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文档简介
1、PAGE4华北制药股份有限公司 标准操作规程 题 目液氧汽化站安全操作规程编 号制 定 人制定日期2010-1-24颁发部门审 核 人审核日期2010-1-24版 次批 准 人批准日期代 替生效日期分发部门页 数第 页 共 页1.目的 为保障公司液氧汽化站机组安全运行和操作人员的人身的安全,防止发生超压、泄漏、起火、爆炸等事故,对人身或生产造成重大影响,特制定本程序。2.适用范围本程序适用于液氧汽化站运行岗位3.职责车间主管主任3.1.1负责组织本标准的制定3.1.2负责本标准的审核设备员3.2.1负责本程序的制定、修改、解释和培训工作。3.2.2负责对本程序的实施情况监督、检查。4.程序和控
2、制方法、液氧的特性及其危险4.1.1液氧为低温液化气体,当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。低温液体汽化为气体时,体积会迅速膨胀,在密闭容器内,因液化汽体使压力升高,易引起容器超压危险。液氧和气氧是一种强助燃剂。液氧与可燃物接近时,遇明火极易引起燃烧危险。液氧与可燃物接触时,因撞击易产生爆震危险;液氧与可燃物混合时,潜在爆炸危险。液氧蒸发成气氧时,能被衣服等织物吸附,遇火源易引起闪烁燃烧危险。4.1.4经过长期使用,微量的碳氢化合物还有可能在贮罐内浓缩、积聚,在一定的条件下,就可能发生爆炸 HYPERLINK t _blank 事故.日常巡查4.2.1行在额定工作压力范围内。液氧贮槽的
3、压力控制在 汽化器后部压力一般控制在 氧气进车间压力一般控制在4.2.2检查贮槽的液位是否在正常的范围内。最低为20%,最高为95%.4.2.3容器、汽化器、管路及附件是否有异常结霜、泄露或震动,各种标记及操作的件的位置及开关状态是否正确。4.2.4消防器材是否完整就位、消防通道及安全出口是否畅通、各种安全标识是否完整有效。区域内是否有油污及可燃物,周边5米内是否有明火。编号:SOP 版次: 页数: 第2页 共3页 4.2.5每班至少巡查一次并做巡查记录和交接班记录。注意安全事项 4.3.1操作人员需持证上岗,必须经过安全教育考核合格。熟悉压力容器安全技术监察规程的有关规定和低温液体的特性及其
4、危险性。应熟悉产品使用说明书、设备工艺流程、设备上各种阀门、仪表及其作用和操作程序;在发生故障和意外事故时必须能独立采取紧急安全措施。4.3.1液氧充灌时:操作人员必须在场。应按操作规程进行,防止低温液体外溢。槽车在连接充灌输液管前,必须处于制动状态,防止移动;在斜坡处应设置防滑块。槽车充灌结束后应及时离开,如果充灌工作中断时间过长(过夜或假日中断),应解脱输液管连接。槽车在充灌装卸作业时,汽车发动机必须关闭。4.3.2安全使用:容器投入使用前,应按压力容器安全技术监察规程的规定监察各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠。低温液体汽化器的气体出口温度不低于-20。当设备上的阀门和仪表、
5、管道连接接头等处被冻结时,严禁用铁锤敲打或明火加热。宜用70-80干净无油的热空气、或温水进行融化解冻。液氧应定期进行乙炔含量分析,至少每月分析一次,其乙炔含量不得超过10-6,否则应排放液氧。4.3.3液体贮存:液体的贮存方式分无压贮存和带压贮存。无压存放空阀打开,压力 表、液位计处开投用状态。带压贮存时,除压力表、液位计、安全阀投入使用外,其余阀全关。由自然蒸发的影响,内筒压力会缓慢上升,当升到工作压力时,应打开放空阀适当泄压。所以采用带压贮存方式时,应加强巡检,防止超压。罐内的液体不可长期停放不用,要经常充装及排放,以免引起乙炔等有害杂质的浓缩。 4.3.4安全防护:操作人员在充灌或处理
6、低温液体时,应戴上干净易脱的皮革、凡布或棉手套。若有产生液体喷射或飞溅可能,应戴上护目镜或面罩。处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时,应穿上无钉皮靴,裤脚套在皮靴外面。操作人员在充灌或处理液氧时,不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备,凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换;不得穿着有静电效应的化纤服装;不得穿有钉鞋。操作人员的服装若已渗透了氧,则不得进入有明火的场所。必要时,必须更换衣服或经过充分的吹除,在大气中至少吹除15min。操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时,应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗,切勿干加热。严重的冻伤应迅速到医院治疗。4.3.5设备定期检修:贮罐检修
7、按SHS10031-2004 真空粉未绝热低温液体槽维护检修规程执行。小修:1年;中修3-6年;大修:7-10年。其它项目如下表:检修项目及周期见下表序号检查项目检查周期1压力表一年2安全阀一年3液位计一年4阀门及管道半年5调节阀一年6真空度一年7防雷及静电接地一年应急情况处理措施贮槽压力升高过快:关闭贮槽自增压入口阀,打开贮槽气体排放阀,将贮槽压力表降到允许的范围内。如果进行该操作后两小时内贮槽压力再次升高,可调节贮槽自增压调节阀.编号:SOP 版次: 页数: 第3页 共3页如果还是不能控制贮槽压力,立即报告上级领导,通知设备供方。4.4.2贮槽安全阀无法回座或者爆破片爆破:首先打开贮槽气体
8、排放阀,将贮槽压力降到允许的范围内,然后关闭气体排放阀。将三通手柄缓慢切换到备用安全阀和爆破片的哪一组,立即报告上级领导,通知设备供方。4.4.3汽化器结霜严重(结霜面积达到一半)打开另一组备用汽化器进出口阀,关闭结霜严重的汽化器进出口阀,同时通过排放阀泄放汽化器内压力至微压,然后关阀排放阀。寒冷季节,如二能汽化器均结霜严重,可用水冲洗除霜。4.4.4管道内供应气体的压力突然升高或降低:首先顺时针(调高压力)或者逆时针(调低压力)调节调压阀调节螺母。调节过程中可适当轻轻敲击阀体,避免机械卡住。设备供气压力调节时,必须保证调压阀的管路畅通,并有气体流动。若无法消除,立即报告上级领导,通知设备供方。4.4.5管道系统安全阀漏气不回座:首先检查系统压力,如果不在正常范围内。调解压力到正常范围。然后轻轻敲击阀体,使其回座。如仍不能回座,立即的报告上级领导,通知设备方。4.4.6管道、法兰或阀门泄露:用扳手对称拧紧螺栓,削除泄露,若为焊接泄漏,立即报告上级领导,通知设备供方。对于贮槽或汽化器前的低温阀因填料松而泄漏,适当拧紧螺栓母,消除之。如无法削除,立即报告上级领导,通知
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