剥层磨损理论及计算_第1页
剥层磨损理论及计算_第2页
剥层磨损理论及计算_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、s剥层理论其基本论点是：当摩擦副相互滑动时，软表面的粗糙峰容易变形，同时在循环载荷作用下软粗糙峰首先断裂，从而形成较光滑的表面。这样，接触状态不再是粗糙峰对粗糙峰，而是硬表面的粗糙峰在相对光滑的软表面上滑动。硬表面粗糙峰在软表面上滑动时，软表面上各点经受一次循环载荷，在表层产生剪切塑性变形并不断积累，这就在金属表层内出现周期的位错。由于映象力的作用，距离表面深度为几十微米的表层位错消失。这样靠近表层的位错密度小于内部的位错密度，即最大剪切变形发生在一定深度以内。在摩擦过程中，剪切变形不断积累，使表面下一定深度处出现位错堆积，进而导致形成裂纹或孔穴。当裂纹在一定深度形成后，根据应力场分析，平行表

2、面的正应力阻止裂纹向深度方向扩展，所以裂纹在一定深度沿平行于表面的方向延伸。当裂纹扩展到临界长度后，在裂纹与表面之间的材料将以片状磨屑的形式剥落下来。根据剥层磨损理论可以得出简单的磨s损计算公式。硬表面对软表面滑动时的总磨损可以用下式表示：QkWs0式中：k为磨损系数；W为载荷；s为滑0动距离。片状磨屑厚度h可以根据低位错密度区的厚度来确定，即Gb4兀(1)式中，G为剪切弹性模量；为材料的泊松比；为表面摩擦应力；b称为Burger矢量。磨损体积V与滑动距离s和临界滑动距离s有关。临界滑动距离是指与空穴和裂纹形成0时间和裂纹扩展到临界尺寸的速度有关的滑动。磨损体积V为V彳KN0片状磨屑的面积A与载荷和材料屈服极限有关，即AW。将A和h代入上式，则VWsGb4,sc(1-)c0sj从上式可知，磨损量与载荷、滑动

人人文库> 全部分类> 办公材料 > 办公文档

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论