2022年设备使用、维修、检查制度

1、第 PAGE6 页 共 NUMPAGES6 页2022年设备使用、维修、检查制度为了安全、经济、高效地管理、使用生产设备，设备管理和使用人必须服从设备安全使用管理制度、定机定人、持证上岗制度、交接班制度和各类设备的安全技术操作规程，运输安全部组织落实这些文件的贯彻执行。各相关生产班组应认真学习，自觉遵从和维护。一、设备的保养A.保养分类和内容：A1.例行保养：例行保养是每天上班前、中、后检查、进行的维护性保养，由操作司机执行，是司机当班中的一项工作，短时间即可完成或利用工作空余时间完成，主要内容为：“十字作业”，即：清洁、紧固、润滑、调整、防腐,以表面清洁、重要部位紧固、润滑和检查为主，发现问

2、题及时处理。A2.ABCD级保养：设备每运转250、500、1000、_小时进行的保养、集中进行的预防性维护保养，比例行保养更深一步，更全面，以维修人员为主，必须时请设备厂家协助进行，根据不同设备的不同要求进行。A3.磨合期保养：磨合期保养是指新出厂设备或大中修完毕的设备在初期(磨合期)使用阶段所进行的必要的特殊保养，由司机和维修人员共同完成，主要内容为：例行保养所包含的内容，磨合期结束后及时拆除限速器、按规定更换或清洗各种润滑油和滤芯、检查调整制动器、离合器、各操纵手柄、各限位开关自由间隙、行程，轮胎检测充气等。A4.换季保养：换季保养是指为了适应季节变化而所必需进行的保养，由司机执行，主要

3、内容为：不冻液的添加和更换、润滑油的更换、燃油更换、各种加热器的安装和拆除或启用和停用，检查恒温、保温、散热设施(或机构)的性能，必要时调整、修理。A5.封存保养：封存保养是指设备在长期停摆、封存期间所进行的必要的保养，由司机完成，主要内容为：设备的防雨、防洪、防火、防盗、防污、防腐工作，定期(每一个月)清洁、运行试车，使其一直保持在完好状态。B.保养计划：除例行保养和封存保养外其他种类保养都由运输安全部设备管理部门按月向工班下达计划或临时保养通知，工班长按照“计划”和“通知”要求组织实施。C.保养纪录：设备的ABCD级保养、磨合期保养、和换季保养后应经过设备管理人员验收，保养人应根据保养项目

4、填写保养纪录，保养人和验收人签字后交设备管理人存档，填入设备履历。二、设备的修理A.修理分类A1.零修:零修是设备使用过程中出现简易故障时随时进行的短时间修理，以尽快恢复生产为目的，由当班司机排除，司机排除不了的安排修理人员和司机共同处理，班长负责工作协调。A2.小修：小修是设备出现局部故障时临时安排的修理，需要一定的时间才能恢复，是无计划性的，主要目的是排除局部故障，恢复局部性能，恢复生产。由班长负责安排和协调，修理人员负责修理工作，司机协助。A_项修：项修是恢复设备主要总成整体性能的计划性修理，需要时间较长，是建立在状态监测和检测条件上的修理(在个别一个或两个主要总成整体性能下降到需大修状

5、态，而其他总成性能良好时即可安排项修)，根据具体情可以安排修理人员负责完成或委托外部单位完成。A4.大修：大修是彻底恢复设备整体性能的计划性修理，对设备全面拆卸、检查，恢复机械原有性能或改造性能，修复更换磨损超限零部件，需要时间长，人力多，可以根据具体情况安排修理人员完成或委托外部其它单位完成。B.修理计划项修和大修在修理前均安排修理计划，维修组按照修理计划组织实施。“计划”分为年度计划和月计划，年度计划为修理资金及支出预算提供依据，月计划为工班工作和备料提供指导。“计划”由运输安全部设备管理人员起草，部门经理校核，公司领导审定。C.修理过程控制设备修理过程中至少安排_名司机或者维修人员负责修

6、理过程中的修理质量、装配质量、调整质量及材料、配件质量进行检查、检测，及时填写修理过程检验记录，并对自行修理工作进行技术指导和进度监控，负责过程中的工作联系和协调。D.修理竣工验收项修和大修竣工后，由运输安全部组织相关人员对修峻设备进行检测、试车、检查、验收，填写修理竣工验收交接记录作为修理费结算或工作考核、奖励依据。2022年设备使用、维修、检查制度（二）产品的质量、成本、产量等很大程度上依赖于设备的能力和精度，因此必须摆正设备在企业生产中的地位，加强设备管理。为使设备保持良好的工作环境和工作条件，本制度要求凡参与生产过程的生产、设备员工，必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设

7、备。一、职责1、设安处是设备管理的职能部门，负责设备的档案管理以及日常检查工作；设备管理制度的制定及执行；编制设备的有关报表，做好相应的统计分析工作等。2、动力车间是设备的管理、维护部门，负责设备的维修、安装、日常巡视等工作，并对公司备用设备尽心维护、保养，并做好统计工作等。3、技术研发中心负责设备运行记录的监察，对生产工艺进行督察等。4、调度室负责设备的调配，组织协调设备维修、保养等。5、供销处负责设备及相关配件的购置，并对产品质量负责；与厂家协调生产技术问题；负责备用设备的管理等。6、操作人员：按操作规程操作、日常维护、检查维修，设备问题汇报等。7、维修人员：对设备进行正确的维护、修理、保

8、养等。二、工作内容1、大检修计划需由各车间负责人上报设安处，设安处进行整理后，报生产经理、企划经理、董事长审批。2、设备的日常检修由各车间内部自行处理，但如有动火、动焊等特种作业，必须编制相关安全措施，并报调度室、设安处，由调度室协调各部门进行安全确认、现场监督，确保施工安全。3、各车间负责人对设备检修负主管责任，车间内所有设备维修工作必须经车间负责人确认后方可施工，车间负责人必须亲自或制定专人担任检修负责人。4、设安处是设备检修的监察部门，对设备进行检维修时必须上报设安处，由设安处安全管理人员进行现场监督。5、设备检维修相关作业人员对整个作业过程负责，并对安全、施工质量负责。三、设备安全检查

9、1、定期检查：由动力车间负责制定实施方案，定期对设备进行安全检查，做到有计划、有目的、有内容。在操作人员参与下，定期由专职维修工执行，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。实行包机制度，由动力车间制定详细包机责任表。坚持“专人负责、共同管理”的原则，明确责任人、负责设备，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。包机责任表应随人员调动及时更新，不得出现空机现象。2、不定期检查：设安处应对设备进行随时性、不定期检查，认真巡视厂区内设备，不得有遗漏。公司部门经理组织各部门、处室进行安全检查，确保安全、卫生工作落到实处。公司值班人员巡视时，必须对设备进行监察，切实

10、有效的落实值班的责任、目的。3、日常排查：设备的使用实行定人定机制度，设备操作人员负有使用好、维护好设备的直接责任。操作人员必须进行日常巡视，如有异响、震动、颤抖、跑、冒、漏、滴等现象，立即进行确认，并汇报当班班长，由班长针对问题做出相应措施。日常检查要同日常保养结合起来，及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作，主动为设备检修创造条件。四、设备维护1、设备操作人员、维修人员对所使用的设备，要做到“四懂”、“三会”。“四懂”即：懂性能、懂用途、懂结构、懂原理。“三会”即：会操作、会维护保养、会排除故障。2、设安处协助各专业，加强设备的现场使用维修管理，严格执行设备维修制度，落实检修计划，生产过程中发生的事故由各专业负责组织处理。3、使用单位要负责设备维护、保养和安全运转，因不正常维护、使用造成设备损坏的按设备损坏部件的，根据分析按原值考核使用单位，并对责任人进行考核。4、设备的日常保养由使用单位设备操作人员每天上班后、下班前_分钟进行设备的日常维护保养。连续运转设备必须在生产的一个周期结束后进行设备的日常维护保养。内容如下：检查设备的完好性，配件、部件是否缺失，并进行必要的处理；检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠；检查润滑装置是否齐全、完整、可靠，油路是否通畅，油标是否醒目；检查传动系统各操作手柄、电器开关位置是否正确无松动，操作是否灵活可靠；检查各种管