示并严厉执行; (4) 定备品配件。根据各种精、大、关键设备在企业消费中的作用及备件来源情况,确定贮藏定额,并优先处理 .(二) 精细设备运用维护要求 (1) 必需严厉按阐明书规定安装和运用设备; (2) 对环境有特殊要求的设备恒温、恒湿、防 震、防尘应采取相应措施,确保设备精度性能: (3) 设备在日常维护保养中,不许装配零部件,发
9、现异常立刻停车,不允许带病运转; (4) 严厉执行设备阐明书规定的切削规范,只允许按直接用途进展零件精加工。加工余量应尽能够小。加工铸件时,毛坯面应预先喷砂或涂漆; (5) 非任务时间应加护罩,长时间停歇,应定期进展擦拭,光滑、空运转; (6) 附件和公用工具应有公用柜架搁置,坚持清洁,防止研伤,不得外借。.五、主要设备的运用维护要求 主要设备是平安消费的关键设备,在运转中有高温、高压、等危险要素,是保证平安消费的关键部位,为了平安消费上的需求,对关键设备的运用维护应有特殊要求: (1) 运转操作人员必需事先培训并经过考试合格; (2) 必需有完好的技术资料、平安运转技术规程和运转记录; (3
10、) 运转人员在值班期间应随时进展巡回检查,不得随意分开任务岗位; (4) 在运转过程中遇有不正常情况时,值班人员应根据操作规程紧急处置,并及时报告上级; (5) 保证各种指示仪表和平安安装灵敏准确,定期校验。备用设备完好可靠; (6) 动力设备不得带病运转,任何一处发生缺点必需及时消除; (7) 定期进展预防性实验和季节性实验; 8) 经常对值班人员进展平安教育,严厉执行平安保证制度 .六、维修工包机制优点:维修工人承当一定消费区域内的设备维修任务,与消费操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、方案修缮及缺点排除等任务,并担任完成管区内的设备完好率、缺点停机率等考核目的。维修工包机制是加
11、强设备维修为消费效力、调动维修工人积极性和使消费工人自动关怀设备保养和维修任务的一种好方式。.包机组任务义务是: (1) 担任本区域内设备的维护修缮任务,确保完成设备完好率、缺点停机率等目的; (2) 仔细执行设备定期检修和区域巡回检查制,做好日常维护和定期维护任务; (3) 在技术人员指点下参与设备情况普查、精度检查、调整、治漏,开展缺点分析和形状监测等任务。 . 包机组这种设备维护组织方式的优点是: 在完成应急修缮时有高度机动性,从而可使设备修缮停歇时间最短,而且值班电钳工在无人召请时,可以完成各项预防作业和参与方案修缮。 .七、提高设备维护程度的措施为提高设备维护程度应使维护任务根本做到
12、三化,即规范化、工艺化、制度化。1、规范化 就是使维护内容一致,哪些部位该检查、哪些参数该调整、哪些安装该检查,要根据设备的运转情况,按客观规律加以一致思索和规定。2、工艺化 就是根据不同设备制定各项维护工艺规程,按规程进展维护。3、制度化 就是根据不同设备不同任务条件,规定不同维护周期和维护时间,并严厉执行。考核: 对定期维护任务,要制定工时定额和物质耗费定额并要按定额进展考核。设备维护任务应结合企业消费经济承包责任制进展考核。.八、设备检修原那么检修工程要做到五定:定检修方案;定检修人员;定平安措施;定检修质量;定检修进度。1定检修方案:提早进入现场察看设备运转情况,讯问操作工设备运转情况
13、,经过对电气设备运转的形状声音,温度、其它显示设备参数,来制定检修方案。2定平安措施 根据检修范围,按照作业规程制定详细的平安措施,保证施工人员平安及设备平安3定检修人员 根据每个检修工的技术素质来制定,检修人员和人数。对专业技术人员要求很高,具有相当的专业知识和实践任务阅历,掌握各种技术和管理规范,制定维修方案、资料方案、资金预算,分析缺点及处置意见,4定检修质量 根据机电质量规范化规范,要求检修后到达的规范,检修后保证设备的平安运转。5定检修进度 在确保检修质量,和检修人员平安的情况下,适当安排检修进度。.第二章:电气设备缺点的处置处置设备缺点需求经过,察看缺点、分析思索、缺点的排除、缺点
14、总结、缺点预防等环节.一、查看缺点、1、缺点发生后,维护人员应携带相关工具万用表、试电笔、公用螺丝刀等及相关图纸资料,及时到达事故现场,第一时间,察看缺点景象并做好事故景象纪录,以便缺点排除。2、讯问操作工缺点发生的经过,并做好记录,由于操作工是缺点发生时,在现场的人。3、经过耳听、鼻闻、手摸、眼看、嘴问 感官搜集一切有关缺点信息,以利于事故排除。.二、分析思索察看缺点景象并做好记录后,第二环节就是分析思索,主要综合各种要素来分析判别缺点的缘由,这是缺点处置的关键。大家都知道电器设备的缺点难查,益处置,缺点缘由找到了,缺点排除起来就简单了。1、设备任务环境:设备的任务环境温度、湿度、积尘、天气
15、、等,直接影响电器设备的缺点发生率、运用寿命。2、设备任务形状: 设备的在启动、停顿、运转、事故时,各元部件动作或者显示形状,这些信息主要来自平常对设备运转形状的记录和在处置事故时所记录的缺点形状显示。经过分析对比缺点形状和正常形状的显示可以快速的处置一些比较简单类似缺点。.3、缺点征兆:在缺点发生前,普通都有一定的预见性,或多或少的在缺点发生的前期发生过一些征兆,经过对缺点征兆分析的信息,可以作为设备缺点 的定性和定位的根据,可有效的提高排除缺点的效率。4、缺点现场的景象:景象包括维护人员到达缺点现场后,获得的感官信息耳听、鼻闻、手摸、眼看及丈量等一切信息,搜集保管好这些信息,对缺点的排除有
16、着至关重要作用,经过对缺点景象分析,可以准确的定位缺点设备或设备缺点点。5、讯问操作工: 经过对操作工的讯问,可以了解设备在发生缺点时情况。经过对分析设备在发生缺点时的景象,对设备缺点的定位和定向有很大的协助。.三、缺点的排除:电器设备 的缺点多种多样,不同的缺点有不同的表现方式。缺点分析时要经过各种景象灵敏运用排除方法如排除法、对比法、交换法,找出缺点所在,并及时排除当我们面对缺点景象并分析问题时,无意中就曾经学会运用不同的排除法来确定发生缺点的方向了。这种方法是指根据所察看到的缺点景象,尽能够全面地列举出一切能够发生的缺点,然后逐个分析、排除。在排除时要遵照由简到繁的原那么,提高效率。运用
17、这种方法可以应付各种各样的缺点,但维护人员需求有较强的逻辑思想才干,对设备原理知识要有全面深化的了解。.1.排除法分为:分段排除法、逐渐排除法分段排除:在处置电源线路短路、过流、接地等缺点时可以采用。在定位好缺点区域后,找到缺点线路的节点,采取分段逐级向下的方法,利用万用表,摇表比较快捷的找到缺点元件或者是缺点线路。短路性缺点发生后,能够出现多个元件损坏或线路开路,应逐一排除 .逐一排除法在有明显缺点点的时候采用。在用感官能判别到的缺点后,用万用表或者其他丈量工具,以明显损坏的缺点元件为中心,向外排查隐藏的缺点点,缺点点有能够只是明显损坏的元件这一个,也能够有很多,缺点的元件或者是线路只是损坏
18、类型也是有很多的、在处置时首先列出缺点设备或元件能够的缺点缘由,这时就需求我们的阅历加上能够出现的缘由,优选出最有能够出现的缘由,然后逐一排除。 短路性缺点发生后,能够出现多个元件损坏或线路开路,应逐一排除。 .2.对比法 所谓对比法,就是利用现有的、一样型号的且可以正常运转的设备作为参考对象,和缺点设备电器之间进展对比,从而找出 缺点点。这种方法简单有效,尤其是继电器的缺点,只需简单地对比一下就能找出配置的不同点,这种缺点查找方法顺应性很广。例如,我们在检修两台一样型号的开关柜时,假设一台不能正常任务,另一台任务正常,这时我们可以察看能正常任务开关柜的继电器、综保、位置等比较直观地运转形状参
19、数,并做好记录,再与缺点开关柜的运转形状参数进展比较,很容易的就发现缺点缘由。但是,不是一切设备一台型号一样、配置一样的设备,这时就要求我们在运用这方法处置缺点之前,记录好每种设备在正常时停顿、启动、运转时的形状参数继电器形状、显示、等 .3.交换法 这是最常用的方法,也是在日常维修中运用频率较高的方法。交换法是指运用正常的设备部件来交换能够有缺点的部件,从而找出缺点点的方法。它主要用于硬件缺点的诊断,但需求留意的是,交换的部件必需是一样品牌、一样型号的才行。改换时要留意检查引脚,接线,运用电压等参数能否一致。 例如,在处置主井高压柜的不合闸缺点时,检查外围元件没能确认缺点缘由时,我们可以将正
20、在运用的备用线路的VS1断路器交换到缺点高压柜上,来确认是断路器的缘由还是外围控制回路缺点,从而减少缺点查找范围。.4、缺点分析的原那么: 为了使排障任务有章可循,在保证设备和人身平安的情况下,以尽能够的提高处置缺点的效率,可以在缺点分析时,按照以下的原那么来分析。1保证设备及人员平安 处置电气缺点时,要结实树立以平安第一,预防为主的思想。做到三思而后行,防止急躁心里,缺点出现时多数检修人员会出现急躁心里,如何抑制急躁心里是平安处置缺点的关键。对于防止设备和人身平安,首先端正对设备缺点的态度:1不要思索我能不能搞好,搞不好多丢人,会不会被罚钱。2定位本人的技术才干。技术再好的人也不能够每次都能
21、快速处置好一切缺点,不懂可以在平常去学,可以去问。3顾全大局,一切以设备缺点为中心。一个人的技术力量总是有限的。及时汇报缺点情况,必要时要求技术支持。其次按规程进展操作:1严厉执行三大规程。回绝违章指挥。2不违反设备操作规程大型设备都单独制定的更详细的操作规程。.2).先易后难,从简到繁 不要把什么缺点都想象的过分复杂,也不要把缺点想象的太简单,要针对具表达象详细分析这样可以加快缺点排除的速度,提高效率。比如,先从简单操作或配置来着手排除,就可以快速排除司机误操作缺点。3).由外而内 在遇到缺点分析较复杂时,直观的检查设备外部缺点情况,根据外部检查情况,查出与各元器件内在联络。假设电器设备存在
22、缺点,我们可以先从外部的各种指示灯、或显示窗口上区分,然后根据缺点指示或提示,对应电气原理图纸再来检查内部的相应部件能否存在问题。4).由软到硬 如今电器设备好多都配有PLC作为设备运转,参数调整、缺点显示、缺点记录,经过PLC 在发生缺点时的纪录,可以看到缺点发生点,有些缺点是由于设备运转参数改动,而PLC 程序参数,没有相应的改动呵斥的,这时就需求去调整,先排除软件参数缺点后,再察看硬件有没有缺点。 .5、处置缺点中的平安本卷须知平安重点,按防护范围分:人对电气设备的损害、电气设备对人的损伤人对电气设备的损害:主要缘由是静电、误操作、接地不好、不按规程检修,在对线路板等精细电气进展维修时要佩戴防静电器具。对于触摸精细元件或者是电路板,应先洗手消除人身携带的静电。电气设备对人的损伤:由于不按照电气规程操作,个人防
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