2022年化学品管理控制程序

1、第PAGE5页共NUMPAGES5页2022年化学品管理控制程序1.目的对化学品从采购,运输,储存,使用到废弃物处理全过程实施安全管理,以减少对环境的影响.2.适用范围适用于本公司化学品的管理。3.职责3.1总经理:为化学品采购,运输,贮存,使用,培训等工作的总协助人。3.2采购部：3.2.1负责开发新的化学品供应商，并在下订单之前，要求供应商提供相关资料，如：MSDS、TDS、测试报告、自我声明等交体控组。3.2.2负责定期要求合格供应商提供化学品的相关资料，如：MSDS、TDS、测试报告、自我声明等，并交体控组。3.4仓库组:入库化学品的管理，废化学品及其污染物的统计和处理。3.5生产部：

2、负责废化学品及其污染物的收集。3.6品管部:负责对化学品来料实施检验工作。_人事行政部:对相关涉及化学品的部门人员实施培训考核。3.8体控组：负责保管化学品的相关资料，并受控发行MSDS，TDS。3.9相关部门:管理使用本部门化学品。4.定义MSDS:MaterialSafetyDataSheet(中文翻译:化学品安全技术说明书)。5.内容5.1化学品的登记公司化学品由采购部统一登记,形成化学品清单,包括:每一种化学品的中文名称,编号，使用范围(由工程部提供)、包装等，在化学品有新增或更改时，工程部发出工程变更通知单知会生产部/业务科/体控组。5.2化学品的采购要求5.2.1化学品安全技术说明

3、书(MSDS)及技术说明书(TDS)5.2.1.1采购员需在采购单中注明供应商需提供该化学品的“MSDS及TDS”。5.2.1.2合格的MSDS/TDS原档保存于体控组。由体控组受控发放给相关部门,由相关部门负责张贴或保存、于化学品的储存、使用场所的人员易取到的地方,作为化学品的管理指导。5.2.2不使用有害物质自我声明(SD)5.2.2.1所有化学品供应商均应签署遵守IOS-Mat-0010的承诺5.2.2.2所有油漆供应商需签署遵守IOS-Mat-0066相关标准承诺5.2.2.3所有胶水供应商均应签署遵守IOS-Mat-0069相关标准承诺所有承诺均应涵盖供应商所供应所有化学品型号，但供

4、应商有新型号送货时，采购部应及时签署新的承诺。5.2.3测试报告5.2.3.1每种型号之化学品均应提供客户认可实验室之测试报告，测试项目和方法参考相应的指导文件(如：0010/0066/0069等)，测试报告的有效期为一年，测试报告由体控组存档。5.2.3.2体控组应汇总所有MSDS、SD、测试报告，制定TESTPLAN，经采购部、工程部会签后受控发放到IQC，并对MSDS、SD及测试报告进行汇总归档管理，当SD及测试报告有效期截止前一个月，应及时知会采购部负责人，要求供应商及时提供新的测试报告。5.3.化学危险品的运输,装卸5.3.1采购应对承担运输服务的供应商进行运输资格审核,要求其提供化

5、学危险品运输资格证明复印件,并要求其在运输装卸化学品时,就遵守有关化学品的法律法规,具体包括但不限于以下几项:轻拿轻放,防止撞击,推拉和倾倒。5.3.2碰撞,接触容易引起燃烧,爆炸或造成其它危险的化学危险品,以及化学性质或防护,灭火方法互相抵触的化学危险品,不得违反装配限制进行混合装运。5.3.3遇热,遇潮容易引起燃烧,爆炸或产生有毒气体的化学危险品,在装运时应当采取隔热,防潮措施。5.3.4装运化学危险品的车辆通过市区时,应遵守所在地规定的行车时间和路线,中途不得随意停车。5.3.5进入厂区应停放在工厂指定的停放地点。5.3.6采购部应要求承担运输服务的供应商承诺按照MSDS和TDS要求控制

6、运输环节环境，当TDS或MSDS未作要求时，应将运输环节的温度控制在15-35摄氏度之间。5.4化学品来料检验所有化学品来料时，由IQC根据TESTPLAN测试计划核对其供应商是否有有效的测试报告和承诺，并根据MSDS检查其外包装标示(危险警告标示和中文标示)是否与MSDS一致，同时根据化工类来料检验指引执行来料品质检验，同时品管部不定期进行采样，送检测机构检验。不合格依不合格品管制程序处理。2022年化学品管理控制程序（二）1.0目的为防止化学品装卸过程中出现泄漏所导致的人身伤害、环境污染，特制定本规定。2.0适用范围厂务部运行、维修工作中各类化学药品(含柴油)的装卸工作。3.0规程正文3.

7、0.1在装卸化学药品前，必须提前做下列准备:1)按公司有关规定穿戴好个人防护用具(PPE)；2)仔细检查化学品管线、阀门、接头、提升泵、软管、容器有无破损、渗漏，各压力表、流量计、液位计指示是否正常，绝对禁止带故障操作；3)将工作场地附近的雨水井用塑料布密封以防泄漏的药品进入雨水排放系统；4)作业现场是否按规定配置相应的吸附棉以及消防用品。3.0.2完成上述准备工作后，连接装卸管线，启动提升泵，卸载化学药品，同时密切注意管线状况，并监控液位，防止溢流。装卸过程中，有关操作人员必须坚守岗位，严禁脱岗。3.0.3完成装卸工作后，关闭提升泵，并排空装卸管线中的工质，拆去装卸管线。然后拆除雨水井密封塑料布。3.0.4若发生化学品泄漏，应执行化学品泄漏处理程序。4.0参考文件及说明:4.0.1相关EHS文件与国家有关法规。4.0.2本规定未尽之处,可参考有关EHS文件(指导书，规程等)。4.0.3若本规定与有关法