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1、PAGE53船舶修造企业安全生产标准化考评检查表安全基础管理考评检查表 (计330分)安全生产责任制考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1企业主要负责人应履行下列职责:a)建立、健全本企业安全生产责任制; b)组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程; c)保证本企业安全生产投入的有效实施;d)督促、检查本企业的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;e)组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案;f)及时、如实报告生产安全事故;g)向职工大会、职工代表大会、股东会或者股东大会报告安全生产情况,接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督。每项不符合扣4分。152建立各

2、职能部门的安全职责,并应:a)有文本,覆盖企业内所有部门;b)定期对其职责进行检查、考核。无文本、无定期检查、考核扣该项应得分值; 其中一处不合格扣3分。103建立各级各类人员的安全职责,并应:a)有文本,涵盖企业内各级管理者(含班组长)、从业人员,且与其职能相符;b)定期对其职责进行检查、考核。无文本,无定期检查、考核扣该项应得分值;职责与实际缺少、未履行一处扣2分;10合 计35评审人员(签名) 年 月 日 安全生产规章制度考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1企业应建立包括以下内容的规章制度:a)安全生产检查;b)安全教育培训;c)安全生产考核、奖惩;d)事故管理;e

3、)设备设施安全管理;f)现场安全管理;g)电气安全管理;h)劳动防护用品管理;i)安全生产投入;j)安全例会;k)危险作业安全管理; l)危险作业审批;m)危险化学品储存、使用管理;n)相关方安全管理。查看文本,每少一种扣4分,其中缺C)扣8分。 制度未执行一处扣3分。252建立其他保障安全生产的规章制度。根据企业特点增订切合实际的安全制度53安全生产规章制度应符合国家法律法规和标准的要求。规章制度中出现一处不符合扣1分。5合 计35评审人员(签名) 年 月 日 安全生产投入考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1按国家规定提取安全生产专项费用,上年度销售收入:a)大于100

4、0万元的造船企业按提取;修船企业按5提取;b)1000万元至3000万元的造船企业按3提取;修船企业按4提取;c)3000万元至5000万元的造船企业按提取;修船企业按3提取;d)5000万元至1亿元的造修船企业按2提取;e)大于1亿元部分的造修船企业按提取。查销售收入,未按规定提取安全生产专项费用扣该项应得分值。62专项费用使用的范围:a)提供符合国家或行业标准的作业条件;b)安全设施和装置的添置、维护和改造;c)提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品;d)职业安全卫生评价和检测;e)安全教育培训。不明确专款使用扣该项目应得分值;使用不当一处扣2分。 43建立安全生产专项费用台帐,做到专款

5、专用。未建立费用台账,扣该项应得分值,未专款专用一项扣2分。44依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳工伤保险费。未参加工伤保险少1人扣2 分。6合 计20评审人员(签名) 年 月 日 安全生产机构与人员考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1安全生产管理机构和网络:a)企业应建立安全生产委员会或领导小组;b)企业应设置安全生产管理机构和配备安全生产管理人员;c)企业工会应履行安全生产监督职能。未建立机构和网络及配备人员的扣该项应得分值;机构与人员职责不明确和未履行职责的一处扣2分;未定期活动的一次扣2分。52安全生产管理人员配置:a)从业人员在50人以下的,应当配备专职安全生

6、产管理人员1名;b)从业人员在50人以上不足300人的,应当配备不少于2名的专职安全生产管理人员; c)从业人员在300人以上不足1000人的,应当配备不少于3名的专职安全生产管理人员;d)从业人员超过1000人的,应当配备不少于5名的专职安全生产管理人员;e)2000总吨以上单船应配备不少于1名专职安全生产管理人员。未按规定配备安全生产管理人员的扣该项应得分值;配备人员不足的扣3分;53造船企业专业气体检测人员不得少于2人,修船企业不得少于4人。未按规定配备人员的扣该项应得分值;5 4安全生产管理机构以及安全生产管理人员应履行下列职责:a)贯彻执行国家安全生产的法律、法规、规章、国家标准或者

7、行业标准,参与本单位安全生产决策;b)督促安全生产规章制度和安全技术操作规程的执行;c)制定安全生产检查规程,开展安全生产检查,发现事故隐患,督促有关业务部门和人员及时整改;查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为;d)组织开展安全生产宣传、教育和培训,推广安全生产先进技术和经验;e)参与本单位生产工艺、技术、设备的安全性能检测及事故预防措施的制订;f)参与新建、改建、扩建的建设项目安全设施的审查,督促和管理劳动保护用品的发放、使用;g)参与组织本单位应急预案的制订及演练;h)组织或者参与生产安全事故的调查和处理,对事故进行统计、分析,向本单位提出报告;i)法律、法规、规章规定的其他安全生产

8、要求。未明确职责扣该项应得分值;未按照要求履行的,一项不符合扣2分。5合 计20评审人员(签名) 年 月 日 安全生产教育考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1企业主要负责人和安全生产管理人员,应接受安全生产知识教育培训,具备与本单位所从事生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力,取得相应的资格证或合格证书。企业主要负责人和和管理人员未经培训或未取得资质证书扣该项应得分值;目标值100每少一人证书扣4分。102企业应制定安全教育培训计划。年度无计划或计划不实施扣该项应得分值。53新从业人员入厂应进行三级安全教育。目标值100,少1人扣该项应得分值。104特种作业人员应经有

9、资质机构培训合格,并持证上岗。专业气体检测人员应持证上岗。目标值100,查有关部门的特种作业人员档案及特种作业证书的有效性,少1人扣该项应得分值。105变换工种、复工和采用“四新”前,相关人员应进行安全教育。目标值100,少5扣1分56从业人员每年再教育培训不得少于12小时。目标值80,低于80扣该项应得分值。57外来施工单位的企业负责人和安全管理人员应经相应的安全生产知识培训,持证上岗。目标值100%,(复印件)10合 计55事故管理考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1事故报告要求:a)发生各类人身轻伤事故,事故发生部门应在24小时内报告企业安全管理部门,并建立台帐;b

10、)发生重伤、死亡(重大、特大)事故的,事故发生部门应立即报告企业主要负责人或应急救援指挥中心。企业负责人接到事故报告后,应立即报告当地安全生产监督管理等部门。发生事故瞒报、谎报、拖延不报、重伤化轻伤或故意破坏事故现场的扣该项应得分值;事故未建立统计台帐的扣3分,52事故原因调查、分析与整改措施:a)建立事故调查组,开展事故调查、分析;b)针对事故发生原因制定整改计划或方案;确定整改措施、资金、责任人、完成时间;整改确认后再生产。事故未整改方案或方案不落实扣该项应得分值;事故原因分析不清扣3分。53生产安全事故应按“四不放过”的原则进行处理。事故原因分析、教育、措施落实、责任处理资料不齐全扣该项

11、应得分值。10合 计20评审人员(签名) 年 月 日 “三同时”管理考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1新建、改建、扩建工程项目的安全设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。缺少审批文本的扣该项应得分值。42建设项目可行性研究报告或初步设计内容应有安全专篇。缺少可行性研究或初步设计报告、安全专篇的扣该项应得分值。43建设项目安全卫生设施的费用,应纳入建设(工程)项目概算。无安全设施资金概算扣该项目应得分值,使用不当扣2分 。44建设项目的设计,审查,竣工验收应有安全生产管理部门参与。缺少审查或验收的扣该项应得分值。6合 计18班组安全管理考评检查表序号考

12、 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1班组应建立日常安全检查、安全教育、特种作业、违章和事故处理记录。查班组的安全检查、教育、持证、违章奖惩记录扣该项应得分值。82班组安全检查每周不少于1次,发现违章、事故隐患应及时整改。查每周检查整改记录少一次扣3分; 上报隐患未采取临时安全措施,每项扣该项应得分值。103班组安全教育活动每月不少于2次。查每月安全活动记录,少一次扣该项应得分值。7合 计25安全操作规程考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1应建立健全岗位安全操作规程,并符合国家和行业有关法律法规、标准和规范的要求。查岗位工种安全操作规程无遗漏,每缺一种扣3分;岗位安全

13、操作规程应符合安全技术标准,一处不合格扣1分。62操作人员应熟悉本岗位的安全操作规程。现场询问操作人员对安全操作规程的熟悉情况,一人不熟悉扣3分。6合 计12评审人员(签名) 年 月 日 设备设施安全管理考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1设备、设施、工具应建立名称、型号、规格、数量、分布状况的台帐。 无清晰的台帐扣该项目应得分值。少一处台帐扣2分42主要设备设施应建立技术档案,包括:a)产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料;b)安全防护装置资料; c)大修或改造记录;d)安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;e)运行故障和

14、事故记录。一处不合格扣2分。43特种设备应有产品合格证、使用登记证、法定资质单位的定期检验报告。特种设备一台无资质产品,不检测或检测不合格扣该项目应得分值。54设备应有日常使用状况自行检查记录,定期维护保养记录。无检查记录扣该项应得分值。5合 计18相关方安全管理考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1企业应与外来施工单位签订安全协议,明确双方安全职责:a)外来施工(作业)方应符合安全生产条件; b)外来施工(作业)方应到所在地安全生产监督管理部门备案;c)施工现场应有可靠的安全防范措施。查外来单位安全生产资质和安全管理协议不符合扣该项应得分值。抽查施工现场,安全防范措施落实

15、的扣2分。32工程项目、生产经营场所、设备的发包或出租应符合法规和行业规定:a)承包或租赁方应具备安全生产条件;b)签订责任明确的安全管理协议。查无承包或租赁合同方相应资质、安全管理协议扣该项应得分值。查安全管理协议内容不符合扣1分。33对厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其他外来人员应有安全管理制度和安全措施。查无制度和现场检查记录扣该项应得分值。无安全措施一人次扣1 分。34企业外购气源应与相关方签订安全协议。供气单位应有相应资质。无安全协议和入库验收制度的扣2分。3合 计12评审人员(签名) 年 月 日 现场安全监督管理考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1企业

16、应实施包括以下内容的安全监督检查:安全生产规章制度和安全操作规程的执行;劳动安全防护用品的使用;特种作业人员持有效证件上岗情况;安全隐患整改。违反安全生产规章制度和安全操作规程,现场发现一人/次扣2分。特种作业未持有效证件或安全隐患未整改扣该项应得分值。82安全监督检查应形成记录。监督检查未记录与考核扣该项应得分值。记录不全扣2分。7合 计15重大危险源管理考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1重大危险源管理。a)企业应按GB 18218-2000进行辨识;b)重大危险源应建立档案。定期检测、评估、监控;c)重大危险源应上报当地安全生产监督管理部门。未按标准要求定期辨识和评

17、估的扣该项应得分值;未将重大隐患上报安全生产监督管理部门扣3分。62编制应急救援预案,并定期演练。未编制应急预案扣该项应得分值,未定期演练扣2分4合 计10评审人员(签名) 年 月 日 应急救援预案考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1对风险应定期辨识:a)应每年至少组织一次风险辨识、评估;b)重、特大安全事故应急救援预案范围应包括:1)地震、洪水、台风等自然灾害事故;2)火灾、爆炸重大安全事故;3)危险化学品重大安全事故;4)锅炉、压力容器、压力管道等特种设备重大安全事故;5)急性中毒等事故和其他伤害。每年应有危险源和风险辨识,无辨识扣该项目应得分值;辨识不完全或缺少预案

18、每项扣2分。62应急救援预案内容:a)确定应急救援组织指挥机构,包括:1)相关部门与人员职责分工明确、指挥协调;2)应急处置措施、医疗救助、应急人员防护、群众的安全防护;3)现场检测与评估;4)信息发布。b)应急救援经费保障、物资保障、队伍保障;c)善后处置措施齐全。无应急救援组织机构扣该项目应得分值;无物资保障和措施扣2分。73应急救援预案培训、演练、更新:a)每年至少组织一次安全生产事故应急救援培训和演练;b)预案演练应进行评价,并及时更新预案。无培训演练扣该项应得分值。无更新与记录扣3 分。7合计20安全生产档案考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1企业应建立以下安全

19、管理档案:a)事故档案;b)安全生产培训教育档案;c)违章记录及安全奖惩档案;d)安全隐患及整改档案;e)特种作业及危险作业人员台帐、健康档案。查看文本,每少一种扣5分。不符合要求一处扣2分。102档案内容应记录齐全,按规定要求保存。内容记录、保存期一处不合格扣2 分5合 计15评审人员(签名) 年 月 日 机械设备设施(计220分)空压机考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷,所有紧固件应牢固可靠,并有防松措施。一处不合格扣该项目应得分值,多台空压机取平均值。12压力表、温度表(计)每6个月检测,液位计(油标)等安全装置(附

20、件)应完整、灵敏可靠,且在检测周期内使用。13外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位应设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖应关闭。34配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物,管道漆色符合浅灰色要求,并标有流向箭头,支架牢固可靠。25电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急停机按钮(开关)保护装置。26空压机布置合理,空压机与墙、柱以及设备之间留有1m足够的空间距离。27固定式空压机应设置在有足够通风的房间,其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。1合 计12评审人员(签名) 年 月 日 金属切削机床考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1防护罩、盖、栏应完备可靠。除“”项目外

21、,凡不符合考评内容任意条款要求时,则为该台设备不合格。注“”项目不规范每处扣2分;低于20分为该台为不合格。实得分(各、台处不规范的扣分之和)252防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。3各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠。4机床PE应选用4 2铜芯线连接规范可靠。5机床局部或移动照明应采用36V或24V安全电压。6机床电气箱、柜前1m内无杂物,箱、柜内电器布局合理,编号清晰正确。7未加罩旋转部位的楔、销、键,突出旋转杆平面应小于3。8备有清除切屑的专用工具。9其他安全要求:a)磨床:砂轮合格,旋转时无明显跳动;b)车床:加工超长料应有防弯装置;c)插床:应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重

22、装置;d)电火花加工机床:可燃性工作液的闪点应在70以上,需采用浸入式加工;e)锯床:锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离;f)加工中心:加工区域周边应有固定、可调式防护装置。合 计25评审人员(签名) 年 月 日 冲、剪、压机械考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1离合器动作灵敏、可靠,无连冲。除“”项目外,凡不符合考评内容任意条款要求时,则判为该台设备不合格;注“”项目不规范,每台处扣2分;低于20分时该台设备为不合格。实得分26-(各、台处不规范的扣分之和)262制动器工作可靠,与离合器相互协调联锁。3紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装有效。4传动外露部分的防护

23、装置齐全可靠。5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。6机床PE可靠,电气控制有效。7安全防护装置可靠有效,使用专用钳子、钩子、夹子、电磁或永磁吸盘等工具。8剪板机等压料脚应平整,危险部位有可靠的防护。合 计26 特种设备考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1压力容器、锅炉、起重机械、电梯应取得特种设备使用证,定期检验合格,在检验周期内使用。未使用证或未在检测有效期内使用的则判为不合格。实得分=452工业气瓶每3年检验,压力表每6个月检验,并在检验周期内使用。3日常运行应有企业月、班组周、岗位日定期自查记录。未定期自查扣该项目应得分值;少一项扣5分,不符合技术要求每一处扣2分。1

24、5合 计60评审人员(签名) 年 月 日 工业管道考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1应有全厂管网平面布置图,标记完整,位置准确,管网设计、安装、验收技术资料齐全。一处不合格扣该项目应得分值;凡第6条款内容不符合扣该全项目应得总分值。22压力管道应取得使用证,定期检验,在周期内使用。33管道漆色标记应明显,流向清晰。标识应符合GB 7231-2003的要求。14管道完好,无严重腐蚀、无泄漏,防静电积聚措施可靠。35埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理。36禁忌介质的管道应独立埋设。合 计12厂内机动车辆考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1厂内

25、机动车辆应具有国家统一制定的牌照,每年应定期检验合格,在检验周期内使用。任意一条不合格者,则判该台为不合格。实得分=152动力系统运转平稳,线路、管路无漏电、漏水、漏油。3灯光电气部分完好,仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。4传动系统运转平稳。5行驶系统连接紧固,轮胎无损伤。6转向系统轻便灵活。7制动系统安全有效,制动距离符合车辆性能要求。合 计15评审人员(签名) 年 月 日 木工机械考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1限位及联锁装置灵敏可靠。除“2、5、6、8”条款外,凡不符合任意条款内容要求时,则判该台设备不合格。注2、5、6、8项目不规范或不完善,每台(处

26、)从总分扣1分,最多不超过总分的20%。实得分102旋转部位的防护装置完好有效。3夹紧或锁紧装置完整可靠。4锯条接头不得多于3个、锯片和砂轮不允许有任何形状的裂纹。5PE连接可靠,控制电器须有防止短路与过载保护装置。6刨车带锯机应设置有效的护栏。7安全防护装置齐全有效。8平刨的开口度应符合尽可能最小间隙。合 计10砂轮机考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1安装地点应保证人员和设备的安全。一处不合格扣该项目应得分值,总分低于7分则判为该台设备不合格。实得分2防护罩应有足够的强度(一般钢板厚度为1.5mm3mm)。13档屑板应有足够的强度,且可调至砂轮间距6mm。4砂轮无裂纹

27、无破损。5托架安装牢固,可调至砂轮间距3mm。16法兰盘应大于砂轮直径的1/3,并与砂轮之间有软垫,软垫厚1 mm2 mm,大于法兰盘2 mm3mm。砂轮切割机法兰盘应大于砂轮直径的1/4。7运行应平稳可靠,砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用。18PE线连接可靠,控制电器须有防止短路与过载的保护装置。1合 计10评审人员(签名) 年 月 日 风动工具考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1砂轮夹紧装置应符合卡夹与砂轮接触平整均匀,软垫直径大于卡盘12mm。一处不合格扣1分,总分低于7分为该台不合格。实得分102防护罩应完好无损。3气阀、开关应完好无漏气。4防松脱锁卡完好,可靠

28、。5气路密封无泄漏,气管无老化、腐蚀。合 计10其他机械考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1防护罩、盖、栏应完整可靠。一处不合格扣2分,总分低于7分为该台不合格。实得分10102各种联锁、紧停、控制装置灵敏可靠。3局部或移动照明应为安全电压。4PE连接可靠、电源线路及电器完好。5梯台或平台应符合工业梯台要求。合 计10评审人员(签名) 年 月 日 脚手架考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1基本安全要求:a)脚手架宽度应大于500mm。脚手板可采用钢、木、竹材料制作,每块重量不宜大于30kg。许用载荷应大于400kg/m2;b) 脚手架构配件应选用符合

29、国家标准生产企业的产品;c)脚手架搭设完毕后应进行验收,合格后方可投入使用;d)应定期观察脚手架垂直度和水平度,连接部位的绑扎件和紧固件应牢固、可靠;e)钢质脚手架和撑架、横杆、夹具、挂具每年应进行一次防锈处理。一处不规范扣1分。32悬空脚手架 a)吊笼式脚手架应符合以下要求:1)搭设马脚的焊接必须由相应等级的焊工担任。焊接时两端应包头。搭设前应仔细检查焊缝,如有假焊和漏焊等现象,应及时补焊;2)吊装吊笼时应认真执行GB 6067-1985;3)吊笼内的上下人孔盖必须完好无缺;4)每层吊笼必须安装两道防护链条,使其保持完好状态;5)挂梯与桥板主要尺寸符合要求。一处不规范扣1分。 2b)电动吊篮

30、式脚手架应符合以下要求:1)搭设前必须测试绝缘电阻;2)最大载荷应不大于500kg,并指定使用负责人;3)牵引钢丝绳破断拉力应是最大载荷的14倍;4)吊篮的传动装置、电器装置、安全装置、安全设施等必须保持有效可靠;5)距吊篮2m内的钢丝绳应做绝缘保护;6)吊篮的起落及运行速度应小于0.5m/s;7)应配备速差式安全带。一处不规范扣1分。3c)简易式脚手架应符合以下要求:1)杆件的焊接必须由相应等级焊工担任,在放置脚手板前应仔细检查杆件的焊接质量;2)水平撑杆下面必须安装斜撑加以固定;3)脚手架距作业基准点的高度在2m以上时,必须装设安全栏杆或防护绳。一处不规范扣1分。3脚手架考评检查表(续)序

31、号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明3落地脚手架a)花架式或高凳式脚手架应符合以下要求:1)搭设前必须仔细检查其质量,凡有缺档、损坏、锈蚀等情况,不允许使用;2)必须放置在坚实、平整的地面;3)挑头板绑扎的方法应正确,挑头应上翘10,一次受力时挑头下坠的角度不大于10,如直接将脚手架放置在花架式或高凳横档上的,可不扎;4)脚手板放置在挑头板上且花架式或高凳间距大于1200mm时,必须安装吊撑或顶撑;5)脚手板搁置部分的长度以及脚手板之间重叠部分,必须保持250mm500mm;6)脚手板搁置部分必须用蚂蝗钉固定或用16mm20mm的白棕绳绑扎。一处不规范扣1分。 2b)钢管扣件式脚手架应

32、符合以下要求:1)立杆应交错设置,垂直偏差应小于1/200,横距应小于1200mm,纵向应小于1800mm;2)大横杆、小横杆均应保持水平,大横杆在同一间隔内的纵向水平高低不得超过60mm;3)小横杆伸出大横杆的距离不得大于300mm,若超出时应加斜撑方可搁置脚手板;4)脚手板搁置的间距超出3600mm时,应在中间加设一道小横杆;5)斜拉杆与地面的夹角应在4560之间,接长距离应大于400mm,并采用回转扣件连接;6)上下通行梯的斜度一般不应大于60,防护栏杆下道不低于500mm。一处不规范扣1分。2合 计15评审人员(签名) 年 月 日 工业梯台考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得

33、分扣分说明1直梯a)梯宽宜500mm、梯级间隔尺寸宜300mm;b)梯段高度超过3米部分应设护笼,护笼直径应为700mm、护笼条5根,制作应符合的要求;c)直梯与平台相连的扶手高应1050mm;d)结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。一处不合格扣1分,多台取其平均值。32斜梯a)梯宽600、扶手立柱高于900、间距尺寸1000mm,制作应符合的要求;b)踏步高、宽适当,除扶手外,应设一根横杆;c)结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。一处不合格扣1分,多台取其平均值。33活动轻金属

34、梯a)梯长应8m,梯宽300mm;b)梯脚防滑措施完好,无开裂、破损;c)轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,其止回档块完好无变形、开裂;d)人字梯的铰链完好无变形,两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固;e)结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。一处不合格扣1分,多台取其平均值。34轮式移动平台a)操作平台表面应防滑、护栏高度符合1100mm,中间一根横杆的要求; b)斜撑无变形、铰链连接可靠;c)轮子的限位、防移动装置完好有效; d)升降动力电源切断时应有紧急下降装置;e)结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。并应进行除锈涂

35、装处理。一处不合格扣1分,多台取其平均值。35走台、平台a)单人通道宽度宜800mm,双人交叉通道宽度宜1200mm,扶手最小高度1100mm、离地高度等于或大于2m时,护栏不得低于1200mm,立柱间距小于1000mm、横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm;b)扶手和立柱宜采用直径33.5mm50mm钢管,横杆采用不小于25mm4mm扁钢或直径16mm的圆钢;c)走台或平台的设计负荷大于规定值(走台250kg/,梯间平台350kg/,检修平台400kg/);d)台面板周围的踢脚挡板高度不小于100mm,离基面不大于10mm;e)结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,

36、更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。一处不合格扣1分,多台取其平均值。3合 计15评审人员(签名) 年 月 日 电气设施(计150分)变配电系统考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1变配电站环境要求a)变配电站周围与其它建筑物间应有足够的安全消防通道,且保持畅通;b)应与爆炸危险场所保持15m以上、有腐蚀性场所保持7.5m以上的间距;c)变配电站地势不应低洼,防止雨后积水;d)室内可燃油油浸变压器室应设容量为100变压器油量的贮油池;e)变配电间(室)门应向外开,高压间(室)门应向低压间开,相邻配电间(室)门应双向开;f)门、窗及孔洞应设置网孔小于1010mm的金属网;g)

37、多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层;高层建筑内不宜装置可燃油电气设备变配电所。一处不规范扣该项应得分值。多套变配电系统取平均值。11111112变压器、发电机a)油标油位指示清晰,油色透明无杂质,且不漏油;变压器油应定期进行绝缘测试;b)油温指示清晰,温度低于85,冷却设备完好,发电机工作温度定子不超过70(E级),转子不超过80(B级);c)绝缘和接地故障保护完好可靠;d)瓷瓶、套管清洁,无裂纹、无破损;e)变压器、发电机运行过程中,内部无异常响声或放电声;f)应有符合规定的警示标志和遮拦。2222313高低压配电间及电容器间控制装置a)所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹;b)所有

38、的母线应整齐、清洁,接点接触良好,母线温度应低于70,相序标志明显,连接可靠;c)各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程,电缆头外表面清洁无漏油,接地可靠;d)断路器应为国家许可生产厂的合格产品,油开关油位正常,油色透明无杂质,无漏油、渗油现象;e)操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品,高压开关柜应定期进行预防性试验;f)所有空气开关灭弧罩应完整,触头平整;g)电力电容器外壳无膨胀变形,无漏油现象;h)接地故障保护可靠,并有定期检测记录;i)各种安全用具应定期检测合格;j)变配电间内各种通道应布置。2223211222合 计38评审人员(签名) 年 月 日 低压电气(固定)线路考评检查表序号

39、考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1线路的安全距离符合要求。一处不合格扣该项应得分值,低于8分则判为该台不合格。实得分=22线路的导电性能和机械强度符合要求。23线路的保护装置齐全可靠。24线路绝缘、屏护良好,无发热和渗漏油现象。15电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求。26线路相序、相色正确、标志齐全、清晰。17线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。3合 计13低压电气(临时)线路考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1要有完备的临时接线装置审批手续,不超期使用。一处不合格扣该项应得分值,低于8分为该台不合格。实得分=32使用绝缘良好、并有与负荷匹配的护

40、套软管。33应装有总开关控制和漏电保护装置,每一分路应装设与负荷相匹配的熔断器。34临时用电设备PE连接可靠。35不允许在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线。凡在此设临时线,则判为不合格。合 计12评审人员(签名) 年 月 日 动力(照明)配电箱(柜、板)考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1箱、柜、板符合作业环境要求。一处不合格扣该项应得分值,总分低于12分则判为该台箱、柜不合格。实得分=22箱、柜、板内外整洁、完好、无杂物、无积水,有足够的操作空间,符合安全规程要求。23箱、柜、板体PE可靠。24各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发热烧损现象。25箱、柜、板内插

41、座接线正确,并配有漏电保护器。36保护装置齐全,与负载匹配合理。27外露带电部分屏护完好。28线路编号清晰、识别标记齐全。1合 计16电网接地系统考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性、独立性的安全要求。在第一条符合要求的情况下,对每一个系统及每一个回路进行考评,按下式计分:实得分12(1 )注:TN系统重复接地电阻检测必须与系统的主干PE线或PEN线断开。122各个接地装置的接地电阻应定期检测合格。如:TN系统工作接地低于4;重复接地低于10;TT系统工作接地低于4。3TN系统重复接地布设合理。4接地装置的连接应保证电气接触可靠。

42、有足够的机械强度,并能防腐蚀、防损伤或者有附加保护措施。5接地装置编号、标识明晰,有定期检测记录。合 计12评审人员(签名) 年 月 日 防雷接地装置考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1防雷技术措施应经过安全设计与验算,使其保护范围有效。一处不合格扣该项应得分值,低于8分为该点不合格。实得分=12(1)注:易燃易爆场所(危险化学品库、油库、油罐、制氧、煤气站等)、变配电站、锅炉房必查,若有一处不合格,则全项否决。22防雷装置每年应在雷雨季节前检测,并有检测报告。33防雷装置完好,接闪器无损坏,引下线焊接可靠,接地电阻应低于10。24独立避雷针系统与其它系统隔离,间距合格。

43、25建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施,与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施,线路应有防雷电波侵入的技术措施。3合 计12电焊机考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。一处不合格扣2分,低于12分为该台不合格。实得分=152焊机外壳PE线接线正确,连接可靠。3焊接变压器一、二次绕组,绕组与外壳间绝缘电阻值不小于1兆欧。4焊机一次侧电源线长度不超过3m,且不得拖地或跨越通道使用。5焊机二次线连接良好,接头不超过3个。6焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好。7焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。合 计15评审

44、人员(签名) 年 月 日 手持电动工具考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1在潮湿场所或金属构架等导电性能良好的场所,以及在修理、建造的船舶上,应选用类或类手持电动工具;在锅炉、金属容器、管道、密闭舱室内,应使用类手持电动工具。一处不合格扣1分,低于8分为该台不合格。实得分=122绝缘电阻应符合下列要求,应有至少每年定期检测记录。类电动工具不小于2兆欧;类电动工具不小于7兆欧;类电动工具不小于1兆欧。3电源线应用护管软线,与电动工具在6m处设电源开关,无接头及破损。4电动工具的防护罩、盖及手柄应完好,无松动。5电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配。合 计12移动

45、电气设备考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1绝缘电阻值不小于1兆欧,应有至少每年定期检测记录。一处不合格扣2分,低于8分为该台不合格。实得分=122电源线应采用三芯或四芯多股橡胶电缆,无接头,绝缘层无破损。移动电气设备在6m处设电源开关。不允许随地面跨越通道。3PE线连接正确、可靠。4防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动。5开关应可靠、灵敏,且与负载相匹配。合 计12评审人员(签名) 年 月 日 行灯考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1在潮湿地面等场所使用的移动式照明灯具,其安装高度距地面2.4m及以下时,额定电压不应超过36V。一处不合格扣2分,低

46、于6分为该台不合格。实得分=82船舶舱室内使用的手持行灯,其额定电压不应超过36V。3锅炉、金属容器、管道、密闭舱室等狭窄的工作场所,手持行灯额定电压不应超过12V。4行灯使用的降压变压器,应采用隔离变压器。5行灯应有绝缘手柄和金属护罩,灯泡的金属部分不准外露。6行灯的变压器不准放在锅炉、加热器、水箱等金属容器内和特别潮湿的环境;并应定期检查有记录,绝缘电阻应不小于2兆欧。合 计8评审人员(签名) 年 月 日 危险作业(计140分)高处作业考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1高处作业人员条件:a)高处作业人员包括:作业者、监护者、脚手架搭设和拆除工作的人员;b)人员条件:

47、1)年满18周岁,初中以上文化程度,经过安全培训教育,具有高处作业知识和技能;2)经过医疗部门体检,符合高处作业健康标准。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神疾病、美尼尔氏综合症等禁忌症者不得从事高处作业。c)高处作业人员应经安全技术培训考试合格,持有效证件上岗。查高处作业人员名单,一处不合格扣1分。32高处作业安全要求:高处作业中所需要的各类安全技术措施,应事先计划,纳入生产准备:a)施工前安全要求1)应有使作业人员明确作业内容的作业顺序;2)对现场共同作业应确定主要负责人,落实安全措施;3)立体交叉作业时,应先协调关系,明确落实各有关作业人员的职责;4)遇强风、暴雨、大雪等恶劣气候时应不宜布

48、置高处作业;遇雨、雪、浓雾天气等应有可靠的防滑、防寒和防冻措施; 5)作业现场照明设施及光照度要求,精密作业的照度要求应在300lx以上;普通作业应在150lx以上;6)高处作业人员应正确穿戴规定工作服,应系安全带、戴安全帽、穿软底鞋;在水面上空高处作业应穿救生衣;7)在脚手架搭设、拆除等高处作业时,不得穿高统靴。b)施工过程安全要求1)作业的组织人员应及时了解高处作业进展情况,生产设备的使用状况及操作人员行为等,发现不安全因素,应及时纠正;2)高处作业场所不得有攀爬、奔跑、跳跃及在易滚动件上行走、不得任意乱置,向下丢弃、抛掷;3)高处同一块脚手板上不得超过2人;高处作业区不得有易滑物。查高处

49、作业安全措施和计划。一处不合格扣1分。2高处作业考评检查表(续)序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明3临边防护:2米以上高处临边作业应设防护栏,并应符合GB 要求。 一处不合格扣1分。34洞口防护:板与墙洞口、井口、平台孔口、及各类洞口与坑槽等处作业应设防护栏、盖、网、栅等防护设施。 一处不合格扣1分。25攀登作业:在借助建筑结构、脚手架、移动式梯子或固定式爬梯攀登作业时,应检查其登高用具和拉攀件的牢固可靠。一处不合格扣1分。36悬空作业:悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备均应经技术鉴定合格,特殊情况无可靠安全设施时,应系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。一处不合格

50、扣1分。27交叉作业:各工种进行上下立体交叉高处作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,应处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层。一处不合格扣1分。38施工结束要求: a)对安全实施情况进行评定,完善操作标准;b)督促施工单位应做好工完、料清、场地净。不合格扣该项应得分值。2合 计20评审人员(签名) 年 月 日 明火作业考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1明火作业管理:电焊、气焊,锡焊,喷灯,电炉等裸露的火焰和炽热工作为明火作业。a)易燃、密闭禁火区域内从事明火作业应填写“动火作业审批表”;b)明火作业区域应有设置警告标志

51、;c)遇烟尘、气体、弧光、火花、电击、热、辐射及噪声危害的应设有安全防护措施;d)船舶动火作业操作人员应持有效特种作业安全操作证。监护人员和安全管理人员应具备安全培训合格证书或安全管理人员资质证;e)焊接作业焊工应穿着浅白色棉布工作服,扣好衣袖和领扣,上衣不得系在工作服腰内;应穿胶底绝缘工作皮鞋,遇潮湿或破损,应及时更换;戴焊工专用手套或防护眼镜;高处作业应佩戴安全帽和安全带。一处不合格扣1分22进厂修船明火作业前安全要求:a)油船应清除舱内油、气,由船舶检验部门或其认可的机构检验,确认符合消防安全要求并出具检验合格证书;b)非油船的燃油、滑油、污油舱(柜)以及与其相连通且无法拆卸的管系,如需

52、动火作业,其要求与油船相同;如不需动火作业,且所装载油料闪点在60及其以上的,可不清除存油,船方应设置明显禁火标志;c)船舶的易燃易爆化学危险物品应清除干净。一处不合格扣1分33修船明火作业,应当符合下列要求:a)明火作业前要彻底检查作业现场,确认待修物周围与相邻隔舱均无易燃物后,才能作业。并应采取防止火花溅落到敞开的货舱口及通风筒内的措施;b)焊接或切割物件,如存在可能引发火灾爆炸等风险,应备有足够的灭火器材,专人监护,并实施动火许可程序;c)对装过油的封闭、半封闭箱、柜,须将残油和油垢清除干净,并经通风换气测爆检查合格后才能进行;d)可燃气体浓度须保持在爆炸下限值的以下。可燃气体无检测的扣

53、该项应得分值。一处不合格扣1分。2明火作业考评检查表(续)序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明4氧气、乙炔设备的安全使用:a)氧气瓶、乙炔气瓶应放置在通风良好地点,不得靠近热源和电器设备,气瓶分开贮存要保持5m以上间距。与明火的距离不得小于10m(高空作业时,此距离为在地面的垂直距离);b)氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备应与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。不允许用沾有油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备;c)乙炔瓶阀出口处应配置专用的减压器和回火防止器。气瓶应直立并设有防倾倒措施,不允许卧放和太阳爆晒;d)乙炔瓶开闭专用板手,应始终装在阀上。暂时中断使用时

54、,应关闭焊(割)工具的阀门和乙炔瓶瓶阀,不允许手持点燃的焊(割)工具调节减压器或开闭乙炔瓶瓶阀。使用丙烷的扣该项应得分值,一处不合格扣1分。35不允许使用移动式乙炔发生器。一处扣该项应得分值。26不允许在密闭和半密闭舱使用比重比空气大的丙烷、液化石油气等易燃易爆气体。一处扣该项应得分值。27焊炬和胶管要求:a)气焊(割)具应完好;b)焊炬、割炬嘴孔道应保持清洁、畅通,有污物应用专用通针清除干净;c)可燃气体集配器完好无泄漏;d)蓝色的氧气管与红色的乙炔管不能互换使用,更不得用其他胶管替代;不允许使用泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软管;e)胶管与割具连接处,胶管与氧、乙炔瓶减压阀连接处,用

55、铅丝或卡子扎牢,防止泄漏;f)修船过程中使用的胶管,最长不得超过60m,中间接头不得超过3处。一处不合格扣1分38现场防护:a)含有可燃气体的隔热舱壁、间架板上动火作业前,应测爆合格后,在4小时内进行动火作业;b)应先拆除距焊割边缘0.5m以内的一切可燃物;对0.5m以外的可燃物,应采取防止焊接产生的热传导措施,并进行有效覆盖。一处不合格扣1分29通风换气a) 狭小舱室和容器内的动火作业应执行双人监护制,设置足够的送风或排风设施,换气次数为3次/小时5次/小时;b)切割有涂层或溶剂的钢板时,应先清除再切割,并在操作地点装设局部排烟装置。一处不合格扣1分310火灾预防 a)应按动火作业场所灭火种

56、类和危险程度,配备足够的消防器材;b)作业人员和现场监护人员离开现场时,应切断电源和气源,清理检查现场,不得留有火种。一处不合格扣1分2合 计24评审人员(签名) 年 月 日 船舱及封闭舱作业考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1空气质量应符合以下要求:a)舱内空气中的氧气浓度始终不得低于18;b)舱内空气中的二氧化碳浓度始终不得高于1;c)可燃气体浓度须保持在爆炸下限值的以下;d)有害因素浓度不得超过GBZ 22002规定的要求。浓度不合格的扣该项应得分值。52通风换气:a)进入船舱作业前,应进行有效的通风换气;对有多层舱室的船舶,进入不同舱室作业时,应分别进行通风换气;

57、对于深层舱室尤其要充分的通风换气;b)进入自然通风换气效果不好的舱室或封闭时间较长的舱室(如空舱、水舱、锚链舱、边舱、双层底、油舱和浮筒舱等)应采用机械通风;c)不允许使用纯氧通风换气;对可能存在易燃、易爆气体的舱室使用机械通风时,应采用防爆通风机械;d)换气次数应为3次/小时5次/小时。无通风换气的扣该项应得分值,一处不合格扣1分53空气检测:a)现场检测可采用便携式氧气、可燃气体、燃爆检测仪进行检测;b)检测人员应采用双人双机的检测方法,当进舱或进人孔内检测或采样时,检测人员应佩戴自给式空气呼吸器,不允许佩戴过滤式防毒面具;c)船舱通风换气后,应检测舱内空气中氧气、易燃气体的浓度。检测结果

58、达到标准后,作业人员方可下舱工作。无检测扣该项应得分值,一处不合格扣1分。54一般安全防护措施:a)应配备准确可靠的检测仪器,应明确专管部门和专管人。仪器应定期检定和维护,保证检测数据准确可靠;b)作业单位应配备自给式空气呼吸器,应明确专管部门和专管人员;c)进入舱室的检测人员,应配备自给式空气呼吸器和安全带、索等安全防护用品。无一般安全防护措施扣该项应得分值,一处不合格扣1分45现场安全防护措施:a)进入舱室作业或检测时,应安排监护人员;作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号,监护人员始终不得离开工作点,随时按规定的联络信号与作业人员取得联系;b)对作业过程中易发生氧气、二氧化碳浓度变化

59、的舱室和作业过程长的舱室应随时监视空气中的氧气、二氧化碳的浓度变化情况,应保持必要的检测次数或连续检测。并根据检测结果采取相应的通风换气措施;c)作业中不得以任何理由离开工作面,离岗、窜岗和擅自进入货舱深处,作业工具落入舱内不准私自下舱拾取,应重新领取使用; d)作业人员进入舱室前和离开舱室时,应清点人数。无安全防护措施扣该项应得分值。一处不合格扣1分。5合 计24评审人员(签名) 年 月 日 合拢作业考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1合拢船舶与起重机械、胎架作业平台宽度应不小于1.8m,并应保持畅通。一处不合格扣该项应得分值。多个合拢作业取平均值。52电气箱、电焊机、

60、工业气瓶等设备摆放应留出1m空间的通道。53船舶合拢后应设置符合工业梯台要求的登高梯台、安全护栏、盖、网。5合 计15船舶下水作业考评检查表序号考 评 内 容考评说明应得分实得分扣分说明1操作、技术、管理人员等应具备相应的工作经历或资质,作业人员应经培训考核合格后方可上岗操作。一处不合格扣该项应得分值。22船上人员应穿戴救生衣,配备与岸上及拖轮的专用通讯设备。33下水设备、设施的技术状态处于安全适用状态:a)采取滑板、滑道、船坞等方式,均须经计算合格后方可实施;b)采用气囊下水,在气囊使用前必须经充气试验,且满足压降10;c)用于牵引的钢丝和设备应完好,滑板、气囊、滑道应至少半年或使用前定期检

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