广州本田2.3l轿车维修手册-b7xa自动变速器

1、（六）伺服器体的拆卸/分解/检查/组装参考图 6-83 对伺服器体进行分解/检查/组装。弹簧规格见表 6-34。特别提醒:应使用溶剂或化油器剂彻底所有的零，然后用压缩空气吹干，吹净所有通道；检查所有的阀是否移动自如；任何粘滞现象，则参考阀体修理的说明进行修理；如果有零磨损或损坏，则需更换阀体总成；装配时要对所有零施加自动变速器油；如果需要更换CPC 阀弹簧A 或 B 其中之一，则需要更换 CPC 阀弹簧 A 和B 以及 A/T 离合器压力控制电磁阀A/B 总成。图 6-83伺服器体分解图表 6-34 伺服器体簧规格（七）主轴的拆卸/分解/检查/组装参考图 6-84 对主轴进行拆卸/分解/检查/

2、组装。特别提醒:弹簧标准值，mm线径外径长度线圈匝数换档B 弹簧0.87.140.416.9换档A 弹簧0.87.140.416.9CPC 阀A 弹簧0.76.117.87.9CPC 阀B 弹簧0.76.117.87.94 档蓄压器弹簧A2.619.66649.74 档蓄压器弹簧B2.412.851.511.53 档蓄压器弹簧A2.619.66649.73 档蓄压器弹簧B2.412.851.511.5图 6-84 主轴分解图施加自动变速器油使其润滑。（1）组装时，要对所有的零检查止推滚针轴承和滚针轴承是否磨损咬住和转动不平滑。安装 0 形圈之前要用胶带将轴花键齿包起来，以免损坏 0 形圈。锁定

3、螺母是左旋螺纹。按图示方向安装锥形弹簧垫圈。检查油封情况。如果油封被磨损变形或损坏，则将其更换。1、主轴的检查特别提醒:组装时，要对所有的零施加自动变速器油便之润滑。（1）如图 6-85 所示，在主轴上组装以下零圈。特别提醒:在检查时，不要组装 0 形图 6-85 组装主轴（2）如图 6-86 所示将 4 档齿轮轴肩紧靠离合器总成，然后用间隙规测量离合器导向板与 4 档齿轮之间的间隙。标准值:0.030.11mm。特别提醒:需至少在三处进用平均值做为实际间隙值。量，并且采图 6-86间隙的测量如果所测间隙值与标准值不符，则需拆下止推垫片，并且测量其厚度。选择并且安装新的垫片，然后重新检查。止推

4、垫片:4172mm。垫片的选择见表 6-35。更换止推垫片后，确认间隙值符合标准。表 6-35 垫片的选择零号厚度，mm零号厚度，mm190414-P7X-0107.85490417-P7X-0108.00290415-P7X-0107.90590418-P7X-0108.05390416-P7X-0107.95690419-P7X-0108.102、密封圈的更换主轴的密封圈是材料的，端面有倒角。检查密封圈的状况，仅在发生磨损、变形或损坏的情况下更换密封圈。特别提醒:装配时要对所有零施加自动变速器油。（1）为了更好的配全，在安装前将密封圈轻轻挤压 (图 6-87)。图 6-87 挤压密封圈在主

5、轴上安装新的密封圈。安装后进行如下检查:密封圈要安全装在环槽内；密封圈不能端面要正确接合 (图 6-88)。；密封圈的倒角图 6-88 检查密封圈（八）中间轴的拆卸/分解/检查/组装中间轴的分解如图 6-89 所示。特别提醒:组装时，要对所有的零施加自动变速器油使其润滑；检查止推滚针轴承和滚针轴承是否磨损咬住和转动不平滑；按图示方向安装锥形弹簧垫圈。图 6-89中间轴分解图示1、中间轴的拆卸/分解（1）按图 6-90 所示用拉轮器卸下倒档接合套轴套和 4 档齿轮。特别提醒:有些倒档接合套轴套不是压配合，拆卸时可以不用拉轮器；在拉轮器和中间轴之间放一个护轴垫块，以免损坏中间轴。图 6-90 用拉

6、轮器卸下倒档接合套轴套和 4 档齿轮从中间轴上拆下滚针轴承、弹簧卡环、定距隔套和 31mm 开口销。按图 6-91 所示使用拉轮器把 1 档齿轮和 3 档齿轮一起从中间轴上拆下。特别提醒:在拉轮器中间轴之间放置一个护轴垫块，以免损坏中间轴。图 6-91 拆卸 1/3 档齿轮2、中间轴的组装装时给所有的零施加自动变速器油。（1）将轴上的花键和 1 档齿轮花键对准，然后用压力机将中间轴压入 1 档齿轮。特别提醒:应在压力机和中间轴之间放置一个垫块，以免损坏中间轴；当 1 档齿轮碰到最终传动主动齿轮时，停止压中间轴。（2）将轴上的花键和 3 档齿轮花键对准，然后按图 6-92 所示用压力机将中间轴压

7、入 3档齿轮。特别提醒：应在压力机和中间轴之间放置一个垫块，以免损坏中间轴；当 3 档齿轮碰到 1 档齿轮时，停止压中间轴。图 6-92 将中间轴压入 3 档齿轮（3）将 29mm 开口销、定距隔套、弹簧卡环、滚针轴承和 4 档齿轮装到中间轴上。（4）将倒档接合套轴套装到中间轴上，然后使用工具和压力机如图 6-93 所示压下倒档接合套轴套。特别提醒:有些倒档接合套轴套不是压配合，因此装配时可以不使用工具和压力机。图 6-93 压下倒档接合套轴套3、轴承的更换特别提醒:检查轴承是否磨损、损坏和转动不平衡，如果轴承磨损或损坏，则将其更换。（1）轴承分离器和压力机将轴承从轴承轴套上卸下 (图 6-9

8、4)。图 6-94 拆下轴承工具和压力机将新轴承装到轴承轴套上 (图 6-95)。（2）使用图 6-95 安装新轴承（九）副轴的拆卸/分解/检查/组装1、副轴的拆卸/分解副轴的拆卸/分解如图 6-96 所示。特别提醒:图 6-96副轴分解图示（1）重新组装时给所有零施加自动变速器油。检查止推滚针轴承和滚针轴承是否磨损咬住和转动不平衡。安装 0 形圈之前，要用胶带将轴花键齿包起来，以免损坏 0 形圈。按图示方向安装锥形弹簧垫圈。2、副轴的检查特别提醒:组装时应给所有零施加自动变速器油。（1）将下列零装配到副轴上 (图 6-97)。图 9-97 组装副轴（2）使用间隙规测量 3856.5mm 花键

9、垫圈与开口销之间的间隙(图 6-98)。标准值:0.070.15mm。特别提醒:应至少测量三个点，以平均值作为实际间隙值。图 6-98 间隙测量如果间隙超出标准，则取下花键垫圈并测量其厚度。按照表 6-36 所列选择一个新的花键垫圈装上，并重新检查。表 6-36 花键垫圈的选择（3856.5mm）零号厚度，mm零号厚度，mm190502-P0Z-0006.85490505-P0Z-0007.00290503-P0Z-0006.90590506-P0Z-0007.05更换花键垫圈后，确认间隙在标准值内。从主轴上卸下 27475mm 止推垫圈。（7）将下列零装配到副轴上(图 6-99)。特别提醒:

10、检查时不要装 0 形圈。图 6-99 副轴的装配（8）按图 6-100 所示将百分表固定在靠近 2 档齿轮的位置。图 6-100 固定百分表（9）27475mm 止推垫圈紧压到离合器总成上，一边转动 3 档齿轮一边测量 2 档齿轮的轴向间隙 (图 6-101)。标准值:0.040.12mm。特别提醒:至少测量三个点，以平均值作为实际间隙值。390504-P0Z-0006.95690507-P0Z-0007.10图 6-101 测量轴向间隙如果间隙超出标准，则取下 3755mm 止推垫片测量其厚度。选择一个新止推垫片装上，并重新检查。表 6-37 为止推垫片的厚度。更换止推垫片后，确认间隙在标准

11、值内。一定要把 27475mm 止推垫圈安装到主轴上。表 6-37 止推垫片（十）副轴惰轮轴承的更换特别提醒:检查轴承是否磨损、损坏和转动不平滑。如果轴承磨损或损坏，则将其更换。将副轴惰轮夹在钳口装有软垫的台钳上。如图 6-102 所示，使用轴承拉出器将轴承从副轴惰轮上拆下来。图 6-102 拆下轴承零号厚度，mm零号厚度，mm190406-P0Z-0004.90590410-P0Z-0005.10290407-P0Z-0004.95690411-P0Z-0005.15390408-P0Z-0005.00790412-P0Z-0005.20490409-P0Z-0005.05（3）按图 6-1

12、03 所示使用工具和压力机将新轴承装到副轴惰轮上。图 6-103 安装新轴承（十一）离合器的拆卸/分解/组装离合器如图 6-104 和 6-105 所示。图 6-104 1 档/2 档离合器图示图 6-105 3 档/4 档离合器图示1、离合器的拆卸/分解（1）拆下弹簧卡环，然后拆下离合器端板，离合器片和离合器隔板 (图 6-106)。图 6-106 拆下弹簧卡环（2）从 3 档和 4 档离合器上拆下盘片弹簧 (图 6-107)。图 6-107 拆下盘片弹簧工具。注意事项:如果（3）如图 6-108 所示安装工具任何一端放置在弹簧座圈末被复位弹簧支撑的部位，座圈将损坏(图 6-109)。图 6

13、-108安装工具图 6-109 正确的放置位置工具己被调节到与 3 档和 4 档离合器弹簧座圈完全接触；以使用工具对离（4）确认合器回位弹簧施加作用力的方式 (图 6-110)，将工具放置在 l 椎档离合器弹簧座圈上。图 6-110 使用工具工具压缩回位弹簧 (图 6-111)。（5）使用图 6-111 压缩回位弹簧（6）如图 6-112 所示，卸下弹簧卡环，然后拆下工具、弹簧座圈和回位弹簧等。图 6-112 卸下弹簧卡环（7）使用维修用布将离合器鼓包上，再用压缩空气吹油液通道以拆卸活塞，在施加压缩空气的同时用指尖抵住另一端 (图 6-113)。图 6-113 拆卸活塞2、离合器的组装特别提醒

14、:使用溶剂或化油器剂彻底所有零，然后用压缩空气吹干；吹净所有的通道；安装前，要对所有的零施加自动变速器油使其润滑。（1）检查 3 档和 4 档离合器单向阀(图 6-114)，如果松动，则更换活塞。图 6-114 检查单向阀将新的 0 形圈装在活塞和弹簧座圈上 (1 档和 2 档离合器)。将活塞装入离合器鼓，加压并转动以保证其正确就位 (图 6-115)。安装前，用 ATF润滑活塞 0 形圈。特别提醒:不要因安装活塞而过度压紧 0 形圈。图 6-115 安装活塞（4）安装回位弹簧和弹簧座圈，将弹簧卡环卡在座圈上 (图 6-116)。图 6-116 安装回位弹簧和弹簧座圈（5）按图 6-117 所

15、示安装工具。注意事项:如果工具任何一端放置在弹簧座圈未被复位弹簧支撑的部位，则该座圈将被损坏。图 6-117 正确的放置位置工具已被调节到与 3 档和 4 档离合器弹簧座圈完全接触；以使用（6）确认工具对离合器回位弹簧施加作用力的方式，将(图 6-118)。工具放置在 1 档和 2 档离合器弹簧座圈上图 6-118 使用工具压缩回位弹簧。工具（7）使用（8）安装弹簧卡环，取下工具。（9）按图 6-119 所示方向将盘片弹簧安装到 1、3 和 4 档离合器中。图 6-119 安装离合器弹簧将离合器片全部浸泡在 ATF 中至少 30min，安装离合器隔板和离合器片之前，确认离合器鼓中没有污物和其他

16、异物。首先装离合器隔板，然后交替装上离合器隔板和离合器片 (图 6-120)。特别提醒：安装离合器端板时应将端片平面一侧朝向离合器片。图 6-120 安装离合器隔板和离合器片安装弹簧卡环。如图 6-121 所示，使用百分表测量离合器端板和顶片之间的间隙。离合器端板下降时将百分表调零，然后将端板升至弹簧卡环处。离合器端板移动的距离就是离合器端板和顶片之间的间隙。特别提醒:至少测量三个点，以平均值作为实际间隙值(表 6-38)。图 6-121 测量离合器端板和顶片之间的间隙表 6-38离合器端板至顶片间隙(14)如果间隙不在维修极恨内，则从表 6-39 中选择一个新的离合器端板(图 6-122)。

17、特别提醒:如果装上了最厚的离合器端板，而间隙还是超出标准，则需要更换离合器片和离合器隔板。图 6-122 选择一个新的离合器端板表 6-391 档和 2 档离合器端板1 档和 2 档离合器端板3 档和 4 档离合器端板片号零号厚度，mm片号零号厚度，mm622551-P7Z-0032.6122551-P X4-0032.1722552-P7Z-0032.7222552-P X4-0032.2822553-P7Z-0032.8322553-P X4-0032.3922554-P7Z-0032.9422554-P X4-0032.4022555-P7Z-0033.0522555-P X4-0032

18、.5122556-P7Z-0033.1622556-P X4-0032.6222557-P7Z-0033.2722557-P X4-0032.7离合器维修极限，mm1 档1.21.42 档0.851.053 档0.550.754 档0.550.75（十二）差速器的拆解/维修参考图 6-123 对差速器进行拆解/维修。图 6-123 差速器分解图特别提醒:如果要更换变速器箱体、液力变矩器壳体或带有星号调节滚锥轴承和预紧力。将差速器总成放在 V 形块上，安装两侧半轴。使用百分表检查两个小齿轮的齿隙(图 6-124)。(*)号的任何零件，须322558-P7Z-0033.3122558-P X4-0

19、032.8422559-P7Z-0033.4122559-P X4-0032.9图 6-124 检查小齿轮的齿隙（3）如果齿轮侧隙超过标准值，则更换差速器行星架。1、轴承的更换特别提醒:应检查轴承是否磨损，以及转动是否不平衡，如果轴承正常，则无须拆卸。（1）分离终齿轮和差速器行星架 (图 6-125)。图 6-125 分离终齿轮和差速器行星架（2）使用轴承拆卸器和轴承分离器拆卸滚锥轴承。（3）使用到底；应使用工具和压力机安装新的滚锥轴承 (图 6-126)。特别提醒:应将轴承推至工具的细端安装轴承；轴承及外圈应成套更换；只要更换轴承时就要检查并调节轴承预紧力；应压实轴承，使轴承与差速器行星架之

20、间没有间隙。图 6-126 安装新滚锥轴承2、差速器行星架的更换（1）将终齿轮从差速器行星架上拆下。特别提醒:终齿轮螺栓为左旋螺纹。安装终端速齿轮，使内孔倒角侧朝向差速器行星架。按规定扭矩以交叉方式拧紧螺栓。标准扭矩:101Nm。3、滚锥釉承预紧力的调节特别提醒:如果更换变速器箱体、液力变矩器壳体、差速器行星架、滚针轴承、轴承外圈或止推垫片，必须调节轴承预紧力。用煤气喷枪将变速器壳体加热至 100左右，从壳体上拆下轴承外圈、止推垫圈和止推垫片。加热壳体时不要使温度超过 100。特别提醒:调节轴承预紧力之前，应将变速器箱体冷却至室温。若更换轴承外圈，则滚针轴承也应更换。（3）不要在液力变矩器壳体

21、一侧安装垫片(图 6-127)。图 6-127 加热变速器壳体（4）从表 6-40 中选择用 2.60mm 厚的止推垫片。表 6-40 止推垫片零号厚度，mm零号厚度，mmS41438-PX4-7002.05I41449-PX4-7002.60T41439-PX4-7002.10J41450-PX4-7002.65U41440-PX4-7002.15K41451-PX4-7002.70A41441-PX4-7002.20L41452-PX4-7002.75B41442-PX4-7002.25M41453-PX4-7002.80C41443-PX4-7002.30N41454-PX4-7002.

22、85D41444-PX4-7002.35O41455-PX4-7002.90E41445-PX4-7002.40P41456-PX4-7002.95F41446-PX4-7002.45Q41457-PX4-7003.00G41447-PX4-7002.50R41458-PX4-7003.05H41448-PX4-7002.55（5）将止推垫片、止推垫圈和轴承外圈安装到变速器箱体上 (图 6-128)。图 6-128 安装止推垫片工具压紧外圈，将其牢固地安装在变速器箱体上 (图 6-129)。（6）使用图 6-129 使用工具检查止推垫圈、轴承外圈、垫片和变速器箱体之间是否有间隙。将差速器总成、

23、密封垫和定位销装到液力变矩器壳体上，并将控制轴上的弹簧销与变速器箱体上的槽对准。安装变速器箱体与变速器吊架、吊架/插头支座及地线接线柱支座，并拧紧螺栓(图6-130)。图 6-130 安装箱体与附件（10）沿两个不同的方向转动差速器总成以调节轴承。（11）使用工具及扭矩扳手测量差速器总成的起动扭矩 (图 6-131)。在通常的室温下测量两个不同的方向的起动扭矩。图 6-131 测量起动扭矩（12）增加垫片的厚度即可增加起动扭矩，若要降低起动扭矩，则应减少垫片的厚度。垫片尺寸改变为相邻尺寸则起动扭矩增加或降低 0.30.4Nm。4、滚锥轴承外圈的更换特别提醒:若更换轴承外圈，则滚锥轴承也应更换；

24、不要在液力变矩器壳体一侧安装垫片；更换轴承及外圈后要调节预紧力；安装时给所有零表面施加自动变速器油。使用煤气喷枪将变速器箱体加热到 100左右，以便从箱体上拆下轴承外圈。拆下液力变矩器壳体上的轴承外圈。（3）使用工具将止推垫片、止推垫圈及轴承外圈装到变速器箱体上 (图 6-132)。图 6-132 安装止推垫片（4）将止推垫圈和轴承外圈装到液力变矩器壳体上 (图 6-133)。使用承外圈时要保证轴承外圈紧靠在壳体上。工具安装轴图 6-133安装止推垫圈和轴承外圈5、油封的更换拆下差速器总成。从变速器箱体上拆下油封 (图 6-134)。图 6-134 从箱体上拆下油封（3）从液力变矩器壳体上拆下油封 (图 6-135)。如图 6-136 所示使用装入变速器箱体中。工具将油封图 6-135 从液力变矩器壳体上拆下油封图 6-136 安装油封工具将油封敲打入液力变矩器壳体中(图 6-137)。（4）使用图 6-137 安装油封（十三）主轴轴承/油封的更换（1）使用工具拆卸主轴轴承和油封 (图 6-138)。图 6-138 拆卸主轴轴承和油封工具敲打入新的主轴轴承直到其到达箱体底部（2）使用(图 6-139)。图 6-139 安装新主轴轴承（3）使用工具将新油封与箱体安装(图 6-140