海南恒兴饲料实业有限公司年产24万吨猪饲料扩建项目环境影响评价报告表

1、建设项目环境影响报告表（营运期大气、噪声环境影响专项报告） (报批稿)项目名称： 海南恒兴饲料实业年产24万吨猪饲料扩建项目 建设单位（盖章）： 海南恒兴饲料实业 编制日期： 2015 年8月20日国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3行业类别按国标填写。4总投资指项目投资总额。5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等

2、，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称海南恒兴饲料实业年产24万吨猪饲料扩建项目建设单位海南恒兴饲料实业法人代表张勇联 系 人林宏通讯地址海南省海口国家高新技术产业开发区狮子岭工业园火炬横路1号联系 邮政编码570311建设地点海南省海口国家高新技术产业开发区狮子岭

3、工业园火炬横路1号(海南恒兴饲料实业现有饲料加工厂西北面)立项审批部门批准文号建设性质扩建项目行业类别其它饲料加工业【C1319】占地面积33591 m2（50.39亩）绿化面积3292m2总投资（万元）12500环保投资（万元）190环保投资占总投资比例%评价经费预计投产日期2017年工程内容及规模：1、项目概况海南恒兴饲料实业位于海南省海口国家高新技术产业开发区狮子岭工业园火炬横路1号（海榆中线东北侧，详见附图1地理位置图，地理坐标为：N：195604.39、E：1101535.47），是广东恒兴饲料实业股份旗下从事水产、畜禽饲料生产、销售的全资子公司。海南恒兴饲料实业现有员工335多人，

4、目前实际年产饲料27万多吨，其中猪料万吨，“恒兴”饲料在海南省占有近15%的市场份额。2006年海南恒兴科技饲料（现为海南恒兴饲料实业）委托环评单位海口市环境科学研究院编制了海南恒兴科技饲料饲料加工厂项目环境影响报告书，2006年12月海南省国土环境资源厅以琼土环资监字2006111号文（详见附件）对该项目报告书作出批复，2008年进行试生产，2011年11月海南省国土环境资源厅以琼土环资函2011676号文（详见附件）对该项目竣工环境保护验收作出意见函。现有工程总占地面积为2，总建筑面积为2，现有工程厂区内现建有生产区和办公生活区，办公生活区包括办公楼、综合服务楼、科技中心楼，生产区包括主厂

5、房、原料仓、成品仓库、配电房、维修车间、地磅房、锅炉房，以及化验室、食堂、污水处理区、门卫值班室、围墙、绿化工程及给排水等公用配套工程（详见附图5项目所在地现状图）。现有工程生产规模为:畜禽饲料生产线3条，膨化饲料生产线2条，水产饲料生产线2条，设计生产能力为年产虾料、鱼料、鸡饲料、猪饲料和鸭饲料总计30万吨。目前实际年产27万多吨。为了进一步提升企业盈利能力和综合实力，迅速扩大恒兴饲料已有产品生产规模，海南恒兴饲料实业拟在现有工程西北侧空地地块扩建本项目，本扩建项目生产规模为年产24万吨猪饲料，配备4条猪饲料生产线，打造一流猪料品牌，提高海南猪料市场占有率。本扩建项目总占地面积为33591m

6、2（约亩），总建筑面积为35251m2，主要建筑工程为生产车间、仓库、办公楼、生活楼、锅炉房等，附属工程为绿化、配套道路停车场和供配电、给排水工程等。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、中华人民共和国国务院第253号令建设项目环境保护管理条例等相关法律法规要求，该建设项目应进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2015年6月1日），该项目属于“轻工”类别中“饲料加工”类，年加工25万吨及以上或有发酵工艺的，应编制报告书，其它类编制报告表，本扩建项目年产24万吨猪饲料，小于25万吨，应编制报告表。项目建设单位海南恒兴饲料实业委托海口市环境科学研究院进行“

7、海南恒兴饲料实业年产24万吨猪饲料扩建项目”的环境影响评价工作。我院在现场踏勘基础上，结合项目所在区域的环境情况，按照环境影响评价工作程序，根据有关技术导则、规范和相关技术资料，编制了本项目环境影响报告表及环境影响专项分析报告。2、工程内容及规模（1）原有工程概况现有工程生产规模为：畜禽饲料生产线3条，膨化饲料生产线2条，水产饲料生产线2条，设计生产能力为年产虾料、鱼料、鸡饲料、猪饲料和鸭饲料总计30万吨，目前实际年产27万多吨。占地面积为2，总建筑面积为2，现有工程包括生产区和办公生活区，办公生活区包括办公楼、综合服务楼、科技中心楼，生产区包括主厂房、原料仓、成品仓库、配电房、维修车间、地磅

8、房、锅炉房，以及化验室、食堂、污水处理区、门卫值班室、围墙、绿化工程及给排水等公用配套工程。（2）扩建工程概况海南恒兴饲料实业年产24万吨猪饲料扩建项目位于现有工程西北侧，拟增加4条猪饲料生产线，产品规模为年产24万吨猪饲料，不生产水产饲料，占地面积为33591m2（约亩），总建筑面积为35251m2，主要工程包括生产车间、原料车间、成品车间、办公综合楼、科技中心楼、锅炉房等，附属工程包括绿化、配套道路停车场和供配电、给排水工程等。项目主要经济技术指标见表1。表1 综合经济技术指标序号项目数量备注1全厂工程总用地（m2）约亩已有用地（m2）约76亩本次扩建项目用地（m2）33591约亩总建筑面

9、积（m2）35251新建其中生产车间（m2）4730一栋五层（混凝土框架结构）原料车间（m2）10052单层（仓顶采用轻钢结构）成品车间（m2）6296单层（仓顶采用轻钢结构）筒仓、卸料棚（m2）925筒仓采用混凝土框架结构，储存原料玉米、豆粕装车棚（m2）864卸车棚（m2）864仓库（m2）1152两层科技中心楼（m2）5184一栋六层办公综合大楼（m2）5184一栋六层停车场（m2）864混凝土路面（m2）16322地磅设门卫旁边，地磅用电子式锅炉房建筑面积（m2）776建筑占地面积（m2）13977建筑密度（%）容积率绿地率（%）9.8%绿地面积（m2）3292停车位（个）36地上 3

10、、本扩建项目生产规模增加猪饲料生产线4条，产品规模为年产24万吨猪饲料。 4、劳动定员和工作制度项目原有员工335人，约100人食宿于厂区内。本次新增员工236人，大约100人食宿于厂区内，工作制度：年工作日250天，生产工人及辅助生产工人实行3班制，每班生产时间为8小时。管理人员和技术人员执行8小时工作制和双休制。5、生产原辅材料消耗量、供应方式 （1）主要原辅材料项目生产猪饲料原料均采购国内优质原料，原料都有长期稳定的供应商。表2 主要原料和辅料及消耗量序号原辅料名称消耗量（吨/年）备注1玉米163200外购（国产），袋装2豆粕43200外购（国产），袋装3麸皮14400外购（国产），袋装

11、4米糠14400外购（国产），袋装5预混料4800外购（国产），袋装合计240000主要原辅材料物化性质菜粕：菜粕中含有丰富的赖氨酸，常量和微量元素，其中钙、硒、铁、镁、锰、锌的含量比豆粕高，磷含量是豆粕的2倍，同时它还含有丰富的含硫氨基酸，这正是豆粕所缺少的，所以它和豆粕合用时可以起平衡和互补作用。豆粕：豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品，主要成分为：蛋白质40%48%，赖氨酸2.5%3.0%，HYPERLINK :/baike.so /doc/5733695.html色氨酸0.6%0.7%，蛋氨酸0.5%0.7%。本项目使用豆粕的蛋白质含量约46%.呈不规则碎片状，颜色为浅黄色至浅褐色，

12、味道具有烤大豆香味。（2）主要添加剂材料生产猪饲料过程中需要添加添加剂，下表为添加剂用量及供应方式。表3 猪饲料添加剂名称消耗量、性质及供应方式序号添加剂名称年用量（t/a）添加剂性质供应方式1磷酸氢钙2400白色单斜晶系结晶性粉末，无臭无味。常以二水合物的形式存在，在空气中稳定，加热至75开始失去结晶水成为无水物，高温变为焦磷酸盐。易溶于 HYPERLINK :/baike.baidu /view/247856.htm t _blank 稀盐酸、 HYPERLINK :/baike.baidu /view/1700732.htm t _blank 稀硝酸、 HYPERLINK :/baike

13、.baidu /view/106631.htm t _blank 醋酸，微溶于水，不溶于乙醇。作为食品饲料添加剂，以补充禽畜饲料中的磷、钙元素。外购2石粉1200石粉是石头的粉末的通称，主要成分为碳酸钙外购3猪多维34含有为维生素外购4抗氧化剂36能防止或延缓食品氧化，提高食品的稳定性和延长贮存期的食品添加剂。外购5胆碱100无色结晶，吸湿性很强，易溶于水和 HYPERLINK :/baike.baidu /view/3010.htm t _blank 乙醇。一种强有机碱，是 HYPERLINK :/baike.baidu /view/200925.htm t _blank 卵磷脂的组成成分。

14、促进脑发育和提高记忆能力，促进脂肪代谢，降低血清胆固醇。外购6富力铁30外购7赖氨酸200能促进发育、增强免疫功能。用作食品强化剂和饲料添加剂外购8高宝猪矿240含有动物微量元素营养外购9小苏打200碳酸氢钠，白色细小晶体，在水中的溶解度小于 HYPERLINK :/baike.baidu /view/121539.htm t _blank 碳酸钠。固体50以上开始逐渐分解生成碳酸钠、二氧化碳和水，440时完全分解。外购10食盐240外购11维生素E6是一种 HYPERLINK :/baike.baidu /view/82074.htm t _blank 脂溶性维生素，其水解产物为 HYPER

15、LINK :/baike.baidu /view/428073.htm t _blank 生育酚，是最主要的 HYPERLINK :/baike.baidu /view/595254.htm t _blank 抗氧化剂之一。溶于 HYPERLINK :/baike.baidu /view/16.htm t _blank 脂肪和 HYPERLINK :/baike.baidu /view/3010.htm t _blank 乙醇等有机溶剂中，不溶于 HYPERLINK :/baike.baidu /subview/2630/8126571.htm t _blank 水， HYPERLINK :/

16、baike.baidu /view/428073.htm t _blank 生育酚能促进 HYPERLINK :/baike.baidu /view/62824.htm t _blank 性激素分泌。外购12乳香素120外购合计4806本扩建项目需要用到的添加剂中乳香素采用纸质筒贮存，其它的均采用袋子包装。猪多维、维生素E、乳香素等辅料贮存在低温库房中，其它的辅料贮存在常温库房，均存放于原料车间内。（3）包装材料用量表4 包装材料用量表名称包装物名称规格单位年用量1编织袋24kg吨6006、主要生产设备项目主要生产设备详见下表。表5 主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量单位序号设备名称规

17、格型号数量单位一散装原料接收系统6出仓机42台1风机4-72 .5kw1台7配料称1500KG4台2脉冲除尘器布筒面积1台8称门CM600*6004组3投料斗及栅栏投料口:1400X20001组9风机4-72 2台4刮板输送机1套10脉冲除尘器BLMF-14B(筒）2台5斗式提升机TDTG63/28 1台11小料添加斗及栅栏2组6圆筒初清筛SCY1001组12小料添加秤300kg2台7脉冲除尘器TBLMY-16(B) 1台13气动闸门TZMQ40X402台8关风器TGFY71台14双轴桨叶混合机3000KG2台9风机4-721台15缓冲斗1组10永磁筒TCXT301个16缓冲斗下料位器1台11

18、刮板输送机GSS.32 总长1组17振动电机1台12气动闸门TZMQ40X326组18缓冲斗1组13气动三通TBDQ30X30/456组19缓冲斗下料位器1组14上料位器12组20振动电机1台15立筒仓180m3/个12个21刮板输送机GSS.32 总长2组16下料位器12组22斗式提升机TDTG50/32 2台17振动电机12台23永磁筒TCXT302台18仓底出料斗每个仓斗约9m312个24分配器TFPX-7(B)2台19出仓绞龙LSS.25 长度12组25气动三通TBDQ25X25/451台20刮板输送机GSS.25 总长1组26刮板输送机GSS.32 总长1组21刮板输送机GSS.25

19、 总长1组27分配器TFPX-7(B)1台22气动闸门TZMQ40X253组六原料膨化系统二筒仓接收与清理系统1待膨化仓18m32组1风机1台2上料位器2组2脉冲除尘器1台3下料位器2组3消声器与防雨帽1组4喂料绞龙TWLY162台4投料斗及栅栏投料口:1400X20001组5高效膨化机11+160KW2台5刮板输送机1组6现场控制箱3组6斗式提升机TDTG60/32 1台7喂料器1台7圆筒初清筛SCY1001组8逆流式冷却器SKLN14X142台8脉冲除尘器TBLMY-16(B) 1台9下料斗2组9关风器TGFY71台10上料位器2组10风机4-721台11沙克龙3组11永磁筒TCXT301

20、台12关风器TGFY79台12斗式提升机TDTG60/32 1台13冷却风机4-72-11No5A2台13刮板输送机8组14出仓机TWLL252台14气动闸门TZMQ60X306组15粉碎机SPSP56402台15气动三通TBDQ30X30/4510组16风机6-30-4A 顺90%2台16立筒仓2250m3/个6个17脉冲除尘器TBLMF242台17上料位器6组18沉降室1组18下料位器6组19料封螺旋输送机TLSSF201组19豉风机6台20斗式提升机TDTGK50/181台20气动闸门TZMQ40X256组21气动拔斗TBDQ25X451台三原料接收与清理系统22刮板输送机TGSS251

21、台1风机4-725台23玉米切割装置2套2脉冲除尘器BLMF-36(筒) 27m24台24风运管路1组3投料斗及栅栏5套25气动三通TBDQ25X25x301台4刮板输送机GSS.25 总长15m5组七制粒系统5斗式提升机TDTG48/28 5台1待制粒仓4组6振动筛SCY1004台2上料位器4组7刹克龙4组3下料位器4组8关风器TGFY75台4单孔排料器DKBLQ2204台9风机4-725台5缓冲斗2组10分配器4台6喂料绞龙2组11永磁筒TCXT301组7牧羊-UMT调制器与MUZL600配10台12气动三通TBDQ30X30/451组8制粒机现场控制柜8组13圆筒初清筛SCY1001组9

22、喂料器4组14脉冲除尘器TBLMY-16(B) 2台10逆流式冷却器SKLN24X244台四粉碎系统11沙克龙4台1待粉碎仓每个容量10套12关风器TGFY54台2上料位器10组13冷却风机4-72-8C4台3下料位器10组14碎粒机MUSL24X1652台4气动闸门TZMQ40X3010组15斗式提升机TDTGK50/284台5缓冲斗4组16回转分级筛SFJH130X2(C)4台6叶轮自动喂料器4台17气动拔斗TBDQ25X454台7新纪元粉碎机SWFP66X1002台八成品打包系统8水滴王粉碎机968-II 160kw2台1成品仓4组9沉降室4组2上料位器4组10料封绞龙4台3下料位器4组

23、11刹克龙下旋55-11002台4气动闸门TZMQ30X404台12关风器TGFY252台5缓冲斗2组13脉冲除尘器TBLMY482台6回转傻瓜分级筛SFJH130X2(C)2组14脉冲除尘器BLMF-36(筒）27m22台7上、下料位器4组15风机9-26-5.6A2台8成品打包仓2组16风机6-30-5.5A 11kw2台9电子打包秤双秤斗；40KG2台17设外进入迷宫屋风网2组10皮带输送机2组18斗式提升机TDTG48/23 4台11缝包机2台19分配器TFPX-8(B)2台12脉冲除尘器TBLMa91台20刮板输送机GSS.25 总长10m1组13风机1台五配料系统九其它辅助系统1上

24、料位器42组1空气压缩机32台2配料仓42个2冷冻干燥机1台3变形斗42个4下料位器42组5振动电机21组表6 化验室生产设备明细表序号仪器名称型号规格台数1温度控制仪TDW-200112电热加温干燥箱AL20413酸度计HJ-214分光光度计HY-415电子天平TDL80-2B28、项目总平面布置及合理性分析新扩建厂区由一栋办公综合楼、一栋科技中心楼、一栋生产车间、一栋原料车间、一栋成品车间及为其配套的车间构成。办公生活区位于项目区东侧，生产区位于项目区西侧，各建筑物成南北向排列，南北最小间距8米，东西向最小间距18米，满足厂区人物流及消防、管线等布置的要求。项目生产车间、原料车间、成品车间

25、均单独分开，避免了生产过程中的交叉污染。产生污染的车间与办公区之间设有一定的卫生防护绿化带。项目场地内各建筑物根据建筑物结合了本项目生产技术特点, 在满足生产工艺要求及根据运输路线的前提下，功能分区明确。利于缩短技术流程、保证运输线路畅通、节约资源、环境保护以及安全卫生的要求。项目平面布置基本合理。项目平面布置关系图详见附图3。9、公用工程（1）供水项目用水由市政给水管网供给。项目从市政给水管网上接入两条DN150mm的给水管，在用地区内形成环状给水网，以保证生产、生活和消防用水的需要。（2）供电项目用电由市政电管供给。项目不单独设发电机。（3）供热现有工程设置3台燃气锅炉，2台4t/h，1台

26、6t/h的燃气锅炉，燃料为天然气，由市政燃气管道供给。本次新增2台12t/h的蒸汽锅炉用于生产，燃料使用天然气燃料。（4）排水项目排水采用“雨污分流、清污分流”原则。项目周边市政管网已经铺设完成。雨水排放去向：雨水顺应厂区地势集中汇聚后排入狮子岭工业园区雨水管网。污水排放去向：本项目生产废水主要为喷淋洗涤塔洗涤废水，喷淋洗涤塔产生的洗涤水经过三级污水净化池（微生物细菌加氧分解）处理后排入市政污水管网；项目粪便污水经化粪池预处理、食堂含油废水经过隔油池处理、实验室废水经过调节混凝沉淀处理后与其他生活污水一起排入市政污水管网，最终排入狮子岭污水处理厂处理。项目工艺污水主要是锅炉排水的产生，锅炉排水

27、为清下水，排入市政雨水管网。（5）食堂：新建项目依托原有工程食堂，为员工提供就餐。（6）公辅工程的依托关系本次扩建项目的维修车间、化验室、食堂（油烟废气排气筒、隔油池）、处理喷淋洗涤废水的三级净化池以及其他配套设施（包括水泵站、配电房等）依托原有工程设施。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、现有工程工艺现有工程规模为年产各类畜禽、水产种类饲料30万吨。主要工艺流程可参考扩建项目工艺流程分析。2、主要污染因素分析废气：原料接收初清、粉碎、配合、破碎、包装等工段产生的粉尘；车间产生的臭气；锅炉废气；食堂油烟废气。固废：主要是员工的生活垃圾、原料中的杂质、废弃的包装袋、除尘设备除尘器产生的

28、粉尘以及危险固废，危险固废包括化验室过期试剂和机修产生的危险废物。废水：原有工程生产过程中不用水，也不排水，废水主要来源为办公生活污水，以及锅炉产生的废水。噪声：原有工程营运期设备噪声主要来源于混合机、粉碎机、包装机、制粒机、风机等设备产生的噪声。3、已办理的相关环保手续情况海南恒兴科技饲料（现为海南恒兴饲料实业）于2006年委托环评单位海口市环境科学研究院编制了海南恒兴科技饲料饲料加工厂项目环境影响报告书，2006年12月海南省国土环境资源厅以琼土环资监字2006111号文（详见附件）对该项目报告书作出批复，且在2011年11月取得海南省国土环境资源厅以琼土环资函2011676号文（详见附件

29、）对该项目竣工环境保护验收作出意见函（详见附件）。4、项目原有工程污染源分析及环保排查情况4.1原有工程大气污染源强分析及环保排查情况原有工程生产过程中主要大气污染源为生产过程中的粉碎、破碎、包装等工序中产生的工艺粉尘；生产过程中的制粒、破碎和包装等工序中会产生一定的饲料异味；锅炉废气；食堂油烟废气。（一）污染源分析（1）粉尘有组织废气生产过程中的粉碎、制粒、破碎等工序中产生的工艺粉尘。在这些工段产生的粉尘经脉冲高效布袋除尘器收集或喷淋洗涤塔处理后通过排气筒25m高空排放。粉碎工段粉尘主要为玉米和豆粕粉末，据类比调查，粉尘产生浓度为2780mg/m3，产生量为kg/d，粉碎工段共有十五台脉冲高

30、效布袋除尘器，每台风量为8000m3/h。破碎工段采用一台脉冲高效布袋除尘器，每台风量为8000m3/h。制粒工段采用三台喷淋洗涤塔除尘，每台风量为8000m3/h。破碎工段产生的粉尘主要为饲料粉尘，粉尘产生浓度为2080mg/m3，产生量为kg/d。制粒工段产生的粉尘主要为饲料粉尘，粉尘产生浓度为2080mg/m3，产生量为kg/d。工艺废气经脉冲布袋除尘器处理达标后通过25米烟囱排放，脉冲布袋除尘器处理效率达99%以上，喷淋洗涤塔除尘效率达99%以上。工艺粉尘产生情况见表7。粉尘的排放量为24t/a。表7 工艺粉尘产生和排放情况表工 段风量（m3/h）产生浓度（mg/m3）产生量（t/a）

31、粉碎工段1200002780制粒工段240002080破碎工段80002080 根据海口市环境保护监测站编制的海南恒兴饲料实业饲料加工厂建设项目环境保护验收监测报告（市环监验字（2011）第136号）中除尘器废气监测情况：海口市环境保护监测站于2011年5月1011日对除尘器废气的排污情况进行了现场监测，现有除尘器废气排放情况见表8。表8 除尘器废气粉尘监测结果时间项目12345678取值范围标准值结果评价排气量（m3/h）147961493814554150141442414656147011442314424-15014/排放浓度（mg/m3）120全部达标排放速率（mg/m3）全部达标由

32、上表可知，现有项目粉尘经过除尘设备处理后排放浓度在60.1372.50 mg/ m3之间，排放速率在0.77/h之间，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”中最高允许排放浓度、二级排放速率标准的要求。无组织废气根据海口市环境保护监测站于2014年12月10日对现有厂界无组织粉尘情况进行了监测，监测时项目生产处于正常状况，监测结果能较好地反映项目正常排污情况，具有较好的代表性，检测点位有4个点，监测结果详见下表。表9 厂界废气粉尘监测结果时间项目15：00-16：0016：00-17：00取值范围标准值结果评价厂界外风向粉尘浓度（mg/m3）1全

33、部达标厂界下风向1粉尘浓度（mg/m3）1全部达标厂界下风向2粉尘浓度（mg/m3）1全部达标厂界下风向3粉尘浓度（mg/m3）1全部达标由上表可知，现有项目厂界粉尘浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”中的无组织排放监控浓度限值mg/m3标准。（2）锅炉废气现有厂区使用2台4t/h和1台6t/h的蒸汽锅炉，选用天然气作为燃料。锅炉废气主要污染物为NOX、SO2和烟尘。锅炉每天使用16小时，年工作日250天，其废气通过15m高的排气筒排放。燃气锅炉其燃料为天然气，根据相关资料，每台4t/h的燃气锅炉耗量为300Nm3/h，每台6t/h的燃气

34、锅炉耗量为450Nm3/h，则锅炉耗天然气量为1200Nm3/h、19200Nm3/d、480万Nm3/a。烟尘的排放量为t/a，NOx的排放量为t/a。根据海口市环境保护监测站于2014年12月10日对现有厂区锅炉废气排放浓度情况进行的监测，监测时项目生产处于正常状况，监测结果能较好地反映项目正常排污情况，具有较好的代表性，检测点位有3个点，监测结果详见下表。现有燃气锅炉烟气监测情况见表10。表10 锅炉废气监测结果时间设施12取值范围GB13271-2001标准值GB13271-2014标准值结果评价1号锅炉烟囱排气量（m3/h）255826302558-2630/烟尘（mg/m3）253

35、0全部达标SO2（mg/m3）未检出未检出050100全部达标NOx（mg/m3）132128128-132200400全部达标2号锅炉烟囱排气量（m3/h）289127832783-2891/烟尘（mg/m3）2530全部达标SO2（mg/m3）未检出未检出050100全部达标NOx（mg/m3）122124122-124200400全部达标3号锅炉烟囱排气量（m3/h）223723092237-2309/烟尘（mg/m3）2530全部达标SO2（mg/m3）未检出未检出050100全部达标NOx（mg/m3）137142137-142200400全部达标注：原有工程使用锅炉为4t/h、6t

36、/h燃气蒸汽锅炉。根据锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中规定，10t/h及以下在用蒸汽锅炉和7MW及以下在用热水锅炉2016年6月30日前执行GB13271-2001中规定的排放限值（锅炉烟囱高度为15m，未能高出周围半径200m距离内建筑物3m以上，因此，排放标准按照50%执行）；10t/h及以下在用蒸汽锅炉和7MW及以下在用热水锅炉2016年7月1日起执行GB13271-2014中表1规定的大气污染物排放限值。由上表可知，2014年锅炉废气监测数据锅炉烟尘排放浓度在mg/m32/h之间，NOX排放浓度在122142mg/m350.28kg/h之间，SO2未检出，均能满足G

37、W13271-2001二类区时段和GW13271-2014的排放限值标准，实现达标排放。（3）异味现有工程生产过程中会使用一定的鱼粉（9000t/a，每天使用量为30t），鱼粉会产生一定的恶臭气味。鱼粉产生的恶臭气味与鱼粉的新鲜程度和纯度有很大的关系，本项目生产过程中使用的鱼粉主要依靠进口，新鲜程度和纯度要求都很高，基本上恶臭气味产生很少，且鱼粉的装卸和加料均采用在室内进行，因此项目使用的鱼粉产生的恶臭气味对大气环境影响不大。有组织废气原有工程制粒工序会产生粉尘和臭味，通过3台喷淋洗涤塔处理后经过光电分解除臭后通过楼顶25m排气筒高空排放。本项目采用目前比较先进的全自动化生产工艺，生产过程中整

38、个生产环节均密封状态下完成，饲料异味主要产生于制粒工序阶段。项目在制粒工段设置3套喷淋洗涤塔和光电分解除臭装置，该工段产生的粉尘和异味经收集后通过喷淋洗涤塔除尘后再通过光电分解除臭后通过楼顶25m排气筒高空排放。该光电分解除臭设备除臭效率可高达99%以上，治理后异味浓度较小。无组织废气原有工程破碎和包装工序中会产生一定的异味，属于无组织排放，厂区比较空旷，异味易于扩散，对周边环境影响较小。根据海口市环境保护监测站于2014年12月12日、13日对现有厂界无组织臭气情况进行的监测，监测时项目生产处于正常状况，监测结果能较好地反映项目正常排污情况，具有较好的代表性，检测点位有5个点，监测结果详见下

39、表。表11 厂界无组织排放臭气浓度监测结果监测时间监测点位监测结果（无量纲）GB1554-93标准值结果评价第一次第二次第三次第四次2014年12月12日厂界上风向1#1010101020全部达标厂界下风向2#10101712全部达标厂界下风向3#10101813全部达标厂界下风向4#10101217全部达标厂界下风向5#10101012全部达标2014年12月13日厂界上风向1#12101010全部达标厂界下风向2#15131212全部达标厂界下风向3#11101215全部达标厂界下风向4#10101310全部达标厂界下风向5#15131515全部达标厂界臭气监测结果最大值为18（无量纲），

40、满足恶臭污染物排放标准（GB1455493）中二级新改扩建臭气浓度20（无量纲）的标准要求。根据海口市环境保护监测站于2014年12月10日对现有工程厂界氨气和硫化氢的排污情况进行了监测，监测时项目生产处于正常状况，监测结果能较好地反映项目正常排污情况，具有较好的代表性。检测点位有5个点，监测结果详见下表。表12 厂界无组织排放氨气浓度监测结果采样点监测时间结果mg/m3恶臭污染物排放标准（GB1455493）中的新改扩建二级标准结果评价周界外上风向10日15：00-15：30全部达标10日16：00-16：30全部达标周界外下风向110日15：00-15：30全部达标10日16：00-16：

41、30全部达标周界外下风向210日15：00-15：30全部达标10日16：00-16：30全部达标周界外下风向310日15：00-15：30全部达标10日16：00-16：30全部达标表13 厂界无组织排放硫化氢浓度监测结果采样点监测时间结果mg/m3恶臭污染物排放标准（GB1455493）中的新改扩建二级标准结果评价周界外上风向10日15：00-16：00全部达标10日16：00-17：00全部达标周界外下风向110日15：00-16：00全部达标10日16：00-17：00全部达标周界外下风向210日15：00-16：00全部达标10日16：00-17：00全部达标周界外下风向310日15

42、：00-16：00全部达标10日16：00-17：00全部达标根据海口市环境保护监测站监测报告，在现有工程厂界氨气和硫化氢监测结果分别在mg/m3、3之间，满足恶臭污染物排放标准（GB1455493）中的新改扩建二级氨气3、硫化氢3标准。（4）食堂油烟废气原有工程厨房设置3个灶台，属于中型标准，燃料为液化石油气。产生的油烟废气经油烟净化装置处理后沿排烟道在楼顶上空排放。每灶废气量以2000m3/h计，每天使用时间以6h计，烟气排放量约6000m3/h（36000m3/d，900104m3/a），主要污染物产生量为油烟：/h，/d，90kg/a；平均产生浓度为油烟：10mg/m3。原有工程产生的

43、油烟废气经油烟净化装置处理后通过食堂厨房排烟管道引至楼顶排放，对大气环境影响较小。根据海口市环境保护监测站编制的海南恒兴饲料实业饲料加工厂建设项目环境保护验收监测报告（市环监验字（2011）第136号）中油烟监测情况：海口市环境保护监测站于2011年5月1011日对油烟排放浓度情况进行了现场监测，详见下表。表14 现有工程厨房油烟废气监测结果时间设施12345678910取值范围GB18483-2001中型规模标准值结果评价排气量（m3/h）5115/油烟排放浓度（mg/m3）1.692全部达标净化率（%）75全部达标由上表可知，油烟浓度监测结果为在mg/m3之间，油烟排放速率在0.00966

44、/h之间，油烟净化装置净化效率为75.281.2%，满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中型规模最高允许排放浓度及净化设施最低去除效率的要求。（二）现有环保排查情况及整改生产车间中粉碎、制粒、破碎等工序中产生的工艺粉尘经脉冲高效布袋除尘器收集或喷淋洗涤塔处理后通过排气筒25m高空排放，对周围环境影响不大。根据监测结果，现有项目粉尘经过除尘设备处理后排放浓度在60.1372.50 mg/ m3之间，排放速率在0.77/h之间，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”中最高允许排放浓度、二级排放速率标准的要求。g/m3的标准，根

45、据监测结果，现有项目厂界粉尘浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”中的无组织排放监控浓度限值mg/m3标准，对周边环境影响不大。项目用天然气作为锅炉燃料，废气通过15m高的排气筒排放，对周边大气环境影响不大。根据监测结果，mg/m3之间，排放速率在0.02/h之间，NOX排放浓度在122142mg/m3之间，排放速率在0.25/h之间，SO2未检出，锅炉废气污染物均能满足GW13271-2001二类区时段和GW13271-2014的排放限值标准，实现达标排放。但由于原有项目3台锅炉废气3根排气筒排放，不符合要求。应整改为全部收集后通过1根排

46、气筒高空排放。项目制粒工序产生的异味通过光电分解除臭后通过楼顶25m排气筒高空达标排放，对周围环境影响不大。原有工程破碎和包装工序中会产生一定的异味，属于无组织排放，厂区比较空旷，异味易于扩散，根据监测结果，厂界臭气监测结果最大值为18（无量纲），满足恶臭污染物排放标准（GB1455493）中二级新改扩建臭气浓度20（无量纲）的标准要求，对周边环境影响较小。食堂油烟经油烟净化器处理后屋顶高空排放，根据监测结果，油烟浓度监测结果mg/m3之间，油烟排放速率在0.00966/h之间，油烟净化装置净化效率为75.281.2%，满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中型规模最高允许

47、排放浓度及净化设施最低去除效率的要求，对周围环境影响不大。4.2原有工程水污染源强分析及环保排查情况（一）污染源分析原有工程废水主要来源为办公生活污水和少量的锅炉废水。项目现有工作人员为335人，一年工作250天，用水量按150L/人天计，用水量为3/d；在食堂就餐人数为435人次/天，用水量按15L/人次天计，用水量为m3/d；因此生活办公总用水量为：m3/d，104m3/a；污水排放量按其用水量的85%计，则拟建项目污水产生量为m3/d，104m3/a。排水系统采用雨、污分流制。厨房含油污水经隔油池隔油处理、粪便污水经三级化粪池消化处理后排入市政污水管网，最终排入狮子岭污水处理厂处理。项目

48、使用2台4t/h和1台6t/h的燃气锅炉，其用水方式为循环使用，锅炉冷却水排放量为3/d（50 m3/a），由于其污染物浓度较低，属于清下水，可通过雨水管道直接排放。原有工程在制粒工序会产生粉尘臭味，通过3台喷淋洗涤塔处理后经过光电分解除臭后通过楼顶25m排气筒高空排放，喷淋洗涤塔用水作为洗涤液，通过气液两相的接触，实现气液两相间的传热、传质等过程，以满足气体净化（除尘或吸收）、冷却、增湿等要求，除尘后的洗涤水回到净水池中经过处理后循环使用，污水经过处理后每个季度排放一次，排放量为2500m3/季度，1万m3/a。根据海口市环境保护监测站于2015年1月17日对现有工程污水排污情况进行了监测，

49、监测时项目生产处于正常状况，监测结果能较好地反映项目正常排污情况，具有较好的代表性。监测结果详见下表。表15 现有工程污水水质监测数据 单位：mg/L(pH值除外)时间监测项目12标准值结果评价采样点位pH值6-9全部达标外排口污水COD390382400全部达标氨氮35全部达标悬浮物6861400全部达标总磷5全部达标从上表可知，2015年水质监测数据SS浓度在6168mg/L之间；COD浓度在382390mg/L之间；pH值在7.027.03之间；总磷浓度在mg/L之间；氨氮浓度在mg/L之间，可满足狮子岭污水处理厂入网水质标准。综上，水质指标全部达标。经核算， COD排放量约为t/a，

50、SS排放量约为t/a， 氨氮排放量约为0.066t/a。（二）现有环保排查情况原有工程排水系统采用雨、污分流制。锅炉排水为清下水，排入市政雨水管网。生产废水主要为喷淋塔洗涤废水，喷淋洗涤塔产生的洗涤水经过三级污水净化池（微生物细菌加氧分解）处理后排入市政污水管网；厨房含油污水经隔油池隔油处理、粪便污水经三级化粪池消化处理后排入市政污水管网，最终排入狮子岭污水处理厂处理。根据污水监测结果，项目污水排放符合相关污水排放标准。原有工程废水处置措施符合环保要求。4.3原有工程噪声污染源强分析及环保排查情况（一）污染源分析（1）噪声源强原有项目运营期主要噪声源为粉碎机、混合机、包装机、制粒机及其它各类风

51、机等机械动力设备，其源强及分布情况详见下表16。表16 项目主要噪声源表序号设备名称声源值dB(A)防护后声源值dB(A)采取防护措施1粉碎机9075减振、隔声罩2混合机9580减振3制粒机7065隔声罩4包装机7065减振、隔声罩通过对产生噪声影响的设备分别采取低噪声设备、设备基座固定、橡皮胶垫等基础减振、消声、吸音、利用建筑物隔声屏蔽等噪声防治措施进行减噪。（2）噪声现状监测与评价根据海口市环境保护监测站于2014年3月30日对现有工程厂界噪声情况进行了监测，监测时项目生产处于正常状况，监测结果能较好地反映项目正常排污情况，具有较好的代表性。监测结果详见下表。表17 2014年噪声监测数据

52、测点名称监测时间等效声级标准标准值dB(A）结果评价1#东界16：2865达标16：2965达标2#南界16：3570达标16：3765达标3#西界16：4665达标16：4865达标4#北界16：5165达标16：5365达标从上表可知，厂界昼间噪声值在6分贝之间，厂界噪声值均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中相应的3类或4类标准。 （二）现有环保排查情况原有工程采取低噪声设备、设备基座固定、橡皮胶垫等基础减振、消声、吸音、利用建筑物隔声屏蔽等噪声防治措施进行减噪，并使用的生产设备位于厂房内，通过厂房的隔音作用和距离衰减，根据噪声监测结果，项目噪声排放符合相关噪声

53、排放标准。原有工程废水处置措施符合环保要求。4.4原有工程固体废物污染源强分析及环保排查情况（一）污染源分析项目产生固体废弃物主要有职工生活垃圾、原料中的杂质、废弃的包装袋、除尘设备除尘器产生的粉尘以及危险固废等，危险固废包括化验室过期试剂和机修产生的危险废物。生活垃圾：按1kg/人日计，按250天计，原有工程员工人数为335人，则生活垃圾量为（）。生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处置。粉尘：除尘设备除尘器产生的粉尘约t/a，可以收集后循环利用；原料杂质：原料清除杂质约26t/a，交由环卫部门清运处理；废弃包装袋：废弃包装袋产生量约为12t/a，交由环卫部门清运处理；危险废物：机修产生的废机油

54、、含机油的废弃零部件、废棉纱手套等，产生量约为；化验室产生的过期试剂，产生量约为。维修过程中产生的废机油、含机油的废弃零部件、废棉纱手套和化验室的过期试剂，属于危险固废，依据国家相关法律法规，生产过程中产生的危废应送至具有相关处置资质的单位进行处理。（二）现有环保排查情况原有工程产生的生活垃圾交由环卫部门清运处置；除尘设备收集的粉尘回收收集后循环利用；原料杂质和废弃包装袋交由环卫部门清运处理；机修产生的废机油、含机油的废弃零部件、废棉纱手套、化验室产生的过期试剂等危险废物交由环卫部门处理。由于原有工程产生的危险废物未交给有资质单位处置，不符合环保要求，需要整改。5、原有工程污染源汇总原有工程主

55、要污染源汇总情况详见下表18。表18 现有项目污染物汇总表分 类污染因子排放浓度排放总量废 水废 水-（万吨/年）CODcr382390（mg/L）（t/a）氨氮（mg/L）（t/a）SS6168（mg/L）（t/a）废 气除尘器粉尘（mg/m）24（t/a）锅炉烟尘（mg/m）11（mg/L）（t/a）二氧化硫（mg/m）未检出0氮氧化物（mg/m）122142（mg/L）（t/a）食堂油烟（mg/m）18（t/a）固 废生产固废废品回收站或交由相关处理单位处置生活垃圾环卫部门处理06、原有工程环保排查结果总结原有工程环保排查情况见下表19。表19 原有工程环保排查一览表序号环保要求检查结果

56、是否符合1油烟须净化后执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中型标准。厨房设置油烟净化装置，处理后排气筒楼顶排放。符合2食堂污水须经隔油池处理与生活污水经化粪池处理达标后排入市政管网。厂区内排水执行雨污分流。食堂污水经隔油池处理、生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网符合3锅炉废水属于清下水，可直接排入市政雨水管网；喷淋洗涤塔产生的洗涤水经过三级污水净化池（微生物细菌加氧分解）处理后排入市政污水管网。锅炉废水排入市政雨水管网；喷淋洗涤塔的洗涤水经过三级污水净化池（微生物细菌加氧分解）处理后排入市政污水管网符合4优先选用低噪声设备并采取消声、吸声、隔音、减振等噪声防治措施；高

57、噪音设备应远离厂界安置，并设置在较为密闭的车间内，保证噪声排放达标。项目噪声设备采取密闭、吸声、隔音、减振等措施，噪声排放达标。符合5生产过程产生粉尘通过脉冲布袋除尘装置或喷淋洗涤塔处理达标后通过排气筒高空排放。车间粉尘经除尘装置或喷淋洗涤塔除尘后经过25m排气筒高空排放符合6锅炉采用天然气清洁能源，废气应通过管道高空排放，排气筒位置和高度应以不影响城市景观和周围居民生活环境为原则。项目锅炉房位于厂区南侧，锅炉使用天然气，废气经15m专用管道排放。现有3台锅炉各通过3根排气筒排放不符合要求。不符合7固体废弃物应分类收集，并及时做好回收清运工作。废机油、化验室的废试剂等应分类收集后并交给有资质单

58、位进行处置。建设危废临时储存场所，危废储存场所必须采取防雨淋、防渗、防漏和防偷窃等措施，并设立警示标志。项目做好固体废弃物的回收清运。危废储未设在专用的设有警示标志的危废库房，统一收集后未交给有资质单位处置。不符合8积极推行节能减排工作，提高员工对节能减排的认识，使用清洁的能源和原料，并在生产过程中实施清洁生产，从源头上和生产过程中控制污染的产生，实现节能减排，以减轻或消除对环境的危害。项目在生产过程中实施清洁生产，从源头上和生产过程中控制污染的产生，实现节能减排，减轻或消除对环境的危害。符合 原有工程环保排查小结：建设单位大部分按要求执行了相应的环保措施，但是危废处置和锅炉废气排放口个数不符

59、合环保要求，需要整改。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、地形、地貌：狮子岭工业园区所在区域地貌属海口南部的浅丘地带，地形有一定的起伏，受东城水库的分隔，整个用地呈两端高，中间低的整体态势。其中北侧的狮子岭地势最高，标高达到米，南侧为次高点，标高为米。地势最低处位于区内北侧，最低标高在50米左右。东城水库将区内用地分为南北两个区。园内建设场地主要沉底第四系中下更新统得粘土性类土。2、气象、气候：项目所处的海口市地处低纬度热带北缘，属于季风性热带季风气候区，春季温暖少雨多旱，夏季高温多雨，秋季多台风暴雨，冬季冷气流侵袭时有

60、阵雨。全年日照时间长，辐射能量大，年平均日照时数2000小时以上，太阳辐射量可达11到12万卡。年平均气温，极端最高气温,极端最低气温。年平均降雨量1639mm，年平均蒸发量为，年平均相对湿度85%。风向、风速：海口市北部临海，地势平坦，风向基本一致。冬半年（10月至次年2月），北方冷空气入侵频繁，劲吹东北季风为主；夏半年（48月），受低纬度暖气流的影响，盛行东风；3月和9月，是东北和东南风的转换季节，风向不定。年平均风速/s。4月风速较大，为3.7 m/s。8月较小，为2.7 m/s；冬半年比夏半年风速大。3、地震烈度：该地区属地震烈度8度区。4、水文状况：开发区所在区域主要的地面水有东城水