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文档简介
1、第PAGE8页共NUMPAGES8页2022年品质部岗位职责a.负责公司质量方针、质量目标的建议与管理,负责管理评审的准备与措施的落实和验证;b.负责组织质量体系文件的制定和实施,负责质量认证的组织与联络;c.参与对供应商的选择与评价,主要评价供应商的质量体系和质量体系标准的确认,负责工装样件的尺寸、材料检验,负责对供应商批量供货质量定期评价;d.负责制定进货检验、成品出厂检验规程并实施,负责其检验与试验状态的标识和不合格品的控制;负责提出产品的质量计划,贯彻质量任务和指标,并监督实施提高质量的改进措施e.负责检验、测量和试验设备的管理、检定/校准、维护;f.负责理化试验;g.负责跨部门的纠正
2、和预防措施的跟踪、验证和报告;本部门纠正和预防措施的实施;h.负责质量记录的归口管理;i.负责内部过程/产品质量审核的策划、组织、实施、协调、记录、报告和纠正措施的跟踪、验证;j.负责质量信息管理及定期综合分析、报告;k.负责统计技术运用的指导、检查与评价;l.参与合同评审;m.负责制定质量培训项目的计划并实施。2022年品质部岗位职责(二)一:检验组长1、工作责任区域定为内部(仓库成品)、外部(外协成品)的出货前的品质保证;2、协助车间完成个别特殊项目检验;3、完成各工序的质量控制检查工作;4、及时发现,解决并汇报检验过程中出现的异常情况;5、协助各外协厂家,共同做好质量管理工作;6、作好质
3、量记录,认真填写“QA日报表汇总”,并于第二天九时前送交品管主管,月底归类并总结;7、工作质量对品管主管负责,对产品有要求套改和放行的权利。8、具体处理现场出现的品质事故,重大事故及时反馈,及时提供相应的有效的数据;9、现场协调品质与生产之间的工作关系,对责任区域的生产过程控制进行督促;10、督促检验员履行各自的工作职责,并加强对检验员的管理;11、落实质量记录的填写,确保其真实性,准确性,可追溯性,并及时反馈到相关部门和个人;12、负责对检验人员进行关于质量意识、品管流程、检验方法的培训,提高检验员的品质控制能力;13、协助完成每月有关质量数据的统计分析;14、对补纠正预防的品质问题点予以跟
4、踪,验正并加以检讨。二:检验员1、在品质主管的领导下,负责车间生产从原材料到产品的质量检验工作。检验方法按有关规定执行,并对质检结果负责。2、负责指导车间个工段质检员的质检工作,对个工段质检结果进行抽查,其结果做为工段质检的考核依据之一。3、对产成品要认真核查产品名称,质量和标识,准确填写质量单,不允许有漏检或错发事情发生。4、做好常用质检、试验器具的使用,保管和维护工作,对计量器具要按规定做好检验和标识工作。5、做好“检验报告”,“检验、试验设备台帐”,“合格证”及检验用“标识”的管理。6、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作;7、根据质量主管的检验计划完成当日工作任务;
5、8、按作业指导书及相应流程对待检备件进行检验、清理,检验前以及检验过程中认真核对物料编码、名称,填写检验记录,并提交质量主管;9、汇总、存档各项质检记录及相关资料;10、及时上报批量质量问题;11、协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作。三:各岗位检验员的具体职责A:IQC1填写进料检验记录2根据物料的验收状况分门别类标识或隔离3合格来料签IQCPASS章4物料不良的处理、跟踪、送呈各部门会签5检验器具的保养、保管、自校6库存品原料或外协件重检7呆滞料重检8报废物料确认及制造过程发现的不合格原料确认、退料确认;计算质量损失,供方赔款及罚款数并上报9不合格评价10供方提供不合格品异常信息反馈
6、11填写进货检验日报表,并上报12完成上级临时交办的任务B:IPQC1查看生产计划单2首件检查确认记录3督导操作员按程序作业,做好自主检查4对品质异常的反映、追踪、确认5检查操作工用的检测工具精度6填写IPQC日报表,并上报7督导产线5S8完成上级临时交办的任务C:OQC。FQC1查看检验计划安排及查看生产计划单2依据零件成品检验规范进行全检、记录3确认不合格品并隔离、标识4完成上级临时交办的任务四:检验员的职责a)鉴别-按检验文件的要求对产品进行检验,做出合格与否的结论;b)把关-对不合格品进行把关,没有评审放行的手续,不能放行;c)记录-对检验的结果进行记录;d)报告-对检验结果进行报告,
7、特别对不合格品,应按规定进行报告。一:检验组长1、工作责任区域定为内部(仓库成品)、外部(外协成品)的出货前的品质保证;2、协助车间完成个别特殊项目检验;3、完成各工序的质量控制检查工作;4、及时发现,解决并汇报检验过程中出现的异常情况;5、协助各外协厂家,共同做好质量管理工作;6、作好质量记录,认真填写“QA日报表汇总”,并于第二天九时前送交品管主管,月底归类并总结;7、工作质量对品管主管负责,对产品有要求套改和放行的权利。8、具体处理现场出现的品质事故,重大事故及时反馈,及时提供相应的有效的数据;9、现场协调品质与生产之间的工作关系,对责任区域的生产过程控制进行督促;10、督促检验员履行各
8、自的工作职责,并加强对检验员的管理;11、落实质量记录的填写,确保其真实性,准确性,可追溯性,并及时反馈到相关部门和个人;12、负责对检验人员进行关于质量意识、品管流程、检验方法的培训,提高检验员的品质控制能力;13、协助完成每月有关质量数据的统计分析;14、对补纠正预防的品质问题点予以跟踪,验正并加以检讨。二:检验员1、在品质主管的领导下,负责车间生产从原材料到产品的质量检验工作。检验方法按有关规定执行,并对质检结果负责。2、负责指导车间个工段质检员的质检工作,对个工段质检结果进行抽查,其结果做为工段质检的考核依据之一。3、对产成品要认真核查产品名称,质量和标识,准确填写质量单,不允许有漏检
9、或错发事情发生。4、做好常用质检、试验器具的使用,保管和维护工作,对计量器具要按规定做好检验和标识工作。5、做好“检验报告”,“检验、试验设备台帐”,“合格证”及检验用“标识”的管理。6、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作;7、根据质量主管的检验计划完成当日工作任务;8、按作业指导书及相应流程对待检备件进行检验、清理,检验前以及检验过程中认真核对物料编码、名称,填写检验记录,并提交质量主管;9、汇总、存档各项质检记录及相关资料;10、及时上报批量质量问题;11、协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作。三:各岗位检验员的具体职责A:IQC1填写进料检验记录2根据物料的验
10、收状况分门别类标识或隔离3合格来料签IQCPASS章4物料不良的处理、跟踪、送呈各部门会签5检验器具的保养、保管、自校6库存品原料或外协件重检7呆滞料重检8报废物料确认及制造过程发现的不合格原料确认、退料确认;计算质量损失,供方赔款及罚款数并上报9不合格评价10供方提供不合格品异常信息反馈11填写进货检验日报表,并上报12完成上级临时交办的任务B:IPQC1查看生产计划单2首件检查确认记录3督导操作员按程序作业,做好自主检查4对品质异常的反映、追踪、确认5检查操作工用的检测工具精度6填写IPQC日报表,并上报7督导产线5S8完成上级临时交办的任务C:OQC。FQC1查看检验计划安排及查看生产计划单2依
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