制造资源计划企业资源计划生产管理

1、制造资源方案/企业资源方案MRPII/ERP.制造资源方案MRP ：Manufacturing Resource Planning企业资源方案ERP ：Enterprise Resource Planning.市场情况自 1981 年沈阳第一机床厂引进了第一套MRP软件以来，MRP/ERP在中国的运用已有近20年的风雨历程了。据不完全统计，我国目前已有近千家企业购买或运用了MRP/ERP软件。.市场情况据统计，1998年我国ERP/MRPII市场的产品销售及实施效力收入已到达4.2亿人民币不含专业咨询公司的ERP系统咨询与实施收入，比1997年的1.9亿人民币市场增长了120%。1999年我国

2、ERP/MRPII市场已到达7.6亿人民币。.市场情况据统计，我国MRPII/ERP的主要运用领域是：机械24.2%、汽车17.3%、电子15.5%、石油化工11.1%、医药8.4%、烟草7.0%、消费类产品6.1%、其它占10.4%。.市场情况有人预测，未来两年我国的ERP软件产品市场将达一百亿元左右。.市场情况国外著名的MRPII/ERP厂商，已根本都进入了中国市场，主要的厂商及其产品包括：SAP：R/3 2Oracle：Oracle Application 1J. D. Edwards：OneWorld 3Baan ：Baan ERP 4SSA：BPCS 10PeopleSoft Inc

3、. ：PeopleSoft Applications 12Symix：Syteline 28.市场情况国内也有不少厂商从事MRPII、ERP软件的开发，主要的包括：北京利玛的CAPMS/95、北京开思ERP、上海启明MRPII、北京金航联AEPCS消费管理系统、山西经纬JW-MIS、北京和利时HS2000ERP等。.市场情况1998年6月26日，用友、金蝶、安易、浪潮、新中大、金算盘、恒远、达易国内8家名财务软件厂商结合宣布进军ERP领域。其软件产品包括：用友的UFERP-G、金蝶的K/3 ERP、安易的Anyi2000、浪潮国强ERP、新中大的PowerERP等。.市场情况1998年，、 等

4、几乎一切国内信息类报刊均以ERP为主题，连期开辟专栏或组织多方人士参与的大型研讨会。.市场情况我们可以感遭到，ERP的管理思想与相关软件产品是如此迅速而又气势浩大地出如今我国管理界、信息界、企业界的面前，使之成为我们关注的一 大热点。.客户SDPMPAPPMMQMFI1.订货2.客户主记录3.报价单4.书面订单5.已编号订单6.废品查询7.原资料采购单8.原资料9.购货发票10.货款11.机器安排12.人力安排13.工资14.合格品数15.运货单16.发货单17.销货发票18.货款.一、MRPII的产生与开展二、MRPII的根本处置逻辑三、MRPII的根本特征四、ERP的根本思想与功能五、ER

5、P系统的运用理念六、ERP系统实施方法论内容提要.一、MRPII的产生与开展制造资源方案(Manufacturing Resource Planning, MRP)是在物料需求方案(Material Requirements Planning, MRP)的根底上开展起来的一种消费方案与控制技术，它代表了一种新的消费管理思想，是一种新的组织消费的方式。MRP源于美国60年代初，最初是针对当时制造企业消费管理中存在的普遍问题以及传统库存控制方法的缺乏而提出的一种库存管理技术。.一、MRPII的产生与开展1、订货点法的缺陷是传统的库存方案与控制方法；根本思想：根据过去的阅历预测未来的需求；根据物料的

6、需求情况来确定订货点和订货批量。.一、MRPII的产生与开展订货点法的根本假设点：对各种物料的需求是相互独立的；物料的需求是稳定、延续的；订货提早期是知的、固定的。订货点法适宜于需求比较稳定的物料.一、MRPII的产生与开展然而，在实践消费中，随着市场环境发生变化，需求经常是不稳定的、不均匀的，在这种情况下运用订货点法便暴显露一些明显的缺陷。.一、MRPII的产生与开展1盲目性 由于需求的不均匀以及对需求的情况不了解，企业不得不坚持一个较大数量的平安库存来应付这种需求。这样盲目地维持一定量的库存会呵斥资金积压，呵斥浪费。 如下表，假定定货批量为50。.一、MRPII的产生与开展2高库存与低效力

7、程度传统的订货点方法使得低库存与高效力程度两者不可兼得。效力程度越高那么库存越高，还经常呵斥零件积压与短缺共存的局面。.一、MRPII的产生与开展3 构成“块状需求在制造过程中构成的需求普通都是非均匀的：不需求的时候为零，一旦需求就是一批。在产品的需求率为均匀的条件下，由于采用订货点方法，呵斥对零件和原资料的需求率不均匀，呈“块状。“块状需求与“锯齿状需求相比，平均库存程度几乎提高一倍，因此占用更多的资金。.一、MRPII的产生与开展订货点法之所以有这些缺陷，是由于它没有按照各种物料真正需用的时间来确定订货日期。于是，人们便思索：怎样才干在需求的时间，按需求的数量得到真正需用的物料？从而消除盲

8、目性，实现低库存与高效力程度。.一、MRPII的产生与开展2、MRP的产生即物料需求方案Material Requirements Planning，MRP；MRP是当时库存管理专家们为处理传统库存控制方法的缺乏，不断探求新的库存控制方法的过程中产生的。.一、MRPII的产生与开展1要处理的问题要根据产品的需求来确定其组成物料的需求时间和方案库存量，必需知道以下数据： 销售方案或客户订单情况; 各种产品的组成构造; 物料的现有库存; 资料耗费定额; 自制零部件的消费周期; 外购件和原资料的采购周期等。.一、MRPII的产生与开展必需缩短方案编制时间。 只需缩短方案编制时间，才干及时调整方案，更

9、好地顺应市场的变化。.一、MRPII的产生与开展2MRP的来源MRP源于美国60年代初，最初是针对当时制造企业消费管理中存在的普遍问题以及订货点法的缺乏而提出的一种库存管理技术。美国IBM公司的Dr. J.A. Orlicky博士在60年代设计并组织实施了第一个MRP系统。.一、MRPII的产生与开展其主要思想是：突破产品种类台套之间的界限，把企业消费过程中所涉及的一切产品、零部件、原资料、中间件等，在逻辑上视为一样的物料；把一切物料分成独立需求independent demand和相关需求dependent demand两种类型；根据产品的需求时间和需求数量进展展开，按时间段确定不同时期各种

10、物料的需求。.一、MRPII的产生与开展3、MRP的根本原理根据产品的需求时间和需求数量进展展开，按时间段确定不同时段各种物料的需求。假设要求按一定的交货时间提供不同数量的各种产品，就必需提早一定时间加工所需数量的各种零件；要加工各种零件，就必需提早一定时间预备所需数量的各种毛坯，直至提早一定时间预备各种原资料。.一、MRPII的产生与开展围绕物料转化组织制造资源，实现按需求准时消费。.一、MRPII的产生与开展 假设一个企业的运营活动从产品销售到原资料采购，从自制零件的加工到外协零件的供应，从工具和工艺配备的预备到设备维修，从人员的安排到资金的筹措与运用，都围绕MRP的这种根本思想进展，就可

11、构成一整套新的方法体系，它涉及到企业的每一个部门，每一项活动。因此，人们又将MRP看成是一种新的消费方式。.一、MRPII的产生与开展以物料为中心组织消费以物料为中心组织消费表达了为顾客效力的目的和按需定产的思想。以物料为中心组织消费，要求上道工序应该按下道工序的需求进展消费， 前一消费阶段应该为后一消费阶段效力，各道工序做到既不提早完工，也不误期完工，因此是最经济的消费方式。MRP正是按这样的方式来完成各种消费作业方案的编制的。.一、MRPII的产生与开展MRP处置的是相关需求在MRP系统中，“物料是一个广义的概念，泛指原资料、在制品、外购件以及产品。把一切物料分成独立需求independe

12、nt demand和相关需求dependent demand两种类型。.一、MRPII的产生与开展独立需求：假设某种需求与对其它产品或零部件的需求无关，那么称之为独立需求。它来自企业外部，其需求量和需求时间由企业外部的需求来决议，如客户订购的产品、售后用的备品备件等。其需求数据普统统过预测和订单来确定，可按订货点方法处置。.一、MRPII的产生与开展相关需求：对某些工程的需求假设取决于对另一些工程的需求，那么这种需求为相关需求。它发生在制造过程中，可以经过计算得到。对原资料、毛坯、零件、部件的需求，来自制造过程，是相关需求，MRP处置的正是这类相关需求。 需求留意的是，一个物料有时能够既是相关

13、需求又是独立需求。.一、MRPII的产生与开展将产品制造过程看作是从废品到原资料的一系列订货过程.一、MRPII的产生与开展 要装配产品，必需向其前一阶段发出订货，提出需求什么样的零部件，需求多少，何时需求；同样，要加工零件，必需向前一阶段发出订货，提出需求什么样的毛坯，需求多少，何时需求；要制造毛坯，就需求对原资料订货。 于是，可以用消费作业方案的方式来规定每一消费阶段、每一道工序在什么时间，消费什么和消费多少。这就是MRP可以实现按需求准时消费的缘由。.一、MRPII的产生与开展 MRP思想的提出处理了物料转化过程中的几个关键问题：何时需求，需求什么，需求多少？它不仅在数量上处理了缺料问题

14、，更关键的是从时间上来处理缺料问题。.一、MRPII的产生与开展4、MRP的几个开展阶段1 MRP阶段六十年代初开展起来的MRP仅是一种物料需求计算器。它根据对产品的需求、产品构造和物料库存数据来计算各种物料的需求，将产品出产方案变成零部件投入出产方案和外购件、原资料的需求方案，从而处理了消费过程中需求什么，何时需求，需求多少的问题。它是开环的，没有信息反响，也谈不上控制。.一、MRPII的产生与开展2闭环MRP Closed-loop MRP阶段闭环MRP是一种方案与控制系统。它在初期MRP的根底上补充了以下功能：编制才干需求方案；建立了信息反响机制，使方案部门能及时从供应商、车间作业现场、

15、库房管理员、方案员那里了解方案的实践执行情况；方案调整功能。.一、MRPII的产生与开展3 MRPII阶段MRPII在80年代初开场开展起来，是一种资源协调系统，代表了一种新的消费管理思想。它把消费活动与财务活动联络起来，将闭环MRP与企业运营方案联络起来，使企业各个部门有了一个一致可靠的方案控制工具。它是企业级的集成系统，它包括整个消费运营活动：销售、消费、消费作业方案与控制、库存、采购供应、财务会计、工程管理等。.一、MRPII的产生与开展4 ERPEnterprise Resource Planning阶段 进入90年代，MRPII得到了蓬勃开展，其运用也从离散型制造业向流程式制造业扩展

16、，不仅运用于汽车、电子等行业，也能用于化工、食品等行业。随着信息技术的开展，MRPII系统的功能也在不断地加强、完善与扩展，向企业资源方案ERP开展。.一、MRPII的产生与开展订货点法MRP闭环MRPMRPIIERP.一、MRPII的产生与开展小结60年代，市场与客户需求相对稳定，企业主要处理资金占用与资金周转问题。故而出现MRP，经过对物料的方案管理，优化库存，降低本钱。70年代，市场需求变动加快，企业从单纯的物料方案扩展到对消费过程的资源人、物料、机器进展方案与控制，闭环MRP随即出现。.一、MRPII的产生与开展小结80年代，市场竞争猛烈程度加剧，企业要求对物料、人力、设备、资金等一切

17、资源进展有效管理，并对超出消费活动之外的各项活动，如运营决策、销售、财务等进展一体化集成管理。从而出现MRPII。90年代，市场需求瞬息万变，竞争空间迅速扩展，企业管理从面向内部资源管理转向面向社会一切市场资源的有效利用。从而促进了ERP的出现。ERP .一、MRPII的产生与开展 总的来说，MRPII/ERP具有广泛的适用性。它不仅适用于多种类中小批量消费，而且适用于大量大批消费；不仅适用于制造企业，而且适用于某些非制造企业。不过，MRPII的优点在多种类中小批量消费的加工装配式企业得到了最有效的发扬。.二、MRPII的根本处置逻辑 MRPII的中心部分是根本MRP系统，也就是计算物料需求量

18、和需求时间的部分。下面将引见：MRP的处置逻辑MRP的输入信息MRP的处置过程MRP的输出信息.二、MRPII的根本处置逻辑1、MRP的处置逻辑 MRP的根本原理就是由产品的交货期展开成零部件的消费进度日程与原资料、外购件的需求数量和需求日期，即将产品出产方案转换成物料需求表，并为编制才干需求方案提供信息。.二、MRPII的根本处置逻辑其主要功能及运算根据为：.二、MRPII的根本处置逻辑其根本处置逻辑为：.二、MRPII的根本处置逻辑2、MRP的输入信息 MRP的输入有3个部分： 主消费方案产品出产方案，MPS 物料清单产品构造文件，BOM 库存形状文件.二、MRPII的根本处置逻辑1主消费

19、方案MPS MPS是MRP的主要输入，它是MRP运转的驱动力量。如下表。.二、MRPII的根本处置逻辑MPS的方案对象MPS中所列出的是企业向外界提供的东西，它们具有独立需求的特征，包括：最终产品项，即一台完好的产品；独立需求的备品、配件，可以是一个完好的部件，也可以是零件。MPS中规定的出产数量普通为净需求量，即需消费的数量；.二、MRPII的根本处置逻辑MPS的几个时间概念方案期：或称为方案展望期、方案程度期，它阐明主消费方案可以看多远。通常，方案期应不短于最长的产品消费周期。方案期获得长一些，可以提高方案的预见性。时段：是指MPS的时间单位，典型的方案时段是周，也可以是日。时段长度可以由

20、用户恣意设定，而且，一个主消费方案中允许采用变长时段，如近期的时段细分为日或周，中远期为月或季。.二、MRPII的根本处置逻辑留意点主消费方案与我国的产品出产进度方案类似，但两者在方案的时间单位上略有不同，前者为周，后者为月。所以，在实践运用中应将以月为单位的产品出产方案调整为以周为单位的主消费方案。主消费方案的滚动期应该同MRP的运转周期一致。MPS中产品出产时间的商定：普通指方案周的终了时间。.二、MRPII的根本处置逻辑2物料清单产品构造文件，BOM BOM表示了产品的组成及构造信息，包括所需零部件的清单、产品工程的构造层次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后顺序。.二、MRPII的根本处

21、置逻辑利用BOM可以准确地计算相关需求的信息。其中所包含的物料可分成二类：一类是自制工程，另一类是采购工程包括一切的原资料、外购件和外协件。MRP展开后，自制工程的物料需求方案便构成相应的消费作业方案，采购工程的物料需求方案构成相应的采购供应方案。.二、MRPII的根本处置逻辑在产品构造文件中，各个元件处于不同的层次。每一层次表示制造最终产品的一个阶段。通常，最高层为零层，代表最终产品项；第一层代表组成最终产品项的元件；第二层为组成第一层元件的元件，依此类推。最低层为零件和原资料。可以用产品构造树直观地来表示。.二、MRPII的根本处置逻辑滑条拉手滚子抽屉锁箱体图 三抽屉文件柜组成.二、MRP

22、II的根本处置逻辑产品构造树LA=1周LK=3周LH2周LM=3周LE=1周LG=2周LD=3周LB=1周LC=2周LF=4周LJ=3周AB(1)D(1)1层3层2层0层图23三抽屉文件柜构造树C(3)F(6)E(1)G(1)H(1)M(2) J(20kg)K(5kg).二、MRPII的根本处置逻辑实践产品对应有多种多样的产品构造树：同一零部件分布在同一产品构造树的不同层次上、同一零部件分布在不同产品构造树的不同层次上。这种特点给相关需求的计算带来了困难，普通采用低层码技术来处置。.二、MRPII的根本处置逻辑3库存形状文件库存形状文件保管了每一种物料的有关数据，MRP系统关于订什么，订多少，

23、何时发出订货等重要信息，都存贮在库存形状文件中。产品构造文件是相对稳定的，而库存形状文件却处于不断变动之中。.二、MRPII的根本处置逻辑.二、MRPII的根本处置逻辑库存形状文件-参数总需求量：由上层元件的方案发出订货量决议。估计到货量：指在未来某个时间段某工程的入库量。它来源于正在执行中的采购订单或消费订单。现有数现有库存：为相应时间的当前库存量，它是仓库中实践存放的可用库存量。.二、MRPII的根本处置逻辑库存形状文件-参数已分配量：指曾经分配给某运用者，但还没有从仓库中领走的物料数量。净需求量：当现有数和估计到货量不能满足总需求量时，就会产生净需求量。方案发出订货量：为保证对零部件的需

24、求而必需投入消费的物料数量。方案发出订货既要思索提早期，又要思索平安库存量、批量规那么和损耗情况。.二、MRPII的根本处置逻辑库存形状文件-参数 库存形状数据可以分成两类，一类为库存数据，另一类为需求数据。估计到货量、已分配量和现有数为库存数据，这些数据要经过检查才干进入系统；总需求量，净需求量和方案发出订货量为需求数据，由系统计算得出。.二、MRPII的根本处置逻辑3、MRP的处置过程预备MRP处置所需的各种输入，将MPS作为确认的消费订单下达传给MRP。根据产品的BOM，从第一层工程起，逐层处置各个工程直至最低层处置终了为止。.二、MRPII的根本处置逻辑.二、MRPII的根本处置逻辑.

25、二、MRPII的根本处置逻辑与订单编制有关的几个参数 在求出净需求量后，要确定方案发出订货的数量与时间，这跟几个参数有关： 提早期 批量 平安库存.二、MRPII的根本处置逻辑提早期指一个物料工程从投料开场到入库可供运用为止的时间间隔。 采购件的提早期：从发出采购订单开场，经供应商供货、在途运输、到货验收、入库所需的时间。 自制件提早期：从订单下达开场，经过预备物料，预备工具、任务地和设备，加工制造，直到检验入库所需的时间。.二、MRPII的根本处置逻辑提早期提早期是确定方案下达时间的一个重要要素。对一个产品来说有一个交货期，而对这个产品的下一级部件来说，完工日期必需先于产品交货期，而对于部件

26、的下一级零件来说，完工日期又要先于部件的完工日期，如此一级级往下传。因此，自制件提早期是产品及其零部件在各工艺阶段投入的时间比出产时间提早的时间。.二、MRPII的根本处置逻辑提早期提早期不是一个纯工艺时间。确定提早期要思索以下几个要素：排队(等待加工)时间， 运转(切削、加工、装配等)时间，调整预备时间，等待运输时间，检查时间、运输时间以及其它管理事务处置时间。提早期的单位普通为周，也可以为天。企业该当定期审核、修正提早期参数。.二、MRPII的根本处置逻辑批量在实践消费中，为节省订货费或设备调整预备费，需求确定一个最小批量。也就是说，在MRP处置过程中，计算出的方案发出订货量不一定等于净需

27、求量。增大批量就可以减少加工或采购次数，相应地将减少订货费或设备调整费，但在制品库存会增大，要占用更多的流动资金。而批量过小，占用的流动资金减少，但添加了加工或订货费用。因此，必需有一个合理的批量。.二、MRPII的根本处置逻辑由于产品构造的层次性，使得批量确实定非常复杂。各层元件都有批量问题，普通仅在最低层元件订货时思索批量。常用的批量战略： 逐批确定法Lot-for-Lot：净需求量是多少，批量就取多少。 固定批量：批量是一个固定的量。 此外，还有最大零件周期收益(Maximum Part-Period Gain, MPG)法。.二、MRPII的根本处置逻辑最大零件周期收益法MRP零件层批

28、量问题是离散周期需求下的批量问题，它与延续均匀需求下的批量问题不同。处置离散周期需求下的批量问题，普通假设周期内需求延续均匀，不允许缺货，订货提早期为零。对这个问题，人们提出了一个较好的启发式算法最大零件周期收益(Maximum Part-Period Gain, MPG)法。.二、MRPII的根本处置逻辑.二、MRPII的根本处置逻辑最大零件周期收益法MPG法的思想：当把某周(t)的需求D(t)合并到相对t的第1周一同订货时(第1周有需求)，可以节省一次订货费(S)，但却添加了维持库存费(t-1)D(t)H，H为单位维持库存费。因此，只需(t-1)D(t)HS，即(t-1)D(t)SH，就将

29、D(t)合并到第1周一同订货。第1周是相对周而言的。(t-1)D(t)越小，那么合并订货越合算。(t-1) D(t)单位为“零件周期。将一个零件提早1周订货为一个“零件周期。.二、MRPII的根本处置逻辑最大零件周期收益法MPG法步骤如下：从MRP计算出的净需求表中，挑选最小的“零件周期对应的净需求；将相应的净需求合并到该周前面有净需求的周一同订货；合并后，假设一切的“零件周期值均大于SH，停顿；否那么，转步骤。.二、MRPII的根本处置逻辑例：知，S300元，H2元件周，零件净需求如下表所示。计算(SH)150件周。用MPG法求订货批量的过程。.二、MRPII的根本处置逻辑用MPG法求订货批

30、量的过程：.二、MRPII的根本处置逻辑求出订货安排之后，可按下式计算总费用：总费用CTCRCH kS + 0.5H (Qs+Qf)式中：CR总订货费；CH总维持库存费；k订货次数；Qsi周期初库存量；Qfi周期末库存量。对于本例，CR63001800元，CH0.52(5545453535202070180250270280505010101010)1445元CT1800+1445=3245元.二、MRPII的根本处置逻辑思索不同批量规那么的计算举例假定产品X和Y的部分产品构造树如以下图所示，根据给定的提早期和批量规那么编制X、Y、A、C的物料需求方案，编制过程见下表。XA(1)C(2)D(3

31、)0层1层2层YC(1)E(2)F(1)0层1层2层.二、MRPII的根本处置逻辑.二、MRPII的根本处置逻辑平安库存设置平安库存是为了应付不确定性，防止消费过程产生缺料景象，防止呵斥消费或供应中断。虽然MRP处置的是相关需求，仍有不确定性。比如，不合格品的出现，外购件交货延误，设备缺点，停电，缺勤等。因此，相关需求也有平安库存问题。但MRP以为，只需对产品构造中最低层元件或原资料设置平安库存才是必要的。平安库存的引入将对净需求量的计算产生影响，.二、MRPII的根本处置逻辑4、MRP的输出信息自制件投入出产方案；外购件采购方案；原资料采购方案；库存形状记录；等。.三、MRPII的根本特征M

32、RPII是企业级的集成系统，它包括整个消费运营活动：销售、消费、消费作业方案与控制、库存、采购供应、财务会计等。.三、MRPII的根本特征根底数据BOM资源部门工艺道路本钱数据根底数据物料主文件库存运营方案销售方案消费 方案主消费 方案粗才干 方案物料需求 方案才干需求 方案车间作业 方案与控制采购车间加工应收帐总帐应付帐本钱战略层管理层操作层.三、MRPII的根本特征 1、MRP一致了企业的消费运营活动 MRP能提供一个完好而详尽的方案，可使企业内各部门销售、消费、财务、供应、设备、技术等部门的活动协调一致，构成一个整体。各个部门享用共同的数据，消除了反复任务和不一致，也使得各部门的关系更加

33、亲密，提高了整体的效率。 .三、MRPII的根本特征 2、MPRII管理方式的特点方案的一向性与可行性：MRPII是一种方案主导型的管理方式，方案由粗到细逐层优化，一直与企业运营战略坚持一致，加上才干的控制，使方案具有一向性、有效性和可执行性。管理的系统性：MRPII提供一个完好而详尽的方案，在“一个方案的协调下将企业一切与消费运营直接相关的部门的任务联成一个整体，提高了整体效率。.三、MRPII的根本特征 2、MPRII管理方式的特点数据共享性：各个部门运用大量的共享数据，消除了反复任务和不一致性。物流与资金流的一致：MRPII中包含有本钱会计和财务功能，可以由消费活动直接产生财务数据，保证

34、消费和财务数据的一致性。.三、MRPII的根本特征 3、集成-MRPII的精华 MRPII是企业管理集成思想与计算机、信息技术相结合的产物。其集成性表如今：横向上，以方案管理为中心，经过一致的方案与控制使企业制造、采购、仓储、销售、财务、设备、人事等部门协同运作。纵向上，从运营方案、消费方案、物料需求方案、车间作业方案逐层细化，使企业的运营按预定目的滚动运作、分步实现。在企业级的集成环境下，与其它技术系统集成。.三、MRPII的根本特征.四、ERP的根本思想与功能1、什么是ERPEnterprise Resource PlanningERP是 Gartner Group 公司1990年初提出的

35、一个概念，它经过一系列的功能规范来界定ERP系统的。超越MRP范围的集胜利能；支持混合方式的制造环境；支持开放的客户机/效力器计算环境等；.四、ERP的根本思想与功能普通以为，ERP是在MRP根底上开展起来的，以供应链思想为根底，融现代管理思想为一身，以现代化的计算机及网络通讯技术为运转平台，集企业的各项管理功能为一身，并能对供应链上一切资源进展有效控制的计算机管理系统。ERP面向企业供应链的管理，可对供应链上的一切环节有效地进展管理，把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一同，表达了完全按用户需求制造的思想。.四、ERP的根本思想与功能2、ERP产生的背景企业面临的问题市

36、场变化快，预测难度大；个性化需求比重不断添加，消费组织难度大；产品生存周期短，创新任务量大；供应商选择空间大，采购参数变动大；非标产品多，库存控制难度加大；市场竞争需求营销网络体系，产废品库存增大。.四、ERP的根本思想与功能如何加强企业竞争力正视顾客的多样化与个性化需求；加强市场预测与分析才干；快速呼应市场变化与个性化需求；扩展供应商选择空间，有效控制库存本钱；监控产废品在营销网络体系上的分布，控制产废品库存；实现企业资金流、物流与信息流的一体化控制。.四、ERP的根本思想与功能处理问题的思绪有效实施“供应链管理如何有效实施供应链管理需求集成化计算机管理信息系统的支持-ERP.四、ERP的根

37、本思想与功能MPR需求完善，管理范围需求扩展，由于它存在局限性：只对企业内部资源进展集成优化管理；难以支持对客户资源的管理和对客户效力的管理，不能实现协同销售；难以支持多工厂、多地点、多销售机构的跨地域运营运作；不支持混合制造方式。.四、ERP的根本思想与功能3、ERP与MRPII的差别点在资源管理范围方面的差别：MRPII：偏重企业内部的人、财、物ERP：整个供应链上的资源消费管理方式方面的差别：MRPII：支持几种典型的消费方式：批量消费、按订单消费、按订单装配、按库存消费ERP：支持和管理混合型制造环境.四、ERP的根本思想与功能在管理功能方面的差别：MRPII：企业内部的制造、分销、财

38、务管理；ERP：供应链上产、供、销各个环节的管理事务处置控制方面的差别：MRPII：经过方案执行信息实施控制，实时性较差ERP：强调事前控制，联机分析处置，实时性较好；财务方案与控制。.四、ERP的根本思想与功能跨国或跨地域运营事务处置方面的差别：MRPII：处置较弱；ERP：运用完善的组织架构，支持跨国运营的多国家、多地域、多工厂、多语种、多币制的运用需求信息处置技术方面的差别：MRPII：平台较传统ERP：C/S构造、图形用户界面、分布式数据处置、Internet/Intranet/Extranet等。.四、ERP的根本思想与功能4、ERP功能特点扩展了企业运营管理功能：ERP相对于MRP

39、II，在原有功能的根底上进展了拓宽，添加了质量控制、运输、分销、售后效力与维护、市场开发、人事管理、实验室管理、工程管理、配方管理、融资投资管理、获利分析、运营风险管理等功能子系统。它可以实现全球范围内的多工厂、多地点的跨国运营运作。.四、ERP的根本思想与功能面向供应链-扩展了企业运营管理的范围：ERP系统把客户需求和企业内部制造活动以及供应商的制造资源整合在一同,强调对供应链上一切环节进展有效管理。.四、ERP的根本思想与功能运用环境的扩展-面向混合制造方式的管理：不仅支持各种离散型制造环境，而且支持流程式制造环境。模拟分析和决策支持的扩展-支持动态的监控才干：为企业作方案和决策提供多种模

40、拟功能和财务决策支持系统；提供诸如产品、融资投资、风险、企业合并、收买等决策分析功能；在企业级的范围内提供了对质量、客户称心、效绩等关键问题的实时分析才干。.四、ERP的根本思想与功能系统功能模块化：运用运用程序模块来对供应链上的一切环节实施有效管理。“物流类模块实现对供应、消费、销售整个过程和各个环节的物料进展管理。“财务 类模块提供一套通用记帐系统，还可以进展资产管理，提供有关运营成果的报告，使企业管理决策建立在客观、及时的信息根底之上。“人力资源类模块提供一个综合的人力资源管理系统。它综合了诸如人事方案、新员工招聘、工资管理和员工个人开展等各项业务活动。.四、ERP的根本思想与功能采用计

41、算机和网络技术的最新成就，实现信息的高度共享：图形用户界技术GUI、SQL构造化查询言语、关系数据库管理系统RDBMS、面向对象技术OOT、第四代言语/计算机辅助软件工程、客户机/效力器和分布式数据处置系统等技术。它还加强了用户自定义的灵敏性和可配置性功能，以顺应不同行业用户需求。广泛运用网络通讯技术，实现供应链管理的信息高度集成和共享。从而使得ERP支持在全球经济一体化情况下跨国运营的多国家、多地域、多工厂、多语种、多币值的运用需求。.四、ERP的根本思想与功能将企业业务流程延伸到企业外部，包括供应商、制造工厂、分销网络和客户。.四、ERP的根本思想与功能5、ERP的构造与功能会计凭证固定资

42、产设备维护销售报表消费系统原资料废品采购应收帐总帐应付帐本钱人力资源工资分销网络供应商网络.四、ERP的根本思想与功能ERP系统的功能：消费控制模块：方案、制造、质量等物流管理模块：分销、采购、库存管理财务管理模块：会计核算、财务管理等。人力资源管理模块资产维护模块.四、ERP的根本思想与功能消费控制模块： 以方案为导向，将企业的整个消费过程有机的结合在一同，包括：主消费方案物料需求方案才干需求方案车间作业方案与控制质量管理模块制造规范.四、ERP的根本思想与功能物流管理模块：销售与分销模块销售方案客户信息的管理和效力销售订单管理运输发货销售的统计与分析分销网络管理.四、ERP的根本思想与功能

43、物流管理模块：采购管理模块供应商信息管理采购订单管理询价管理催货管理发票匹配.四、ERP的根本思想与功能物流管理模块：库存管理模块收发料的日常业务处置库存工程信息管理库存统计分析清点.四、ERP的根本思想与功能财务管理模块：会计核算总帐模块应收帐模块应付帐模块现金管理模块固定资产核算模块多币制模块工资核算模块本钱模块.四、ERP的根本思想与功能人力资源管理模块：人力资源规划开展方案招聘管理工资核算工时管理差旅核算.四、ERP的根本思想与功能资产维护管理模块：设备管理预防性维护作业管理工单管理文档管理.四、ERP的根本思想与功能其它管理模块：工程管理模块：工程方案、工程预算、资源管理、结果分析等

44、。任务流管理模块：任务定义、流程管理、电子邮件、信息传送自动化等。决策支持模块：联机分析处置、数据发掘、数据导航、多维报表等。.四、ERP的根本思想与功能这些功能覆盖了企业供应链上的一切环节，能协助企业实现整体业务运营运作的管理和控制。ORCALE处理方案.四、ERP的根本思想与功能6、ERP系统管理与控制的关键点组织构造采购中心仓储中心制造中心分销中心集团公司集团公司级公用信息/合并信息.四、ERP的根本思想与功能销售强化预测功能，追踪订单流。库存建立企业多层次库存模型子库存可以是：物理意义上，工厂或仓库的存储空间逻辑意义上，一类物品的集合，如“废品采购.四、ERP的根本思想与功能主消费方案

45、与物料需求方案；才干需求方案；工艺设计/物料清单本钱管理；财务分析与控制。.五、ERP系统的运用理念1、实施ERP系统是一次管理改造工程ERP运用是企业的一次管理变革ERP以供应链管理为中心，包含了许多先进的管理思想；ERP运用将对企业原有的管理思想与管理方式产生冲击：ERP运用必需获得企业最高决策层的指点与推进；将ERP运用作为一项技术任务来处置是一个艰苦误区。.五、ERP系统的运用理念ERP运用是一次企业业务流程重组实施ERP应按照ERP的先进管理思想对企业业务流程进展优化与重新设计；去掉冗余的和无效的任务环节，对业务重新进展整合：目的是追求优秀流程，快速呼应客户需求；要求ERP系统顺应企

46、业原有手工业务处置流程与任务方式，将会掉入“IT黑洞。.五、ERP系统的运用理念2、ERP系统不是灵丹妙药不能期望ERP能处理企业的一切艰苦问题。ERP能直接处理的问题库存积压；消费周期长；资金占用多，周转速度慢；消费本钱高，本钱控制不严；消费方案编制方面的问题；平衡消费问题；短缺与配套问题；呼应速度慢；客户称心度差。.五、ERP系统的运用理念ERP不能处理的问题。企业开展战略问题；产品种类问题；技术和工艺问题；根底管理问题。假设一个企业面临产品种类老化，技术落后，工艺陈旧，市场萎缩，根底管理任务太差，是不能够经过实施ERP来处理的。所以，对ERP系统该当有适宜的预期！.五、ERP系统的运用理

47、念3、ERP系统胜利运用方式企业 管理信息系统运用方式的变化过程：本地化运用集成化运用业务流程重新设计业务网络重新设计业务范围重新定义潜在的收益低高渐进性的革命性的低高业务变化程度.五、ERP系统的运用理念本地化运用：部门级运用；实现单项业务的计算机处置；提高任务效率。.五、ERP系统的运用理念集成化运用：将各个单项运用联接起来；实现数据共享。.五、ERP系统的运用理念业务流程重新设计：先对业务流程进展优化与重新设计；在优化的根底上设计信息系统。.五、ERP系统的运用理念业务网络重新设计：先对整个供应链上的业务流程进展优化与重新设计；在优化的根底上设计信息系统。.五、ERP系统的运用理念业务范围重新定义：经过IT运用重新审视企业业务范围；提供新产品和效力；开辟新市场。.五、ERP系统的运用理念胜利运用方式：BPR + 客户化改造原有管理方式与原有业务流程ERP提供的管理方式与计算机业务处置流程最终管理方式与业务流程BPR客户化改造.五、ERP系统的运用理念二种ERP系统实施方式的比较.六、ERP系统实施方法论ERP系统实施三步曲：充分的预备