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1、PAGE3安全专题会议提要样板20*年安委会第二季度安全生产会议内容一、第二季度安全生产控制性目标完成情况序号20*年度安全生产控制性目标完成情况1无生产安全重伤、死亡及以上生产安全事故;无火灾、爆炸及重大机械设备事故完成2无车辆责任交通死亡事故完成3PC车间全年安全实际总损失5万元;搅拌站及项目部生产全年实际安全总损失产值的3完成4职业病为零及环境污染事件为零完成二、机构和职责落实情况(一)安委会召开情况。为了总结经验和不足,做到持续改进,公司于20*年3月29日下午,在办公楼三楼会议室召开了安委会成员暨安全生产工作会议,总结20*年第二季度安全生产情况,安委会副主任周洪刚,公司安委会成员,
2、部门及车间负责人等15人参加会议。(二)安全生产例会落实情况。由安委会副主任主持,坚持每周召开一次安全生产例会,对日常安全生产工作进行协调和安排。三、制度化管理情况(一)制度化建设和运行情况。公司通过持续推进安全生产标准化建设,目前正常运行的管理制度有43个,岗位及设备设施操作规程有48个,公司级综合应急救援预案1个,专项预案3个,现场处置方案3个,重点岗位应急处置卡13个。以上安全标准化体系文件均按照有关要求有效运行。(二)制度化管理持续改进情况。20*年3月份,安全工程部组织对全员岗位安全生产责任制进行了修订,进一步明确了各部门和岗位人员的安全生产职责。四、教育培训情况(一)专题安全培训。
3、20*年2月13日上午,公司各车间组织共计150余名职工开展复工前安全教育培训学习。(二)三级安全教育情况。本季度新入职职工58人,全部通过了公司三级安全教育培训和考核。(三)日常安全教育情况。PC车间和搅拌站均按照公司要求每日组织员工开展班前教育培训,并进行了记录和存档。五、现场管理情况(一)设备设施管理1.“三同时”管理。180搅拌站安全设施、职业病防护设施和环保设施均按照“三同时”的相关要求,同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,目前正处于验收评价阶段。2.设备设施检测检验管理。本季度对压力容器安全阀、压力表等安全附件存在超期使用情况进行了集中整治,目前已基本整改完成。(二)作业安全管
4、理1.作业环境和作业条件管理。本季度重点对搅拌站和PC车间设备设施防护装置缺失、消防通道堵塞、危险作业安全交底形式主义等违规情况进行了集中整治,目前已基本得到改善。2.作业行为管理。本季度公司重点对PC车间、搅拌站从业人员不按规定正确佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、不按规定开展重要设备设施安全检查的现象进行了集中整治,对违规违章行为实行“零容忍”态度,本季度公司对各生产部门共处罚2630元,搅拌站1450元,PC车间1180元。3.相关方管理。本季度通过集中整治,供应商供应的劳保用品、吊具、索具等安全类物资现已按照公司要求提供“三证”(生产许可证、产品合格证、备案证)六、安全风险管控及隐患排查治
5、理情况(一)安全风险管控。第二季度公司通过对搅拌站和PC车间进行督促和指导,目前搅拌站和PC车间安全风险辨识、评估工作已基本完成。(二)隐患排查治理。按照公司隐患排查治理方案,公司采取班组每日安全检查、车间每周安全检查、安全工程部经常性安全检查、公司每月安全生产大检查的形式开展隐患排查治理。第三季度公司共查出问题和隐患111条,搅拌站71条,PC车间40条。七、事故管理情况(一)生产安全事故。本季度全公司未发生生产安全事故。(二)交通事故。本季度搅拌站运输车辆共发生交通事故7起,事故损失总额为23891元,对公司造成的实际损失为零。八、当前安全生产工作存在的问题和不足(一)各部门安全生产工作开
6、展情况存在较大差距,同时,搅拌站和PC车间在档案资料标准化、现场管理标准化、操作行为标准化方面还存在诸多不足。(二)车间及班组对职工的安全教育针对性有待进一步提高。(三)车间、班组的安全资料有待进一步规范。(四)一线岗位职工的安全意识有待进一步提高。(五)职工对各种安全管理制度及操作规程的执行力度不够,特别是劳务公司从业人员。(六)生产车间和搅拌站作业现场环境和定置化管理较差,工具、物料堆放混乱,工完场清工作较差。现场标准化管理有待进一步提高。(七)各部门、车间开展安全生产工作的主动性较差,日常安全管理和隐患排查不全面。九、第二季度安全生产工作安排(一)第二季度是春夏交换季节,雷雨与炎热容易引
7、发各类事故,同时又是完成年初确定的安全目标任务的关键时期,“年初出事故一年白干、年末出事故白干一年”。因此,各单位要对照目标找差距,认真查找存在的薄弱环节和漏洞,立足查漏补缺、增添措施、超前防范、精心部署;要本着对企业、对家庭、对员工、对自己高度负责的精神,不懈怠、不松劲、不泄气,坚持不懈抓落实。(二)提高认识和站位。当前国家对安全生产工作和人民群众生命财产安全高度重视,相关法律法规相继加大了对事故责任企业的处罚和惩处力度,企业发生事故不仅会受到经济处罚,还会受到相关主管部门的联合惩戒,发生事故的企业和单位在生产经营活动中会受到多重限制,举步维艰,企业不消灭事故,事故就会消灭企业,所以全体从事
8、生产经营活动的管理人员都要提高思想认识和站位,站在企业负责人的高度看问题,认真履职,全员参与,共同抓好安全生产工作。(三)责任落实是核心。安全生产责任制是安全生产的灵魂,多数事故的主要原因皆为相关人员责任落实不到位,按照管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全的原则,搞好安全生产工作必须建立责任清单,明确责任分工,把安全生产责任落实到岗位、职工,各司其职、各负其责,相互配合,做到无盲区、全覆盖;公司负责人、分管负责人,安全生产管理机构、部门、车间、班组以及岗位上的每个人,都要承担相应的安全生产责任,逐步实现从“全员参与”向“全员履职”的根本性转变,才能稳步提升安全生产管理水平。
9、(四)继续按照企业安全生产标准化基本规范和工贸企业安全生产标准化评分细则,开展安全生产管理工作,按照计划、执行、检查、改进的PDCA循环模式不断完善和规范公司安全管理体系,提升公司安全绩效。(五)加强安全风险管控与隐患排查治理,进一步完善双重预防机制,按照安全风险分级管控的原则对车间、搅拌站重大安全风险实行动态监管。(六)严格安全生产工作考核,每月对生产部门进行安全生产工作考核,每季度对各部门负责人开展安全生产履职情况检查,严格逗硬奖惩。(七)充分利用班前安全早会,加强对公司全体员工的安全教育培训,促使员工掌握安全生产管理技能,提高员工安全生产意识。(八)第二季度,公司商砼和构件生产任务较重,车间和搅拌站要重点加强对
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