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文档简介

1、二号洞起重机防腐施工方案说明根据现场实地考察，目前位于二号洞库内的22台起重设备（吊车梁、电机、滑行轨道及其它零部件）由于洞库环境恶劣，设备处于高温、高湿（湿度大于90%）、高盐雾环境中，且起重机位于顶部，没有通风除湿条件，加之安装时间较长（超过1年），安装及土建单位交叉作业频繁，导致吊车外表及设备污染、生锈、腐蚀严重，其中部分起重设备油漆脱落，现根据现场情况及业主建议，提出施工方案：一、起重机大车走台平面及小车平面机械除锈（除锈等级中级），对局部地方进行补漆，刷红丹环氧防锈底漆两遍，高级氟碳面漆两遍。二、起重机大车走台小车平台的侧面及底部机械除锈（除锈等级中级），对局部地方进行补漆，对刷红丹

2、环氧防锈底漆两遍，高级氟碳面漆两遍。三、轨道底部铁板，刷沥青漆一底一面，轨道机械除锈等级中级，刷沥青漆一底一面。四、除锈方法：电动工具除锈，除锈等级为St2级。金属面标准：氧化皮部分破裂脱落，是堆粉状，除锈后肉眼可以见到腐蚀小凹点。金属除锈质量标准：完全除去金属表面的油脂，疏松氧化皮，浮锈等杂物，紧附的氧化皮点蚀锈坑或旧漆等斑点残留物的面积在任何100100的面积上不得超过1/3。五、涂料要求：1、底漆采用环氧防锈底漆，面漆采用高级氟碳面漆。（附氟碳漆的性能）氟碳漆是由氟碳树脂为主要成分的A、B双组分油漆，它具有以下特点：（1）超强耐候性、防腐蚀性、强自洁性。（2）强附著性、高装饰性、防水、防

3、老化、耐酸、耐碱。（3）良好的柔韧性、抗划伤性、耐洗刷性。（4）优异的耐褪色、不开裂、耐粉化、耐磨损性能等其它普通防腐油漆所不能达到的特性。2、涂料的品种、性能、颜色、涂刷层数及表面标记等应符合设计规定，涂料应有生产厂家的合格证书。3、涂料的耐温性能，抗腐性能应按输热介说度及环境条件进行选择。按涂料工艺要求稀释至适当温度，搅拌均匀，色调一致，及时使用，涂料应密封保存，自然。4、干燥的现场涂漆应防止漆膜油漆污物和损坏，漆膜为干燥固化剂不得由下道工序施工。六、涂漆质量应符合以下要求：1、与基础面黏结牢固，厚度符合要求，面层色调一致，光亮清洁，无皱纹、无气泡。2、漆膜均匀，完整无漏涂，无损坏。七、设备维护保养：1、对设备的电缆表面进行擦洗除污，检查是否有破损。2、对钢丝绳、减速机、卷扬机和电机进行清洁保养并进行上油处理。八、脚手架工程1、施工期间搭建钢管脚手架进行除锈、补漆和喷漆等一系列工序。2、钢管脚手架采用3.6米基本层和1.2米增加层,对一些离地面较高的起重机设备，施工时逐层增加脚手架。九、成品保护措施：1、除锈保养及喷涂期间对相关的设备进行保护，对处理完的设备进行及时清理，保证设备的完好无损。2、施工时铺设彩条布

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