2022年冲压车间安全生产规则

1、第PAGE16页共NUMPAGES16页2022年冲压车间安全生产规则1.1适用范围本标准适用于金属和非金属板料以及金属型材的冷冲压车间。车间作业范围包括材料的表面预处理、采用压力机或剪板机等完成材料或毛坯的剪切、冲压和装配工序及其相应的辅助工作。标准中的某些条款，对金属加工工厂的冲压工部、工段或班(组)以及冲压设备同样适用。本标准除适用于国内各种性质的企业外，对外资及中外合资企业同等有效。1.2目的和实施要求本标准为冲压车间规定各项安全规则和要求，作为安全生产和安全管理的规范和依据。旨在避免或减少人身和设备事故，保护劳动者和国家财产。在人身保护方面，本标准兼有工业卫生的内容，规定提供符合卫生

2、、保证工人健康的生产环境和条件。本标准自实施之日起，新建、改建和扩建冲压车间应按标准中各项规定进行设计、施工和验收；本标准发布后五年内，原有冲压车间应按本标准有关条、款、项要求，逐步完成技术改造。1.3罚则对违犯本标准的部件和个人，将追究责任。但在采取其它安全措施之后能与本标准的要求达到同等效果时，经上级劳动安全机构批准，可不受此限。2术语2.1工厂使用压力机冲制或装配冲压零(部)件的生产单元，本标准中的“工厂”一词，具有特定含义，可指企业的总负责者，也可指企业中某一部门的负责人员。2.2车间工厂的一个组成部分，本标准中的“车间”一词，泛指采用压力机械，必须执行本标准的生产单元，它可能是独立的

3、工厂(工场)，也可能是车间(工部或工段)。2.3工作地工作位置及其周围的场地，泛指车间地面。2.4工艺设备平面布置车间内压力机和其它生产及辅助设备按照工艺流程和生产区域的组织和排列。2.5工位操作者工作时所占据的空间范围。2.6工位器具为工位服务的器具，如盛放毛坯、工件或废料的料架、料台、料箱及托盘等。2.7操作工是指操作压力机和其它生产或辅助设备的工人，泛指生产工人。2.8辅助工指协助或帮助操作者进行工作的工人。2.9冲压工操作压力机(剪切机除外)并完成冲压工序的工人。2.10剪切工操作剪切机并完成切料工序的工人。2.11酸洗在槽中用酸溶液剥蚀(金属)板料上的氧化皮或锈蚀，是对(金属)板料的

4、一种表面处理。2.12模具安装调整工在压力机或剪切机上安装、拆卸冲漠、刀具及安全装置的工人，在安装过程中，负责必要的调整(修整)，使之工作稳定、正常并安全可靠。2.13安全栓放在上、下模之间或压力机滑块底面与工作台面之间以防止滑块因自重而下落的一种支承装置。2.14工作面完成主要劳动动作实际存在的或假设的平面。2.15模具库存放、保管冲模、辅具和夹具的地方。2.16材料库存放、保管钢板型材和其它金属及非金属材料的区域。2.17冲压件仓库存放、保管冲压成品或在制品的仓库。3.1一般要求工厂应为操作者创造和提供在生理和心理上的良好作业环境，即车间的温度、通风、照度和噪声等应符合劳动卫生要求。3.2

5、温度3.2.1车间内工作地点空气温度一般应符合国家基本建设委员会TJ36-79工业企业设计卫生标准的有关规定。3.2.2室内工作地点的冬季空气温度应符合下列要求：a.轻作业_不低于15；_轻作业指8h工作日平均耗能值为3550kJ/人以下的工作。b.中作业_不低于12；_中作业系指8h工作日平均耗能值为3550-5500kJ/人的工作。c.轻作业与中作业交混的车间，不低于15。_室内工作地点的夏季空气温度，一般不应超过32，当超过32时，工厂应采取有效的降温措施。当超过35时，工厂应有确保安全的措施才能让压力机操作者继续工作。3.3通风_室内工作地点须有良好的空气循环。3.3.2经常有人通行的

6、地道应有自然通风或机械通风设施，地道内不得敷设有害气体(包括易燃气体)管道。3.3.3当发现压力机基础内有损害健康的气体时，必须在操作者(如检修时)进入之前进行通风。3.3.4车间内有烟雾、粉尘和其它污秽空气时，应在污染源处装设有效的局部抽风装置，必要时加以净化处理。对加热、清洗、烘干设备，应装设通风装置。车间空气中有害物质的浓度不得超过TJ36标准的规定。3.4光照度3.4.1车间工作空间应有良好的光照度。一般工作面不应低于50l_，各工作面工作点的光照度不应低于表1中数值。表1冲压车间光照度工作面和工作点光照度(l_)剪切机的工作台面，水平光照度75压力机上的下模，水平光照度75压力机上的

7、上模，垂直光照度75压力机控制按钮，垂直光照度50压力机启动踏板，水平光照度20车间内部仓库的地面上光照度75203.4.2采用天然光照明时，不允许太阳光直接照射工作空间。3.4.3采用人工照明时，不得干扰光电保护装置，并应防止产生频闪效应。除安全灯和指示灯外，不应采用有色光源照明。3.4.4在室内照度不足的情况下，应采用局部照明。3.4.4.1局部照明光源的色调，应与整体光源相一致。3.4.4.2局部照明的均匀度：工作点最大为15，工作地最大为13。3.4.4.3局部照明的亮度对比：冲压件(冲模工作面)与压力机底部的比为31，压力机与周围环境的比为101，灯光与周围环境的比为201。3.4.

8、5与采光和照明无关的发光体(如电弧焊、气焊光及燃烧火焰等)不得直接或经反射进入压力机操作者的视野。3.4.6需要在压力机基础内工作(如检修等)时，应装设照明装置。3.4.7照明器必须经常擦洗和保持清洁。3.4.8车间照度的其它要求，应按国家基本建设委员会TJ33-79工业企业采光设计标准和TJ34-79工业企业照明设计标准的有关规定执行。3.5噪声3.5.1车间噪声级应符合中华人民共和国卫生部和国家劳动总局批准的工业企业噪声卫生标准(试行草案)。3.5.2工厂必须采取有效措施消减车间噪声。3.5.2.1车间内的压力机、剪板机等，空运转时的噪声值不得超过90dB。3.5.2.2应避免剪切或冲裁时

9、产生强烈振动和噪声。例如：采用压力较大的压力机，使冲裁力不超过设备公称压力的2/3；采用斜刃冲模或装设避振器等。3.5.2.3采取措施，减少噪声源及其传播。例如：控制压缩空气吹扫的气压和流量；采用吸音墙或隔音板吸收噪声并防止向周围传播；采用减振基础吸收振动；把产生强烈噪声和压力机封闭在隔音室或隔音罩中等。3.5.3噪声级超过90dB的工作场所，应采取措施加以改造。在改造之前，工厂应为操作者配备耳塞(耳罩)或其它护耳用品。_人机工程3.6.1工位结构和各部分组成应符合人机工程学、生理学的要求及工作特点。3.6.2工厂应使操作者舒适地坐或立，或坐立交替在压力机旁进行操作，但不允许剪板机操作工坐着工

10、作。3.6.3坐着工作时，一般应符合下列要求：a.工作座椅应是三条腿的，结构必须牢固，坐下时双脚能着地，座椅的高度为400-430mm，高度可调并具有止动装置，座椅应有靠背，靠背的高度也应可调；b.压力机工作台下面应有放脚空间，其高度不小于600mm，深度不小于400mm，宽度不小于500mm；c.压力机的操纵按钮离地高度应为700-1100mm，如操作者位置工作台边缘只有300mm时，按钮高度可为500mm；d.工作面的高度应为700-750mm，当工作面高度超过这一数值而又不可调时，应垫以脚踏板。脚踏板应能沿高度调整。其宽度不应小于300mm，长度不应小于400mm，表面应能防滑，前缘应有

11、高10mm的挡板。3.6.4站立工作时，应符合下列要求：a.压力机的操纵按钮离地高度为800-1500mm，距离操作者的位置最远为600mm；b.为便于操作者尽可能靠近工作台，压力机下部应有一个深度不小于150mm，高度为150mm，宽度不小于530mm的放脚空间；c.工作面的高度应为930-980mm。3.6.5剪板机的工作台面高度应为750-900mm。3.7工作地面3.7.1车间各部分工作地面(包括通道)必须平整。并经常保持整洁。地面必须坚固，能承受规定的荷重。3.7.2工位附近的地面上，不允许存放与生产无关的障碍物，不允许有黄油、油液和水存在。经常有液体的地面，不应渗水，并坡向排泄系统

12、。3.7.3压力机基础应有液体贮存器，以收集由管路泄漏的液体，贮存器可以专门制作，也可以与基础底部连成一体，形成坑或槽。贮存器底部应有一定坡度，以便排除废液。3.7.4车间工作地面必须防滑。压力机基础或地坑的盖板，必须是花纹钢板，或在平板上焊以防滑筋。2022年冲压车间安全生产规则（二）1、工程概况：本工程位于珠海高栏岛西岸珠海液化天然气有限公司接收站内，在现有接收站内预留的位置上增加建设两台高压压缩机。2、工程特点本工程位于南亚海洋性季风气候，春季常出现阴雨天气，夏季雷雨和热带风暴及台风较多，天气炎热，压缩机预留地部位东临厂区道路，北临厂区建设的环境保护区，南面和西面是正在运营的BOG厂房和

13、管廊，且与_号罐的距离相对较近。根据设计要求，需要在储罐预留地理位置进行冲孔灌注桩作业，灌注桩的数量为_个，桩径为_米。因地理位置和环境条件的影响，施工作业面相对比较狭窄，在生产与施工同时进行的情况下，安全防护和防火等级要求及环境保护措施高，因此，为了更好的执行国家安全法规和大鹏HSSE健康、保安、安全、环保程序，达到HSE监理目标，特制定本专项安全监理细则。本HSE细则适用于广东大鹏LNG_号罐冲孔灌注桩。本文件包含施工方应遵守和执行的最低限度的安全作业规程和设备安装安全标准要求。所有的施工作业活动都应满足中国国家安全规范，并符合广东大鹏LNG天然气有限公司所确立的安全作业标准。4：HSE监

14、理的目标HSE监理的目标是遵循安全第一，预防为主，综合治理；遵纪守法，防治污染；改善环境，保护健康；严谨管理，持续改进的方针，执行大鹏HSSE健康、保安、安全、环保管理程序，实现三零、三无、一文明的HSE目标：。1、三零：即服务过程死亡为零、设备事故为零、火灾事故为零；2、三无：无放射事故、无传染疾病、无环境污染；3、一文明积极营造文明、卫生的工作和生活环境。5、HSE监理的依据中华人民共和国安全生产法建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-_建筑机械使用安全技术规程JGJ33-_深圳市建设工程现场文明施工监理办法HSSE综合管理办法，GDHSSE-GEN-

15、P2-001项目HSSE管理办法，GDHSSE-PMT-P2-0016、安全文明施工控制要点1、安全施工管理(1)审查冲孔灌注桩专项安全施工方案是否符合工程建设强制性标准和大鹏HSSE程序要求。(2)检查承包商安全组织机构配备情况，促使承包商安全保证体系有效运行。(3)督促承包商对所有进场施工人员进行安全三级教育，提高安全意识，预防安全事故发生。(4)每日对施工现场进行安全巡视，重点注意孔洞、临边防护、登高作业、机械操作、临时用电等，并做好安全巡视记录；对发现的安全问题及时向承包商主管人员提出，督促限时整改，并做好书面记录。(5)参加业主组织的对施工现场进行安全周检、和月检，并做好安全检查记录

16、，同时进行安全评分，对发现的安全问题，责令承包商限期整改。(6)对多次出现或整改不力或情况严重的安全隐患，应及时发出监理工程师通知单，要求承包商暂时停止施工，限期进行有效整改，并及时报告业主。如承包商拒不整改或者不停止施工的，则应及时向业主HSSE或有关建设工程安全监督站报告。(7)检查孔桩周围地面的稳定情况，要求承包商对孔桩周围地面变形情况每天观测一次，确保孔桩周围地质稳定。(8)桩机施工作业区域必须搭设防护栏，并设置好进出施工现场的安全通道，每个桩机正在施工的孔洞也必须搭设防护栏。(9)灌注桩孔口在浇注桩芯砼前、后均应做好安全防护，并对所有高出地面的钢筋头予以安全防护。2、作业环境防护及作

17、业人员安全装备作业环境防护及作业人员安全装备3、施工用电(1)按施工现场临时用电安全技术规范的规定，凡用电设备在_台以上或总容量在50kw以上的工地，都要单独编制临时用电施工组织设计，用来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设以及新采用的安全措施，并作为工地临时用电档案的主要资料之一。施工现场临时用电工程必须采用TNS系统，设置专用的保护零线，要求使用五芯电缆，配电系统采用三级配电两级保护，同时规定开关箱(末级)必须装设漏电保护器(30MA或15MA，0.1S)实行一机一闸一漏电，每台设备有各自专用的开关箱，从而提高临时用电的本质安全。(2)施工现场基坑内的临时用电线路应采用架空铺设方式，电线严

18、禁拖地、浸水、未采取绝缘措施直接栓挂在设备或金属杆件上。(3)每台桩机设备应设独立的开关箱，箱体应有完好的门、锁、防雨措施、漏电保护和接地装置。(4)应设置专人进行管理，并应建立施工用电档案，做好每日检查记录。(5)施工用电的监理控制要点。施工用电的监理控制要点临时用电采用TN-S系统；工作接地与重复接地符合要求；专用保护零线设置符合要求保护零线与工作零线不能混接。符合三级配电两级保护要求；开关箱(末级)有漏电保护装置，参数应匹配；电箱内有隔离开关；实行一机一闸一漏一箱；安装位置应适当，周围无杂物堆放，便于操作；闸具完好无损坏；配电箱内多路配电应有明显的标记；电箱应有完好的门、锁、防雨措施，引

19、出线不能混乱。照明专用回路应有漏电保护装置；灯具金属外壳应作接零保护；且使用安全电压供电；潮湿作业及手持照明灯应使用36V以下安全电源供电，使用36V安全电压照明应线路清晰，接线端处必须安装绝缘防护并用绝缘胶布包扎。线路过道应有保护，对电线老化，破皮未包扎的问题应及时处理清理出场；架空线路应符合要求，对电杆、横担不符合要求的应及时纠正；使用五芯线(电缆)配电系统，不能使用四芯电缆加一根线代替五芯电缆的做法；电缆架设或埋设应符合要求。有专项用电施工组织设计；有完整的地极阻值摇测记录和电工巡视维修记录，填写真实；督促施工方建立用电档案，使之内容齐全，有专人管理。4、钢筋笼制作(1)钢筋笼制作是冲孔

20、灌注桩施工的重要一环，钢筋笼制作前，监理人员应检查各类机具是否完好，焊接作业人员是否持证上岗。(2)钢筋切断、弯曲、焊接作业人员必须按规定穿戴好PPE，焊接作业人员必须使用专用防护面罩和手套，严禁在雨天或湿润泥泞地面操作机具和焊接作业。(3)各类机具应设置专人进行管理，并应建立巡检档案，做好每日检查记录。(4)各类机具的监理控制要点。钢筋切断机的监理控制要点临时用电采用TN-S系统；工作接地与重复接地符合要求；专用保护零线设置符合要求保护零线与工作零线不能混接。切断机的操作平台应与切刀中下部保持水平，且牢固可靠，两边的立杆必须高出平台面，防止钢筋切断时钢筋弹出伤人。运转中严禁用手清除切刀附近的

21、断头和架物，钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。切断补料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上。发现机械运转不正常或切刀歪斜等情况，应立即停机，停电检修。临时用电采用TN-S系统；工作接地与重复接地符合要求；专用保护零线设置符合要求保护零线与工作零线不能混接。在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人，应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，安装好相应规格的芯轴，芯轴直径为钢筋直径的2.5倍，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，作业中严禁更换芯轴、捎子和变换角度及调速，也不得进行清扫和加油。临时用电采用TN-S系统；工作接地与重复接

22、地符合要求；专用保护零线设置符合要求保护零线与工作零线不能混接。检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位是否联接可靠，绝缘是否良好，电源接线端头是否装有防护罩。电焊机与焊钳间导线不得超过_米，特殊需要时，也不得超过_米。焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源。在焊接中，不准调节电流。在载荷施焊中，焊机温升不就超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。禁止在潮湿处施焊，禁止用手触摸焊机导线或用臂夹持带电焊钳。5、钢筋笼吊装与安装(1)钢筋笼经验收合格后，起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求，听取安全技术交底，掌握

23、吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法。(2)钢筋笼起吊前，检查各个焊点的焊接情况，并确认吊点位置是否进行了加强焊接处理。(3)钢筋笼起吊时，在项部设置两个吊点，位置为项部加强筋位置，用于垂直吊装，在钢筋笼中部架子筋位置设置一个吊点，用于翻身起吊，在吊点位置多设一根加强筋，此筋必须能满足被起吊物的重量。(3)钢筋笼拼接作业中，严禁无关人员进入钢筋笼吊装区域。(4)钢筋笼吊装监理控制要点：钢筋笼吊装监理控制要点吊车司机、司索工、指挥和焊工必须持证上岗，严禁无证人员操作起吊设备和拼焊接钢筋笼。吊装设备的起吊装置、钢丝绳、吊钩和安全装置及其它性能是否完好；吊索、吊绳的选用是否超过被起吊物的重量及平衡

24、能力。施工现场的道路、吊装设备作业处地坪的稳定性和承载能力。施工现场的架空电缆、脚手架等障碍物是否阻碍吊装设备的起吊高度和最大旋转半径。吊装前，应对钢筋笼各焊接点质量全面检查，特别是吊点部位的焊接。吊点布置必须对称布设，防止吊装过程中钢筋笼产生偏斜。(1)混凝土灌注是冲孔桩成桩的关键工序，也是加强安全作业控制的重要一环。(2)安装混凝土灌注平台：吊装平台就位必须使用四点吊绳，灌注平台临边必须设置安全防护栏并平稳的安放在孔洞的项部。(3)安装导管：吊装导管前检查吊索具是否完好，导管端部接头螺纹是否损坏，下放导管前必须确认接头螺母已扭紧，到位后还要确定平台上的活动扣板是否已将导管托稳。(4)混凝土

25、灌车倒车就位时必须有专人指挥，吊车吊出导管内冲气橡皮球时，作业人员必须离开灌注作业平台，防止吊绳拉紧的冲力皮球弹出伤人。(5)混凝土灌注监理控制要点：混凝土灌注监理控制要点吊车司机、司索工、指挥和焊工必须持证上岗，严禁无证人员操作起吊设备和拼焊接钢筋笼。吊装设备的起吊装置、钢丝绳、吊钩和安全装置及其它性能是否完好；吊索、吊绳的选用是否超过被起吊物的重量及平衡能力。施工现场的道路、吊装设备作业处地坪的稳定性和承载能力。施工现场吊装区域四周是否设置明显的警示标志。作业平台临边是否安装防护栏，防止导管下滑的扣板的材料、活动部位、预留的孔洞是否能够承受导管自重和灌注混凝土时的重量。每一节导管的安装必须

26、确认平台上的活动扣已托稳导管、端部接头已扭紧。拆除时吊车必须缓慢起吊，确认被拆除导管与施工导管完全脱离后，方可吊开。混凝土灌车倒车就位时必须有专人指挥，吊车吊出导管内冲气橡皮球时，作业人员必须离开灌注作业平台。7、现场泥浆池设置及泥浆处理和文明施工(1)按照深圳市建设工程现场文明施工监理办法的要求，施工现场不但应该做到安全生产不发生事故，同时还应做到文明施工，整齐有序。监理人员应按办法中的具体规定，督促施工方做好文明施工的各项工作，对现场文明实施监理。(2)在开工前，应根据施工总平面图设置专用的泥浆池，泥浆池的大小应能满足施工要求。(3)在施工现场主要出入口处设置洗车槽，运泥车辆或泥土污染车辆应经冲洗后方可进入市政道路。(4)施工现场内冲孔等施工所产生的泥浆应有组织的排入按规定设置的泥浆池内，泥浆应定期清理运送出现场。(5)卫生间、的设置应符合深圳市有关施工现场文明施工的管理规定并应定期进行清洁、除四害工作。(6)泥浆池和文明施工的监理控制要点。泥浆池施工监理控制要点应根据设计要求和现有场地合理分部泥浆池，泥浆池