mts72004-加磷高强度冷连轧钢板及钢带技术条件

1、【TS16949】MTS 72004-2009-03第 1 页 共 5 页加磷高强度冷连轧钢板及钢带技术条件（第三版）1范围本技术条件规定了加磷高强度冷连轧钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。生产的 0.60mm2.5mm 加磷高强度本技术条件适用于马鞍山钢铁冷连轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。2标准下列标准所包含的条文，通过本技术条件的而本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。凡是不注日期的文件，其版本适用于本技术条件。GB/T 20066GB/T 20123GB/T 20125GB/

2、T 20126钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法非合金钢 低碳含量的测定 第二部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法GB/T 222GB/T 228GB/T 232GB/T 2523GB/T 2975GB/T 4336GB/T 5027GB/T 5028GB/T 8170Q/MGB 458Q/MGB 1001钢的成品化学成分允许偏差金属材料室温拉伸试验方法金属材料弯曲试验方法冷轧薄钢板（带）表面粗糙度测量方法钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱

3、分析方法（常规法）金属薄板和薄带塑性应变比（值）试验方法金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（值）试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定冷连轧和镀锌钢板及钢带标识及质量证明书的一般规定冷轧和热镀锌钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3分类及代号【TS16949】MTS 72004-2009-03第 2 页 共 5 页3.1钢板及钢带按用途区分按表 1 的规定执行。表 13.2钢板及钢带按表面质量区分按表 2 的规定执行。合格钢板及钢带表面质量分三级。表 23.3钢板及钢带按表面结构区分按表 3 的规定执行。表 34订货所需信息4.1 订货时用户应提供如下信息：（1）（2）（3）（4）（5）（6

4、）（7）（8）（9）产品名称本产品标准号牌号产品规格及尺寸、不平度精度边缘状态表面结构表面质量级别包装方式用途4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB 级表面质量的切边钢带及切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。表面结构代号备注麻面D麻面由表面经过机械或化学处理的轧辊轧制而成光亮表面B光亮表面由表面光滑的轧辊轧制而成注：如订货时商定，也可以根据最终使用需要规定表面粗糙度。级别代号特征较高级的精整表面FB允许存在不影响成型性能及涂、镀附着力缺陷，如无手感少量小气泡、小划痕、小辊印、轻微的

5、划伤、轻微氧化色及轻微液斑。高级的精整表面FC产品二个表面中较好一面比 FB 等级对缺陷进一步限制，即不能影响涂漆后或镀层后的外观质量。另一面必须达到 FB 以上等级表面要求。级的精整表面FD产品二个表面中较好一面高于 FC 表面要求，并经油石研磨后不存在辊印、压痕等产生的明显亮点，另一面达到 FC 以上等级要求。牌号用途M170P1冲压用M210P1一般用M250P1结构用【TS16949】MTS 72004-2009-03第 3 页 共 5 页5尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 Q/MGB 1001 的规定。如需方有特殊要求，应在合同中注明。6技术要求

6、6.1 交货状态6.1.16.1.2冷连轧后的钢板及钢带经退火加平整后交货。钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液除掉，供方保证造之日起在通常的非包装、装卸及条件下六个月不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。6.2 化学成分钢板及钢带的成品化学成分按表 4 的要求执行，化学成分的允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。表 46.3 力学性能6.3.16.3.2退火及平整的钢板或钢带其供货状态的拉伸性能应符合表 5 的规定。取样方法：钢板拉伸试样的长度方向与轧制方向垂直， 试样 b=25mm ，L0=50mm。表 5牌号Rp0.2 1)(MPa)Rm (

7、MPa)伸长率 (%)r 2)n 2)按厚度分 (mm)0.601.001.001.601.60M170P11702303403638401.50.18M210P12103103903234361.50.18M250P1250360440303234-注：1）当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。 2）厚度2.0 时，r 值可减小 0.2。3）对于 M170P1，r 值和 n 值采用 rm 和 nm。其中 rm=(r02r45+r90)/4，nm=(n02n45+n90)/4。对于 M210P1和 M210P1，r 值和n 值采用r90 和n90。牌号化学成分（wt %）CMnPS

8、AlsTi 1)M170P10.0061.000.080.0250.0200.20M210P10.0081.200.100.0250.0200.20M250P10.0081.200.120.0250.0200.20注：1）可以添加Nb 代替部分Ti，此时 Nb 和Ti 的总含量0.20。【TS16949】MTS 72004-2009-03第 4 页 共 5 页6.4 工艺性能6.4.1钢板及钢带应按表 6 的规定进行弯曲试验。表 66.4.26.4.3对于退火及平整的钢板及钢带，如供方能保证其弯曲性能，可不进行该试验。在弯曲试验时试样外侧不得出现裂纹，弯曲试样的长度方向为横向。6.5 经退火、

9、平整的钢板及钢带拉伸应变痕执行表 7 的规定。表 76.6 表面质量6.6.1钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。6.6.2在连续生产过程中，钢带表面局部缺陷不易发现和去除，因此，钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷长度的 6%。6.7 表面结构表面结构为麻面（D）时平均粗糙度 Ra 按 0.6mRa1.9m 控制；表面结构为麻面（B）时平均粗糙度 Ra 按 Ra0.9m 控制。供方如能保证，可不提供平均粗糙度的数据；如用户有特殊需求，必须在合同中注明。7检验和试验7.17.27.3钢板及钢带的外观用肉眼检查。钢板及钢带的尺寸、外形和不平度应

10、采用合适的测量工具测量。每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表8 的规定。牌号拉伸应变痕M170P1钢板及钢带在室温条件下，保证使用时不出现拉伸应变痕M210P1钢板及钢带在室温条件下，保证使用时不出现拉伸应变痕M250P1钢板及钢带在室温条件下，保证使用时不出现拉伸应变痕钢种弯曲试验弯曲角度弯心直径M170P11800M210P11800M250P11800【TS16949】MTS 72004-2009-03第 5 页 共 5 页表 88检验规则8.1 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于 45 吨的同牌号、同规格、同加工状态、 同热处理制度的钢板及钢

11、带组成，对于卷于 30 吨的钢带，可以每卷作为一个检验批。8.2 对于拉伸、杯突和弯曲，某一项试验结果不符合规定要求，则可从同一批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项试验所要求的每一指标）即使有一个指标不合格，则整批不得交货。9包装、标志及质量证明书钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合马钢企业标准 Q/MG458 的规定。如需方对包装等有特殊要求，应在合同中注明。10 数值修约规则数值修约规则应符合 GB/T 8170 的规定。11 其它本技术条件自下发之日起至新版下发前有效。原 MTS72004-2008-02加磷高强度冷连轧钢板及钢带技术条件（第二版）同时作废。序号检验项目试样数量（个）取样方法试验方法取样方向1化学分析1/炉GB/T 20066GB/T 223、GB/T 4336、 GB/T 20123、GB/T 20125、 GB/T 201262拉伸试验1GB/T 2975GB/T 228横向试样3塑性应变比 1)1GB