2022年储油罐检修安全技术规程

1、第PAGE4页共NUMPAGES4页2022年储油罐检修安全技术规程第一章检修内容及周期第1条为做好油罐检修工作，保障油罐检修作业安全，不断提高油罐检修的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。第2条每二个月对油罐至少进行一次专门性的外部检查，在冬季应不少于两次，主要内容：1、各密封点、焊缝及罐体有无渗漏；油罐基础及外形有无异常变形；2、检查焊缝情况：罐体纵向、横向焊缝；进出油结合管、人孔等附件与罐体的结合焊缝；顶板和包边角钢的结合焊缝；应特别注意下层围板的纵、横焊缝及与底板结合的角焊缝有无渗漏及腐蚀裂纹等。如有渗漏，应用铜刷擦光，涂以_的硝酸溶液，用8-10倍放大镜

2、观察，如发现裂缝(发黑色)或针眼，应及时修理；3、罐壁的凹陷、折皱、鼓泡处一经发现，即应加以检查测量，超过规定标准应作大修理；4、无力矩油罐应首先检查罐顶是否起呼吸作用，然后再检查罐体其他情况；5、检查罐前进出口阀门阀体及连接部位是否完好。当发现罐体缺陷时，应用鲜明的油漆标明，以便处理。第3条立式油罐第_年，应结合清罐进行一次罐内部全面检查。主要内容：1、对底板底圈板逐块检查，发现腐蚀处可用铜质尖头小锤敲去腐蚀层。用深度游标卡尺或超声波测厚仪测量，每块钢板，一般用测厚仪各测_个点；2、罐顶桁架的各个构件位置是否正确，有无扭曲和挠度，各交接处的焊缝有无裂纹和咬边；3、无力矩油罐中心柱的垂直度，柱

3、的位置有无移动，支柱下部有无局部下沉，各部件的连接情况；4、检查罐底的凹陷和倾斜，可用注水法或使用水平仪测量。用小锤敲击检查局部凹陷的空穴范围；5、每年雨季前检查一次油罐护坡有无裂缝、破损或严重下沉。第4条地上卧罐每_年进行一次内部腐蚀检查，并放空油品，顶起油罐，检查罐与座之间的腐蚀情况，且应同时除锈防腐。第5条油罐主要附件的检查周期见附表1：第6条油罐附件检修内容如附表2：第7条埋地油罐每年挖开35处，检查防腐层是否完好。第8条正常情况下，大修理参考周期为3_年(超过折旧年限的为_年)。在事故等异常情况下，做到“修理按需”。第二章大修理项目和主要标志第9条凡属附表3内容之一者均列为大修理项目

4、。第10条凡需人员进罐修理或需动火作业修理的项目，一般应作为大修理项目对待。第三章大修理作业的技术要求和注意事项第11条油罐大修理前应做好：1、将罐内存油降至最低液位，并按油罐清洗安全技术规程(下称清罐规程)中第三章“排出底油”的办法和要求尽可能排除底油；2、打开人孔、光孔，并根据清罐规程第四章“排除油蒸气”的规定，排除油气；3、人员进罐或动火前，应严格执行清罐规程中有关规定，动火前尚应严格执行相应的动火审批手续。第12条罐体更换或补焊时，其钢板材质必须符合原设计要求。材质不清时，应进行必要的机械性能试验和化学分析。第13条油罐修理时，应注意防止壁板或底板产生热应力集中等现象。第14条内浮顶罐

5、大修理作业应注意：1、确定维修时，必须将浮盘安置在维修位置上；2、在正常操作时浮盘上不允许进入，确需从罐顶人孔或带芯人孔进入前，要确认罐内油气浓度在安全范围内，否则必须配戴有供气式呼吸器和挂有救生索具，并要有人在罐顶监护；3、在浮顶油罐浮盘上动火时，应对密封圈处采取泡沫掩盖等防火保护措施，严防密封部位着火。第四章试运转与验收第15条油罐大修理后，至少应不低于石油库设备完好标准的要求。第16条所有焊缝在检验和总体试验合格前，严禁涂刷油漆。第17条全部焊缝应进行外观检验，并符合下列规定：1、焊缝的表面质量应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GBJ23682)焊缝表面质量中、级焊缝的标准

6、；2、焊缝表面及热影响区不允许有裂纹；2022年储油罐检修安全技术规程（二）为了随时了解掌握灰场的设备情况，保证储灰场的安全运行，特制定灰场巡回检查制度。一、管理人员巡检周期：1、车间负责灰场专工每日_次；2、车间主任、副主任每周各_人次；3、遇恶劣气候(洪水、地震等)管理人员要随时巡检；4、发现管道异常或灰浆泵打水异常时随时进行巡检。二、灰场值班员的巡回检查：白天至少巡视检查_次，夜间及早晚各巡视检查一次，并作好记录。三、灰场值班员每日巡视检查项目：1、制止非工作人员在灰场内逗留；2、制止有人在灰场内捞漂珠、游泳、滑冰及在坝体上骑摩托等；3、检查有无牲畜、动物等破坏坝坡、坝体的现象发生；4、排水竖井运行水位情况或干滩长度是否正常；5、检查灰管路是否有漏泄冲坝现象发生；6、检查坝体有无沉降、变形、裂缝、滑坡、雨水冲刷等破坏情况和破坏预兆；7、检查截流沟、排水明沟是否畅通，有无入口堵塞和跑灰淤积情况；8、检查坝基、坝体渗透水有无明显变化和渗透水有无混浊现象；9、检查土坝坝坡有无渗透湿片或渗透水径流等破坏现象；10、检查坝内水位高度不能高于_米，起风后水浪打坝及时降水保证坝体安全；11、检查灰场各建(构