桌面1隐患统计

1、1.捞渣机铸蚀板托板问题捞渣机经过改造以后确实比之前好用，但又反出一个新问题就是新换的 K型刮板总是将铸蚀板托板刮掉，现在铸蚀板托板已经没剩下几块了，大部分全被刮掉，在现场留下了很规律的周期性异响，而且很多刮板已经弯曲变形，这对减速机又是一大考验，摩擦增解决方法：铸蚀板托板换成铁导轨。2.PV-1309 选型问题增大，对机依然有一定。除氧器压力调节阀是安装在手动阀旁路的一处调节阀，改造以后除氧器压力控制的非常好，但不得不思考的是这个阀门应该是FC 还是FO。在事故状态下，断电或断仪表气都不应该使P1306 进口压力发生变化，故此阀门应该是 FL 的，但在现场发现，只有一个和启动放大器，并没有其

2、他的气动元件，根本不可能实现事故保位功能，是一个很纯粹的 FO 阀门，在事故情况下对生产有安全隐患。解决方法：更换执行机构，使之成为事故保位阀。 3.换热器排气气化工况较差很多换热器在投用的时候根本没人关心正常投用的步骤，基本上不排气，或是想排气但排气导淋堵塞无法排，加之换热器阀门开关不容易，很多情况下就不进行排气直接投用了，这样做的就是换热器的换热效率低下，对生产。现场发现各个排气阀绝大多数是DN25 截止阀，阀门发生堵塞疏通不容易。解决方法：将排气截止阀改为球阀。 4.气化炉烘炉真空表现气化炉在烘炉是没有真空表，只靠操作员观察抽引蒸汽阀位和预热烧嘴座上的布条大致判断，对数据没有一个直观的概

3、念，对生产安全。解决办法：可以从取压管线上引出一根真空变送器加双阀切断，在气化炉正常运行时关闭，烘炉时打开。5.电气操作开关问题从气化试车到正常运行至现在已有数年时间，很多电气操作开关存有旧、坏、乱。最直接的例子，在判断泵运行状态的时候一般是观察操作开关上的指示灯：红灯亮为可停，表示运行；绿灯亮为可启，表示停止；两个灯都不亮可认为未送电。目前好多泵在未送电的情况下绿色灯常亮；好多泵在已送电备泵情况下却没有一个灯亮，这对工艺员的判断起到了一定的误导，误操作设想。解决办法：电气车间要全面检查更换坏掉的操作开关指示灯。 6.LV-1206 阀门选型洗涤塔液位调节阀工况恶劣，前后压差较高，介质含固量大

4、，对阀芯、阀座、密封面的冲刷很严重，现 A/C 套依然使用转阀，因在烘炉期间还没有具体使用。阀门，B 套已经改换国产偏心旋角行程偏心旋转阀自洁性能良好，重量轻，阀芯与密封面结合度较高，能有效破坏固体沉积，故使用特点为低压、耐腐蚀、含固量高的流体。车间只在低压灰水、渣水选用，还没有在高压灰水管路选用。在高压灰水管路中选用要考虑一下几个方面：阀门动作是否快速准确；阀位是否存在误差。新换偏心旋转阀的气缸靠驱动，经过滤组件减压和的二次减压后气源压力降低，再加上阀门前后压差较大，阀门在运行时开度20%，在这样短的行程内很难起到快速开关的效果，这样在工艺控制上造成隐患。解决方法：改变执行机构气路的单一配置

5、，增加适用于大流量、大通径、功率低的先导型两位三通电磁阀，第一次使用要冗余配置，以防电磁阀烧毁。管路按复杂调节阀空气管路配管。7.P1201 自启动P1201 在之前发生自启动是电流、流量大幅波动，停泵拆检时泵体本身没有任何问题。A 进口管道带有坡度，且在进口处偏高； B 偏心异径管在配管时采取了底平；C 出口排气不好；D 烧嘴冷却水罐 V1201 与大气相通，增加了水溶氧几率。解决方法：A 进口管线尽量平直或管线低点要在进口位置；B 偏心异径管要采取顶平方式；C 在泵出口较低位置配排气阀，在正常运行和开车前全面排气； D 烧嘴冷却水罐顶部不应直接与大气接触，安装呼吸阀。8.分析气排放口分析气

6、排放口长期采取就地直排，没有任何的防护措施，现场 CO长期严重，在 P1201B 消漏时发生过着火事件，造成安全隐患。解决方法：将气放空管线引至室外高点安全处。9.P1103 曲轴箱油泵出口油分配器存在堵塞P1103 曲轴箱齿轮油泵为泵体全部活塞腔、头滑块提供润滑冷却油，长期运行后供油管路应手感温热，油分配器单侧共分出 9 支润滑支管，两侧共 18支，现场发现 A/B 泵北侧可见的 9 支有路有两支是冰的，供油管路可能存在堵塞现象，可能会造成温度升高，填料密封提前老化造成泄漏；南侧的供油管路被主电机和胁。机所阻挡，测温十分不便，对设备的长周期运行严重威现场油流检测器、油压检测器可以作为评估齿轮

7、泵打量的依据，但油路存在分压，不能作为单系列供油的依据。解决办法：A 在气化炉停车后检查油路是否完全畅通，消堵；B 最好在供油管路安装温度计探头，集中显示，直观判断油路是否堵塞。10.分散剂管线分散剂管线今年发生了三次比较大的泄漏，去灰水槽管线、出口总管以及进口过滤器，消漏时管线腐蚀相当严重，过滤器丝堵已全部被腐蚀，管线不止一处，而且消漏完成后其他地方立刻又出现新的。分散剂因含磺酸基而显酸性，与循环水处理项目所用的缓蚀阻垢剂成分类似，但水处理在配管原则上选择了聚乙烯管道，未发生管道泄漏事故。解决方法：分散剂厂家对分散剂做一些细微调整，使之分散效果好、腐蚀性小；考虑整体更换分散剂管线，更改材质，目前便宜又耐腐蚀的材料如高分子聚乙烯，要考虑管道保温伴热问题。11.FV-1211/FV-1212 阀前导淋FV1211/12 阀前导淋伸出过道过长，有发生解决方法：导淋方向要与主管路方向一致。12.P1204 密封水管线