剪力墙伸缩缝模板施工

1、伸缩缝处超长剪力墙大模板设计与施工13董锦杨（福建六建建工集团公司 350013 ）提 要结合福州盛亚豪苑工程伸缩缝超长剪力墙大模板的设计与施工，介绍解决变形缝整体模板设计问题的新思路。关键词伸缩缝整体大钢模支模螺栓调平螺栓Design of Super-Long Shear Walls Large-Formwork in Expansion Joint Dong JinyangAbstract： Combine with Fuzhou Shenyahaoyuan troject Expansion Joint,Super-LongWall and the design of Large-Fo

2、rmwork.Introduce the new train of though about Solve Construction Joint and the whole mould plate design problem.Key words: Ex pansion Joint Entire Long Shear Walls Large-Formwork support bolt regulate bolt1工程概况盛亚豪苑工程位于福州市树汤路西侧，由三座塔楼组成。其中2#楼东西向长度达77.8m，设计 ,向压入即可。穿墙螺栓一杆两用，螺 栓前端可顶在13轴墙上，以上在其中部1314轴设置竖

3、向贯通的 200mm宽伸缩缝，将该楼的结构分为 西区和东区两个独立的单体。伸缩缝两侧设有两堵相邻的剪力 墙，此剪力墙长7500mm，每层高度 2960mm，墙皮净距200mm，共25层 （见图1）。2施工难点及对策25025013 14保证垂直度和保证伸缩缝宽 度正确；同时在木条模安装 后又成为紧固螺栓。在墙筋 施工阶段，为便于钢筋安装， 使用短的临时支顶定位螺 栓，该螺栓焊有T字尾可手 动调节，待合模前将其替换 成支模螺栓（见图5）。2 #楼实行由西区往东区的图1伸缩缝位置结构平面 流水作业。当开始施工伸缩缝剪力墙时，对于剪力墙间仅 200mm的净距，采用常规拼装木模板在浇捣砼后无法拆除取

4、出重复使用，方案不可取。经反复研究决定采用整体大钢模施 工。该模板形式符合高标准的模板质量要求，能保证墙体满足 设计和验收规范的标准。614焊接钢筋611钢丝绳以 花篮螺栓固定110于后侧模板搁置横梁6 14调节螺杆锁定螺母焊牢图4B节点大样重 6 12，MW_ 6 1414X14 w.-L Ik UTrlH re时支顶螺栓图5支模螺栓大样3模板设计钢模的搁置方法：在西区本层楼面位置两端各留置两个短3. 1模板布置整体大钢模为4mm厚钢板，竖向搁栅L5X50角钢，横向搁栅10槽钢，对拉螺栓614,顶部设3 6 14吊钩（见图2）。L5X50614吊钩三个-L11 n6

5、4nnL5X50 2-】2-3而一64一111. 二二 一一 L.Lrrr.r-管在墙内。安装时插入两个28短铁，使调平螺栓的短横梁搁 置在其上，然后进行大模调高调平。本方案的特点是:大块钢模整体性好，不用在狭缝中操作; 棱骨为型钢，支顶容易，变形可以满足质量要求。3. 2大钢模板验算墙体砼一次施工浇捣高度 H =（2960-120 - 650）= 2190mm，外墙厚250mm，采用泵送商品砼，浇筑速度V为 1.8m/h，浇捣砼平均温度35C。1、荷载设计值（1）砼侧压力495930930930930930t =-20 = 200 = 40 T +15 35 +153 1 = 1.23 2

6、= 1.15170614孔通过10和&4角钢与钢板焊缝 .l =70mm400mml =103mm465mm7500图2外墙钢大模整片大模板7500X3100mm，约重1200kg。首次就位由塔吊完成，各层转运提升用三个3t手动葫芦即可。大模定位和调直 均用螺栓进行，能保证优质和低劳动强度。节点大样见图3、图4。内模采用九夹板竖拼木条模，为不损伤模板和便于螺栓穿 模，板边侧面钉15宽18厚的木F=0. 22Yct031P2V0. 5=0.22X24X4X1.2X1.15X1.80.5=39.1KN/m2F=YH=24X2.19=52.56 KN/m2取 F=39.1 KN/m2（2） 倾倒砼时

7、产生荷载（泵送）查得为2 KN/m2。（3）侧压力设计值：F= （1.2X39.1+1.4X2）X0.85=42.26KN/m2 （强度）F=1.2X39.1X0.85=39.88 KN/m2 （刚度）2、模板验算（1）钢模板验算条间断于螺栓位上，便于螺栓侧图3A节点大样1）计算简图：见图6、图7I 昌 hi I n 11 n n 111I 昌 in5X930图6墙侧模钢板计算简图墙侧模钢板线荷载：q =42.26X1=42.26 KN/m强墙侧模横向搁栅线荷载：q =42.26X0.4=16.9KN/m强2）墙侧模钢板验算：抗弯强度验算：-tr5X350图7墙侧模横向搁栅计算简图q =39.

8、88X1=39.88 KN/m刚q =39.88X0.4=15.95 KN/m.刚M=kmqL2=0.105X42.26X0.352 = 0.544KN m调图9就位调直图10扎钢筋节横梁搁在短铁上，调节大模脚标高至楼面标高位，随后支顶 最下排三根临时支顶螺栓使模板紧紧靠墙然后大模上口和13。=M = 6M = 6 乂 544 乂 105一 W bh2 1000 x 42204N / mm2 f = 215N / mm2满足要求。挠度验算:w=0644 x 3988 x 3504100 x 2.06 x 105 x 10002 4=3.5mm挠度可满足砼墙面质量要求。3）墙侧模横向搁栅验算：抗

9、弯强度验算：M= krqL2=0.105X 16.9X0.932 = 1.53KN m-M 1 53 x 106,，b = W 一7只介7小 =196N /mm2 f = 215N /mm27.80 x 103满足要求。挠度验算:轴楼面预埋件作柔性拉结，在模板最上排穿入三根临时支顶螺 栓进行模板垂直度调整（见图9）。用少量双面胶粘贴三夹板于钢模砼面一侧，同时留出 未穿螺栓的小孔，粘贴宜少，以不分离为准。安装墙柱钢筋并绑上保护层垫块（见图10）。旋入套有硬塑料套管及伞形帽的螺栓至13轴砼墙面， 同时换下临时支顶螺栓。逐条合内木条模，木条模底预留木楔调节高度和倾斜 的余地。内侧面嵌入穿墙螺栓，随即

10、安装钢横楞并锁紧，检查 垂直度无误后设三根斜撑。安装其余相联接部分的墙模，浇捣 墙砼（见图11）。在墙砼浇捣后58小时即松开并抽出钢模中间的螺栓， 仅留最上和最下排的螺栓。在楼板浇捣前，挂120mm高槽钢模以使砼反口定位正 确（见图12）。八 0 644 x 15 95 x 93047 佰W = = 1.46mm100 x 2.06 x 105 x 25.6 x 104挠度可满足砼墙面质量要求。4）14对拉螺栓验算：M=42.26X0.93X0.4=15.72KN mW】 =17.8KN5）焊缝计算：要保证面板与搁栅共同工作，焊缝必须满 足抗剪要求。L5X50角钢与面板焊缝计算：q=42.26

11、X0.93=39.3 KN/m V=0.5X39.3X0.4=7.86KN设焊缝间距a为400mm两面焊，则每处焊缝长度l = 0，5Va = 0.5 x 7860 x 400 = 70mmw 0.7Hh fw 0.7 x 50 x 4 x 16010槽钢与面板焊缝计算：q=42.26X0.4=16.9 KN/m V= 0.606X 16.9X0.93=9.52KN 设焊缝间距a为465mm两面焊，则每处焊缝长度图8吊模5 = 05 * 祝/ * 45 = 103mm 0.7Hh fw 0.7x 48 x 4 x 1604模板作业过程及要点1 .在13轴楼面搭设85mm高的合椅， 在14轴楼面搭设两层1920mm门架并设横 梁，上挂手动葫芦（见图8）。2.提升大模板，板脚超过楼面100mm。 在预留孔内插入各两个短铁，放下模板使图11支内模浇捣墙砼 图12安装楼板支挂模浇捣梁板砼， 然后拆内模松外模进入下一个循环。支模螺栓、调平螺栓、