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文档简介
1、绿色设计产品评价技术规范铜及铜合金棒、型、线材(预审稿)编制说明绿色设计产品评价技术规范铜及铜合金棒、型、线材编制组主编单位:宁波长振铜业2022年8月术改造、增加水处理设备,减少污染废水排放和新水用量。GB8978对有色金属冶炼及金属加工, 要求水重复利用率不小于80%,绿色工厂评价要求工业用水重复利用率不低于90%o本文件将 工业用水重复利用率定为不低于90%o酸消耗吨产品酸消耗指标调研结果海亮硫酸消耗0. 5kg/吨洛铜无数据金田无数据长振硫酸消耗0.1kg/吨楚江新材始计算H2s按浓硫酸98%计算,H2s的分子量98 其中4的占比2/98=1/490. 5kg=500g*浓度 98%=
2、490gH+=490g* 1 /49= 10g=l 0000mg= 1.0*104mgHCL按浓盐酸36%计算,HCL的分子量170.lkg=100g*36%=36gH+=36g*l/17=2.12g=2120mg=2. l*103最后取值8.0*1()3鸣/吨(取最大值的80%)能源属性指标单位产品综合能耗,直接采用能耗标准数据,能耗数据是最新的数据。环境属性指标包括大气、水体及固体废弃物三方面。水排放金属元素限值现行标准GB31574标准、GB8978标准:元素mg/LCdCrAsPbCuZnMnNiSb备注GB89780.110.510.522GB315740.010.50.10.20.
3、210.10.3排水lm3/t10再生工业使用的标准GB31574限制低于原生金属,应选用最先进的指标值。GB31574 特限0.010.50.10.20.20.20.10.3排水0.5m3/t选择指标0.010.50.10.20.20.20.10.3排水 0.5m3/t表4水排放监测工程及数值调研(至少1年的数据)海亮洛铜金田长振力博康达新材洛铜标准海凫金田PH值6. 226.3未提供无排放无排放6-9GB8978-1996GB 8978- 1996 三级标 准六价络mg/LND总铅mg/LND0. 12总IM mg/LND化学需氧量mg/L4941500石油类mg/L0. 06总铜mg/L
4、1. 11.820.180. 3832总锌mg/L3.40. 52总磷mg/L0. 040. 230.3氨氮mg/L0. 461悬浮物mg/L125400五日生化指标10.8300确定结果说明:采用加过已列入表1,其中氨氮、五日生化指标,主要是先后废水指标,故未采用。大气排放金属元素限值现行标准GB31574标准、GB16297标准:元素mg/L排气方式PbCdBeNiSnAsSbCrGB 16297排气筒0.910.015510排气筒(新建)0.700.850.0124.38.5无组织0.00750.050.00100.0500.3无组织(新建)0.00600.0400.000800.040
5、0.24GB3157420.0510.411特别限值20.0510.411表5熔炉废气排放调研结果(至少1年的数据)海亮长振(有组织排放)海亮执行标准GB9078-1996长振执行标准(有组织排放)颗粒物mg/m30.2251.210硫酸雾mg/m3610氮氧化物0100Cd2.10*1040.0511As4.11*10-20.4Cr1.91*10-21Sb6*10-51Pb3*10.42Sn01S020100表6大气排放调研结果大气排放调研结果海亮洛铜金田长振无组织 排放长振(有 组织排 放)海亮标准洛铜标准长振无组织长振有组织铜 mg/m30.0050再生铜、 铝、铅、 锌工业污 染物排放
6、标准 GB31574-2015锌mg/m30. 0453铅mg/m30.00462X10-32.4*10-32睇mg/m30. 0015铝mg/m30. 0011碑mg/m30. 0096颗粒物mg/m3 Cd BeW0.1水水重复 利用率%90证明材料(按 照1年生产为 周期计算)产品生产 阶段其中熔铸冷却水排放符合YS/T27681铜及 铜合金熔铸冷却水零排放和循环利用规范酸单位产品 酸耗量 (H+)mg/t8.0*103证明材料(按 照1年生产为 周期计算)产品生产 阶段能源 属性单位产品综合能耗kgce/t棒线WGB/T铜及铜合金加工材单 位产品能源消耗限额二级指标提供证明材料 (按照
7、1年生 产为周期计 算)产品生产 阶段型材YS/T1402-2020铜及铜合金 型材单位产品能源消耗限额准 入值证明材料(按 照1年生产为 周期计算)产品生产 阶段环境 属性废水排放限值mg/L(除PH外)PH值6-9根据 GB31574 或 GB8978-1996 规定的标准检 测报告产品生产 阶段总铝0.2六价络0.2总镉0.01总铜2总锌2总磷0.3化学需 氧量500悬浮物400石油类20气体排放限值mg/m3铜0.2根据GB31574、GB16297 或 GB9078规定 的标准检测报 告产品生产 阶段锌0.2铅0.7/2 (常规/炉窑)格0.1/1 (常规/炉窑)As0.1/0.4
8、(常规/炉窑)Sb0.05/1Cd0.05颗粒物10硫酸雾0.20/10 (常规/炉窑)氢氧化 物100/300 (常规/再生)产品 属性产品质量%100合格符合相对应的 产品标准:国 标、行标、团 标产品使用 阶段产品外表无有机物除层废弃产品回收利用 影响0废料不含和相似产品不易分辨的对普通产 品有害影响成分含有Bi、Sb的黄铜废弃后的 回收处理注:废水排放限额、气体排放限额,根据企业产品不同选择。原材料321.1一次利用损耗率、可利用再生原料率调研结果:见表2表2 一次利用损耗率、可利用再生原料率调研单位产品分类工序紫铜同铜普通黄铜铅黄铜其他复杂黄铜青铜白铜洛铜一次利用损耗率%熔铸1.41
9、.92.352.552.52.42.3加工0.410.3950.410.410.4080.410.409综合2.644.414.4154.83.9再生原料利用率% (年平均)用量最大月份的再生原料利用率N金田一次利用损耗率%熔铸1%02%3.2%-4,5%5%加工再生原料利用率% (年平均)18%48%79%82%用量最大月份的再生原料利用罂21%50*91%93%海亮一次利用损耗率%2.2再生原料利用率% (年平均)62用量最大月份的再生原料利用率与68长振一次利用损耗率%熔铸2.73加工0.2再生原料利用率% (年平均)85用量最大月份的再生原料利用率舟95康达新材一次利用损耗率*熔铸0.
10、05再生原料利用鞘(年平均)60用量最大月份的再生原料利用率*80取值说明:取值原那么:取值接近,取最大值;取值差较大,取最大值的80虬一次利用损耗率参数确定依据通过调研结果可以看出:紫铜利用率:洛铜 熔铸+加工=1.81金田熔铸+加工=1.0取值1.5% (取最值80%)高铜利用率:洛铜熔铸+加工=2. 3金田熔铸+加工=2.0康达新材熔铸+加工=0. 05取值2. 0%普通黄铜:洛铜2. 76金田 3. 2-4. 5楚江1.45取值3. 0铅黄铜:洛铜2.96海亮2.2长振2. 93金田5取值4. 0%其他:洛铜:青铜2.81白铜2.71复杂2.91楚江:青铜3. 27白铜2. 34取值:3.0再生利用率高导电用:不规定紫铜:金田1821 取值18%高铜:金田4850康达6080取值48普通黄铜:金田7994楚江9095取值80%HP6:金田8293海亮6268长振8595取值75%青、白铜等无调研依据。服役失效后再生利用率表3废料中有害影响的元素调研结果海亮有害元素Bi、Sb、Cd洛铜无数据金田无数据长振有害元素Bi、
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