施工组织设计方案样本

1、施工组织设计目 录编制讲明工程概况施工部署施工预备施工现场规划及平面设计工程项目组织机构情况施工机械设备及工器具和施工人员配备要紧工程项目的施工程序和施工方法质量保证措施及质量操纵程序施工进度保证措施安全生产保证措施 文明施工及环境爱护措施 雨季施工措施 编制讲明一、编制原则：1、认真贯彻国家和地点有关差不多建设各项方针、政策，遵守国家和地点的法律，严格遵守施工程序，信守合同规定的工程竣工日期。2、实行施工、设计、监理和建设单位四结合，统筹安排，合理布置。做好施工部署各项施工生产工作。3、采纳流水施工方法和网络打算技术组织有节奏、均衡和连续施工，做到工期不间断的情况发生。4、坚持“百年大计，质

2、量第一”，在安全生产的原则下推行ISO9002标准化治理和实行安全生产责任制。5、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工、安全施工。7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率。使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价操纵。8、积极利用国内外的新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。二、编制依据：1、施工图纸。2、本施工组织设计方案依照编制原则，及施工验收规范，以下文件为编制依据：（1）都市道路设计规范（CJJ37-90）（2）室外排水设计规范（GBJ14-87）3、我公司I

3、SO9002质量保证体系的有关文件。4、现行的施工验收规范、规程和标准，有关绿化、建筑技术、质量和安全的规定。5、依照工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公司在市地区的工程经验。三、讲明：1、编写好的施工方案应严格执行。2、在施工期间，如设计发生变更或其他条件发生变化时，必须适当修改施工方案，以保证质量和工期的要求。而因修改施工方案造成进度或其他方面的阻碍，应制定具体的补救措施。工程概况 1.工程名称：南部县新安路、蜀北大市场路道路改造工程； 2.打算工期：240日历天（接到开工令后进场）；施工部署 第一节 施工目标一、实行目标：依照上级有关领导的要求，我公司在

4、本环境建设施工中制定了一套治理严格、施工精心、指挥的有力的施工组织方案，进一步树立了“信誉第一”的企业形象。并依照该施工组织设计方案来指导班子，抽调一流的施工班组，使用先进的技术治理方式，配备有效的施工机械设备，科学安排各时期劳动力，以确保施工工期进度要求，我公司对本项目施工质量为优良精品工程。 二、治理目标：针对本工程具体情况，为保证安全低耗优质高效的完成本工程的施工任务，拟从质量、安全、工期、成本四方面着手，制定如下施工治理目标：质量目标：保证合格、确保优良、争创样板。安全目标：无重大伤亡事故，轻伤事故操纵在1以下，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。工期目标：依照甲

5、方招标文件要求，并结合我公司施工力量，工期操纵在180日历天内。文明施工目标：达到文明施工工地要求，争创市样板工地。环境爱护目标；保证工地现场整洁，杜绝污染，要依照现场情况合理安排施工人员和器具，幸免灰尘和噪音阻碍附近居民正常生活和工作。组织机构工程施工中，为了确保业主利益，我公司将组织高效、精干的治理班子，按照项目法施工治理模式，采纳科学的治理手段及先进的施工工艺，按“质量、安全、文明”的要求，精心组织施工，圆满完成本工程的施工。在本工程施工中，采纳项目施工的方法，对工程的工期、质量、安全等进行高效率、全方位的治理与操纵。施工中，组建项目经理部，项目经理作为本工程的全权代表，负责工程的全面工

6、作。同时下设项目技术负责人一名，负责技术治理工作。下设质检工程师一名，负责整个工程的质量操纵和治理。 依照本工程特点配备施工员、材料员、安全员、质检员等组成一个治理班子，工程项目经理部在项目经理领导下，作为本项目工程施工管组织机构，全面负责本工程从开工至竣验收全过程，我公司派驻在工程项目上的组织治理机构，对工程负有治理与服务责任，对本项目工程的质量、安全、工期负责。 另外，本公司将组织独立于项目治理部以外的质检员、安全员，以定期巡访和不定期抽查形式进行监管，以确保达到该项目的各项目标。施工安排 一、组建强有力的领导班子 依照本工程特点，抽调责任心强，技术好的骨干组成本项目的领导班子，及时解决施

7、工过程中的各项问题，保证工程质量，安全文明施工和按合同期限顺利完成。 二、确定工程治理方向 依照业主的要求，确保本项目施工在招标文件规定的时刻内提早完成。并通过有效治理，力争安全文明争创一流双标化工地，确保本工程质量达到优质，为本工程的确保“优良”的工程质量方针提供前提。 三、建立一套行之有效的治理组织 建立一套行之有效的治理组织，其职能机构是施现场项目经理部。由项目经理、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员和土建、市政等班组组成组织机构。各职员负责治理到位。项目经理部行使打算、组织、协调、监控、指挥等职能全权处理项目中的技术治理、协调一切事物、确保工程打算的实施，确保工程质量、施工安全和资

8、金使用，按公司的机制进行运作，园满完成业主方对本工程的质量要求。第四章 施工预备第一节 技术预备一、做好施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，设置水准点。二、组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，提出改进设计便于施工合理化建议。三、讲明施工工艺和要紧项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集生产施工的经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。四、在工程开工前，项目总工程师分不组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部分和施工难点的质量要求，操作要求及注意事项进行交底。技术交

9、底采取“双层三级”制，即工程师同班组长和质检人员同意交底后要认真反复学习，班组长同意交底后要组织工人反复学习，认真贯彻执行。五、编制和审定施工组织设计及施工图预算，为工程开工提供预备。 六、提出机械、构件加工、材料和外托付加工打算，力求保证工期进度的需要。 七、依照预算提出的劳动力打算，做到组织落实，保证施工要求。其他资源预备1、人员组织我公司选派富有此类工程施工经验的施工治理人员组成本工程的项目经理部，项目经理部要紧组成人员具有相应的专业资质，持证上岗。2、施工用水及消防以满足生产和消防用水为主，现场沿道路布设80主管道，在施工区和生活区设置阀门以供消防、施工和生活用水。3、施工用电现场施工

10、用电采纳三相五线制，沿道路边埋电缆地下敷设，要紧用电为混凝土、钢筋加工机械等。为防止临时停电，备用75KW的发电机一组。4、施工道路依照整体设计，进场后要把部分正式道路路基修好，做好临时道路。5、施工机具预备进场施工之前，特派机电专职对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修，确保所有机具在进场时完好能用。施工机具包括勾机、运输车、洒水车、绿篱修剪机等及其他施工配套设备。6、劳力预备公司将调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍。7、物资预备开工前做好物资预备工作，对工程材料的来源进行考察，落实，以便依照工程需要及时采购，组织好工程所需的机械、工具、材料和临时设施所需各类物资。8、资

11、金预备预备充足的启动资金，确保本工程的正常进行，并设本工程的专用财务帐号，以便做到专款专用，保证工程按期完成。第三节 预备工作打算一、施工治理人员进场后，做好如下预备工作：与有关单位取得联系，搞好现场移交，清理场地内的积土，做好地面排水沟、搭设平面布置图中的临时建筑设施。布设现场临时用电线路、临时用水管线和其他临时设施。二、本工程各项预备工作打算见下表预备工作打算表。序号项 目内容进场后第几天完成承办单位1建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员1公司2施工方案编制与交底编写详细的分部分项工程施工方案并向有关人员和班组认真交底3项目经理部3材料打算原材料、半成品和苗木需量打算4项目

12、经理部4图纸会审全部施工图3公司5现场定位放线点线复核，建立平布置的定位和操纵细部3项目经理部6现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施5项目经理部7要紧机具进场机械设备进场就位2公司、项目经理部第五章 施工现场规划及平面布置一、施工平面布置原则我公司依照工程施工范围场地的实际情况，进行施工总平面布置，布置原则如下：1.紧凑有序，节约用地，尽可能避开拟建工程用地；2.适应各施工段施工需要，尽量减少材料的二次运输，降低生产成本；3.尽量幸免对周围环境的干扰和阻碍；4.符合安全生产、文明施工的要求；二、场地现状及临时设施的布置为满足施工需要，现场搭设施工生产临时设施，办公用房及生活用房则在业主指

13、定位置的搭建，现场施工生产临时设施要紧包苗木场地、机械设备停放场、配电房、门卫室、工具房、材料库房等。（详见施工总平面布置图） 三、供水、供电方案1、工程开工前，我公司将按照业主指定位置接入或由我公司联系当地有关供水、供电部门，按照就近原则接入。2、供电支线用电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采纳硬质护套管埋地并作标记。线路原则上全线架空贯穿。为保证施工期间不因停电造成工期延误，现场配备1台160kw发电机。3、临时要紧供水管道采纳100镀锌钢管，引水线路全线贯穿。为保证施工期间供水正常，不因停水而延误工期，现场可搭建蓄水池进行蓄水以备急用。第六章 工程项目组织治理机构情况 组织机构随着

14、社会的进展，行业的竞争是越来越激烈，市场的治理也走向严格化、科学化、规范化迈进。因此要求施工企业必须提高自身素养，加强科学治理、科学施工。采取一切有力措施确保工程质量。安全施工，施工工期有保证。提高自身的竞争力，制造良好的经济效益和社会效益。我公司在进行任务分工时，认真考虑工程要求，施工难度，选择一支曾参加过以往多项环境工程施工，并完成任务较好的队伍承担此项施工任务。公司要求承担本项目的施工队伍向建设方承诺。我们的施工操纵目标是：项目工程达优良，工期保证120日历天。高效运作、治理有力的组织机构，是实现我们目标的全然保证。为了充分调动参与施工者的积极性，减少中间的治理环节，提高治理的效率，增强

15、参与者的责任风险意识，加大治理力度，本工程按“工程项目治理”组织施工，实行项目经理负责制本工程的人、财、物等施工资源实行动态治理。第二节 项目组织机构图项目经理 质量工程师 安全负责人 项目技术负责人 资料员 材料员 安全员 质检员 施工员 设计员 第三节 项目治理及技术负责人员职责1、项目经理 项目经理是我公司在本项目工程中的全权代表，负责对项目工程中有关工程质量、工期限、安全、成本等进行监督治理，合理组织、配置、落实人财物等要素，做好工程劳力、机械、材料等平等调度，如开生产会议，抓好工程岗位责任制的贯彻实施，协调与建设方、监理及其它施工各项事务。 2、施工、技术组 负责工程项目图纸交底、施

16、工技术、施打算实施、施工规范、验收及现场治理等的具体事务。 3、质检、安全组 质检组认真贯彻执行国家有关工程质量、施工安全法规，把“一标三规范”落实到班组和个人，对原材料、成品半成品按相应程序规定操纵，定期限参加分项工程的质安检查，对违反操作规程等危险作业行为有权暂停生产及时上报，做好项目的安保工作。 4、采购组 认真做好对工程材料的采购、运输、堆放和出入库登记工作，配合业主及监理做好材料检验工作，对各种材料严格把关，对不合格的材料决不采购。绿化采购保证苗木规格及品质，严格操纵苗木关，规格，质量或苗木起挖质量不达标者坚决退回。 5、材料保管员 认真贯彻公司的财务制度，结合项目特点做好本职工作，

17、负责材料的进出库登记、贮存、维护，对库存材料进行标识、保管，材料合格证明等有关记录，有权对不合格拒绝入库。 6、各大班组 各大班组负责全面负责工程施工任务，对下达的生产经济目标全面负责，执行技术质量、技术交底、参加图纸会审、制定必要的技术措施，深入现场指导施工，贯彻执行质量治理制度、施工验收规范、技术及安全规程。 第七章 施工机械的配备及工器具和施工人员配备第一节 要紧机具装备安排打算 一、 加强对施工机械设备的治理优化，按优化原则进行选择、合理使用及适时更新设备，保证机械设备在使用中处于良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效率，做到切合需要，实际可能，经济合理。在本项目中要紧机械设备的安排为：

18、（一）人机固定，专机专门人员操作。 （二）机械设备安全作业、定期维修和保养 二、进场施工机械设备打算机具的预备，按照本工程工艺流程图，确定了所使用机具的名称、型号、生产能力和需求量。依照本施工方案施工进度，确定了机具的类型、数量、进场时刻和进场后的存放地点。见附表一拟投入本标段的要紧施工设备表第二节 本工程打算投入劳动力及分配依照施工安全条例的规定考虑，电工、起重工等专门工种均持证上岗。 工程进场和前期约需15人，要紧临时用水、电和搭建施工用临时设施，现场办公室、仓库、施工用水电等。 一、劳动力来源、工种及总人数 （一）来源：劳动力要紧采纳本地的高素养的技工，大部分专业技术人员从总部下派。见附

19、表三劳动力打算表；要紧工程项目的施工程序和施工方法当整个工程施工方案经反复论证落实后，如何将人力、机具、投入的全部材料有效地科学合理的组织安排，确保每个施工工序、每分部分项工程达到设计和施工验收规范的标准及要求，而且符合施工安全要求。这确实是我们如何采取施工技术的课题，使得施工企业在满足上述条件的同时能高效快速的运作。因此，制订和采取施工技术的前提和指导思想，即为：保质、保量、安全、有效。同时有利加快工程进度，有利于提高施工企业的经济效益。本工程施工期间可能遇见大雨，因此要做好现场排水工作，除沿临时设施周边挖砌排水沟外，土方开挖过程中，应沿基坑边沿适当位置挖砌集水坑，收集雨水，所有雨水经地面排

20、水系统，经沉沙井三级沉淀后方可排入市政管网。所挖的供水、供电沟槽要定距做好排水措施，以防止下雨沟槽水满阻碍施工。第一节 观测放线与沉降观测本工程施工测量包括现场坐标与水准点的交接、轴线操纵及高程测量等，在本工程施工测量放线之前，除了检查好自己所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下工作：了解设计意图，熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系。制定各细部的放样方案。预备好放样数据，绘制放样略图。一、平面位置的确定：依照该工程总平面图给定的红线坐标、高程，编制测控方案如下：1、依照甲方提供的施工图纸，利用甲方提供的红点坐标用直角坐标法测设一个坐标操纵网，对该工程的各要紧轴线进行定位、操纵,使桩号的误差减

21、到最少,能够精确的按图施工。2、具体做法要求：用北光DCH3红外线测距仪先对甲方提供的红点进行复核，要求边长相对误差小于1/10000，角度误差小于12秒，当符合要求时，才能够利用红线点测设操纵网，否则应会同甲方及有关部门。协商后重新测设。3、利用红外点测设操纵网。为确保建筑物形状、尺寸的严密统一性，要求做到边长相对误差小于1/8000，角度误差小于15秒。反复检验该操纵网至满足要求。再利用经验合格的50m钢卷尺，对建筑物的主轴线进行细分。二、高程测量：依照甲方提供的高程水准点将引测至现场，引测时采纳闭合路线，按四等水准观测要求进行，仪器使用DS1型水准仪。三、沉降观测：按定位图上沉降观测点的

22、位置准确埋设810沉降观测点，并将它们组成闭合路线，按II等水准要求进行观测，要求施工期间每施工完一道工序进行一次沉降观测，铺装完工后第一年每隔23个月观测一次，直到沉降稳定为止。假如在沉降观测的过程中发觉有异常情况时，立即通知设计单位做进一步处理。进行沉降观测前对使用仪器要进行检核，以免阻碍观测结果，对沉降观测资料要及时整理并绘成图表，作为工程技术档案进行妥善保存。四、测量资料治理：本工程采纳专用测量记录手薄及各种记录表格记录，能保证各种原始资料的完整，内业外业资料齐全。施工中应注意认真收集整理，确保竣工时提交的资料数据准确无误。第二节 各分项工程施工工艺1、土方开挖1）、施工顺序施工预备测

23、量放线做临时排水系统清除表土推土机或装载机挖土方挖掘机挖装土方自卸车运至填方路段或弃土场测量边坡坡度人工修整边坡2）、施工前按图恢复中线，复测断面、测设出开挖边线，并鉴定即有边坡是否稳定，如不稳定，采取必要的加固防护措施。3）、做好堑顶截排水，并随时注意检查。临时排水设施与永久性排水设施相结合。4）、土方开挖以机械为主，分段进行。每段自上而下分层开挖，并及时用人工配合挖掘机整刷边坡，对不便机械施工的地段采纳人力开挖。5）、开挖过程中，派专人认真调查开挖坡面稳定情况，发觉问题及时加固处理，同时做好地下设备的调查和勘察工作。6）、土方地段的路床顶面标高，考虑因压实而产生的下沉量，其值由实验确定。路

24、床顶面以下30cm的压实度不小于95%。7）、加强测量操纵，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺。8）、雨季开挖土路堑时，分层进行开挖，每层底面设大于1%的纵坡，挖方边坡沿边坡预留30cm厚，待雨后再整修到设计边坡线，开挖路堑在距基顶面30cm时停止开挖，待雨季后再挖到设计标高。9）、土方开挖时，对地下管线、缆线、文物古迹和其他构造物做好妥善爱护。10）、在居民区附近开挖土方时，采取有效措施保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活提供有效的临时便道或便桥。2、石方开挖软石开挖可采纳机械直接开挖，也可采纳先爆破后挖运的方式进行施工。石方开挖如采纳钻爆法施工，需要自上而下台阶梯段进行爆破。关于梯段高

25、度小于3m的部位，采纳柴油空压机供风，手风钻钻孔，非电毫秒雷管起爆，导爆索传爆，主爆孔按加强松动爆破装药，周边孔按光面操纵爆破技术实施。对梯段高度大于3m的部位，采纳100B型轻便潜孔钻配合覆带式液压钻钻孔，台阶梯段爆破，主爆孔按减弱抛掷爆破装药，周边孔按预裂爆破实施。3、回填施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。填料采纳挖掘机配合自卸汽车运输，推土机、平地机进行摊铺，分层填筑，振动压路机碾压。按“四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行，合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业，尽量幸免施工干扰，做到路基施工的正规化、标准化。1）

26、、填方路基按路基平行线分层操纵填土标高，分层进行平行摊铺，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的30cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚不得小于50cm，路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm。2）、路基填土高度小80cm（包括零填）时，关于原地清理与挖除之后的土质基底，将表面翻松深30cm，然后整平压实，其压实度不小于95%。路基填土高度（不包括路面厚度）大于80cm时，路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度不小于90%。3）、加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成内倾2%、高1m、宽2m的台

27、阶。所用填料与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。4）、路基填筑分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时刻填筑，则先填段按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。5）、用透水性较小的土填筑路堤时，将含水量操纵在最佳含水量2%范围内，当填筑路堤下层时，其顶部做成4%的双向横坡，填筑上层时，不覆盖在由透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。6）、路基填土要求洒水至最佳含水量碾压，对路基填土的土质严格按设计要求取用，对土质不满足CBR值要求的进行换填，在指定的取土场取土进行路基填筑。7）、施工图设计填方边坡率为1：1.0。8）、雨季填筑路堤时，保证随挖、随运、

28、随填、随压，每层填土表面筑成23%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。9）、零填顶面以下0-30cm范围内的压密度，不小于95%。假如不符合要求，翻松再压实，使压实度达到规定的要求。10）、旧路改造要紧利用旧路路段，填方段依照旧路基填土及病害和程度不同采纳不同的工程措施，密实度及CBR值达不到要求的段落，尽快征得业主和监理工程师同意，进行换填处理。将旧路基按要求部分挖除，并换填CBR值满足要求的填料；土质不良地段，将旧路基全部挖除，然后填筑满足CBR值的填料。检查井施工一、施工工艺施工前，进行平面及水准操纵测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及

29、标出砌筑高度，便于操作人员掌握。砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处，特不是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，务使不渗漏，且要幸免上下层砖对缝。流槽采纳与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用c10砼时，浇筑前应先将检查井之井基、井墙洗刷洁净，以保证共同受力。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，同时井身的长轴线应与侧平面平行；砖垫井壁必须灰缝饱满、平坦，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。井砌筑完毕及时装上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保与路面标高保持一致。二、质量保证项目检查井井内流槽应

30、平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。井盖座须座浆，井盖顶面要求与路面平；回填土时，先将井盖座座浆，井盖盖好，在井身周围同时回填，回填土密实度要求不低于95%；砂砾石基层的施工工艺：砂砾石底基层是一种天然的低塑性或无塑性碎石料，经摊铺成型，洒水碾压密实而成的一种路面结构。 1、材料必须符合规范的要求，得到监理工程师和认可。其最大粒径不应大于该层厚度的0.7倍，且不大于10cm。 2、摊铺 （1）、碎石在摊铺前，应依照材料干湿情况，在料堆上适当洒水，以减少摊铺时，粗细料分离。 （2）、松铺厚度按颗粒级配

31、，干湿不同情况而定，本工程按1.2-1.4倍的松铺系数，具体的松铺系数要在施工中利用一段约100米的路基经行试验，以取得合适的松铺系数。（3）、摊铺要均匀，如发觉粗细颗粒分不集中，应掺入适当的砂或碎石处理。（4）、若混合料中粗细含量多，细料少；或采纳两种粗细不同的材料铺筑时，可分层摊铺，将大料铺底，小料盖面，以利成型。 （5）、碾压整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，先用小型压路机或打夯机压实2-3遍达到差不多稳定。即用振动压路机进行碾压。直线段，由路两侧向中心碾压，及时检查路拱及平坦度，去高垫低，一般掌握定低勿高的原则，找补坑槽一次找齐，个不砂窝或石子成堆，将其挖出，重新调整级

32、配后再铺筑，碾压过程随时洒水，保持碎石经常湿润，以防松散推移。 水泥石灰稳定砂砾基层1.1 施工前预备工作组 负责沿线纵横断现场测量，消除底基层污物。1.2 摊铺作业组 按照预备组测定的纵横断面操纵高程，挂基准线、放桩、定高程、校测 摊铺后高程，摊铺机前清扫处理接缝，指挥运料车，协调摊铺机的行驶速度。1.3 碾压组 其要紧工作为指挥压路机进行初压、复压和终压。1.4 质量保证组 负责每天摊铺时的横缝处理，派专人用3m直尺检查碾压后的平坦度，检测密实度。1.5 机械抢修、安全、运输保障组 负责机械抢修、燃料供应、稳定混合料运输。1.6 材料组负责稳定拌和料现场收料、验料、拌料，各种材料计量、统

33、计。1.7 后勤保障组负责施工人员一切后勤工作。 在每一个环节中人的因素都起着决定性的作用，人的工作质量是一切过程质量的保证，必须 高度重视人的因素。2 材料的选择2.1 水泥 道路用水泥一般有一般硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥，应选用标号低 ，终凝时刻较长（宜在6h以上）的水泥，快硬水泥、早强水泥和变质水泥不应作用。2.2 石灰 制造石灰的原料是石灰岩，石灰岩通过高温煅烧即生成生石灰，生石灰加水熟化即生成熟石 灰（或称消解石灰）。用于稳定层的石灰应是通过消解的石灰粉或生石灰粉，其质量应符合 建筑生石灰粉技术标准JG/T48092的要求2.3 水 凡人或牲畜的饮用水均可用作道路

34、工程用水。2.4 砂砾 宜用级配良好的中粗砂砾，级配不符合要求的天然砂砾，要通过筛除和增加处理，在最佳含 水量下，按重型击实法试验，其压实度应达到设计标准，按就地取材的原则，用设计配合比 一定数量的水泥、石灰、砂砾加入适量的水进行制样试验，达到设计要求的7d抗压强度后 ，进行施工前备料。3 对要紧施工机械的要求 按施工工艺流程，所用要紧施工机械有：装载机、皮带集料输送机、稳定混合料拌和机、自 卸汽车、摊铺机（或平地机），振动压路机、洒水车。3.1 稳定混合料拌和机 在集中厂拌法施工中，稳定土混合料拌和机是关键设备之一。目前，国内施工应用的稳定混 合料拌和机有两种形式：强制连续式稳定混合料拌合机

35、和自由跌落式稳定土拌和机，高等级 公路路面基层施工必须使用强制连续式拌和机。 一般来讲，对强制连续式稳定材料拌和机的要求是：保证搅拌材料均匀混合及单位时刻内 的产量。应具有保证集料最大粒径和级配符合要求的装置。能准确地按设计要求，自动操纵（按重量或体积比例）添加剂剂量及加水量，并能随时进 行准确的调整。3.2 摊铺机 在修建高等级路面基层时，由厂拌设备拌好的稳定混合料用自卸汽车运到施工现场后，应使 用专用的稳定混合料摊铺机进行摊铺也能够使用沥青混凝土摊铺机进行摊铺。对摊铺机的要求是：在任何设定的摊铺厚度和摊铺速度下，摊铺机的供料系统应能满足摊铺作业对混合料数量 的需要。由于摊铺过程中混合料的流

36、量经常变化，因此摊铺机的链板输送机和螺旋布料器应具有各 自独立驱动的无级调速系统，能按比例自动调节混合料的速度、数量、保证均匀平坦地进行 摊铺。螺旋布料器能满足各种不同材料，不同厚度的摊铺要求。具有自动调平和保持铺层厚度均匀的功能。采纳全液压驱动，具有保证直线行驶的左右两边驱动、自动功率分配及速度平衡装置。具有自动弯道摊铺作业功能。具有可调振幅和频率的振捣夯实梁及熨平板振动器。3.3 压实设备 压实机械是道路工程的重要施工设备，选用性能优良的振动压路机、一般压路机和轮胎压路 机对保证工程质量是极为重要的。压路机的速度对压实效果有显著的阻碍，要求压路机具有无级变速装置，能依照作业的需 要无级地调

37、节压路机的行驶速度，振动压路机的最佳碾压速度一般在3km/h6km/h之间，在 大型工程中，最佳碾压速度应通过压实试验来确定。双轮振动优于单轮振动。振动轮是主动轮相对振动轮是被动轮而言，对碾压层发生推移材料的倾向小，即主动的振 动轮能减少面层的推移现象，低速时被动的振动轮对铺层的推移大。4 施工工艺流程 目前，公路建设中，大部分用厂拌法强制连续式拌和机搅拌混合料。路面基层施工的工艺流 程 可简述为：预备下承层施工放样厂拌稳定砂砾混合料运输拌好的混合料到施 工现场摊铺碾压接缝处理养生。 首先机械设备生产能力要配套。稳定材料拌和设备与摊铺能力要配套，尽量防止和减少摊铺 机走走停停间断作业的现象发生

38、，依据拌和机和摊铺机的生产能力，按运距 配备自卸车， 按摊铺厚度、材料种类、工作量配备压实机械和其他辅助机械，以保证整个施工能连续、高 效、协调地进行。其次为了保证稳定材料的初凝期，应保持最佳含水量。操纵好摊铺机的作 业速度，保证其连续不间断作业，从工作量铺层厚度、材料种类、公路等级、施工现场条件 等选用配套压路机，保证压实质量。5 外部环境 施工期间应做好交通管制、封闭交通、对穿越村镇比较多的地段，尽量设置便道让人、畜、 车辆绕行。避开雨季施工，铺筑后及时履膜养生，以防烈日暴晒，水分蒸发。 总之充分认识阻碍基层工程质量的5个要紧方面：人员，操作人员的质量意识、技术水 平、熟练程度和躯体素养等

39、；机械设备，机械设备的配备、配置功能、维修保养状况等 ；材料，材料的配比、物理性能及质量等；施工方法，施工工艺操作规程以及施工 工艺中设备的配备、选择；施工环境，施工时气候条件温度、湿度，施工中如当地的人 、畜、车辆等干扰。以上这5个方面的重要意义是保证工程质量的关键。沥青混凝土面层石灰基层施工养生结束验收合格后，即可进行沥青混凝土面层作业。沥青混凝土采纳LB2000沥青混凝土拌和站以间歇方式拌和，自卸汽车运输，路宽小于12米时采纳ABG423摊铺机沿道路全宽一次摊铺成型，不设纵向接缝；路宽16米时，采纳一台S1502摊铺机配合ABG423摊铺机沿道路全宽热接摊铺成型，沥青混凝土路面面层施工完

40、毕24小时后即可开放交通。下雨或底层潮湿时，均不得铺筑沥青混凝土。2.4.1沥青混凝土的拌和材料供给所用矿料及沥青符合质量要求，贮存量应为平均日用量的5倍，堆料场应加遮盖，以防雨水。沥青混混凝土在拌和厂制备。在拌制一种新配合比的沥青混合料之前，或生产中断了一段时刻后，应依照室内配合比进行试拌。通过试拌及抽样试验，确定每盘热料仓的配合比。沥青混凝土应按设计沥青用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔试验，并将其试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证设计沥青用量的合理性，必要时可作适当调整。试拌后抽样检查其级配和沥青用量，确定适宜的沥青用量。确定适宜的拌和时刻。间歇式拌和设备每盘拌和时刻直为3060s

41、，以沥青混合料拌和均匀为准。确定适宜的拌和与出厂温度：沥青混合料各种材料的加热和出厂温度依照沥青种类、标号以及施工时的气温确定。拌和设备运行沥青混合料的拌制必须依照配料单进行，严格操纵各种材料用量及其加热温度。拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白、无离析和结团成块等现象。每班抽样做沥青混合料性能、矿料级配组成和沥青用量检验。拌和设备在停机之前应先停止供给砂石料并上少量矿粉，使滚筒空转35分钟，待滚筒内余料出完后再停止筒的转动。在滚筒空转时还应加大喷燃器的风门，尽快驱除筒内的废气，并使滚筒冷却，然后关闭喷燃器的油门和燃油泵的总油门。停机后矿粉仓和矿粉升运机内不得有余料，在停止搅拌前应先停止喷沥青

42、，将进入搅拌器内的余料干拌几分钟后放洁净，以便刷净搅拌器内的残余沥青。拌和设备在每次作业完毕后都必须立即用柴油清洗沥青系统，以防止沥青堵塞管路。为了不因专门事故或其它缘故而使设备停工，拌和站备有容量200吨的混合料成品贮料仓。2.4.2沥青混凝土拌和质量检测沥青混凝土拌和质量的直观检查质检人员必须在料车装料过程中和驶离拌和厂前进行目测。目测能够发觉沥青混合料的温度是否符合规定：料车装载的混合料中冒黄烟往往表明混合料过热；若混合料温度过低，沥青裹覆不匀，装车将比较困难；此外，如运料车内的沥青混合料能够堆积专门高，则讲明混合料欠火，或混合料中沥青含量过低，反之，假如热拌混合料在料车中容易坍平（不易

43、堆积），则可能是因为沥青过量所致。沥青混凝土拌和温度测试沥青混合料的温度必须在每一辆料车内测出。使用有度盘和铠装枢轴的温度计，将枢轴插入混合料中，使之达到足够的深度（至少15cm），混合料直接与枢轴接触，可测出料温。也可用手持式红外测温计,由于红外测温计仅能测出材料表面温度，故其温度读数关于料车中间的材料检测不可能准确。为了解决这一问题，检验人员应在混合料从拌和机或出料口卸出时，就应用这种仪器进行测定。红外测温计能迅速获得全面的数据，但使用时应经常校准。沥青混凝土的取样和测试沥青混合料的取样与测试是拌和站进行质量操纵最重要工作。依照取样和测试得到的数据，证明成品是否合格，不符合技术要求的沥青混

44、合料禁止出厂。因此，必须严格遵循取样和测试程序，采集有代表性的样品，进行现场试验室试验，并解释试验数据，确保试验结果能够真实反映混合料的质量和特性。测试的要紧内容是马歇尔稳定度、流值、空隙率、饱和度、沥青抽提试验、抽提后的矿料级配组成，必要时进行残留稳定度测定。做好各项检查记录检测人员必须保留详细的检验记录。这些记录确定了沥青混合料是否符合规范要求，因此，记录必须清晰、完整和准确。应记录工程编号、拌和站位置、拌和设备的类型和型号、原材料来源、要紧工作人员姓名以及其它数据。还应记录日期和当天的气象情况及拌和厂的要紧活动和日常工作。对异常情况，特不是对沥青混合料可能产生不利阻碍的情况必须进行讲明。

45、这些记录将作为施工和工程用量的记录，成为日后研究和评价该项工程的依据。2.4.3沥青混合料的运输沥青混合料用自卸汽车运至工地，依照施工位置、摊铺能力、运输路线、运距和生产能力配置适宜数量的运输车辆，车辆数量必须满足拌和设备连续生产的要求，不能因车辆少拌和站临时停工。车箱底板及周壁应涂一簿层油水(柴油:水为1:3)混合液。运输车辆应覆盖，运至摊铺地点的沥青混合料温度不宜低于130。运输中尽量幸免急刹车，以减少混合料离析。组织好车辆在拌和站装料和工地卸料的顺序，尤其要打算好车辆在工地卸料时的停置地点。2.4.4沥青混凝土的摊铺机动车道采纳ABG423摊铺机分两次摊铺成型，不设纵向接缝；非机动车道采

46、纳一台S1502摊铺机沿道路全宽一次摊铺成型。沥青混凝土面层的上层铺筑宜在下层铺筑的第二天内完成。如间隔时刻较长，下层受到污染的路段，铺筑上层前应对下层进行清扫，并浇洒粘层沥青。正式摊铺前必须合理选择试铺长度，按要求进行试铺。沥青混凝土摊铺时两侧平石、缘石必须施工完毕。施工平石、缘石时应预先放线，浇筑垫层混凝土，水泥砂浆砌筑，勾缝均匀一致，确保路缘石、平石位置准确，平石顶面与路面平齐，路缘石、平石间接缝无错台，圆弧部分平顺圆滑。摊铺时应先检查摊铺机的熨平板宽度和设置高度是否适当，并调整好自动找平装置。摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数，沥青混合料的松铺系数通过试铺碾压确定，摊铺时，石油沥青混合料

47、温度不应低于120。熨平板加热:每天开始施工前或停工后再工作时，应对熨平板进行加热，即使夏季热天也必须如此。防止混合料粘在熨平板上，这些粘附的粒料随熨平板向前移动时，会拉裂摊铺层表面，形成沟槽和裂纹；但加热熨平板不可火力过猛，以防过热，过热会使铺层表面烫出沥青胶浆和拉沟，因此，一旦发觉此种现象应立即停止加热。在连续摊铺过程中，当熨平板已充分受热时，可暂停对其加热。但摊铺低温混合料时，熨平板则应连续加热，以使板底对材料经常起熨烫的作用。摊铺机供料机构操作：摊铺机供料机构包括刮板输送器和向两侧布料的螺旋摊铺器两部分，两者的工作应相互紧密配合，工作速度相匹配。工作速度确定后，还要力求保持其均匀性，这

48、是决定路面平坦度的一项重要因素。摊铺室内最恰当的混合料数量是混合料的高度齐平或略高于螺旋输送器的轴心线，稍看见螺旋叶片或刚盖住叶片为最佳。混合料的高度应沿螺旋输送器全长一致，因此要求螺旋输送器的转速适宜。刮板输送器和螺旋输送器在全部工作时刻内不停歇地持续工作为最好，为了保持摊铺室内混合料的高度经常处于标准状态，最好的方法确实是采纳输料自控系统。同时要求沥青混凝土运输车辆能够为摊铺机持续供料。摊铺后应及时检查平坦度及路拱，发觉问题及时修整。如在局部边角处需采纳人工摊铺时，沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应采取扣锹摊铺，不得扬锹远甩，同时地边摊铺边用刮板整平，刮时应做到轻重一致，往返刮23次达到平坦

49、即可。防止反复撒料反复刮平引起石料离析。横向接缝处理上下层的横向接缝均应错位1m以上。横向接缝有斜接缝和平接缝两种。下层的横向接缝可采纳斜接缝，在上面层宜采纳垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。斜接缝的搭接长度与层厚有关，一般为0.40.8m，搭接处应清扫洁净并洒粘层油。当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时应予剔除，并补上细料，斜接缝应充分压实并搭接平坦。平接缝应做到紧密粘接，充分压实，连接平顺。在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予

50、碾压，然后用3直尺检查平坦度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。横向接缝时，在从接缝处起接着摊铺混合料前，应用3m直尺检查端部平坦度，当不符要求时应予清除。在摊铺时应调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平坦度，当有不符要求者应趁混合料尚未冷却时立即处理，以保证横向接缝处的路面平坦度。纵向接缝：摊铺机采纳梯队法作业，施工时差不多摊铺的沥青混合料预留1020厘米暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准，全部摊铺完成后跨缝碾压，以便形成良好的结合。纵坡操纵采纳在两侧分不连续放置5米长的铝合金型材作为自动调平装置的纵坡基准兼作摊铺机行驶导向线，对敷设好的基准线

51、必须复核其标高的正确性。横坡的操纵因为道路采纳直线型横坡，横坡的操纵是通过铝合金型材基准高度来操纵的。2.4.5摊铺过程的质量检验及操纵措施沥青含量及温度的直观检查。方法同4.64.2 。混合料温度：在料车到达工地时测定混合料的温度，也可在摊铺后测定。每天早晨要特不注意做这项检查，因为现在下承层表层温度和气温都比较低。平常在混合料有温度较低现象或初次碾压，而压路机跟不上时，则应测定温度。测量摊铺层的温度时，应将温度计的触头插进未压实的面层中部，然后把触点周围轻轻用足踏实。也能够采纳电子温度计测定。厚度检测：摊铺机在摊铺过程中，应经常检测虚铺厚度。表观检查：未压实混合料的表面结构不管是纵向或横向

52、都应均匀、密实、平坦、无撕裂，无波浪、局部粗糙、拉油等现象，否则，应查明缘故，及时处理。2.4.6沥青混凝土碾压碾压采纳2台串联式CC42振动压路机。沥青混合料的压实应按初压、复压、终压三个时期进行。初压：初压采纳关闭振动装置碾压2遍，其线压力不宜小于350N/cm。初压的目的是整平和稳定混合料，因此，初压时应特不注意检查平坦度、路拱，必要时予以适当调整。初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移开裂，压实温度可依照沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定，一般不低于120。压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅

53、为一遍。当边缘有路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料移位。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。复压: 复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，混合料的密实程度取决于这一道工序，因此必须与初压紧密衔接。复压时混合料的温度一般为90110。复压采纳双轮振动式压路机。振动频率值为3550Hz，振幅宜为0.30.8mm，并依照混合料种类、温度和层厚选用。层厚较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压带重叠宽度为1020cm。振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以幸免混合料形成鼓包。碾压遍数不宜少于46遍，一直达到要

54、求的压实度、无显著轮迹为止。终压:终压的目的是消除轮迹，最后形成平坦的压实面，终压应紧跟在复压后进行，其混合料的温度宜为7090。终压选用关闭振动装置的双轮振动压路机碾压，压实遍数为24遍，直到无轮迹为止。碾压注意事项压路机的碾压段长度依照摊铺速度确定，并保持大体稳定。压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿，以保持正常的碾压温度范围。压路机作业中，在平缓路段，驱动轮靠近摊铺机，可减少波浪或热裂缝（单轮驱动压路机）。当压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。压路机每

55、碾压一遍的末尾，若能略微转向，就可将摊铺机后面的轮迹减至最小。压路机不得在未碾压成型的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动装置。对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角及某些路边缘等局部地区，应采纳振动夯压实。对雨水口与各种检查井的边缘还应用人工夯锤、热烙铁补充压实。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料上，不得停放任何机械设备或车辆，不得撒落矿料、油料等杂物。路面冷却后（低于50）才能开放交通。如需提早开放交通时，可洒水冷却降低沥青混凝土面层的温度。2.4.7专门部位的碾压处理横向接缝碾压接缝压实的程序是先压横向接缝后压纵向接缝。接缝处必须认真操作，保证

56、紧密、平顺。横向接缝的碾压应先用双轮压路机进行横向碾压，碾压时，压路机应位于已压实的混合料层上，碾压新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至全部压在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层差不多成型，同时又有纵缝时，可先用双轮压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为1520cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。纵向接缝碾压热料层与冷料层相接：对这种接缝碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层1015cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面1015cm，充分将接缝压实紧密。热料层相接时,施工时应将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高

57、程基准面，再最后作跨缝碾压，消除缝迹，形成良好的结合。弯道或交叉口的碾压应选用铰接转向式振动压路机作业，先从弯道内侧或弯道较低一边开始碾压（以利于形成支承边）。对急弯应尽可能采取直线式碾压（即缺角式碾压），并逐一转换压道，对缺角处用小型机具压实。压实中应注意，转向同速度要相吻合，尽可能用振动碾压，以减少剪切力。路边碾压压路机在设有支承边的厚层上碾压时，可在离边缘3040cm（较薄层时，预留20cm）处开始碾压作业。如此就能在路边压实前形成一条支承侧面，以减少沥青混合料碾压时铺层塌边。在以后碾压留下的未压部分时，压路机每次只能向自由边缘方向推进10cm。人行道及路沿石施工一、人行道施工人行道下素

58、土先用机械随道路一块碾压密实，上铺筑10C10混凝土垫层。为了操纵垫层的平坦度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm 30mm200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在砂粒基层上可抹100mm100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。 大面积垫层应分区段进行浇筑。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.40.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采纳插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。混凝土振捣密实后，

59、以墙上水平标高线及找平堆为准检查平坦度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。 冬期施工操作时，环境温度不得低于+5。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可同意人员在其上走动和进行其它工序。人行道基础密实度不得小于90%，面板采纳花岗石铺设，铺设应严格按联锁性砖路面施工及验收规范（GJJ79-

60、98)执行。混凝土垫层施工材料及要紧机具： 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 砂：中砂或细砂，含泥量不大于5%。 石子：卵石或碎石，粒径为0.53.2mm，含泥量不大于2%。 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 作业条件：土路基已碾压密实并符合设计要求，管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。工艺流程：基层处理找标高、拉水平操纵线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护 基层处理：把土基层上的松动土粒用扫帚扫净。 找标高弹水平操纵线：依