2022年数控转塔冲床安全操作规范

1、第PAGE6页共NUMPAGES6页2022年数控转塔冲床安全操作规范1.1集中润滑站的润滑油及时添加，每班按手柄几下，给各润滑点供油。1.2油雾器里润滑油及时添加。1.3转盘齿轮、C轴接合机构、传动链条等其他集中供油的运动部件要定期加油。1.4打开空气机，排空气路里的水分。1.5检查模具工作状况，包括模具模口情况，模具导套间的清洁，加油，上模的自由复位情况，发现异常，及时处理。1.6清理上、下转盘间，工作台上的废料。1.7检查夹钳是否灵活，是否左右晃动，夹钳下齿板是否磨损较大，紧固下齿板固定螺钉。1.8检测毛刷、钢球磨损情况，是否灵活，必要时更换。2.1按照操作步骤进行，正确地操纵机床。2.

2、2机床加工运行时，操作者手不可离开保持按钮，发生非正常情况，要立即停机检查。2.3机床运行时若发生报警而停机，应区别对待，不可盲目运行，以免损坏机床。2.4新执行的程序，要求冲压锁定后，执行程序。确认程序可以正确运行后才可以上料冲压。第一块料一定要按图纸检查，以免批量错误。2.5冲压过程中发现模具出现异常情况，要及时停机检查。2.6经常检查夹钳实际位置与检测值是否相符，若有偏差要及时调整，以免冲坏夹钳、模具。2.7出现自动设定工作错误报警，应检查程序是否有夹钳保护，若有千万不可启动程序运行。2.8及时清理工作台、转盘间的废料，以免出现夹料，撞料等问题。2.9机床在运行过程中，非紧急情况下不用按

3、急停按钮，尤其是使用旋转模时。2.10止用手拉动旋转模同步带，以免C轴错位。3.1清理上、下转盘间，工作台、机身处的废料、落料。3.2擦拭机床、油迹、污迹要擦干净。3.3确认机床C轴在零位，_、Y轴回到上料位置。3.4检查所冲模具的情况，及时清理、修磨、上油，确保处于最佳工作状况。3.5定期检查链条、同步带的涨紧度，必要时调整。3.6定期检查上、下转盘同步，必要时调整。3.7定期擦拭导轨、丝杠等运动部件，并上好润滑油。3.8定期检查电气柜内元器件上的灰尘，保持电柜内干燥、无尘。3.9定期清理散热风扇灰尘，清洗滤网。3.10定期检查液压站工作情况，回油压力指针到黄区时要清洗，更换油过滤网，到红区

4、时要更换液压油(VT-300液压系统类型的机床)3.11清理现场，保持工作现场的整洁。3.12关闭油泵，关断机床总电源。3.13通讯电缆必须在机床，计算机断电情况下拔插。3.14放下机床护罩，关好活动工作台，收好工具。危险因素识别1.0职业危害因素识别2022年数控转塔冲床安全操作规范（二）一、工程概况数控加工中心工程由主厂房和附楼组成，占地面积为_平方米，建筑面积为_平方米，高度为_米，主厂房采用门式刚架结构，跨度为单跨_米，长度为_米，柱距为_米，屋架最低点标高_米，设置起重量为_吨、_吨的桥式吊车各一台，刚架采用变截面9001000_250_8_14H型钢，钢柱采用等截面850_400_

5、10_20H型钢柱。二、安全监理的依据1、安全生产法、建筑法、消防法、建筑工程安全生产管理条例；2、沪建(_)第_号文关于实行建设工程安全监理制度_；3、沪建管(_)第_号文_实施建设工程安全监理的指导意见_；4、上海市工程建设规定实施现场安全生产保证体系DGJ08-93-_；5、国家安全生产方针、政策及地方安全生产规范，行业安全生产规范性文件安全技术标准；6、设计文件、委托监理合同以及与建设工程项目相关的合同文件；7、经审定的施工组织设计中的安全技术措施和专项安全施工方案；三、钢结构吊装安全控制要求：1、吊机起重核载必须在允许范围内;2、吊车机械性能必须正常;3、吊装所用钢绳规格必须于规定之

6、内;4、专人指挥吊车，吊点必须在合适位置上;5、吊臂下方，转动范围严禁站人;6、钢梁下方用麻绳牵引;保证在上升过程的稳定和顺利就位；7、施工人员严禁手放于钢梁底板与基础面之间;8、钢梁安装好后松吊机前必须先锁紧地脚螺帽，垫好垫板并安装好缆风绳;9、第二榀钢柱必须在安装好第一榀与第二榀之间的支撑后才可松勾。;10、第一支钢梁抗风绳必须在第三支钢柱安装好后方能取消;11、严禁施工人员在钢梁桁架上行走;12、吊装使用的钢绳及锁扣必须完好无损;13、吊车垫腿必须牢固,符合受力要求;14、严格按照“十不吊”进行施工;15、钢绳必须完好，不得有断痕和断丝的现象。派专人每天检查，直至所有钢构件安装作业完成;

7、16、在吊装作业区域外围挂好安全警示带，并有专职安全员值守，闲杂人等严禁进入;17、每日派有专职安全员巡视工地安全，对违规作业者和违规现象进行制止和批评教育。四、施工准备阶段安全监理的主要工作1、根据钢结构吊装和设备安装工程施工的实际情况，以及施工单位施工方案，编制安全监理实施细则；2、审查分包单位资质，审查吊装和安装的各类特种作业人员操作资质；3、审查临时用电方案、施工方案中的安全技术措施，和施工单位报验的各类施工机械、设备及安全设施；4、检查施工单位落实安全生产组织保证体系情况；5、督促施工承包单位做好与分包单位工程项目的安全交底；6、督促施工承包单位对分包单位施工作业人员进行入场的安全教

8、育。五、施工过程中安全监理的主要工作1、督促施工承包单位按照工程建设强制标准和批准的钢结构吊装、设备安装方案进行施工；2、做好施工现场日常安全巡查。查处违章作业和安全隐患，督促施工承包单位及时落实整改；3、施工过程中发现严重违章施工或存在重大安全隐患，责令立即停止作业，并签发监理工程师通知。整改合格符合安全要求后方准予施工；4、组织每周三专项安全检查，重点检查特殊工种的持证上岗情况，检查工程施工人员安全帽、安全带、交接班安全记录，现场灭火装置等，及时进行隐患整改，对临时顶替或无证操作人员，立即指令停止作业。5、监控承包单位是否认真执行了安全技术交底制度，交底记录要在针对性内容记载和交底人签字，

9、避免麻痹大意，做到不进行安全交底不施工，没进行安全教育不能进场。6、对安全意识薄弱，制度不健全或有章不循的承包单位，监理要及时通过“监理通知”的形式令其整改，存在严重安全事故隐患的，监理将报告业主并令其暂停施工。7、对特殊工种作业的人员，如电焊工、电工、架子工、气焊工、起重工、场内车辆驾驶员、信号工、机工等，监理要监督有关部门对其进行安全教育和技术培训，考核合格持证后方可上岗。8、大型钢结构或设备吊装、施工起重机设备装拆等高危作业，要加强安全检查关键工序要进行旁站监理；9、做好每天安全监理日记，每月对施工现场安全大检查，且月底定时编制安全监理工作月报。六、安全监理日常巡查监控要点1、按照JBJ46-88施工现场临时用电安全技术规范要求，加强用电设备的安全检查；2、钢结构和设备吊装时，加强施工机械、施工设备安全检查。坚持特种作业人员持证作业规定；3、加强对施工用的各类安全设施检查，高处安装、高处焊接必须由可靠的安全保证；大型钢结构吊装、设备安装必须结合现场搭设临时脚手架，或拉设钢丝绳；4、要求施工单位对所有施工现场的机械保管、修理、操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，严格执行设备定期保养制度、定期维修制度、做好机械设备清洁、紧固、润滑、调整和防腐工作，严禁机械超负荷使用